CN117084319A - 一种智能熬糖机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品生产加工设备领域，尤其涉及一种智能熬糖机，包括机架和固定设置于所述机架上的第一罐体、第二罐体、第三罐体和中央控制器，所述第一罐体和所述第二罐体通过第一连接管进行连接，所述第二罐体和所述第三罐体通过第二连接管进行连接，解决了现有的熬糖设备智能化程度不高，较依赖人工，导致工作过程中费时费力的技术问题。

Description

一种智能熬糖机

技术领域

本发明涉及食品生产加工设备领域，尤其涉及一种智能熬糖机。

背景技术

熬糖是指将白糖、胶体和糖浆进行混合加热搅拌的过程，其作为糖果制作的基本操作，现有的常规熬糖工序基本采用的是利用夹层锅进行混合熬制，通过人工在熬制过程中不断用糖度检测仪对夹层锅内的混合料进行糖度检测，达到标准值后停止工作。

夹层锅也叫蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备；其工作原理是通过由内向外的球形锅体组成双层结构的形式，中间夹层通入蒸汽加热。通过该种方式对原料进行熬煮存在以下弊端：即需要人工不定时频繁地拿糖度检测仪对锅中的糖料进行糖度的检测，费时费力，并且一旦糖度超过了预设值则需要再次加水稀释后再进行熬煮，十分不方便。

中国专利申请号为201410578835.5的发明专利公开了一种熬糖机。它包括机架、熬糖锅体、出料斗、疏水阀门、搅拌桨叶、搅拌轴、进料管道、观察视镜、搅拌电机、密封装置、抽真空管道、测温装置、电器箱、蒸汽管道和真空泵，机架上端一侧装有熬糖锅体，熬糖锅体上端装有搅拌电机；优点是设计简单，结构紧凑，熬制质量好，全机械熬糖，测温装置进行监控，搅拌桨叶的铲刀交叉设计保证粘在桶壁上的糖能够完全铲起，能够有效均匀的熬糖，质量好，熬糖锅体下端开关圆塞的设计采用气缸驱动开关，省时省力，搅拌桨叶与搅拌轴采用对开锁紧装置进行连接，固定牢固，方便拆装保养，测温装置的安装最下端位置正好位于人字形支撑与圆弧形板连接上开口位置，保证测试温度准确。上述发明所提出的技术方案内容提升了熬糖效率、方便了拆装保养用事保证了测试温度准确，但是关于糖度的检测依旧需要通过人工手持糖度检测仪进行检测，十分繁琐。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种智能熬糖机，解决了现有的熬糖设备智能化程度不高，较依赖人工，导致工作过程中费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种智能熬糖机，包括机架和固定设置于所述机架上的第一罐体、第二罐体、第三罐体和中央控制器，所述第一罐体和所述第二罐体通过第一连接管进行连接，所述第二罐体和所述第三罐体通过第二连接管进行连接；

第一罐体，所述第一罐体内集成设置有称重传感器；

第二罐体，所述第二罐体的顶部设置有第一进料口，所述第一进料口上设置有可开合的盖板，所述第二罐体内设置有第一搅拌装置；

第三罐体，所述第三罐体上设置有至少一个第二进料口和观察口，所述第三罐体内设置有第二搅拌装置和加热装置，所述第三罐体的底部设置有出料口，所述第三罐体的侧壁上集成设置有温度传感器和糖度传感器；

所述机架旁设置有进料装置，所述进料装置与所述第三罐体上的第二进料口相连接；

所述中央控制器连通所述称重传感器、所述温度传感器和所述糖度传感器。

进一步的，所述进料装置包括储料斗和第三连接管，所述储料斗呈上宽下窄的结构，所述储料斗的顶部为敞口结构，所述储料斗的底部设置有运输口，所述第三连接管连接所述储料斗上的运输口和所述第三罐体上的第二进料口，所述第三连接管内设置有螺旋传输叶片。

