CN209953033U - 一种大件垃圾分选装置 - Google Patents

Abstract

一种大件垃圾分选装置，包括分选箱、粉碎装置、磁选机、第一传送带、第二传送带和第三传送带；第一传送带与第二传送带之间设置有出料口；分选箱的内部设置有转动件，转动件上设置有多个刮板，刮板的底部设置有连杆；连杆的顶部设置有限位件，限位件滑动设置在刮板的内壁上，刮板的内部设置有弹性件，弹性件顶部设置在限位件的底部；第三传送带设置在分选箱的外部，并位于粉碎装置出料端的下方；第三传送带上设置有多个导向辊；第三传送带上设置有压平辊；磁选机设置在第三传送带的上方；本实用新型能够将大件垃圾与生活垃圾分离开，同时将大件垃圾粉碎，将金属物体与非金属物体分离开，提高垃圾处理效率。

Description

一种大件垃圾分选装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾分选技术领域，尤其涉及一种大件垃圾分选装置。

背景技术

垃圾分选，历来是垃圾处理技术的瓶颈，不管是焚烧、填埋处理工艺，还是综合处理工艺，很多失败案例都是因为垃圾分选不彻底，导致下工序无法处理而使整条生产线都不能正常运行；生活垃圾经垃圾运输车运入，经地磅过重后，垃圾运输车进入垃圾车回转车间，将垃圾卸料在垃圾暂存间，卸料同时喷淋除臭剂。经桥式双梁抓吊上料到均匀给料机，经均匀给料机将物料输送至大件垃圾分选机，需要将垃圾中的大件垃圾全部分离出来，才能送入下一个流程工作。但是现有的大件垃圾分选机都还集成有其他诸如破碎、碎袋功能，这些复合功能，虽然能够节约成本，但是垃圾处理的不够完善，在破碎后不能完美实现有机垃圾和其他垃圾的分离。

为解决上述问题，本申请中提出一种大件垃圾分选装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的需要将垃圾中的大件垃圾全部分离出来，才能送入下一个流程工作。但是现有的大件垃圾分选机都还集成有其他诸如破碎、碎袋功能，这些复合功能，虽然能够节约成本，但是垃圾处理的不够完善，在破碎后不能完美实现有机垃圾和其他垃圾的分离的技术问题，本实用新型提出一种大件垃圾分选装置，本实用新型能够将大件垃圾与生活垃圾分离开，同时将大件垃圾粉碎，将金属物体与非金属物体分离开，提高垃圾处理效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种大件垃圾分选装置，包括分选箱、粉碎装置、磁选机、第一传送带、第二传送带和第三传送带；

第一传送带的一端位于分选箱外部，另一端伸入分选箱的内部；第二传送带位于分选箱的内部，第一传送带与第二传送带水平高度相同；第一传送带与第二传送带之间设置有出料口；分选箱的内部设置有转动件，转动件位于出料口的正上方，转动件上设置有多个刮板，刮板的内部中空，刮板的底部设置有连杆；连杆的顶部设置有限位件，限位件滑动设置在刮板的内壁上，刮板的内部设置有弹性件，弹性件顶部设置在限位件的底部，弹性件的底部与刮板相接触；分选箱的内部设置有粉碎装置，粉碎装置位于第二传送带的末端；

第三传送带设置在分选箱的外部，并位于粉碎装置出料端的下方；第三传送带上设置有多个导向辊，导向辊的水平高度各不相同；第三传送带上设置有压平辊；磁选机设置在第三传送带的上方；磁选机的底部设置转动辊以及磁选带；磁选机的下方设置有回收箱。

优选的，第三传送带上设置有震动器。

优选的，震动器上设置有多个伸缩杆，震动器的底部设置有驱动装置，驱动装置驱动伸缩杆沿着竖直方向上下伸缩，伸缩杆的顶部与第三传送带的底部相接触。

优选的，磁选机为涡流磁选机。

优选的，连杆采用弹性材料制成。

优选的，分选箱的内部安装有负压风机，负压风机与外部的空气除尘器相连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：垃圾清运车将垃圾倾倒在第一传送带上，第一传动带带动生活垃圾和大件垃圾进入分选箱中，普通的生活垃圾从出料口排出装置外进行下一步处理；而例如床垫、沙发、椅子等大件垃圾由于体积较大无法从出料口排出，此时通过电机带动转动件运动，转动件上的刮板与大件垃圾相接触，将大件垃圾推动至第二传送带上；实际使用时，刮板上设置的连杆根据受力不同伸出不同的长度，保证连杆始终与大件垃圾相接触，从而提高与大件垃圾的接触面积，转运更加方便；大件垃圾通过第二传送带转运至粉碎装置中，粉碎后掉落至第三传送带上，第三传送带上设置有多个导向辊，导向辊的水平高度各不相同；同时第三传送带上设置有压平辊，导向辊的高度不同，配合压平辊使的粉末状的物料均匀分布在第三传送带上，当粉末运动至磁选机下方时，磁选机启动，将金属碎片颗粒从第三传送带上分离出来，金属碎片颗粒吸附磁选带上，金属碎片颗粒转运至回收箱上方时，磁力消失，金属碎片颗粒掉落进回收箱中；完成分选作业，其余的物料通过第三传送带排出装置外，进行进一步加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的大件垃圾分选装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的大件垃圾分选装置中磁选机的安装结构示意图。

图3为本实用新型提出的大件垃圾分选装置中刮板的放大结构示意图。

附图标记：1、分选箱；2、第一传送带；3、转动件；301、刮板；302、连杆；303、弹性件；304、限位件；4、出料口；5、第二传送带；6、粉碎装置；7、第三传送带；8、导向辊；9、压平辊；10、磁选机；101、转动辊；102、磁选带；11、回收箱；12、震动器；13、负压风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种大件垃圾分选装置，包括分选箱1、粉碎装置6、磁选机10、第一传送带2、第二传送带5和第三传送带7；

