CN117085808B - 一种大件垃圾资源化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大件垃圾资源化处理工艺，其具体步骤如下：S1、上料垃圾：利用抓机抓取垃圾放置在输送机上；S2、破碎垃圾：利用破碎机对垃圾进行破碎；S3、处理粉尘：利用除尘设备对破碎机破碎垃圾时产生的粉尘进行除尘；S4、输送垃圾：利用带式输送机将破碎后的垃圾输送至筛选设备处；S5、筛选金属：先利用磁选机对垃圾进行磁吸，再利用跳汰机对非磁吸的金属和可燃物进行筛选；S6、运输垃圾：对垃圾进行分类装箱，并利用运输车将装有垃圾的箱子运输至指定地点。本发明具有改善粉尘对环境污染的效果。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种大件垃圾资源化处理工艺。
背景技术
大件垃圾主要是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的，重量超过5kg或体积超过0.2m³或长度超过1m，且整体性强，需要人工拆解处理的废旧家具。废旧家具主要包括床架、床垫、沙发、桌子、椅子、衣柜、书柜等废旧生活和办公器具等，大件垃圾还包括较长的树枝、树干。
公告号为CN110813987B的中国专利公开了一种用于大件垃圾的处理系统及处理工艺，包括依次连接的进料输送带、破碎机，以及出料输送带，所述进料输送带的一端位于所述破碎机上方，所述出料输送带的一端位于所述破碎机下方，所述出料输送带另一端的下方设有收集厢；所述出料输送带下侧设置有刮除组件，所述刮除组件包括安装架、设置在安装架上的收集罩、设置在收集罩内且用于抵触出料输送带下侧的刷板，所述收集罩下侧与所述收集厢侧壁连通。本发明具有以下效果：碎块垃圾将会与刷板接触，碎块垃圾将会被刮除，继而掉落至收集罩中，并且将会从收集罩下侧滑动至收集厢内，从而减小碎块垃圾掉落在地面上的可能性。
针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用破碎机对垃圾进行破碎，然而垃圾破碎时会产生较多的粉尘，粉尘会污染空气，也会对工作人员的健康产生影响，而现有技术中并无针对粉尘处理的技术手段，以此，需要改善现有技术中垃圾粉尘对环境造成的污染问题。
发明内容
为了改善粉尘对环境造成的污染，本申请提供一种大件垃圾资源化处理工艺。
本申请提供大件垃圾资源化处理工艺采用如下的技术方案：
一种大件垃圾资源化处理工艺，具体步骤如下：S1、上料垃圾：利用抓机抓取垃圾放置在输送机上；S2、破碎垃圾：利用破碎机对垃圾进行破碎；S3、处理粉尘：利用除尘设备对破碎机破碎垃圾时产生的粉尘进行除尘；S4、输送垃圾：利用带式输送机将破碎后的垃圾输送至筛选设备处；S5、筛选金属：先利用磁选机对垃圾进行磁吸，再利用跳汰机对非磁吸的金属和可燃物进行筛选；S6、运输垃圾：对垃圾进行分类装箱，并利用运输车将装有垃圾的箱子运输至指定地点。
通过采用上述技术方案，处理垃圾时，工作人员利用抓机对垃圾进行上料，利用输送机将垃圾输送至破碎机处，利用破碎机对垃圾进行破碎，同时利用除尘设备对粉尘进行除尘，随后将垃圾依次输送至磁选机和跳汰机处，以筛选出金属，最后将磁吸金属、非磁吸金属和可燃物进行分类装箱，并利用运输车将箱子运输至指定地点，实现了大件垃圾资源化的处理效果。工作人员利用除尘设备对破碎机产生的粉尘进行除尘，减少了粉尘对周围环境的污染，实现了改善粉尘对环境的污染问题。
可选的，进行所述S1时，人工将非金属且非可燃物的垃圾进行筛查，并集中规整。