进一步的，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴和固定设置于所述第一搅拌轴上的第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴采用偏心倾斜设置，其设置于所述第二罐体的下底面，其与所述第二罐体的下底面的中心位置距离15cm-18cm，其与所述第二罐体的中心轴线之间的夹角为25°-35°。

进一步的，所述第一搅拌叶片为螺旋形蛟龙叶片，所述第一搅拌叶片上固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的自由端末端设置有击碎球，所述搅拌杆与所述第一搅拌轴相互平行。

进一步的，所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和固定设置于所述第二搅拌轴上的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片为扇形叶片，所述第二搅拌轴距离所述出料口的距离为30cm-50cm。

进一步的，所述第三罐体的下底面为竖直截面为倒圆台形结构，所述加热装置设置于所述第三罐体的下底面，所述加热装置包括支撑杆和设置于所述支撑杆上的加热棒，所述支撑杆的一端与所述第三罐体的下底面固定连接，另一端与所述加热棒固定连接，所述加热棒为螺旋形结构，其以所述第三罐体的中心轴线为中心向四周环绕扩散。

进一步的，所述加热棒最内圈的直径大于所述第二搅拌叶片的宽度。

进一步的，所述第二搅拌轴为可伸缩结构，通过自身伸缩其可以在竖直方向上上下移动，移动距离为以初始位置为基准上下5cm-8cm，所述支撑杆为可伸缩结构，通过自身伸缩其可以在竖直方向上上下移动，移动距离为以初始位置为基准向上移动12cm-18cm。

进一步的，所述加热棒上设置有抗阻凸起，所述抗阻凸起盘旋设置于所述加热棒上。

进一步的，所述抗阻凸起设置于所述加热棒的顶部与底部。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明相较于现有的熬糖机，其主要优点在于：通过全自动的称料、下料，糖度实时监控并通过糖度监控来控制设备的启停，一改常规的人工进行称料、下料、手持糖度检测仪进行糖度检测，手动控制设备的启停，常规的做法存在诸多弊端，如人工称重存在误差、人工手持糖度检测仪进行糖度检测结果可能存在误差且工人会有烫伤的风险、没有实时监测导致糖度过高后需要重新加水进行稀释后熬煮，上述技术问题带来的麻烦就是会导致成品的质量下降且整个工作流程费时费力，而本发明通过自动化智能操作能够进行精确的物料称重，精确的下料以及当糖度达到预设值后立刻关闭设备；具体改进在于：通过在第一罐体内集成设置有称重传感器，打底衣罐体内主要的存放物料为液态水，通过称重传感器能够对从第一罐体内向外流出的液态水进行质量称重，通过中央控制器进行预设值的设定，保证每次从第一罐体内流向第二罐体内的液态水均为标准重量份，通过把控进料的精度来提升工作的精度；第二罐体主要用于胶粉与液态水的混合搅拌形成胶体，在第二罐体内混合搅拌后形成的胶体运输至第三罐体内与糖浆和白糖进行混合加热搅拌最终形成糖度达标的糖液，其中第二罐体内设置有第一搅拌装置，目的在于对液态水和胶粉进行充分搅拌作业，在第三罐体内设置有第二搅拌装置，目的在于将白糖、胶体、糖浆进行充分混合；第三罐体内设置有温度传感器和糖度传感器，其中糖度传感器作为主要的糖度检测装置，其能够实时反映第三罐体内的糖度值，或者是通过中央控制器进行预设值的设定，当第三罐体内的糖度达到预设值则设备会自动停止工作，而温度传感器作为辅助传感器，其可以配合糖度传感器进行更加精密的数据监测，因为糖度会伴随温度进行动态变化。

2、通过设置有进料装置，进料装置仅需要通过人工将白糖原料倒入储料斗内，白糖在自身重力作用下进入运输口，而后通过第三连接管内的螺旋传输叶片进行传输进入至第三罐体内，传输过程无需人工干预，第三连接管内的螺旋传输叶片根据中央控制器设定的预设值进行标准重量的白糖的运输及添加，相较于人工进行称重后添加来的更加精确。

