CN117069415B - 一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法 - Google Patents
一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117069415B CN117069415B CN202311333804.9A CN202311333804A CN117069415B CN 117069415 B CN117069415 B CN 117069415B CN 202311333804 A CN202311333804 A CN 202311333804A CN 117069415 B CN117069415 B CN 117069415B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- concrete
- deionized water
- self
- water reducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 161
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 45
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 48
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 29
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- -1 vinyl butoxy Chemical group 0.000 claims description 24
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 22
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 22
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 22
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 14
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 14
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 claims description 13
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 13
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 13
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract description 30
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- JLDKGEDPBONMDR-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane;hydrate Chemical compound O.[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O JLDKGEDPBONMDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 4
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGKMZNDDOBAZGW-UHFFFAOYSA-N aluminum calcium Chemical compound [Al].[Ca] RGKMZNDDOBAZGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/302—Water reducers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法，属于混凝土外加剂技术领域；按重量份数计，所述止泌型聚羧酸减水剂包括：自制功能型减水剂400‑450份、自制纳米促凝剂10‑15份、30%氢氧化钠溶液20‑25份、白碳黑45‑50份、去离子水120‑150份。本发明的止泌型聚羧酸减水剂，能够防止新拌混凝土出现泌水，提升新拌混凝土和易性，保障混凝土工程进度。本发明可掺入低标、高标混凝土、常态混凝土、泵送混凝土中，满足长距离运输、长时间浇筑以及大体积混凝土的浇筑施工，可广泛运用于工程、民用以及公共设施建设工程中，解决水泥中C3A含量少所导致的混凝土泌水，具有良好的普适性。
Description
技术领域
本发明属于混凝土外加剂技术领域，具体涉及一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土需具有良好的工作性能，才能保证混凝土浇筑的连续性和工程进度顺利进行。混凝土泌水是指混凝土在浇筑并捣实后，其表面出现水分的一种现象，在混凝土工程中，混凝土泌水、离析的情况经常发生，其表现主要为：静置后短时间内严重泌水、离析。这是因为混凝土静置一段时间后水分开始分离，会产生水分渗出和颗粒分离的现象，导致泌水和离析的问题发生；进一步的，泌水和离析现象严重时，混凝土表面会出现扒底和板结现象。扒底是指混凝土表面的颗粒被水分冲刷走，形成凹陷，板结是指混凝土表面的颗粒聚集在一起，形成凸起；最严重的是，泌水和离析现象严重时，混凝土中的颗粒和水分会堵塞泵送管道，导致泵送过程中出现堵泵现象，从而造成工程事故的发生。
