CN117068437A - 一种具有防尘效果的打包机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料打包领域，尤其涉及一种具有防尘效果的打包机。技术问题：吨袋的袋口侧面会出现较多的褶皱，不能较好地密闭，送料机的送料口脱离吨袋的袋口时，袋口和送料口不能及时闭合，粉料会逸出，同时送料管的内壁会沾附有粉料。本发明的技术实施方案为：一种具有防尘效果的打包机，包括有支架等；还包括有驱动组件和密闭组件等；支架连接有两个驱动组件，且两个驱动组件呈左右分布；支架连接有密闭组件。本发明通过输气管向第二压板进行充气，使得第二压板内侧的气囊向左膨胀而展开，从而将袋口扎紧，避免在进料管的管口脱离吨袋的袋口时，由于袋口不能及时闭合，而吨袋内的粉料通常又装得比较满，导致粉料从袋口逸出。

Description

一种具有防尘效果的打包机

技术领域

本发明涉及物料打包领域，尤其涉及一种具有防尘效果的打包机。

背景技术

现有的吨袋打包设备通常是人工将吨袋放置在送料机的下方，再将吨袋的袋口套在送料机的送料口上，并进行简单的夹持，由于吨袋的袋口要比送料口大，从而导致袋口套在送料口并简单夹持后，袋口处多余的布料不能紧贴到送料管的外壁，从而袋口外侧会出现较多的褶皱，使得送料管与袋口之间存在较多缝隙，导致粉料从褶皱的缝隙里逸出。

且，在送料机的送料口脱离吨袋的袋口时，由于袋口不能及时闭合，而吨袋内的粉料通常又装得比较满，导致粉料从袋口逸出。

且，在送料机的送料口脱离吨袋的袋口时，送料口也不能及时闭合，而由于送料口通常直径较大，送料口处会飘散有较多的粉料，进而逸出到空气中，造成较大的粉尘污染。

且，送料管的内壁会沾附有粉料，若送料管一直暴露在空气中，则内壁上的粉料还是会掉落到空气中，造成污染。

发明内容

为了克服吨袋的袋口侧面会出现较多的褶皱，不能较好地密闭，送料机的送料口脱离吨袋的袋口时，袋口和送料口不能及时闭合，粉料会逸出，同时送料管的内壁会沾附有粉料的缺点，本发明提供一种具有防尘效果的打包机。

本发明的技术实施方案为：一种具有防尘效果的打包机，包括有支架、输送机、提升机、挂板和进料管；支架内下方设有输送机；支架上安装有提升机；提升机下侧固接有四个挂板；支架固接有进料管，且进料管中部为伸缩软管结构，进料管的下侧与提升机的提升端固接；还包括有驱动组件、第一压板、刮条、第二压板和密闭组件；支架连接有两个用于驱动呈半圆弧形的第一压板和呈半圆弧形的第二压板对袋口进行密闭的所述驱动组件，且两个驱动组件呈左右分布，且驱动组件穿过提升机；左侧的驱动组件连接有对袋口进行封闭的第一压板，第一压板的两端各设有一个端部；第一压板的下侧固接有若干个刮条；右侧的驱动组件连接有用于对袋口进行封闭的第二压板，且第二压板的下侧也固接有刮条，且与第一压板上的刮条相同分布，且数量相同；第一压板和第二压板形状均为弧形；支架连接有密闭组件，且密闭组件穿过提升机；密闭组件用于在进料管向上移动离开袋口时，将进料管的管口及时封住。

更为优选的是，驱动组件包括有第一安装板、第一导轨、第一移动块、连接板、第一电机、第一弹簧杆和第一推杆；支架内上侧固接有两个左右分布的第一安装板；两个第一安装板各固接有一个第一导轨；两个第一导轨各滑动连接有一个第一移动块；两个第一移动块各固接有一个连接板；两个连接板各固接有一个第一电机；两个第一电机的输出轴各固接有一个第一弹簧杆，且左侧的第一弹簧杆的伸缩端与第一压板的外弧面活动连接，且右侧的第一弹簧杆的伸缩端与第二压板的外弧面活动连接；两个连接板下侧各转动连接有两个第一推杆，且位于同一侧的两个第一推杆呈前后分布，且左侧的两个第一推杆的伸缩端与第一压板活动连接，且右侧的两个第一推杆的伸缩端共同活动连接用于对袋口进行封闭的第二压板。

