CN210847627U - 一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备 - Google Patents

Abstract

一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，包括依次连接并连通的进料仓、破碎仓、磁选机、研磨仓以及分选装置，破碎仓包括壳体以及位于壳体内的破碎机构，还包括设置在破碎仓一旁的粉尘收集仓、设置在粉尘收集仓一旁的上端设有开口的二次除尘水箱、连通粉尘收集仓与壳体的进尘管以及连通粉尘收集仓与二次除尘水箱的连通管；进尘管与壳体连通处设有阻隔网；粉尘收集仓与连通管连通处设有过滤布；连通管内安装有吸风机，且连通管由二次除尘水箱上端穿入二次除尘水箱内，连通管穿入二次除尘水箱的一端安装有气泡发生器。其优点是：可以对电子垃圾进行充分粉碎与分类分离工作，而且能够在对大型电子垃圾破碎时进行自动除尘，减少对工作环境污染。

Description

一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收处理技术领域，尤其是涉及一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备。

背景技术

我国已进人电子产品废弃的高峰期，电子垃圾的主要成分为金属、玻璃和塑料，还包含很多有毒有害化学品。电子垃圾作为危害环境和人类健康的潜在的危险品和可再利用资源，如何进行科学的收集、处理回收迫在眉睫。

公开号为CN207025521U的中国专利公开了一种适合于回收站的大型电子垃圾拆解回收再利用装置，包括依次设置的进料仓、破碎仓、磁选机、研磨仓以及分选装置，所述破碎仓包括壳体、破碎仓出口和破碎机构，所述破碎机构包括设置在壳体内的多个破碎刀轴，所述破碎刀轴上分别设有破碎刀片，这些所述破碎刀轴分为第一级和第二级，第一级中的所述破碎刀轴数量比第二级中的所述破碎刀轴的数量少一个，所述进料仓位于第一级的上方，所述破碎仓的外部设置有用于驱动各个所述破碎刀轴转动的驱动机构。

该大型电子垃圾拆解回收再利用装置虽然可以对电子垃圾进行充分的粉碎、分类分离，为后续处理再利用提供便利，但是其在对大型电子垃圾进行破碎时，会产生大量粉尘，污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其优点是：可以对电子垃圾进行充分粉碎与分类分离工作，而且能够在对大型电子垃圾破碎时进行自动除尘，减少对工作环境污染。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，包括依次连接并连通的进料仓、破碎仓、磁选机、研磨仓以及分选装置，所述破碎仓包括壳体以及位于壳体内的破碎机构，还包括设置在破碎仓一旁的粉尘收集仓、设置在粉尘收集仓一旁的上端设有开口的二次除尘水箱、连通粉尘收集仓与壳体的进尘管以及连通粉尘收集仓与二次除尘水箱的连通管；所述进尘管与壳体连通处设有阻隔网；所述粉尘收集仓与连通管连通处设有过滤布；所述连通管内安装有吸风机，且所述连通管由二次除尘水箱上端穿入二次除尘水箱内并延伸至二次除尘水箱底部，所述连通管穿入二次除尘水箱的一端安装有气泡发生器。

通过上述技术方案，破碎仓、磁选机、研磨仓以及分选装置的设置可以对电子垃圾进行充分粉碎与分类分离工作；在破碎仓中的破碎机构工作时，吸风机也工作，从而使破碎过程中产生的粉尘经进尘管进入粉尘收集仓，且绝大部分粉尘会被过滤布阻隔留在粉尘收集仓内，少部分小颗粒粉尘经连通管进入二次除尘水箱底部，由于气泡发生器的设置当小颗粒粉尘及空气进入二次除尘水箱中时，会以小气泡的形式分散在二次除尘水箱中，从而充分与二次除尘水箱中的水接触，最终使小颗粒粉尘溶解在水中，或沉淀在二次除尘水箱底部，从而减少对工作环境污染。

本实用新型进一步设置为：所述粉尘收集仓的一侧底部开设有取料口，所述取料口中插接有抽屉。

通过上述技术方案，便于将粉尘收集箱中的粉尘排出；当吸风机停止工作时，被过滤布阻隔在粉尘收集仓内的粉尘会落在抽屉中，使用者可以将抽屉抽出，然后将抽屉中的粉尘倒入指定位置。