3、第一搅拌装置包括第一搅拌轴和固定设置于所述第一搅拌轴上的第一搅拌叶片，其中通过将第一搅拌轴采用偏心倾斜设置，作用在于不会在进料过程中与物料产生干涉，实现了能够从第一进料口进行较大量进料，进而提升了工作效率，同时由于是采用偏心倾斜的结构设计，能够保证第一搅拌装置在进行工作的过程中为“混乱式”搅拌，具体为第一搅拌装置启动后会在第二罐体内形成紊乱的搅拌轨迹，原因在于第一搅拌轴与第二罐体不处于同一中心轴线，如此结构设计带来的好处是混合液通过不规则的搅拌轨迹能够带来更加充分的搅拌效果，其原理与常规搅拌机添加扰流筋的结构类似，本发明中无需进行扰流筋的增加即可达到扰流目的，提升的搅拌效率缩短了搅拌时间。

4、本发明通过在第一搅拌叶片上设置有搅拌杆，搅拌杆的自由端末端设置有击碎球并且搅拌杆与第一搅拌轴相互平行，其中设置有击碎球的目的是能够使搅拌杆跟随搅拌轴进行转动过程中对于原料中的胶粉颗粒有一个击打的作用，使其更加快速变成更细的粉末进而充分与液态水进行混合，而搅拌杆之所以要设定为与第一搅拌轴相互平行，其目的在于当胶粉与液态水混合形成胶体后质地变得较为浓稠，搅拌杆受到的搅拌阻力会减小，进而可以降低工作能耗。

5、第二搅拌装置包括第二搅拌轴和固定设置于第二搅拌轴上的第二搅拌叶片，第二搅拌叶片设置为扇形叶片，扇形叶片能够带来更大的搅拌面积，当胶体、白糖和糖浆三者混合后期混合液会变得较为浓稠，故第二搅拌装置采用大面积接触式的慢速搅拌。

6、通过在第三罐体的下底面上设置有加热装置，加热装置包括了支撑杆和设置于所述支撑杆上的加热棒，加热棒为螺旋盘绕结构，以所述第三罐体的中心轴线为中心向四周环绕扩散，能够具备更加宽广的加热面积；加热棒最内圈的直径大于第二搅拌叶片的宽度，目的是为了避免二者在工作过程中发生干涉。

7、本发明中第二搅拌轴为可伸缩结构，支撑杆也为可伸缩结构，工作过程中第二搅拌轴和支撑杆均会进行上下移动，进而带动第二搅拌叶片和加热棒进行上下移动；由于第三罐体内为最终的混合物料，包括了胶体、白糖和糖浆，随着不断进行加热搅拌，其糖度会慢慢上升直至达到预设值，而自身的浓稠度也会不断攀升，由于混合物料自身的特殊性质，通过采用第二搅拌轴和支撑杆进行上下移动的加热搅拌方式能够使混合物料达到更均匀全面的混合及加热效果，伴随着第二搅拌轴的上下移动，第二搅拌叶片能够对第三罐体内的混合物料上层和下层均进行搅拌，而伴随着支撑杆的上下移动，螺旋形的加热棒会由于受到混合物料的阻力作用，在混合物料中呈现碗状结构，具体为当支撑杆上升过程中加热棒为倒扣的碗状结构，当支撑杆下降过程中加热棒为正向碗状结构，一方面使得混合物料加热均匀，另一方面配合第二搅拌叶片，同时横向和竖向为浓稠的混合物料进行搅拌。

8、通过在加热棒上设置有抗阻凸起，抗拒凸起盘旋设置于所述加热棒上，且抗阻凸起设置于加热棒的顶部与底部，其结构为竖直截面为锥形，目的还是在于能够使加热棒在跟随支撑杆进行上下移动的过程中减小其受到的来自浓稠的混合物料的阻力，降低工作能耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明立体结构示意图（不包含进料装置）；