更为优选的是，还包括有圆球；每个刮条的下端各固接有一个圆球。

更为优选的是，还包括有输气管；第二压板的内弧面为气囊；第二压板的右侧连通有输气管，且输气管与第二压板内弧面的气囊连通。

更为优选的是，端部向远离第一压板的环形中心的一侧弯曲。

更为优选的是，刮条在第一压板下侧呈八字形且沿第一压板的弯曲方向向靠近第一压板两端的方向弯曲设置。

更为优选的是，密闭组件包括有防护环、弹力布、弹力环、第二推杆、空心管、气囊环、抽气管、第二安装板、转板、第二电机、第二弹簧杆、绳子、第三安装板、第二导轨和第二移动块；支架内上侧固接有两个第三安装板，且第三安装板穿过提升机；两个第三安装板各固接有一个第二导轨；两个第二导轨各滑动连接有一个第二移动块；两个第二移动块共同固接有一个防护环；防护环由上侧的圆环和下侧的锥形环组成；防护环的下侧固接有用于对进料管的管口进行封闭的弹力布；弹力布的下侧固接有弹力环；防护环固接有两个第二推杆；两个第二推杆均穿设在防护环下侧的锥形环上；两个第二推杆的伸缩端共同固接有一个空心管；空心管连通有气囊环；空心管和气囊环均位于防护环的锥形环下方且不与防护环的锥形环接触；防护环连通有抽气管；防护环固接有两个左右分布的第二安装板；两个第二安装板各转动连接有一个转板，且转板与第二安装板之间设有扭簧；两个转板各固接有一个第二电机；两个第二电机的输出轴各固接有一个第二弹簧杆；两个第二弹簧杆的伸缩端共同缠绕有用于将弹力布彻底扎紧的绳子，且绳子绕设在弹力布下侧的外环面上，且绳子的一端与左侧的第二弹簧杆的伸缩端固接，绳子的另一端绕过弹力布与右侧的第二弹簧杆的伸缩端缠绕。

更为优选的是，打包机还包括有锤击组件；锤击组件包括有固定环和若干个联动杆；两个第二移动块共同固接有一个固定环，固定环套设在进料管的外侧；固定环固接有固定块；固定块连接有用于带动联动杆转动的动力组件，使得联动杆可围绕固定环内圈转动；固定环的内侧固接有若干个弹力片，且弹力片与联动杆相互配合，联动杆在转动过程中对弹力片进行拨动；每个弹力片的一端各固接有一个用于对进料管的外壁进行锤击的锤击杆。

更为优选的是，弹力片环形等距分布。

本发明的有益效果是：本发明通过使第一压板和第二压板带动各自的刮条以弧形斜向上的轨迹贴合到袋口外侧，从而使第一压板和第二压板将袋口向上捋动，从而增大袋口与进料管外壁的接触面积，减小袋口与进料管外壁的间隙，随着第一推杆带动第一压板和第二压板相向移动，进而将袋口压合到进料管的外壁，此过程中，通过刮条在第一压板和第二压板下侧呈八字形且向靠近袋口外侧的方向弯曲的设置，从而在刮条接触到袋口后，随着第一压板和第二压板的相向移动，从而使刮条将袋口外侧的褶皱向袋口的前后两侧刮动，从而将袋口上多余的布料聚集到袋口的前后两侧，进而消除袋口外侧的褶皱，使袋口紧贴到进料管的外壁，通过圆球来降低袋口对刮条的阻力，从而使刮条将袋口侧面上的褶皱平顺地刮向袋口的前后侧，避免由于吨袋的袋口要比进料管大，从而导致袋口套在进料管并简单夹持后，袋口处多余的布料不能紧贴到进料管的外壁，从而袋口外侧会出现较多的褶皱，不能较好地密闭，导致粉料从褶皱的缝隙里逸出。