对此，分析混凝土泌水问题的产生原因如下：（1）水泥中C3A（铝酸三钙3CaO.Al2O3简写为：C3A）含量太少会减少水化产物三硫型水化铝酸钙的生成，随着时间延长，C3S水化生成水合硅酸钙凝胶（C-S-H），过剩的减水剂吸附到C-S-H上，进一步释放出自由水，产生膨胀和释放热量，最终造成混凝土离析、泌水；（2）混凝土的颗粒分布不均匀：如果混凝土中的骨料颗粒分布不均匀，容易导致颗粒的分离和沉积，从而引发离析现象；（3）混凝土的细集料细度模数，含粉量太少，造成混凝土孔隙率太高，导致新拌混凝土的自由水极易渗出；（4）减水剂过掺：混凝土原材料复杂多变，减水剂的掺量也在变化，当原材料变化导致减水剂未及时调整，减水剂掺量过大而出现混凝土泌水。
混凝土泌水会导致浇筑的混凝土堆石严重，表面浮浆过厚，力学性能严重不均，严重影响工程质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种止泌性聚羧酸减水剂，将其掺入混凝土中，用于解决水泥中铝酸三钙（C3A）含量少和颗粒分布不均匀导致的混凝土泌水的问题。
本发明通过下述技术方案实现：一种止泌型聚羧酸减水剂，各组分以重量份计，其组成如下：自制功能型减水剂400-450份、自制纳米促凝剂10-15份、30%氢氧化钠溶液20-25份、白碳黑45-50份、去离子水120-150份。
进一步地，一种止泌型聚羧酸减水剂，各组分以重量份计，其组成如下：自制功能型减水剂420份、自制纳米促凝剂12份、30%氢氧化钠溶液23份、白碳黑48份、去离子水130份。
所述自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸20-25份、巯基乙醇0.8-1.0份、吊白块0.3-0.5份、1%硫酸亚铁溶液1.2-1.5份、乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚240-270份、长链烷基酰胺5-10份、二元酸10-15份、双氧水1.6-2.0份。
其中，二元酸为马来酸或富马酸中的一种。
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂10-15份、无水硅酸钠15-19份、饱和氢氧化钙溶液30-35份、去离子水100-120份。
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
自制功能型减水剂制备方法：在反应容器中依次加入去离子水、乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚、长链烷基酰胺和二元酸，开启搅拌，搅拌30-35分钟。配制A、B滴加液，由2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸、巯基乙醇和去离子水搅拌均匀后组成A料。由吊白块、1%硫酸亚铁溶液和去离子水搅拌均匀后组成B组分。向反应容器中加入双氧水，搅拌5分钟，20-30℃下反应，A液滴加50-55分钟，B液滴加60-65分钟，保温30-35分钟，得到自制功能型减水剂。
纳米促凝剂制备方法：在反应容器中依次加入去离子水和分散剂，开启高速搅拌机，转速为800-1000转/min，分三次加入400目的无水硅酸钠，每次间隔30min，加完后继续搅拌60-75分钟，将高速分散机的转速调整为1500-1800转/min，20-35℃下滴加饱和氢氧化钙溶液，滴加时间为120-150分钟，滴加完成后，继续反应60-80min，停止搅拌，得到纳米促凝剂。
止泌减水剂制备方法：先分别制得功能型减水剂和纳米促凝剂，在反应容器中加入去离子水，开启电动机械搅拌，中速搅拌均匀后，依次加入功能型减水剂和30%的氢氧化钠溶液，搅拌10-15分钟，加入白碳黑，反应50-55分钟，高速搅拌，滴加纳米促凝剂，滴加时间为60-65分钟，继续搅拌30-35分钟，得到止泌聚羧酸减水剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过引入硅酸钠-白碳黑组分解决了水泥中C3A含量少而导致的混凝土泌水；硅酸钠会与脱硫铝酸钙发生反应，生成一种称为水化硅酸钙（C-S-H）的化合物，水化硅酸钙是混凝土中主要的胶凝材料；白碳黑强碱性下部分生成水玻璃，有利于增加硅酸钠-白碳黑在体系中的分散，硅酸钠-白碳黑组分能为水泥水化反应提供易溶的硅酸盐组分，能够加快C3S的水化反应，尽早为减水剂提供更多的锚固点，增强减水剂的吸附性和分散性，避免减水剂过掺，防止混凝土离析泌水；有效避免了水泥中C3A含量少所导致的混凝土泌水的情况发生；
（2）本发明引入的二元磺酸不饱和基团通过增加聚羧酸分子的空间位阻，使得分子链之间的相互作用力增强，从而提高了减水剂的稳定性；且二元磺酸基团是亲水基团，不仅能够与混凝土颗粒表面的水分形成氢键相互作用，还能通过与水泥颗粒表面的游离钙离子发生化学吸附，形成稳定的螯合物，从而使减水剂吸附层厚度提高，对降低黏土敏感性的效果更显著，进一步提升混凝土的分散性；
（3）本发明引入的长链烷基是一种表面活性剂，它可以在水泥颗粒表面形成一层覆盖膜，阻止水分的渗透和水泥颗粒的过早凝结，降低水泥颗粒间的摩擦力，从而减少水泥颗粒的聚集和粘结，起到调节聚合物分子质量的作用；同时，长链烷基还能增加混凝土颗粒间的分散性，防止混凝土分离和泌水现象的发生，提高混凝土的稳定性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本发明说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
以下实施例中所指出的“份”，均为重量份。
实施例1
一种止泌型聚羧酸减水剂，按重量份数计，其组成如下：自制功能型减水剂400份、自制纳米促凝剂10份、30%氢氧化钠溶液20份、白碳黑45份、去离子水120份。