图2为本发明正面结构示意图（包含进料装置）；

图3为本发明第二罐体结构示意图；

图4为本发明中第二罐体内部结构示意图；

图5为本发明中第一搅拌装置结构示意图；

图6为本发明中第三罐体内部结构示意图；

图7为本发明中加热装置俯视结构示意图；

图8为本发明中加热装置工作状态示意图（上升状态）；

图9为本发明中加热装置工作状态示意图（下降状态）；

图10为本发明中加热棒结构示意图（截取一段）；

图11为图10中A-A处截面视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图11，本发明提供一种智能熬糖机，包括机架1和固定设置于所述机架1上的第一罐体2、第二罐体3、第三罐体4和中央控制器5，所述第一罐体2和所述第二罐体3通过第一连接管21进行连接，所述第二罐体2和所述第三罐体3通过第二连接管32进行连接；

第一罐体2，所述第一罐体2内集成设置有称重传感器，称重传感器为公知部件且其采用集成设置的方式设置于所述第一罐体2内，故在此不多赘述且附图中未示出；

第二罐体3，所述第二罐体3的顶部设置有第一进料口31，所述第一进料口31上设置有可开合的盖板33，所述第二罐体3内设置有第一搅拌装置；

第三罐体4，所述第三罐体4上设置有一个第二进料口41和观察口42，所述第三罐体4内设置有第二搅拌装置和加热装置，所述第三罐体4的底部设置有出料口43，所述第三罐体4的侧壁上集成设置有温度传感器7和糖度传感器8；

所述机架1旁设置有进料装置，所述进料装置与所述第三罐体4上的第二进料口41相连接，所述进料装置包括储料斗6和第三连接管61，所述储料斗6呈上宽下窄的结构，所述储料斗6的顶部为敞口结构，所述储料斗6的底部设置有运输口62，所述第三连接管61连接所述储料斗6上的运输口62和所述第三罐体4上的第二进料口41，所述第三连接管61内设置有螺旋传输叶片63，；

所述中央控制器5连通所述称重传感器、所述温度传感器7和所述糖度传感器8，其连接方式采用电连接，用于显示各个传感器的数值。

所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴34和固定设置于所述第一搅拌轴34上的第一搅拌叶片341，所述第一搅拌轴34采用偏心倾斜设置，其设置于所述第二罐体3的下底面，其与所述第二罐体3的下底面的中心位置距离15cm，其与所述第二罐体3的中心轴线之间的夹角为25°，在实际生产装配过程中，第一搅拌轴34与第二罐体3的下底面的中心距离还可以为15-18cm之间任一数值，如16cm或者18侧面，同理其与第二罐体3的中心轴线之间的夹角也可以为25°-35°之间任一数值，如30°或者35°；所述第一搅拌叶片341为螺旋形蛟龙叶片，所述第一搅拌叶片341上固定设置有搅拌杆342，所述搅拌杆342的自由端末端设置有击碎球343，所述搅拌杆342与所述第一搅拌轴34相互平行，所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴44和固定设置于所述第二搅拌轴44上的第二搅拌叶片45，所述第二搅拌叶片为扇形叶片，所述第二搅拌轴44距离所述出料口43的距离为30cm，实际生产装配过程中该数值可调整的范围为30-50cm，如40cm或者50cm均可，所述第三罐体4的下底面为竖直截面为倒圆台形结构，所述加热装置设置于所述第三罐体的下底面，所述加热装置包括支撑杆47和设置于所述支撑杆47上的加热棒46，所述支撑杆47的一端与所述第三罐体4的下底面固定连接，另一端与所述加热棒46固定连接，所述加热棒46为螺旋形结构，其以所述第三罐体4的中心轴线为中心向四周环绕扩散，所述加热棒46最内圈的直径大于所述第二搅拌叶片45的宽度，二者之间差值为5cm，所述第二搅拌轴44为可伸缩结构，通过自身伸缩其可以在竖直方向上上下移动，移动距离为以初始位置为基准上下5cm，所述支撑杆47为可伸缩结构，通过自身伸缩其可以在竖直方向上上下移动，移动距离为以初始位置为基准向上移动12cm，所述加热棒46上设置有抗阻凸起461，所述抗阻凸起461盘旋设置于所述加热棒46上，所述抗阻凸起461设置于所述加热棒46的顶部与底部，其竖直截面为三角形。