本发明通过端部向远离第一压板的环形中心的一侧弯曲的设置，从而使第二压板能越过端部沿着第一压板的内侧向右移动并弯曲，从而使第二压板对袋口进行扎口，在第二压板弯曲到极限之后，此时，袋口并未完全扎紧，接着，通过输气管向第二压板进行充气，使得第二压板内侧的气囊向右膨胀而展开，直至将袋口挤压至第一压板的内侧，从而将袋口扎紧，避免在进料管的管口脱离吨袋的袋口时，由于袋口不能及时闭合，而吨袋内的粉料通常又装得比较满，导致粉料从袋口逸出。

本发明通过弹力环在自身弹力作用下带动弹力布向中心收缩，进而将进料管的管口封住，但是，弹力环并不能收缩成一个点，中心处会有孔，在弹力环带动弹力布向中心收缩时，同时带动绳子向弹力环的中心移动，此过程中，绳子带动第二弹簧杆伸长的同时向下转动，并通过第二电机的输出轴带动绳子收卷，从而绳子对弹力布的下侧和弹力环进行收紧，从而使弹力布彻底将进料管的管口封住，避免在进料管的管口脱离吨袋的袋口时，进料管也不能及时闭合，而由于进料管通常直径较大，进料管的管口处会飘散有较多的粉料，进而逸出到空气中，造成较大的粉尘污染。

本发明通过弹力片间歇性地对进料管的外壁进行锤击，进而将沾附在进料管的内壁的粉料震落，避免进料管的内壁会沾附有粉料，若进料管一直暴露在空气中，则进料管内壁上的粉料还是会掉落到空气中，造成污染。

附图说明

图1为本发明具有防尘效果的打包机公开的结构示意图；

图2为本发明具有防尘效果的打包机公开的剖视图；

图3为本发明具有防尘效果的打包机公开的锤击组件局部结构示意图；

图4为本发明具有防尘效果的打包机公开的驱动组件、第一压板、刮条、圆球、第二压板和输气管的组合局部结构示意图；

图5为本发明具有防尘效果的打包机公开的进料管和密闭组件的组合局部结构示意图；

图6为本发明具有防尘效果的打包机公开的进料管和密闭组件的第一种组合局部剖视图；

图7为本发明具有防尘效果的打包机公开的进料管和密闭组件的第二种组合局部剖视图；

图8为本发明具有防尘效果的打包机公开的进料管和锤击组件的组合局部结构示意图；

图9为本发明具有防尘效果的打包机公开的锤击组件的结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-支架，2-输送机，3-提升机，4-挂板，5-进料管，6-吨袋，11-第一安装板，12-第一导轨，13-第一移动块，14-连接板，15-第一电机，16-第一弹簧杆，17-第一推杆，21-第一压板，22-刮条，23-圆球，24-第二压板，25-输气管，101-防护环，102-弹力布，103-弹力环，104-挡环，105-第二推杆，106-空心管，107-气囊环，108-抽气管，109-第二安装板，1010-转板，1011-第二电机，1012-第二弹簧杆，1013-绳子，1014-第三安装板，1015-第二导轨，1016-第二移动块，201-固定环，202-固定块，203-第三电机，204-弹力片，205-锤击杆，206-齿轮，207-齿环，208-联动杆，6a-袋口，21a-端部。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种具有防尘效果的打包机，如图1-9所示，包括有支架1、输送机2、提升机3、挂板4和进料管5；支架1内下方设有输送机2；支架1螺栓连接有提升机3；提升机3下侧焊接有四个挂板4；支架1固接有进料管5，且进料管5中部为伸缩软管结构，进料管5的下侧与提升机3的提升端固接；