其中，自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：A料：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸20份、巯基乙醇0.8份、去离子水10份。B料：吊白块0.3份、1%硫酸亚铁溶液1.2份、去离子水20份。重均分子量Mw为6000的乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚240份、长链烷基酰胺5份、马来酸10份、去离子水500份、双氧水1.6份；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂10份、400目无水硅酸钠15份、饱和氢氧化钙溶液30份、去离子水100份；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
功能型减水剂的制备方法为：在反应容器中依次加入500份去离子水、240份乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚、5份长链烷基酰胺和10份马来酸，开启搅拌，搅拌30分钟；
配制A、B料，A料是由20份2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸，0.8份巯基乙醇和10份去离子水搅拌均匀后得到；B料是由0.3份吊白块，1.2份1%硫酸亚铁溶液和20份去离子水搅拌均匀后得到；
向反应容器中加入1.6份30%浓度双氧水，搅拌5分钟，20℃下反应，A料滴加50分钟，B料滴加60分钟，保温30分钟，随后得到自制功能型减水剂。
纳米促凝剂的制备方法为：在反应容器中加入100份去离子水，10份分散剂，开启高速搅拌机，转速为800转/min，分三次加入无水硅酸钠15份、每次间隔30min，加完后继续搅拌60分钟，将高速分散转速调整为1500转/min，20℃下滴加30份饱和氢氧化钙溶液，滴加时间为120分钟，滴加完成后，继续反应60min，停止搅拌，得到纳米促凝剂。
止泌型聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤：在反应容器中加入120重量份去离子水，开启电动机械搅拌，中速搅拌，依次加入400份功能型减水剂和20份30%的氢氧化钠溶液，搅拌10分钟，加入45份白碳黑，反应50分钟，高速搅拌，滴加10份纳米促凝剂，滴加时间为60分钟，继续搅拌30分钟，得到止泌型聚羧酸减水剂。
实施例2
一种止泌型聚羧酸减水剂，按重量份数计，其组成如下：自制功能型减水剂420份、自制纳米促凝剂12份、30%氢氧化钠溶液23份、白碳黑48份、去离子水130份。
其中，自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：A料：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸22份、巯基乙醇0.9份、去离子水13份。B料：吊白块0.4份、1%硫酸亚铁溶液1.3份、去离子水23份。重均分子量Mw为6000的乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚260份、长链烷基酰胺7份、富马酸12份、去离子水520份、双氧水1.8份；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂12份、无水硅酸钠17份、饱和氢氧化钙溶液33份、去离子水110份；
其中，无水硅酸钠，颗粒粒度为400目；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
其中，实施例2中自制功能型减水剂、纳米促凝剂、止泌型聚羧酸减水剂的制备方法皆同实施例1一致。
实施例3
一种止泌型聚羧酸减水剂，按重量份数计，其组成如下：自制功能型减水剂450份、自制纳米促凝剂15份、30%氢氧化钠溶液25份、白碳黑50份、去离子水150份。
其中，自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：A料：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸25份、巯基乙醇1.0份、去离子水15份。B料：吊白块0.5份、1%硫酸亚铁溶液1.5份、去离子水25份。重均分子量Mw为6000的乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚270份、长链烷基酰胺10份、富马酸15份、去离子水550份、双氧水2.0份；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂15份、无水硅酸钠19份、饱和氢氧化钙溶液35份、去离子水120份；
其中，无水硅酸钠，颗粒粒度为400目；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
其中，实施例3中自制功能型减水剂、纳米促凝剂、止泌型聚羧酸减水剂的制备方法皆同实施例1一致。
实施例4
一种止泌型聚羧酸减水剂，按重量份数计，其组成如下：自制功能型减水剂400份、自制纳米促凝剂13份、30%氢氧化钠溶液25份、白碳黑45份、去离子水150份。
其中，自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：A料：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸20份、巯基乙醇0.8份、去离子水10份。B料：吊白块0.3份、1%硫酸亚铁溶液1.2份、去离子水20份。重均分子量Mw为6000的乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚240份、长链烷基酰胺5份、富马酸10份、去离子水540份、双氧水1.6份；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂13份、无水硅酸钠17份、饱和氢氧化钙溶液30份、去离子水110份；