通过采用上述技术方案，在家具中会存在一些非晶无机非金属材料，例如玻璃，这些材料既不是金属，也不是可燃物，如果参杂在垃圾中被破碎，会以细小的颗粒与其他材料混合，后期与可燃物分离较为困难，然而这种材料在垃圾中的占比并不高，可通过人工在破碎垃圾前，尽可能将该材料分离，并集中规整，有利于该材料的回收。
可选的，进行所述S1时，采用链板输送机输送垃圾。
通过采用上述技术方案，链板输送机具有载荷大、运输空间大的优点，可以有效承载较多的大件垃圾，使大件垃圾尽可能多的被输送，提高了大件垃圾的破碎效率。
可选的，进行所述S2时，破碎机采用双轴破碎机。
通过采用上述技术方案，双轴破碎机具有高扭矩、节能、低噪音和低粉尘等特点，使大件垃圾被破碎的同时减小破碎噪音和粉尘，减小了破碎机对周围环境或工作人员的影响。
可选的，所述破碎机的破碎刀具采用高强度优质合金结构钢材质制作。
通过采用上述技术方案，采用高强度优质合金结构钢材质的破碎刀具，使破碎机破碎硬度较高的家具时，减少刀具受损的可能性，以减少破碎机的维护次数。
可选的，进行所述S2时，利用压料机辅压垃圾。
通过采用上述技术方案，破碎机破碎垃圾时，由于大件垃圾个体较大，存在破碎垃圾时，垃圾反弹的情况，容易使垃圾脱出破碎机。工作人员利用压料机辅助压住垃圾，以限制垃圾的自由度，减少了垃圾跳出破碎机的可能性，使大件垃圾更容易被破碎。
可选的，进行所述S3时，先采用袋式除尘机对粉尘进行除尘，再利用水洗设备对袋式除尘机排出的气体进一步清洗。
通过采用上述技术方案，工作人员先利用袋式除尘机对破碎垃圾后产出的粉尘拦截，使破碎机产出的大部分粉尘被拦截在除尘袋内，少部分粉尘随着空气进入水洗设备，利用洗涤液清洗空气，进一步使空气中的粉尘被滞留在洗涤液中，使排出的气体达到排放的标准，实现了保护环境的效果。
可选的，进行所述S3时，采用挡尘帘阻挡所述破碎机的入料口。
通过采用上述技术方案，破碎机的入料口供输送机输送大件垃圾，存在粉尘从入料口飘出的可能性。工作人员利用挡尘帘尽可能遮挡破碎机的入料口，以阻挡粉尘的飘出，减小了粉尘污染环境的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.处理垃圾时，工作人员利用抓机对垃圾进行上料，利用输送机将垃圾输送至破碎机处，利用破碎机对垃圾进行破碎，同时利用除尘设备对粉尘进行除尘，随后将垃圾依次输送至磁选机和跳汰机处，以筛选出金属，最后将磁吸金属、非磁吸金属和可燃物进行分类装箱，并利用运输车将箱子运输至指定地点，实现了大件垃圾资源化的处理效果。工作人员利用除尘设备对破碎机产生的粉尘进行除尘，减少了粉尘对周围环境的污染，实现了改善粉尘对环境的污染问题。
附图说明
图1是本申请实施例中大件垃圾资源化处理的工艺流程图。
图2是本申请实施例中破碎机、压料机、袋式除尘机和水洗设备的结构示意图。
图3是本申请实施例中袋式除尘机的内部结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现固定板和安装板结构的爆炸图。
图5是本申请实施例中除尘袋的结构示意图。
图6是本申请实施例中用于体现锁紧组件结构的剖视图。
图7是图6中A处放大图。
图8是本申请实施例中用于体现水洗设备结构的剖视图。
附图标记说明：1、破碎机；2、压料机；21、进料口；22、挡尘帘；3、袋式除尘机；31、除尘箱；311、进尘腔；312、安装腔；313、通气管；32、除尘袋；321、固定环；322、安装环槽；33、抽风机；4、固定板；41、插接槽；42、锁止槽；5、安装板；51、定位柱；6、锁紧组件；61、插接柱；611、锁紧槽；612、移动槽；613、滑动槽；614、封块；615、复位弹簧；62、转动柱；621、转动杆；63、移动块；631、抵紧斜面；64、锁紧块；641、移动板；7、水洗设备；71、洗涤箱；711、排水管；72、封盖；721、出气管；722、补水管。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种大件垃圾资源化处理工艺。本实施例仅针对家具、木材等大件垃圾进行处理。参照图1，大件垃圾资源化处理工艺包括如下步骤：