还包括有驱动组件、第一压板21、刮条22、第二压板24和密闭组件；支架1连接有两个驱动组件，且两个驱动组件呈左右分布，且驱动组件穿过提升机3；通过驱动组件带动第一压板21和第二压板24对袋口6a进行压合，减少袋口6a处的褶皱，从而避免粉料在进入吨袋6时会从袋口6a处的褶皱缝隙逸出；左侧的驱动组件连接有对袋口6a进行封闭的第一压板21，第一压板21的两端各设有一个端部21a；第一压板21的下侧固接有若干个刮条22；右侧的驱动组件连接有用于对袋口6a进行封闭的第二压板24，且第二压板24的下侧也固接有刮条22，且与第一压板21上的刮条22相同分布，且数量相同，第一压板21和第二压板24的形状均为弧形，在进料管5向吨袋6内填充粉料时，通过第一压板21和第二压板24的内侧面贴合到袋口6a的外侧，从而使袋口6a紧贴到进料管5的外壁；通过第一压板21和第二压板24对袋口6a进行压合并消除袋口6a处的褶皱，避免粉料在进入吨袋6时从袋口6a处的褶皱缝隙逸出，以及在进料管5离开袋口6a时，及时地将袋口6a密闭起来，避免粉料从袋口6a逸出；支架1连接有密闭组件，且密闭组件穿过提升机3。

驱动组件包括有第一安装板11、第一导轨12、第一移动块13、连接板14、第一电机15、第一弹簧杆16和第一推杆17；支架1内上侧固接有两个左右分布的第一安装板11；两个第一安装板11各螺栓连接有一个第一导轨12；两个第一导轨12各滑动连接有一个第一移动块13；两个第一移动块13各固接有一个连接板14；两个连接板14各螺栓连接有一个第一电机15；两个第一电机15的输出轴各固接有一个第一弹簧杆16，且左侧的第一弹簧杆16的伸缩端与第一压板21的外弧面铰接，且右侧的第一弹簧杆16的伸缩端与第二压板24的外弧面铰接；两个连接板14下侧各转动连接有两个用于推动第一压板21和第二压板24靠近袋口6a的第一推杆17，且位于同一侧的两个第一推杆17呈前后分布且左侧的两个第一推杆17的伸缩端通过万向球与弹力材质的第一压板21连接，从而使得第一压板21可上下转动以及左右曲张，便于贴合袋口6a，且右侧的两个第一推杆17的伸缩端共同通过万向球连接弹力材质的第二压板24。

还包括有圆球23；每个刮条22的下端各固接有一个用于降低袋口6a对刮条22的阻力的圆球23。

还包括有输气管25；第二压板24的内弧面为气囊；第二压板24的右侧连通有输气管25，且输气管25与第二压板24内弧面的气囊连通；通过输气管25向气囊输气，使气囊向左侧膨胀，从而将袋口6a向第一压板21的内弧面方向移动，直至袋口6a的缝隙被封闭住，从而将袋口6a扎紧。

端部21a向远离第一压板21的环形中心的一侧弯曲，从而使第二压板24能越过端部21a沿着第一压板21的内侧向右移动并弯曲，从而对袋口6a进行扎口。

刮条22在第一压板21下侧呈八字形且沿第一压板21的弯曲方向向靠近第一压板21两端的方向弯曲设置，从而在刮条22接触到袋口6a时，将袋口6a外侧的褶皱向袋口6a的前后两侧刮动，从而将袋口6a上多余的布料聚集到袋口6a的前后两侧，进而消除袋口6a外侧的褶皱，使袋口6a紧贴到进料管5的外壁。

上述实施例的工作步骤为：使用时，人工先将吨袋6放置到输送机2的输送带上，随后，将吨袋6边角的四个挂绳挂到挂板4上，并将吨袋6展开。

接着，控制提升机3带动进料管5下移，随后，人工将袋口6a套在进料管5的外壁，接着，控制第一推杆17伸长，使第一压板21和第二压板24带动各自的刮条22向靠近袋口6a的方向移动。

与此同时，控制第一电机15启动，通过第一电机15的输出轴使第一弹簧杆16带动第一压板21和第二压板24向靠近袋口6a的方向转动，从而使第一压板21和第二压板24带动各自的刮条22以弧形斜向上的轨迹贴合到袋口6a外侧，从而使第一压板21和第二压板24将袋口6a向上捋动，从而减小袋口6a与进料管5外壁的间隙，随着第一推杆17带动第一压板21和第二压板24相向移动，进而将袋口6a压合到进料管5的外壁。