本实用新型进一步设置为：所述粉尘收集仓内通过吊杆安装有电机，所述电机的输出轴朝向过滤布且安装有安装板，所述安装板朝向过滤布的一侧可拆卸连接有软毛刷。

通过上述技术方案，当过滤布使用一段时间后，过滤布上面会沾满灰尘，导致过滤布的透气性不佳，导致吸风机难以将壳体中的灰尘吸入粉尘收集仓中；这时使用者可以打开电机，使电机带动安装板及软毛刷转动，从而使软毛刷将过滤布上的大部分灰尘扫落，保证过滤布具有一定的透气性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的两端均固接有T形滑轨，所述T形滑轨朝向软毛刷的一端铰接有两个锁止杆，两个锁止杆相向的一侧均一体成型有倒钩，所述T形滑轨上设置有锁止滑块；所述锁止滑块朝向所述T形滑轨的一侧开设有与T形滑轨滑动配合的滑槽，所述T形滑轨穿过滑槽，通过所述锁止滑块与所述T形滑轨之间的摩擦力限定所述锁止滑块在所述T形滑轨上的位置；所述软毛刷包括贴靠在安装板上的刷板以及固接在刷板朝向过滤布一侧的刷毛，所述刷板相对的两个侧壁上均开设有供倒钩插入的插孔。

通过上述技术方案，当软毛刷上的刷毛损耗严重时，使用者可以将抽屉从粉尘收集仓中拔出，然后将手伸入粉尘收集仓内将软毛刷拆下并更换新的软毛刷。更换软毛刷时，依次向远离软毛刷的方向移动移动两个锁止滑块，然后在手动拨动锁止杆使倒钩从插孔中脱出，便可将软毛刷拆下；然后再将新的软毛刷放置到安装板处，并向靠近软毛刷的方向滑动锁止滑块，使锁止滑块推动锁止杆转动，并最终使锁止杆上的倒钩插入插孔中便可；整个更换过程简单快捷。

本实用新型进一步设置为：所述T形滑轨的侧壁上间隔固定有若干防滑凸棱，所述滑槽的槽壁上开设有与防滑凸棱配合的防滑凹槽。

通过上述技术方案，避免在无人为干预的情况下锁止滑块沿T形滑轨发生滑动，导致软毛刷与安装板分离的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述二次除尘水箱的相对两个侧壁上均沿竖直方向固接有若干分隔板，两个侧壁上的分隔板互相交错，所述分隔板的设置使得所述二次除尘水箱内形成蛇形过气通道。

通过上述技术方案，增加含有粉尘的小气泡在二次除尘水箱中的运动路径，从而提高二次除尘水箱的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述二次除尘水箱底部连接并连通有排水管，所述排水管上安装有排水阀门。

通过上述技术方案，可以通过排水管将二次除尘水箱中的污水排放掉。

本实用新型进一步设置为：所述二次除尘水箱上部连接并连通有进水管，所述进水管上安装有进水阀门。

通过上述技术方案，可以通过进水管向二次除尘水箱内供水，同时也可以在开启排水阀门的情况下，对二次除尘水箱进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：所述进尘管与所述破碎仓连通处高于所述破碎机构。

通过上述技术方案，使得破碎过程中产生的灰尘都可以被吸入进尘管中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以对电子垃圾进行充分粉碎与分类分离工作，而且能够在对大型电子垃圾破碎时进行自动除尘，减少对工作环境污染；

2、当过滤布上沾满灰尘时，可以打开电机，使电机带动安装板及软毛刷转动，从而使软毛刷将过滤布上的大部分灰尘扫落，保证过滤布具有一定的透气性，避免吸风机无法将粉尘吸入进尘管的情况出现；

3、在开启排水阀门的情况下，可以通过进水管向二次除尘水箱内注水，以对二次除尘水箱进行冲洗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是为体现粉尘收集仓和二次除尘水箱内的结构所做的示意图；

图3是为体现安装板与软毛刷的连接结构所做的示意图；

图4是为体现安装板与软毛刷的连接结构所做的剖视图。

图中，1、进料仓；2、破碎仓；21、破碎机构；22、壳体；3、磁选机；4、研磨仓；5、分选装置；6、粉尘收集仓；61、进尘管；62、连通管；64、过滤布；65、吸风机；66、气泡发生器；67、取料口；68、抽屉；69、吊杆；70、电机；71、安装板；72、软毛刷；721、刷板；722、刷毛；73、T形滑轨；74、锁止杆；75、倒钩；76、锁止滑块；77、插孔；79、防滑凸棱；8、二次除尘水箱；81、分隔板；82、排水管；83、排水阀门；84、进水管；85、进水阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，包括依次连接并连通的进料仓1、破碎仓2、磁选机3研磨仓4以及分选装置5，破碎仓2包括壳体22以及位于壳体22内的破碎机构21。