S1、上料垃圾：先利用器具对大件垃圾中非晶无机非金属材料（例如：玻璃）进行拆除，再将该材料规整，随后启动抓机对剩余大件垃圾抓取，使垃圾提取至链板输送机上。
如玻璃这种材料，如果不事先通过人工拆除，后续中被破碎机1压碎形成小颗粒状与可燃物材料混合，给后续筛查可燃物增加了难度，故在玻璃还保持较大体积状态拆除效果最理想。
S2、破碎垃圾：破碎机1选用双轴破碎机，对大件垃圾进行破碎，并使破碎机1的破碎刀具采用高强度优质合金结构钢制作，同时在破碎大件垃圾时，利用压料机2辅压垃圾。
破碎机1主要受力的部件为破碎刀具，故，需要对刀具加强性能，以减少维护次数，提高破碎性能和使用寿命，且不耽误工作进程。采用高强度优质合金结构钢材料制作的破碎刀具能大幅度提高破碎机1的破碎性能，保障了破碎刀具的使用寿命，减小了维护成本。
采用压料机2压住垃圾，可以限制垃圾的自由度，减少了垃圾脱出破碎机1的可能性，使破碎机1能更好地破碎大件垃圾，以提高垃圾的破碎效率。
S3、处理粉尘：采用袋式除尘机3对破碎机1内的粉尘进行拦截，再利用水洗设备7对袋式除尘机3内的气体水洗后再排放。
参照图2，S2工序中，压料机2固定连接在破碎机1的顶端，压料机2的一侧壁上设置有进料口21，链板输送机的出料端位于进料口21内，进料口21处固定连接有若干挡尘帘22，若干挡尘帘22覆盖进料口21。挡尘帘22用于遮挡粉尘。
参照图2和图3，S3工序中所用的袋式除尘机3包括除尘箱31、除尘袋32和抽风机33，除尘箱31固定连接在破碎机1的一侧，除尘箱31的一侧壁开口设置，除尘箱31的开口处铰接有挡门。抽风机33固定连接在压料机2上，抽风机33的进风口连通压料机2内部，抽风机33的出风口连通除尘箱31的顶端。
参照图3和图4，除尘箱31内固定连接有固定板4，固定板4上设置有安装板5，固定板4和安装板5将除尘箱31内部分隔成进尘腔311和安装腔312，进尘腔311位于安装腔312的上方。安装板5上固定连接有两个定位柱51，固定板4上对应定位柱51的位置处开有定位孔，定位柱51插接配合在定位孔内。
参照图4和图5，除尘袋32的入口端固定连接有固定环321，固定环321上开有安装环槽322，除尘袋32通过安装环槽322在固定板4和安装板5之间嵌设若干个，本实施例以两个为例。
参照图4、图6和图7，安装板5上设置有锁紧组件6，锁紧组件6包括插接柱61、转动柱62、移动块63和锁紧块64。插接柱61固定连接在安装板5靠近固定板4的侧边上，插接柱61内开有锁紧槽611和移动槽612，移动槽612连通锁紧槽611。转动柱62螺纹配合在安装板5远离固定板4的侧壁上，转动柱62的一端固定连接有转动杆621，转动柱62的另一端开有转动槽。移动块63滑动配合在移动槽612内，转动杆621远离转动柱62的一端穿过安装板5和插接柱61，且与移动块63转动连接，移动块63远离转动杆621的一侧设置有抵紧斜面631。锁紧块64竖向滑动配合在锁紧槽611内，锁紧块64对应抵紧斜面631的位置处开有与抵紧斜面631配合的抵触斜面。锁紧块64上固定连接有移动板641，插接柱61对应移动板641的位置处开有滑动槽613，滑动槽613平行于锁紧槽611。滑动槽613的开口处固定连接有封块614，封块614上固定连接有固定柱，固定柱上套设有复位弹簧615，复位弹簧615位于封块614与移动板641之间。固定板4上对应插接柱61的位置处开有插接槽41，固定板4上还开有锁止槽42，插接槽41连通锁止槽42，插接柱61插接配合在插接槽41内，锁紧块64滑动配合在锁止槽42内。