此过程中，通过刮条22在第一压板21和第二压板24下侧呈八字形且向靠近袋口6a外侧的方向弯曲的设置，从而在刮条22接触到袋口6a后，随着第一压板21和第二压板24的相向移动，第一压板21上靠近两端的刮条22先接触到袋口6a外侧的褶皱，后续的刮条22依次接触到袋口6a外侧的褶皱，从而使刮条22将袋口6a外侧多余布料形成的多层褶皱向袋口6a的前后两侧刮动，从而将多层褶皱依次展开捋平，避免刮条22将袋口6a外侧的褶皱折叠到一起刮向袋口6a的前后两侧，随着刮条22依次将袋口6a外侧的褶皱刮向袋口6a的前后两侧，从而将袋口6a上多余的布料聚集到袋口6a的前后两侧，进而消除袋口6a外侧的褶皱，使袋口6a紧贴到进料管5的外壁，通过圆球23来降低袋口6a对刮条22的阻力，从而使刮条22将袋口6a侧面上的褶皱平顺地刮向袋口6a的前后侧，避免由于吨袋6的袋口6a要比进料管5大，从而导致袋口6a套在进料管5并简单夹持后，袋口6a处多余的布料不能紧贴到进料管5的外壁，从而袋口6a外侧会出现较多的褶皱，不能较好地密闭，导致粉料从褶皱的缝隙里逸出。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图3和图5-7所示，密闭组件包括有防护环101、弹力布102、弹力环103、第二推杆105、空心管106、气囊环107、抽气管108、第二安装板109、转板1010、第二电机1011、第二弹簧杆1012、绳子1013、第三安装板1014、第二导轨1015和第二移动块1016；支架1内上侧固接有两个第三安装板1014，且第三安装板1014穿过提升机3；两个第三安装板1014各螺栓连接有一个第二导轨1015；两个第二导轨1015各滑动连接有一个第二移动块1016；两个第二移动块1016共同固接有一个防护环101；防护环101由上侧的圆环和下侧的锥形环组成；防护环101的下侧固接有弹力布102；弹力布102的下侧固接有用于对弹力布102进行收缩的弹力环103；防护环101螺栓连接有两个第二推杆105；两个第二推杆105均穿设在防护环101下侧的锥形环上；两个第二推杆105的伸缩端共同固接有一个空心管106；空心管106连通有用于将弹力布102撑开的气囊环107；空心管106和气囊环107均位于防护环101的锥形环下方且不与防护环101的锥形环接触；防护环101连通有用于将聚集在防护环101内的粉料抽走的抽气管108；防护环101固接有两个左右分布的第二安装板109；两个第二安装板109各转动连接有一个转板1010，且转板1010与第二安装板109之间设有扭簧；两个转板1010各螺栓连接有一个第二电机1011；两个第二电机1011的输出轴各固接有一个第二弹簧杆1012；两个第二弹簧杆1012的伸缩端共同缠绕有绳子1013，且绳子1013绕设在弹力布102下侧的外环面上，且绳子1013的一端与左侧的第二弹簧杆1012的伸缩端固接，绳子1013的另一端绕过弹力布102与右侧的第二弹簧杆1012的伸缩端缠绕；通过在进料管5脱离袋口6a时，弹力环103失去了进料管5的支撑，从而在自身弹力作用下带动弹力布102向中心收缩，进而将进料管5的管口封住。

还包括有挡环104；弹力布102的内侧固接有若干个用于对落下的粉料进行分隔的挡环104，所有挡环104沿弹力布102内侧面等间距排列，在俯视视角下呈若干个同心圆形态。

上述实施例的工作步骤为：在第一压板21和第二压板24将袋口6a压合到进料管5的外壁之后，控制第二推杆105伸长，使空心管106带动气囊环107向下移动，与此同时，控制外置的气泵将气体通过空心管106连通的送气管对气囊环107进行充气，使其向外侧膨胀，直至气囊环107接触到弹力布102后，气囊环107继续下移并膨胀，从而将弹力布102的下侧和弹力环103向外侧撑开，直至弹力布102的下侧大于进料管5的外壁。