其中，无水硅酸钠，颗粒粒度为400目；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
其中，实施例4中自制功能型减水剂、纳米促凝剂、止泌型聚羧酸减水剂的制备方法皆同实施例1一致。
对比例1、
对比例1选取的是普通市售聚羧酸减水剂PCE。
试验例、
将上述四种实施例1-4制备得到的聚羧酸减水剂与对比例1采购的聚羧酸减水剂用于C30混凝土测试，选用峨胜P.O 42.5低热水泥为胶凝材料（C3A含量为4.3%，C3S含量为32.5%）；人工机制砂为细骨料，细度模数3.4的粗砂，0.075mm的细粉含量为5%；碎石粒径为5-10mm及10-20mm，按照GB8076-2016进行减水剂坍落度、减水率、泌水率以及泌水率比等指标检测，混凝土基准配合比如表1所示，受检混凝土测试结果如表2所示：
表一 混凝土基准配合比
表二 混凝土试验结果
注：减水剂掺量胶凝材料为1.2%
结果分析：（1）实施例1-4中得到的泌水率皆优于基准和市售的减水剂，尤其是实施例2中的泌水率为1.2%，相比于市售减水剂降低了24.4%，相比于基准显著降低了34.1%；分析其原因可能是：白碳黑在强碱性下部分生成水玻璃，而另外引入的硅酸钠与余下的白碳黑混合后发生水化反应生成水化硅酸钙（C-S-H）这种胶凝材料，该材料可通过改善水泥颗粒的分散性，减少水泥颗粒间的吸力，从而解决颗粒分布不均匀和实现止泌水的效果；并为减水剂提供更多的锚固点，增强减水剂的吸附性和分散性，避免减水剂过掺，防止混凝土离析泌水；有效避免了水泥中C3A含量少所导致的混凝土泌水的情况发生。
（2）实施例1-4中得到的减水率皆优于对比例1的市售减水剂，尤其是实施例2中的减水率为33.7%，相比于市售减水剂提高了13.6%；分析其原因可能是：在自制功能型减水剂中引入了强吸附的二元磺酸不饱和基团以增强减水剂在水化产物的吸附、锚固性能；引入乙烯基-丁氧基聚氧乙烯醚的长链以增强与混凝土中的水分子的氢键结合作用，限制水的自由移动，控制因流动性过大而引起的泌水现象；引入长链烷基不包含酰胺以增强减水剂分子间的物理缔合作用，进行高效锁水，防止减水剂过掺，进一步防止混凝土泌水的产生。
对比例2、
一种止泌型聚羧酸减水剂，按重量份数计，其组成如下：自制功能型减水剂420份、自制纳米促凝剂12份、30%氢氧化钠溶液23份、去离子水130份。
其中，自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：A料：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸22份、巯基乙醇0.9份、去离子水13份。B料：吊白块0.4份、1%硫酸亚铁溶液1.3份、去离子水23份。重均分子量Mw为6000的乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚260份、长链烷基酰胺7份、富马酸12份、去离子水520份、双氧水1.8份；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂12份、无水硅酸钠17份、饱和氢氧化钙溶液33份、去离子水110份；
其中，无水硅酸钠，颗粒粒度为400目；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
其中，对比例2中自制功能型减水剂、纳米促凝剂、止泌型聚羧酸减水剂的制备方法皆同实施例2一致。
对比例3、
一种止泌型聚羧酸减水剂，按重量份数计，其组成如下：自制功能型减水剂420份、自制纳米促凝剂12份、30%氢氧化钠溶液23份、白碳黑48份、去离子水130份。
其中，自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：A料：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸22份、巯基乙醇0.9份、去离子水13份。B料：吊白块0.4份、1%硫酸亚铁溶液1.3份、去离子水23份。重均分子量Mw为6000的乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚260份、长链烷基酰胺7份、富马酸12份、去离子水520份、双氧水1.8份；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂12份、饱和氢氧化钙溶液33份、去离子水110份；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
其中，对比例3中自制功能型减水剂、纳米促凝剂、止泌型聚羧酸减水剂的制备方法皆同实施例2一致。
对比例4、
一种止泌型聚羧酸减水剂，按重量份数计，其组成如下：自制功能型减水剂420份、自制纳米促凝剂12份、30%氢氧化钠溶液23份、去离子水130份。
其中，自制功能型减水剂按重量份数计，其组成如下：A料：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸22份、巯基乙醇0.9份、去离子水13份。B料：吊白块0.4份、1%硫酸亚铁溶液1.3份、去离子水23份。重均分子量Mw为6000的乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚260份、长链烷基酰胺7份、富马酸12份、去离子水520份、双氧水1.8份；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