锁紧安装板5时，工作人员将定位柱51插接配合进定位孔内，将插接柱61插接配合在插接槽41内，随后利用内六角螺栓旋转转动槽，使转动柱62移动，带动转动杆621移动，使移动块63移动，带动锁紧块64上升，锁紧块64滑动配合在锁止槽42内，实现了锁紧安装板5的效果。
参照图2、图3和图8，水洗设备7包括洗涤箱71和封盖72，洗涤箱71固定连接在破碎机1的一侧，且位于除尘箱31的下方。洗涤箱71的顶端开口设置，洗涤箱71上固定连接排水管711。封盖72设置在洗涤箱71的开口处，封盖72上固定连接有出气管721和补水管722，补水管722连通其他水源，洗涤箱71内设置有洗涤液，本实施例中洗涤液为水。除尘箱31的底壁上固定连接有通气管313，通气管313的顶端连通安装腔312，通气管313的底端穿过封盖72，且位于洗涤液内。
洗涤气体时，气体通过通气管313进入洗涤液内，气体以气泡的形式在洗涤液内上升，使气体尽可能与洗涤液接触，最后气体通过出气管721排出，实现了洗涤气体的效果。
S4、输送垃圾：利用带式输送机将破碎后的垃圾输送至筛选设备处。
破碎后的垃圾体积较小，容易堆放，故可以采用成本较低的带式输送机输送。
S5、筛选金属： 先利用磁选机对破碎后的垃圾磁吸，再利用跳汰机对不受磁吸影响的金属进行筛查。
垃圾中存在一些磁吸金属，例如:钢、铁等金属，利用磁选机能轻松对垃圾中的细小磁吸金属吸引。至于剩余的无法磁吸金属，例如：铝合金等金属，但其密度要比其他可燃物（例如：树木）的密度高，故可以利用跳汰机进行筛查，利用非磁吸金属和其他可燃物在水中的弹跳惯性，将非磁吸金属筛出，最后将磁吸金属、非磁吸金属和可燃物晾干。
S6、运输垃圾：对三类垃圾进行分类装箱后，利用运输车将载荷垃圾的箱子运输至指定地点。
三类垃圾均可以回收循环利用，磁吸金属和非磁吸金属可以重新回炉，而可燃物可以输运至火力发电厂，为火力发电提供燃料，实现了垃圾回收利用的效果。
本申请实施例一种大件垃圾资源化处理工艺的实施原理为：工作人员先利用工具在大件垃圾中对非金属非可燃物进行拆卸，随后利用链板输送机将大件垃圾输送至破碎机1内进行破碎，并利用压料机2辅助施压大件垃圾，同时利用袋式除尘器和水洗设备7对粉尘进行过滤，随后利用带式输送机将粉碎后的垃圾输送至磁选机处，对磁吸金属进行筛查，再利用跳汰机对可燃物和非磁吸金属进行筛查，晾干三类垃圾后，对三类垃圾进行装箱，最后利用运输车将箱子运往指定地点回用，实现了大件垃圾资源化处理的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大件垃圾资源化处理工艺，其特征在于：具体步骤如下：
S1、上料垃圾：利用抓机抓取垃圾放置在输送机上；
S2、破碎垃圾：利用破碎机(1)对垃圾进行破碎；
S3、处理粉尘：利用除尘设备对破碎机(1)破碎垃圾时产生的粉尘进行除尘；
S4、输送垃圾：利用带式输送机将破碎后的垃圾输送至筛选设备处；
S5、筛选金属：先利用磁选机对垃圾进行磁吸，再利用跳汰机对非磁吸的金属和可燃物进行筛选；
S6、运输垃圾：对垃圾进行分类装箱，并利用运输车将装有垃圾的箱子运输至指定地点；
进行所述S2时，利用压料机(2)辅压垃圾；
进行所述S3时，先采用袋式除尘机(3)对粉尘进行除尘，再利用水洗设备(7)对袋式除尘机(3)排出的气体进一步清洗；
在进行S3工序中所用的袋式除尘机(3)包括除尘箱(31)、除尘袋(32)和抽风机(33)，除尘箱(31)固定连接在破碎机(1)的一侧，除尘箱(31)的一侧壁开口设置，除尘箱(31)的开口处铰接有挡门，所述S2中的压料机(2)固定连接在破碎机(1)的顶端，抽风机(33)固定连接在压料机(2)上，抽风机(33)的进风口连通压料机(2)内部，抽风机(33)的出风口连通除尘箱(31)的顶端；