此时，控制第二导轨1015使第二移动块1016带动第三安装板1014及其所连接的部件向下移动，直至弹力布102的下侧和弹力环103移动至进料管5外壁的袋口6a的外侧。

之后，控制第二推杆105缩短使空心管106带动气囊环107上移至初始位置，与此同时，对气囊环107进行放气，从而使弹力布102的下侧和弹力环103在自身的弹力作用下向中心收缩，直至弹力布102的下侧和弹力环103在进料管5的支撑下紧贴到袋口6a的外侧，从而将袋口6a进一步扎紧。

接着，控制送料机通过进料管5向吨袋6内输送粉料，此过程中，控制提升机3使挂板4带动吨袋6上下移动，将吨袋6内的粉料填充密实，与此同时，提升机3带动进料管5上下移动，此时，控制第一导轨12使第一移动块13带动连接板14及其所连接的部件跟随提升机3上下移动，使第一压板21和第二压板24夹持着袋口6a时刻保持与进料管5相对静止，同时，控制第二导轨1015使第二移动块1016带动第三安装板1014跟随提升机3上下移动，使防护环101及其所连接的部件时刻保持与进料管5相对静止。

在吨袋6内的粉料装满时，控制提升机3带动进料管5向上移动，直至进料管5脱离袋口6a，直至进料管5的管口上移至防护环101的上侧，此时，控制右侧的第一推杆17伸长，使第二压板24带动刮条22和圆球23向左移动，此时，通过端部21a向远离第一压板21的环形中心的一侧弯曲的设置，从而使第二压板24能越过端部21a沿着第一压板21的内侧向左移动并弯曲，从而使第二压板24对袋口6a进行扎口。

在第二压板24弯曲到极限之后，此时，袋口6a并未完全扎紧，接着，通过输气管25向第二压板24进行充气，使得第二压板24内侧的气囊向左膨胀而展开，直至将袋口6a挤压至第一压板21的内侧，从而将袋口6a扎紧，避免在进料管5的管口脱离吨袋6的袋口6a时，由于袋口6a不能及时闭合，而吨袋6内的粉料通常又装得比较满，导致粉料从袋口6a飘散出去。

与此同时，在进料管5脱离袋口6a后，弹力环103失去了进料管5的支撑，从而在自身弹力作用下带动弹力布102向中心收缩，进而将进料管5的管口封住，但是，弹力环103并不能收缩成一个点，中心处会有孔。

绳子1013初始位于弹力布102的外环面下侧，在绳子1013套在进料管5的外壁上后呈拉伸状态，在弹力环103带动弹力布102向中心收缩时，同时带动绳子1013向弹力环103的中心移动，此过程中，绳子1013带动第二弹簧杆1012伸长的同时，第二弹簧杆1012由于失去了弹力布102的支撑，而在扭簧的作用下向下转动，接着，控制两个第二电机1011启动，通过右侧的第二电机1011的输出轴带动绳子1013向弹力环103的中心收卷，从而绳子1013对弹力布102的下侧和弹力环103进行收紧，从而使弹力布102彻底将进料管5的管口封住，避免在进料管5的管口脱离吨袋6的袋口6a时，进料管5也不能及时闭合，而由于进料管5通常直径较大，进料管5的管口处会飘散有较多的粉料，进而逸出到空气中，造成较大的粉尘污染。

此时，进料管5的管口处飘散的粉料降落到弹力布102上，此过程中，挡环104对降落到弹力布102上的粉料进行分隔，避免粉料在自身重力作用下都堆积到横截面为倾斜向下的弹力布102的下侧，由于防护环101下侧比上侧大，从而在进料管5的管口上移至防护环101的上侧时，增大粉料降落到弹力布102的空间，增大弹力布102对粉料的收集面积，随后，通过抽气管108对防护环101进行抽气，从而将降落到弹力布102上的粉料抽走。