其中，自制纳米促凝剂按重量份数计，其组成如下：分散剂12份、饱和氢氧化钙溶液33份、去离子水110份；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
其中，对比例4中自制功能型减水剂、纳米促凝剂、止泌型聚羧酸减水剂的制备方法皆同实施例2一致。
表3 对比例2-4混凝土试验结果
试验结果分析：如表3所示，对比例2与实施例2相比，只是去除白碳黑这种物质之后，整体的止泌效果出现显著性下降，可能的原因是：硅酸钠虽然能促进部分水泥中C3A的水化，降低液相中Ca2+、Al3+的浓度，但是由于体系中没有白碳黑进一步增强混凝土的抗压强度，导致硅酸钠水泥的稠度是否适中以及是否混合均匀无法得到显著提高，也就是说，混凝土在搅拌混合过程中由于降低了和易性就会出现泌水或离析的现象；
对比例3与实施例2相比，只是去除了硅酸钠，整体的止泌效果也出现大幅度的下滑；可能的原因即：没有硅酸盐与脱硫铝酸钙发生反应，生成一种称为水化硅酸钙（C-S-H）的化合物，从而导致了止泌性能的下降。
对比例4与实施例2相比，去除了硅酸钠-白碳黑组分；虽然止泌性能大幅下降，但是其止泌性能依然强于采用市售减水剂的对比例1；可能的原因是：本发明减水剂中的引入的长链烷基是一种表面活性剂，它可以在水泥颗粒表面形成一层覆盖膜，阻止水分的渗透和水泥颗粒的过早凝结，降低水泥颗粒间的摩擦力，从而减少水泥颗粒的聚集和粘结，起到调节聚合物分子质量的作用；同时，长链烷基还能增加混凝土颗粒间的分散性，防止混凝土分离和泌水现象的发生，提高混凝土的稳定性，使得对比例4的止泌性能强于对比例1。
综上所述，本发明是止泌聚羧酸减水剂，该减水剂在混凝土拌合中加入，能够防止新拌混凝土出现泌水，提升新拌混凝土和易性，保障混凝土工程进度。本发明可掺入低标、高标混凝土、常态混凝土、泵送混凝土中，满足长距离运输、长时间浇筑以及大体积混凝土的浇筑施工，可广泛运用于工程、民用以及公共设施建设工程中，解决水泥中C3A含量少所导致的混凝土泌水，具有良好的普适性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种止泌型聚羧酸减水剂，各组分以重量份计，包括以下成分：自制功能型减水剂400-450份、自制纳米促凝剂10-15份、30%氢氧化钠溶液20-25份、白碳黑45-50份、去离子水120-150份；
所述自制功能型减水剂包括A料、B料、乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚240-270份、长链烷基酰胺5-10份、二元酸10-15份、双氧水1.6-2.0份、去离子水500-550份；
其中，A料各组分以重量份计，包括以下成分：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸20-25份、巯基乙醇0.8-1.0份、去离子水10-15份；
其中，B料各组分以重量份计，包括以下成分：吊白块0.3-0.5份、1%硫酸亚铁溶液1.2-1.5份、去离子水20-25份；
其中，二元酸为马来酸或富马酸中的一种；
其中，长链烷基酰胺，是碳链长度为14、15和16的烷基化合物；
所述自制纳米促凝剂包括以下成分：分散剂10-15份、无水硅酸钠15-19份、饱和氢氧化钙溶液30-35份、去离子水100-120份；
其中，无水硅酸钠，颗粒粒度为400目；
其中，分散剂采购自山东力昂新材料科技，型号为LA-8Q。
2.根据权利要求1中所述的止泌型聚羧酸减水剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下成分：自制功能型减水剂420份、自制纳米促凝剂12份、30%氢氧化钠溶液23份、白碳黑48份、去离子水130份。
3.根据权利要求1中所述的止泌型聚羧酸减水剂，其特征在于，按重量份数计，所述自制功能型减水剂包括A料、B料、乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚260份、长链烷基酰胺7份、二元酸12份、双氧水1.8份、去离子水520份；
其中，A料各组分以重量份计，包括以下成分：2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸22份、巯基乙醇0.9份、去离子水13份；
其中，B料各组分以重量份计，包括以下成分：吊白块0.4份、1%硫酸亚铁溶液1.3份、去离子水23份。
4.根据权利要求1中所述的止泌型聚羧酸减水剂，其特征在于，按重量份数计，所述自制纳米促凝剂包括以下成分：分散剂12份、无水硅酸钠17份、饱和氢氧化钙溶液33份、去离子水110份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的止泌型聚羧酸减水剂，其特征在于，所述自制功能型减水剂制备方法：在反应容器中依次加入去离子水、乙烯基丁氧基聚氧乙烯醚、长链烷基酰胺和二元酸，开启搅拌，搅拌30-35分钟，向反应容器中加入双氧水，搅拌5分钟， 20-30℃下反应，A料滴加50-55分钟，B料滴加60-65分钟，保温30-35分钟，得到自制功能型减水剂；
其中，A料由2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸、巯基乙醇和去离子水搅拌均匀后组成：