参照图1和图2，大件垃圾自动破碎分选处理设备还包括设置在破碎仓2一旁的粉尘收集仓6、设置在粉尘收集仓6一旁的上端设有开口的二次除尘水箱8、连通粉尘收集仓6与壳体22的进尘管61、连通粉尘收集仓6与二次除尘水箱8的连通管62、安装在连通管62内的吸风机65、安装在进尘管61与壳体22连通处的阻隔网以及安装在连通管62与粉尘收集仓6连通处的过滤布64。值得注意的是，进尘管61与壳体22连通的一端高于破碎机构21；连通管62一端连接并连通在粉尘收集仓6顶部，另一端由二次除尘水箱8上端穿入二次除尘水箱8内并延伸至二次除尘水箱8底部，且在连通管62穿入二次除尘水箱8的一端安装有气泡发生器66。

参照图1，在粉尘收集仓6的一侧底部开设有取料口67，在取料口67中插接有用于盛装粉尘的抽屉68，当抽屉68中装满粉尘时，使用者可以将抽屉68从粉尘收集仓6中抽出，将粉尘倒入指定位置。

工作时，破碎机构21会对放入机壳内的垃圾进行破碎，而破碎产生的粉尘则会在吸风机65的作用下进入进尘管61中，而在阻隔网的作用下，垃圾不会进入进尘管61；当粉尘进入进尘管61中后，粉尘会随气流进入粉尘收集箱，绝大部分粉尘会被过滤布64阻隔留在粉尘收集仓6内，少部分小颗粒粉尘经连通管62进入二次除尘水箱8底部，由于气泡发生器66的设置当小颗粒粉尘及空气进入二次除尘水箱8中时，会以小气泡的形式分散在二次除尘水箱8中，从而使小颗粒粉尘充分与二次除尘水箱8中的水接触，最终使小颗粒粉尘溶解在水中，或沉淀在二次除尘水箱8底部，从而减少对工作环境污染。

进一步的，参照图2，为提高二次除尘水箱8的除尘效果，在二次除尘水箱8的相对两个侧壁上均沿竖直方向间隔固接有若干分隔板81，两个侧壁上的分隔板81互相交错，从而在除尘水箱内形成蛇形的过气通道，以增加含有粉尘的小气泡在二次除尘水箱8中的运动路径，从而提高二次除尘水箱8的除尘效果。

参照图2，在二次除尘水箱8上部连接并连通有进水管84，在进水管84上安装有进水阀门85。在二次除尘水箱8底部连接并连通有排水管82，在排水管82上安装有排水阀门83。如此，使用者可以通过进水管84向二次除尘水箱8内注入干净的水，也可以通过排水管82将二次除尘水箱8中的污水排出，同时还可以在开启排水阀门83的情况下，通过进水管84持续向二次除尘水箱8内供水，以对二次除尘水箱8进行冲洗。

进一步的，参照图2和图3，由于过滤布64在使用一段时间后，其上会沾满粉尘，导致其透气性不佳，导致吸风机65难以将壳体22中产生的粉尘吸入进尘管61，故此在粉尘收集仓6内通过吊杆69安装有电机70，电机70的输出轴朝向过滤布64且电机70输出轴的端部固接有安装板71，在安装板71朝向过滤布64的一侧可拆卸连接有软毛刷72。如此，当过滤布64上沾满粉尘时，使用者可以打开电机70，使电机70带动软毛刷72转动，从而使软毛刷72将过滤布64上的粉尘扫落，以提高过滤布64的透气性。

参照图3和图4，在安装板71的两端均固接有T形滑轨73，在两个T形滑轨73朝向软毛刷72的一端均铰接有两个锁止杆74，两个位于同一T形滑轨73上的锁止杆74相向的一侧均一体成型有倒钩75；另外，在T形滑轨73上还设置有锁止滑块76，锁止滑块76朝向T形滑轨73的一侧开设有滑槽，T形滑轨73穿过滑槽并与滑槽滑动配合。上述的软毛刷72包括贴靠在安装板71上的刷板721以及固接在刷板721朝向过滤布64一侧的刷毛722，在刷板721相对的两个侧壁上均开设有供倒钩75插入的插孔77。使用者可以通过在T形滑轨73上滑动与两个锁止杆74相互被离的一侧抵接。