实施例3

在上述实施例2的基础上，如图8-9所示，打包机还包括有锤击组件；锤击组件包括有固定环201、固定块202、弹力片204、锤击杆205、联动杆208和动力组件；两个第二移动块1016共同固接有一个固定环201，固定环201套设在进料管的外侧；固定环201固接有固定块202；固定块202连接有用于带动联动杆208转动的动力组件，联动杆208共七个，呈环形分布设置在动力组件上，动力组件使得联动杆208可围绕固定环201内圈转动；固定环201的内侧固接有若干个向远离固定环201内侧弯曲的弹力片204，且弹力片204的数量与联动杆208一致，且弹力片204与联动杆208相互配合，联动杆208在转动过程中对弹力片204进行拨动；每个弹力片204的一端各固接有一个锤击杆205；通过动力组件带动联动杆208进行从上往下看视角的逆时针转动，从而联动杆208在转动过程中对弹力片204进行拨动，使得锤击杆205对进料管5的外壁进行锤击，联动杆208间歇性地越过弹力片204，从而弹力片204间歇性地对进料管5的外壁进行锤击，进而将沾附在进料管5的内壁的粉料震落。

动力组件包括有第三电机203、齿轮206和齿环207；固定块202螺栓连接有第三电机203；第三电机203的输出轴固接有齿轮206；固定环201内环面转动连接有齿环207，且齿环207与齿轮206啮合，且齿环207的下侧与联动杆208固接。

弹力片204环形等距分布，从而使锤击杆205对进料管5的外壁进行间歇性均匀地锤击，使进料管5内壁的各个区域都能受到震动，进而提高进料管5内壁的粉料震落的效率。

上述实施例的工作步骤为：在进料管5脱离袋口6a后，控制第三电机203启动，通过第三电机203的输出轴带动齿轮206转动，齿轮206带动齿环207转动。

通过齿环207带动联动杆208进行从上往下看视角的逆时针转动，从而联动杆208在转动对弹力片204进行挤压时，弹力片204带动锤击杆205向靠近固定环201内壁的方向弯曲，随着联动杆208继续转动至脱离弹力片204时，弹力片204在弹力作用下带动锤击杆205向远离固定环201内壁的方向弯曲，使得锤击杆205对进料管5的外壁进行锤击，联动杆208间歇性地越过弹力片204，从而弹力片204间歇性地对进料管5的外壁进行锤击，进而将沾附在进料管5的内壁的粉料震落，避免进料管5的内壁会沾附有粉料，若进料管5一直暴露在空气中，则进料管5内壁上的粉料还是会掉落到空气中，造成污染。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (9)

1.一种具有防尘效果的打包机，包括有支架（1）；支架（1）内下方设有输送机（2）；支架（1）上安装有提升机（3）；提升机（3）下侧固接有四个挂板（4）；支架（1）固接有进料管（5），且进料管（5）中部为伸缩软管结构，进料管（5）的下侧与提升机（3）的提升端固接；其特征是：还包括有驱动组件；支架（1）连接有两个用于驱动第一压板（21）和第二压板（24）对袋口（6a）进行密闭的所述驱动组件，且两个驱动组件呈左右分布，且驱动组件穿过提升机（3）；左侧的驱动组件连接有对袋口（6a）进行封闭的第一压板（21），第一压板（21）的两端各设有一个端部（21a）；第一压板（21）的下侧固接有若干个刮条（22）；右侧的驱动组件连接有用于对袋口（6a）进行封闭的第二压板（24），且第二压板（24）的下侧也固接有刮条（22），且与第一压板（21）上的刮条（22）相同分布，且数量相同；第一压板（21）和第二压板（24）的形状均为弧形；支架（1）连接有密闭组件，且密闭组件穿过提升机（3）；密闭组件用于在进料管（5）向上移动离开袋口（6a）时，将进料管（5）的管口及时封住。