本发明中称重传感器、温度传感器7和糖度传感器8均为公知部件，其中糖度传感器8采用楚一机电有限公司生产的型号为CYR-H-880的在线浓度分析仪，其能够用来检测糖度并实时向中央控制器5反应检测的数值。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种智能熬糖机，其特征在于：包括机架和固定设置于所述机架上的第一罐体、第二罐体、第三罐体和中央控制器，所述第一罐体和所述第二罐体通过第一连接管进行连接，所述第二罐体和所述第三罐体通过第二连接管进行连接；

第一罐体，所述第一罐体内集成设置有称重传感器；

第二罐体，所述第二罐体的顶部设置有第一进料口，所述第一进料口上设置有可开合的盖板，所述第二罐体内设置有第一搅拌装置；

第三罐体，所述第三罐体上设置有至少一个第二进料口和观察口，所述第三罐体内设置有第二搅拌装置和加热装置，所述第三罐体的底部设置有出料口，所述第三罐体的侧壁上集成设置有温度传感器和糖度传感器；

所述机架旁设置有进料装置，所述进料装置与所述第三罐体上的第二进料口相连接；

所述中央控制器连通所述称重传感器、所述温度传感器和所述糖度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述进料装置包括储料斗和第三连接管，所述储料斗呈上宽下窄的结构，所述储料斗的顶部为敞口结构，所述储料斗的底部设置有运输口，所述第三连接管连接所述储料斗上的运输口和所述第三罐体上的第二进料口，所述第三连接管内设置有螺旋传输叶片。

3.根据权利要求2所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴和固定设置于所述第一搅拌轴上的第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴采用偏心倾斜设置，其设置于所述第二罐体的下底面，其与所述第二罐体的下底面的中心位置距离15cm-18cm，其与所述第二罐体的中心轴线之间的夹角为25°-35°。

4.根据权利要求3所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述第一搅拌叶片为螺旋形蛟龙叶片，所述第一搅拌叶片上固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的自由端末端设置有击碎球，所述搅拌杆与所述第一搅拌轴相互平行。

5.根据权利要求1-4中任意权利要求所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和固定设置于所述第二搅拌轴上的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片为扇形叶片，所述第二搅拌轴距离所述出料口的距离为30cm-50cm。

6.根据权利要求5所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述第三罐体的下底面为竖直截面为倒圆台形结构，所述加热装置设置于所述第三罐体的下底面，所述加热装置包括支撑杆和设置于所述支撑杆上的加热棒，所述支撑杆的一端与所述第三罐体的下底面固定连接，另一端与所述加热棒固定连接，所述加热棒为螺旋形结构，其以所述第三罐体的中心轴线为中心向四周环绕扩散。

7.根据权利要求6所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述加热棒最内圈的直径大于所述第二搅拌叶片的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述第二搅拌轴为可伸缩结构，通过自身伸缩其可以在竖直方向上上下移动，移动距离为以初始位置为基准上下5cm-8cm，所述支撑杆为可伸缩结构，通过自身伸缩其可以在竖直方向上上下移动，移动距离为以初始位置为基准向上移动12cm-18cm。

9.根据权利要求8所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述加热棒上设置有抗阻凸起，所述抗阻凸起盘旋设置于所述加热棒上。

10.根据权利要求9所述的一种智能熬糖机，其特征在于：所述抗阻凸起设置于所述加热棒的顶部与底部。