除尘箱(31)内固定连接有固定板(4)，固定板(4)上设置有安装板(5)，固定板(4)和安装板(5)将除尘箱(31)内部分隔成进尘腔(311)和安装腔(312)，进尘腔(311)位于安装腔(312)的上方，安装板(5)上固定连接有两个定位柱(51)，固定板(4)上对应定位柱(51)的位置处开有定位孔，定位柱(51)插接配合在定位孔内；
除尘袋(32)的入口端固定连接有固定环(321)，固定环(321)上开有安装环槽(322)，除尘袋(32)通过安装环槽(322)在固定板(4)和安装板(5)之间嵌设若干个；
安装板(5)上设置有锁紧组件(6)，锁紧组件(6)包括插接柱(61)、转动柱(62)、移动块(63)和锁紧块(64)，插接柱(61)固定连接在安装板(5)靠近固定板(4)的侧边上，插接柱(61)内开有锁紧槽(611)和移动槽(612)，移动槽(612)连通锁紧槽(611)，转动柱(62)螺纹配合在安装板(5)远离固定板(4)的侧壁上，转动柱(62)的一端固定连接有转动杆(621)，转动柱(62)的另一端开有转动槽，移动块(63)滑动配合在移动槽(612)内，转动杆(621)远离转动柱(62)的一端穿过安装板(5)和插接柱(61)，且与移动块(63)转动连接，移动块(63)远离转动杆(621)的一侧设置有抵紧斜面(631)，锁紧块(64)竖向滑动配合在锁紧槽(611)内，锁紧块(64)对应抵紧斜面(631)的位置处开有与抵紧斜面(631)配合的抵触斜面，锁紧块(64)上固定连接有移动板(641)，插接柱(61)对应移动板(641)的位置处开有滑动槽(613)，滑动槽(613)平行于锁紧槽(611)，滑动槽(613)的开口处固定连接有封块(614)，封块(614)上固定连接有固定柱，固定柱上套设有复位弹簧(615)，复位弹簧(615)位于封块(614)与移动板(641)之间，固定板(4)上对应插接柱(61)的位置处开有插接槽(41)，固定板(4)上还开有锁止槽(42)，插接槽(41)连通锁止槽(42)，插接柱(61)插接配合在插接槽(41)内，锁紧块(64)滑动配合在锁止槽(42)内；
水洗设备(7)包括洗涤箱(71)和封盖(72)，洗涤箱(71)固定连接在破碎机(1)的一侧，且位于除尘箱(31)的下方，洗涤箱(71)的顶端开口设置，洗涤箱(71)上固定连接排水管(711)，封盖(72)设置在洗涤箱(71)的开口处，封盖(72)上固定连接有出气管(721)和补水管(722)，补水管(722)连通其他水源，洗涤箱(71)内设置有洗涤液，除尘箱(31)的底壁上固定连接有通气管(313)，通气管(313)的顶端连通安装腔(312)，通气管(313)的底端穿过封盖(72)，且位于洗涤液内。
2.根据权利要求1所述的大件垃圾资源化处理工艺，其特征在于：进行所述S1时，人工将非金属且非可燃物的垃圾进行筛查，并集中规整。
3.根据权利要求1所述的大件垃圾资源化处理工艺，其特征在于：进行所述S1时，采用链板输送机输送垃圾。
4.根据权利要求1所述的大件垃圾资源化处理工艺，其特征在于：进行所述S2时，破碎机(1)采用双轴破碎机。
5.根据权利要求4所述的大件垃圾资源化处理工艺，其特征在于：所述破碎机(1)的破碎刀具采用高强度优质合金结构钢材质制作。
6.根据权利要求1所述的大件垃圾资源化处理工艺，其特征在于：进行所述S3时，采用挡尘帘(22)阻挡所述破碎机(1)的入料口。
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