结合图4，为了对锁止滑块76进行限制，使其在非人为干预的情况下不会沿T形滑轨73滑动，在T形滑轨73的一个侧壁上间隔设置有若干防滑凸棱79，防滑凸棱79与T形滑轨73一体成型且防滑凸棱79的长度方向与锁止滑块76在T形滑轨73上的滑动方向相垂直；在滑槽的槽壁上开设有与防滑凸棱79配合的防滑凹槽。

如此，当软毛刷72上的刷毛722损耗严重时，使用者可以将抽屉68从粉尘收集仓6中拔出，然后将手伸入粉尘收集仓6内将软毛刷72拆下并更换新的软毛刷72。更换软毛刷72时，依次向远离软毛刷72的方向移动移动两个锁止滑块76，然后在手动拨动锁止杆74使倒钩75从插孔77中脱出，便可将软毛刷72拆下；然后再将新的软毛刷72放置到安装板71处，并向靠近软毛刷72的方向滑动锁止滑块76，使锁止滑块76推动锁止杆74转动，并最终使锁止杆74上的倒钩75插入插孔77中便可。

本实施例的实施原理为：使用时，将垃圾投入进料仓1，随后垃圾会在破碎仓2中进行破碎，破碎产生的粉尘会被收集到粉尘收集仓6以及二次除尘水箱8中；破碎后的垃圾会经磁选机3、研磨仓4以及分选装置5进行充分分类分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，包括依次连接并连通的进料仓(1)、破碎仓(2)、磁选机(3)、研磨仓(4)以及分选装置(5)，所述破碎仓(2)包括壳体(22)以及位于壳体(22)内的破碎机构(21)，其特征是：还包括设置在破碎仓(2)一旁的粉尘收集仓(6)、设置在粉尘收集仓(6)一旁的上端设有开口的二次除尘水箱(8)、连通粉尘收集仓(6)与壳体(22)的进尘管(61)以及连通粉尘收集仓(6)与二次除尘水箱(8)的连通管(62)；所述进尘管(61)与壳体(22)连通处设有阻隔网；所述粉尘收集仓(6)与连通管(62)连通处设有过滤布(64)；所述连通管(62)内安装有吸风机(65)，且所述连通管(62)由二次除尘水箱(8)上端穿入二次除尘水箱(8)内并延伸至二次除尘水箱(8)底部，所述连通管(62)穿入二次除尘水箱(8)的一端安装有气泡发生器(66)。

2.根据权利要求1所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述粉尘收集仓(6)的一侧底部开设有取料口(67)，所述取料口(67)中插接有抽屉(68)。

3.根据权利要求1所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述粉尘收集仓(6)内通过吊杆(69)安装有电机(70)，所述电机(70)的输出轴朝向过滤布(64)且安装有安装板(71)，所述安装板(71)朝向过滤布(64)的一侧可拆卸连接有软毛刷(72)。

4.根据权利要求3所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述安装板(71)的两端均固接有T形滑轨(73)，所述T形滑轨(73)朝向软毛刷(72)的一端铰接有两个锁止杆(74)，两个锁止杆(74)相向的一侧均一体成型有倒钩(75)，所述T形滑轨(73)上设置有锁止滑块(76)；所述锁止滑块(76)朝向所述T形滑轨(73)的一侧开设有与T形滑轨(73)滑动配合的滑槽，所述T形滑轨(73)穿过滑槽，通过所述锁止滑块(76)与所述T形滑轨(73)之间的摩擦力限定所述锁止滑块(76)在所述T形滑轨(73)上的位置；

所述软毛刷(72)包括贴靠在安装板(71)上的刷板(721)以及固接在刷板(721)朝向过滤布(64)一侧的刷毛(722)，所述刷板(721)相对的两个侧壁上均开设有供倒钩(75)插入的插孔(77)。

5.根据权利要求4所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述T形滑轨(73)的侧壁上间隔固定有若干防滑凸棱(79)，所述滑槽的槽壁上开设有与防滑凸棱(79)配合的防滑凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述二次除尘水箱(8)的相对两个侧壁上均沿竖直方向固接有若干分隔板(81)，两个侧壁上的分隔板(81)互相交错，所述分隔板(81)的设置使得所述二次除尘水箱(8)内形成蛇形过气通道。

7.根据权利要求6所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述二次除尘水箱(8)底部连接并连通有排水管(82)，所述排水管(82)上安装有排水阀门(83)。

8.根据权利要求7所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述二次除尘水箱(8)上部连接并连通有进水管(84)，所述进水管(84)上安装有进水阀门(85)。

9.根据权利要求1所述的一种大件垃圾自动破碎、分选处理设备，其特征是：所述进尘管(61)与所述破碎仓(2)连通处高于所述破碎机构(21)。

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