第一传送带2的一端位于分选箱1外部，另一端伸入分选箱1的内部；第二传送带5位于分选箱1的内部，第一传送带2与第二传送带5水平高度相同；第一传送带2与第二传送带5之间设置有出料口4；分选箱1的内部设置有转动件3，转动件3位于出料口4的正上方，转动件3上设置有多个刮板301，刮板301的内部中空，刮板301的底部设置有连杆302；连杆302的顶部设置有限位件304，限位件304滑动设置在刮板301的内壁上，刮板301的内部设置有弹性件303，弹性件303顶部设置在限位件304的底部，弹性件303的底部与刮板301相接触；分选箱1的内部设置有粉碎装置6，粉碎装置6位于第二传送带5的末端；

第三传送带7设置在分选箱1的外部，并位于粉碎装置6出料端的下方；第三传送带7上设置有多个导向辊8，导向辊8的水平高度各不相同；第三传送带7上设置有压平辊9；磁选机10设置在第三传送带7的上方；磁选机10的底部设置转动辊101以及磁选带102；磁选机10的下方设置有回收箱11。

本实用新型中，垃圾清运车将垃圾倾倒在第一传送带2上，第一传送带2带动生活垃圾和大件垃圾进入分选箱1中，普通的生活垃圾从出料口4排出装置外进行下一步处理；而例如床垫、沙发、椅子等大件垃圾由于体积较大无法从出料口4排出，此时通过电机带动转动件3运动，转动件3上的刮板301与大件垃圾相接触，将大件垃圾推动至第二传送带5上；实际使用时，刮板301上设置的连杆302根据受力不同伸出不同的长度，保证连杆302始终与大件垃圾相接触，从而提高与大件垃圾的接触面积，转运更加方便；大件垃圾通过第二传送带5转运至粉碎装置6中，粉碎后掉落至第三传送带7上，第三传送带7上设置有多个导向辊8，导向辊8的水平高度各不相同；同时第三传送带7上设置有压平辊9，导向辊8的高度不同，配合压平辊9使的粉末状的物料均匀分布在第三传送带7上，当粉末运动至磁选机10下方时，磁选机10启动，将金属碎片颗粒从第三传送带7上分离出来，金属碎片颗粒吸附磁选带102上，金属碎片颗粒转运至回收箱11上方时，磁力消失，金属碎片颗粒掉落进回收箱11中；完成分选作业，其余的物料通过第三传送带7排出装置外，进行进一步加工。

在一个可选的实施例中，第三传送带7上设置有震动器12。震动器12上设置有多个伸缩杆，震动器12的底部设置有驱动装置，驱动装置驱动伸缩杆沿着竖直方向上下伸缩，伸缩杆的顶部与第三传送带7的底部相接触，震动器12带动第三传送带震动，使的金属碎片颗粒更容易被磁选机吸附。

在一个可选的实施例中，磁选机10为涡流磁选机。

在一个可选的实施例中，连杆302采用弹性材料制成。

在一个可选的实施例中，分选箱1的内部安装有负压风机13，负压风机13与外部的空气除尘器相连接，便于去除粉碎过程中产生的灰尘。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种大件垃圾分选装置，其特征在于，包括分选箱(1)、粉碎装置(6)、磁选机(10)、第一传送带(2)、第二传送带(5)和第三传送带(7)；

第一传送带(2)的一端位于分选箱(1)外部，另一端伸入分选箱(1)的内部；第二传送带(5)位于分选箱(1)的内部，第一传送带(2)与第二传送带(5)水平高度相同；第一传送带(2)与第二传送带(5)之间设置有出料口(4)；分选箱(1)的内部设置有转动件(3)，转动件(3)位于出料口(4)的正上方，转动件(3)上设置有多个刮板(301)，刮板(301)的内部中空，刮板(301)的底部设置有连杆(302)；连杆(302)的顶部设置有限位件(304)，限位件(304)滑动设置在刮板(301)的内壁上，刮板(301)的内部设置有弹性件(303)，弹性件(303)顶部设置在限位件(304)的底部，弹性件(303)的底部与刮板(301)相接触；分选箱(1)的内部设置有粉碎装置(6)，粉碎装置(6)位于第二传送带(5)的末端；

第三传送带(7)设置在分选箱(1)的外部，并位于粉碎装置(6)出料端的下方；第三传送带(7)上设置有多个导向辊(8)，导向辊(8)的水平高度各不相同；第三传送带(7)上设置有压平辊(9)；磁选机(10)设置在第三传送带(7)的上方；磁选机(10)的底部设置转动辊(101)以及磁选带(102)；磁选机(10)的下方设置有回收箱(11)。

2.根据权利要求1所述的大件垃圾分选装置，其特征在于，第三传送带(7)上设置有震动器(12)。

3.根据权利要求2所述的大件垃圾分选装置，其特征在于，震动器(12)上设置有多个伸缩杆，震动器(12)的底部设置有驱动装置，驱动装置驱动伸缩杆沿着竖直方向上下伸缩，伸缩杆的顶部与第三传送带(7)的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的大件垃圾分选装置，其特征在于，磁选机(10)为涡流磁选机。

5.根据权利要求1所述的大件垃圾分选装置，其特征在于，连杆(302)采用弹性材料制成。

6.根据权利要求1所述的大件垃圾分选装置，其特征在于，分选箱(1)的内部安装有负压风机(13)，负压风机(13)与外部的空气除尘器相连接。

Images