其中，B料由吊白块、1%硫酸亚铁溶液和去离子水搅拌均匀后组成。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的止泌型聚羧酸减水剂，其特征在于，所述自制纳米促凝剂制备方法：在反应容器中依次加入去离子水和分散剂，开启高速搅拌机，转速为800-1000转/min，分三次加入无水硅酸钠，每次间隔30min，加完后继续搅拌60-75分钟，将高速分散转速调整为1500-1800转/min，20-35℃下滴加饱和氢氧化钙溶液，滴加时间为120-150分钟，滴加完成后，继续反应60-80min，停止搅拌，得到纳米促凝剂。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的止泌型聚羧酸减水剂，所述止泌型聚羧酸减水剂可掺入低标、高标混凝土、常态混凝土、泵送混凝土中，满足长距离运输、长时间浇筑以及大体积混凝土的浇筑施工，并应用于工程、民用以及公共设施建设工程中。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的止泌型聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先分别制得功能型减水剂和纳米促凝剂，在反应容器中加入去离子水，开启电动机械搅拌，充分搅拌均匀后，依次加入功能型减水剂和30%的氢氧化钠溶液，搅拌10-15分钟，加入白碳黑，反应50-55分钟，搅拌完成后，滴加纳米促凝剂，滴加时间为60-65分钟，继续搅拌30-35分钟，得到止泌聚羧酸减水剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311333804.9A CN117069415B (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311333804.9A CN117069415B (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117069415A CN117069415A (zh) | 2023-11-17 |
| CN117069415B true CN117069415B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=88717562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311333804.9A Active CN117069415B (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117069415B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117801165A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 四川蜀道建筑科技有限公司 | 一种超长缓释保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| CN117843277A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-09 | 四川蜀道建筑科技有限公司 | 一种防腐保坍型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203251A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Sanyo Chem Ind Ltd | セメント添加剤および組成物 |
| JP2000272943A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材、セメント組成物、及びグラウト材 |
| CN102060304A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-18 | 欧阳天生 | 用于水玻璃生产中放料与过滤的设备及加工方法 |
| CA2793584A1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Shanghai Taijie Chemical Co., Ltd. | Synthesis method of polycarboxylic acid water-reducing agent |
| CN102443306A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-09 | 池州市正宇新能源科技开发有限公司 | 一种胶水粉 |
| AU2012203608A1 (en) * | 2006-05-19 | 2012-07-12 | Valspar Holdings I, Inc | Coating system for cement composite articles |
| CN102701629A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 江苏兆佳建材科技有限公司 | 一种新型高效减水剂及其制备方法 |
| CN102786248A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-21 | 上海申立建材有限公司 | 高性能预制构件中用聚羧酸系混凝土高效减水剂合成方法 |
| CN103011662A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 桂林华越环保科技有限公司 | 一种碱激发高性能减水剂及制备方法 |
| JP2013095695A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Dow Corning Toray Co Ltd | 長鎖アミド変性シリコーン・アミノ変性シリコーン共重合体を含む化粧料 |
| CN103626424A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种聚羧酸减水剂的制备方法 |