2.按照权利要求1所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：驱动组件包括有第一安装板（11）；支架（1）内上侧固接有两个左右分布的第一安装板（11）；两个第一安装板（11）各固接有一个第一导轨（12）；两个第一导轨（12）各滑动连接有一个第一移动块（13）；两个第一移动块（13）各固接有一个连接板（14）；两个连接板（14）各固接有一个第一电机（15）；两个第一电机（15）的输出轴各固接有一个第一弹簧杆（16），且左侧的第一弹簧杆（16）的伸缩端与第一压板（21）的外弧面活动连接，且右侧的第一弹簧杆（16）的伸缩端与第二压板（24）的外弧面活动连接；两个连接板（14）下侧各转动连接有两个第一推杆（17），且位于同一侧的两个第一推杆（17）呈前后分布，且左侧的两个第一推杆（17）的伸缩端与第一压板（21）活动连接，且右侧的两个第一推杆（17）的伸缩端共同活动连接用于对袋口（6a）进行封闭的第二压板（24）。

3.按照权利要求2所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：还包括有圆球（23）；每个刮条（22）的下端各固接有一个圆球（23）。

4.按照权利要求3所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：还包括有输气管（25）；第二压板（24）的内弧面为气囊；第二压板（24）的右侧连通有输气管（25），且输气管（25）与第二压板（24）内弧面的气囊连通。

5.按照权利要求1所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：端部（21a）向远离第一压板（21）的环形中心的一侧弯曲。

6.按照权利要求1所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：刮条（22）在第一压板（21）下侧呈八字形且沿第一压板（21）的弯曲方向向靠近第一压板（21）两端的方向弯曲设置。

7.按照权利要求6所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：密闭组件包括有防护环（101）；支架（1）内上侧固接有两个第三安装板（1014），且第三安装板（1014）穿过提升机（3）；两个第三安装板（1014）各固接有一个第二导轨（1015）；两个第二导轨（1015）各滑动连接有一个第二移动块（1016）；两个第二移动块（1016）共同固接有一个防护环（101）；防护环（101）由上侧的圆环和下侧的锥形环组成；防护环（101）的下侧固接有用于对进料管（5）的管口进行封闭的弹力布（102）；弹力布（102）的下侧固接有弹力环（103）；防护环（101）固接有两个第二推杆（105）；两个第二推杆（105）均穿设在防护环（101）的锥形环上；两个第二推杆（105）的伸缩端共同固接有一个空心管（106）；空心管（106）连通有气囊环（107）；空心管（106）和气囊环（107）均位于防护环（101）的锥形环下方且不与防护环（101）的锥形环接触；防护环（101）连通有抽气管（108）；防护环（101）固接有两个左右分布的第二安装板（109）；两个第二安装板（109）各转动连接有一个转板（1010），且转板（1010）与第二安装板（109）之间设有扭簧；两个转板（1010）各固接有一个第二电机（1011）；两个第二电机（1011）的输出轴各固接有一个第二弹簧杆（1012）；两个第二弹簧杆（1012）的伸缩端共同缠绕有用于将弹力布（102）彻底扎紧的绳子（1013），且绳子（1013）绕设在弹力布（102）下侧的外环面上，且绳子（1013）的一端与左侧的第二弹簧杆（1012）的伸缩端固接，绳子（1013）的另一端绕过弹力布（102）与右侧的第二弹簧杆（1012）的伸缩端缠绕。

8.按照权利要求7所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：打包机还包括有锤击组件；锤击组件包括有固定环（201）和若干个联动杆（208）；两个第二移动块（1016）共同固接有一个固定环（201），固定环（201）套设在进料管的外侧；固定环（201）固接有固定块（202）；固定块（202）连接有用于带动联动杆（208）转动的动力组件，使得联动杆（208）可围绕固定环（201）内圈转动；固定环（201）的内侧固接有若干个弹力片（204），且弹力片（204）与联动杆（208）相互配合，联动杆（208）在转动过程中对弹力片（204）进行拨动；每个弹力片（204）的一端各固接有一个用于对进料管（5）的外壁进行锤击的锤击杆（205）。

9.按照权利要求8所述的一种具有防尘效果的打包机，其特征是：弹力片（204）环形等距分布。