| JP2014065760A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-04-17 | Nippon Shokubai Co Ltd | ポリカルボン酸系共重合体及びその用途 |
| CN104119023A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-29 | 芜湖市三兴混凝土外加剂有限公司 | 缓凝高效减水剂 |
| CN105060761A (zh) * | 2015-07-26 | 2015-11-18 | 尹红 | 一种混凝土用减水剂 |
| CN106117459A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 安徽海洋新型建材科技有限公司 | 一种室温合成的聚羧酸减水剂的制备方法 |
| CN107311504A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-11-03 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种提升水泥基材料强度的外加剂、其制备方法及其应用 |
| CN109535340A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-29 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种粉末状早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| WO2022056975A1 (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-24 | 江苏尼高科技有限公司 | 一种用于机制砂混凝土的聚羧酸外加剂制备方法 |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202311333804.9A patent/CN117069415B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203251A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Sanyo Chem Ind Ltd | セメント添加剤および組成物 |
| JP2000272943A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材、セメント組成物、及びグラウト材 |
| AU2012203608A1 (en) * | 2006-05-19 | 2012-07-12 | Valspar Holdings I, Inc | Coating system for cement composite articles |
| CA2793584A1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Shanghai Taijie Chemical Co., Ltd. | Synthesis method of polycarboxylic acid water-reducing agent |
| CN102060304A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-18 | 欧阳天生 | 用于水玻璃生产中放料与过滤的设备及加工方法 |
| CN102443306A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-09 | 池州市正宇新能源科技开发有限公司 | 一种胶水粉 |
| JP2013095695A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Dow Corning Toray Co Ltd | 長鎖アミド変性シリコーン・アミノ変性シリコーン共重合体を含む化粧料 |
| CN102701629A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 江苏兆佳建材科技有限公司 | 一种新型高效减水剂及其制备方法 |
| CN103626424A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种聚羧酸减水剂的制备方法 |
| CN102786248A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-21 | 上海申立建材有限公司 | 高性能预制构件中用聚羧酸系混凝土高效减水剂合成方法 |
| JP2014065760A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-04-17 | Nippon Shokubai Co Ltd | ポリカルボン酸系共重合体及びその用途 |
| CN103011662A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 桂林华越环保科技有限公司 | 一种碱激发高性能减水剂及制备方法 |
| CN104119023A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-29 | 芜湖市三兴混凝土外加剂有限公司 | 缓凝高效减水剂 |
| CN105060761A (zh) * | 2015-07-26 | 2015-11-18 | 尹红 | 一种混凝土用减水剂 |
| CN106117459A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 安徽海洋新型建材科技有限公司 | 一种室温合成的聚羧酸减水剂的制备方法 |
| CN107311504A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-11-03 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种提升水泥基材料强度的外加剂、其制备方法及其应用 |
| CN109535340A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-29 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种粉末状早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| WO2022056975A1 (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-24 | 江苏尼高科技有限公司 | 一种用于机制砂混凝土的聚羧酸外加剂制备方法 |
Non-Patent Citations (7)
| Title |
|---|
| "Towards green concrete: Study the role of waste glass powder on cement/superplasticizer compatibility";Saber Ibrahim et al;《Journal of Building Engineering》;1-14 * |
| "低强度等级自密实钢管混凝土专用外加剂的开发和应用";漆春生等;《混凝土与水泥制品》;9-12 * |
| "混凝土用淀粉基化学功能材料的研究进展和展望";李彬等;《建筑材料学报》;858-865 * |
| "缓释技术在混凝土中的应用研究进展";单广程等;《材料导报》;66-72 * |
| "酯基改性聚丙烯酰胺类增粘剂的性能研究";李正平等;《材料导报》;533-538 * |
| 纳米二氧化硅对碱矿渣水泥泛碱的影响;王玉广;耿颜飞;张海明;王金邦;袁连旺;;硅酸盐通报(第05期);1451-1456+1465 * |
| 聚羧酸减水剂对微膨胀水泥基灌浆材料工作性能的影响研究;何开伟;蔡钦好;王佩勋;;路基工程(第05期);83-88 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117069415A (zh) | 2023-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117069415B (zh) | 一种止泌型聚羧酸减水剂、混凝土及其制备方法 | |
| CN104402345B (zh) | 一种大流态微膨高强灌浆料 | |
| CN109704695B (zh) | 早强型现浇活性粉末混凝土及其制备方法 | |
| JP5634868B2 (ja) | 固形体を形成する石膏混合物 | |
| CN104788072A (zh) | 一种早强型铝酸盐水泥基自流平材料 | |
| WO2014079252A1 (zh) | 适用于快凝快硬磷酸镁水泥体系的缓凝剂及其使用方法 | |
| CN111087205B (zh) | 一种高保坍高强度的水泥混凝土及其制备方法 | |
| CN104926243A (zh) | 一种利用废弃石粉制备自流平砂浆的方法 | |
| CN111517744B (zh) | 3d打印砂浆 | |
| CN107382190A (zh) | 一种基于特细砂复配的低粘度大流动度c60超高层泵送混凝土 | |
| CN113336466A (zh) | 混凝土和砂浆保坍抗泥稳态剂及其制备方法 | |
| CN109320176B (zh) | 一种矿用充填开采用煤泥胶凝材料 | |
| CN108516753B (zh) | 一种干混砂浆外加剂及干混砂浆与其制备方法 | |
| CN111454014A (zh) | 一种含有机硅的砂浆及混凝土减缩剂及其制备方法 | |
| CN109650771A (zh) | 一种减缩抗裂增强剂、c50机制砂混凝土及制备方法 | |
| CN111470812B (zh) | 用于深基坑小倾角溜管施工的c50p10大体积混凝土 | |
| CN110577382B (zh) | 一种c25超保坍混凝土 | |
| CN112979234B (zh) | 一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物及其应用 | |
| CN112456908A (zh) | 一种使用石灰石粉的机制砂清水混凝土及其制备方法 | |
| CN109095802B (zh) | 混凝土用膨胀剂、混凝土及其制备方法 | |
| US20230286857A1 (en) | Liquid regulator for ultra-dispersed, high-mud-resistance, high-foam-stability, low-shrinkage and enhanced autoclaved aerated concrete, and preparation method and application thereof | |
| CN115124298B (zh) | 一种利用废弃石粉制备的高强再生骨料混凝土及其制备方法 | |
| CN110845188A (zh) | 一种无砂大孔混凝土及其制备方法 | |
| CN116177918A (zh) | 一种湿拌砂浆用外加剂及其制备方法 | |
| CN116143461A (zh) | 一种c50自密实补偿收缩混凝土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |