CN117066204A - 一种工程机械铸件光亮处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工程机械铸件光亮处理装置，涉及铸件加工领域，包括顶件，所述顶件为矩形结构，推动板的顶端设有均匀排列的推动件，推动件为三角形框结构，推动件为弹性橡胶材质，每个推动件的侧边设有一个防护件，防护件的内侧为弧形结构，防护件的内部设有通槽。铸件进行光亮处理完毕之后，然后控制喷射头进行喷射冲洗，提高冲洗效果，同时控制电机持续运转，使移动件以及内板上下移动的时候，顶动驱动板一起上下移动，使推动件受力位移，持续推动铸件翻转，使铸件自动调节冲洗角度，提高冲洗效率。解决现有铸件光亮处理装置在喷射冲洗过程中需要人力控制翻转以调节冲洗位置，影响清洗效率的问题。

Description

一种工程机械铸件光亮处理装置

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，特别涉及一种工程机械铸件光亮处理装置。

背景技术

在进行工程机械铸件加工时，通常需要用到酸性溶解对其进行光亮处理，使铸件外部的油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢可以快速清除，使铸件可以保持光亮，这时就需要用到光亮处理装置。

现有铸件光亮处理装置在污垢清除之后会沉淀在装置内部，取出不够方便，且若是同时放入较多铸件时容易导致酸性涌出，不方便控制液位，在处理铸件时，通常是浸泡处理，而浸泡处理会导致附着物无法全部快速的去除，影响处理效率，且铸件在处理的过程中会产生碰撞，容易导致铸件受损，在处理完毕之后需要进行喷射冲洗，而喷射冲洗的过程中需要人力控制翻转，调节冲洗位置，影响清洗效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种工程机械铸件光亮处理装置，以解决现有的铸件光亮处理装置在使用的时候，污垢清除之后，会沉淀在装置内部，取出不够方便，且若是同时放入较多铸件的时候，容易导致酸性容易涌出，不方便控制液位的问题。

本发明提供了一种工程机械铸件光亮处理装置，具体包括：主体；所述主体为处理装置本体，主体为矩形结构，主体的后端设有两个插槽，主体的两侧分别设有一个侧仓，每个侧仓的内部安装有一个收集件，收集件为矩形结构，收集件的顶端两侧为倾斜状结构，每个收集件的内部底端中间位置设有一个三角形板，主体的两端分别设有两个侧槽，侧槽为矩形结构，侧槽的外端底部为倾斜状结构；移动件，所述移动件为矩形框结构，移动件为金属材质，移动件安装在主体的内部，移动件的内部安装有内板，内板为矩形结构，内板为柔性橡胶材质，内板的内部设有均匀交错排列的分流槽，分流槽为人字形结构；顶件，所述顶件为矩形结构，顶件的前端为倾斜状结构，顶件安装在主体的顶端内侧，顶件的内部设有清洗槽，清洗槽的内部底端安装有推动板，推动板的顶端设有均匀排列的推动件，推动件为三角形框结构，推动件为弹性橡胶材质，每个推动件的侧边设有一个防护件，防护件为矩形结构，防护件的内侧为弧形结构，防护件的内部设有通槽。

可选的，所述主体的内部设有内仓，内仓为矩形结构，内仓的内部底端两侧为倾斜状结构，内仓的底部两侧分别设有加热组件，内仓的底部两端分别与两个侧仓的内部连通，内仓的顶端与侧槽的内部连通，内仓的内部中间位置设有一个旋转轴，主体的后方安装有电机，电机与旋转轴驱动连接，旋转轴为Z形轴结构；所述内仓的内部两侧分别设有两个导向件，导向件为矩形结构，导向件的顶端为楔形结构，每个导向件的内部设有一个导向槽，导向槽为T形结构，每个导向槽的内部顶端设有一个挡板；所述侧仓为矩形结构，侧仓的顶端两侧分别设有一个凹槽，收集件的两端分别设有一个拉件，拉件为U形结构，每个拉件的内部设有一个插板，插板插入在凹槽内部，每个拉件的外端设有一个拉杆。

可选的，所述移动件的两侧分别设有两个矩形槽，每个矩形槽的内部嵌入有一个导向件，每个矩形槽的内部设有一个导向头，导向头为T形结构，导向头嵌入在导向槽的内部，移动件的后端设有受力件，受力件为矩形框结构，受力件的内部插入有旋转轴；所述移动件的底部两端分别设有三个底头，底头的侧边为矩形结构，底头为中空结构，移动件的顶部两端分别设有三个顶头，顶头为F形结构，顶头为中空结构，底头的内部与顶头的内部连通；所述移动件的底部设有均匀排列的底槽，底槽的内部两侧为倾斜状结构，底槽的顶端设有一个矩形长槽，矩形长槽的内部设有均匀排列的喷射孔，喷射孔为圆形结构。

可选的，所述清洗槽的内部底端为矩形结构，清洗槽的顶端前方为倾斜状结构，清洗槽的前端设有两个导槽，顶件的后端设有两个插头，插头为T形结构，插头插入在主体的插槽内部；每个所述插头的底部设有一个出液管，出液管的内部与清洗槽的内部连通，两个插头的顶端安装有一个喷射件，喷射件与进液管连接，喷射件的底部设有均匀排列的喷射头；所述推动板为矩形结构，推动板为塑料材质，推动板的前端设有两个驱动板，驱动板为倒U形结构，驱动板插入在导槽的内部，驱动板的底部与内板接触。

有益效果

1、通过设置侧槽以及收集件，使较多的铸件放入之后，若是液位急剧上升的时候，可以使酸性溶液通过侧槽排出，进而使酸性溶液可以进入到侧仓的内部收集，避免酸性溶液溢出，同时侧槽的外端底部为倾斜状结构，使酸性溶液可以向下流通，同时不会影响收集件的移动，在处理之后，多余的污垢可以被内仓的底部控制导流，进而使污垢以及杂质可以导向流通，进而进入到侧仓的内部底端，使污垢可以经过收集件的内部两侧进行汇聚导流，使污垢可以便捷收集，提高收集效果，当处理完毕之后，可以拉动拉件带动收集件一起取出，提高处理效率。

2、通过设置内板以及分流槽，使铸件放入之后，可以落在内板的上方，由于内板为橡胶材质，使其可以保护铸件，然后打开电机开关，使电机可以驱动旋转轴旋转，使旋转轴可以在受力件的内部旋转，进而驱动移动件以及内板上下往复位移，在往复位移的同时，内板可以利用自身弹性变形，进而推动铸件上下移动进行处理，提高处理效率，同时在内板向下移动之后，可以挤压酸性溶液，使酸性溶液可以经过分流槽以及底槽、喷射孔，使酸性溶液可以喷射向上流通，使酸性溶液可以冲击铸件，进而提高对铸件的处理效率。

3、通过设置推动件以及防护件，使铸件进行光亮处理完毕之后，控制铸件放置在清洗槽的内部，然后控制喷射头进行喷射冲洗，提高冲洗效果，同时可以控制电机持续运转，使移动件以及内板上下移动的时候，可以顶动驱动板一起上下移动，使推动件可以受力位移，进而持续推动铸件翻转，进而使铸件可以自动调节冲洗角度，提高冲洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的处理装置的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例的处理装置的仰视结构示意图；

图3是本发明的实施例的处理装置的分解立体结构示意图；

图4是本发明的实施例的处理装置的分解仰视结构示意图；

图5是本发明的实施例的处理装置的主体局部截面分解立体结构示意图；

图6是本发明的实施例的处理装置的移动件局部截面分解立体及局部放大结构示意图；

图7是本发明的实施例的处理装置的移动件分解仰视结构示意图；

图8是本发明的实施例的处理装置的顶件分解立体结构示意图。

附图标记列表

1、主体；101、内仓；102、旋转轴；103、侧槽；104、导向件；105、导向槽；106、侧仓；107、收集件；108、拉件；

2、移动件；201、导向头；202、受力件；203、底头；204、顶头；205、内板；206、分流槽；207、底槽；208、喷射孔；

3、顶件；301、清洗槽；302、插头；303、出液管；304、喷射件；305、推动板；306、驱动板；307、推动件；308、防护件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种工程机械铸件光亮处理装置，包括主体1；主体1为处理装置本体，主体1为矩形结构，主体1的后端设有两个插槽，用来插入插头302，使插头302可以带动顶件3连接，主体1的两侧分别设有一个侧仓106，每个侧仓106的内部安装有一个收集件107，收集件107为矩形结构，收集件107的顶端两侧为倾斜状结构，用来使污垢可以导向汇聚进入收集，每个收集件107的内部底端中间位置设有一个三角形板，可以控制污垢分流，避免污垢再次排出，主体1的两端分别设有两个侧槽103，侧槽103为矩形结构，侧槽103的外端底部为倾斜状结构，用来使上升的酸性溶液排出，避免酸性溶液液位升高之后溢出；移动件2，移动件2为矩形框结构，移动件2为金属材质，移动件2安装在主体1的内部，移动件2的内部安装有内板205，内板205为矩形结构，内板205为柔性橡胶材质，用来与铸件柔性接触，提高对铸件的保护效果，内板205的内部设有均匀交错排列的分流槽206，分流槽206为人字形结构，使内板205挤压酸性溶液之后，可以使酸性溶液经过分流槽206排出；顶件3，顶件3为矩形结构，顶件3的前端为倾斜状结构，顶件3安装在主体1的顶端内侧，顶件3的内部设有清洗槽301，清洗槽301的内部底端安装有推动板305，推动板305的顶端设有均匀排列的推动件307，推动件307为三角形框结构，推动件307为弹性橡胶材质，可以被驱动上下位移，进而推动铸件自动翻转，每个推动件307的侧边设有一个防护件308，防护件308为矩形结构，防护件308的内侧为弧形结构，防护件308的内部设有通槽，可以提高弹性，使铸件翻转之后，可以与铸件接触缓冲，提高对铸件的保护效果。

参考图5，主体1的内部设有内仓101，内仓101为矩形结构，内仓101的内部底端两侧为倾斜状结构，用来使污垢可以导向流通排出，内仓101的底部两侧分别设有加热组件，可以对酸性溶液进行加热，内仓101的底部两端分别与两个侧仓106的内部连通，可以使污垢经过收集，内仓101的顶端与侧槽103的内部连通，内仓101的内部中间位置设有一个旋转轴102，主体1的后方安装有电机，电机与旋转轴102驱动连接，旋转轴102为Z形轴结构，可以被电机驱动旋转；内仓101的内部两侧分别设有两个导向件104，导向件104为矩形结构，导向件104的顶端为楔形结构，用来开设导向槽105，每个导向件104的内部设有一个导向槽105，导向槽105为T形结构，用来使导向头201在其内部导向位移，使移动件2可以导向移动，每个导向槽105的内部顶端设有一个挡板，用来避免导向头201过度位移；侧仓106为矩形结构，侧仓106的顶端两侧分别设有一个凹槽，用来使插板插入，收集件107的两端分别设有一个拉件108，拉件108为U形结构，用来便捷控制收集件107移动，每个拉件108的内部设有一个插板，插板插入在凹槽内部，每个拉件108的外端设有一个拉杆。

参考图6和图7，移动件2的两侧分别设有两个矩形槽，每个矩形槽的内部嵌入有一个导向件104，用来使移动件2导向位移，每个矩形槽的内部设有一个导向头201，导向头201为T形结构，导向头201嵌入在导向槽105的内部，用来控制移动件2往复位移，移动件2的后端设有受力件202，受力件202为矩形框结构，受力件202的内部插入有旋转轴102，使旋转轴102可以在其内部旋转，进而便捷控制移动件2往复移动；移动件2的底部两端分别设有三个底头203，底头203的侧边为矩形结构，使移动件2向下移动之后，可以使酸性溶液进入到底头203的内部流通，底头203为中空结构，移动件2的顶部两端分别设有三个顶头204，顶头204为F形结构，顶头204为中空结构，底头203的内部与顶头204的内部连通，可以使溶液向上流通进入，进而从侧边冲击酸性溶液；移动件2的底部设有均匀排列的底槽207，底槽207的内部两侧为倾斜状结构，用来控制溶液汇聚，底槽207的顶端设有一个矩形长槽，矩形长槽的内部设有均匀排列的喷射孔208，喷射孔208为圆形结构，用来使溶液喷射清洁。

参考图8，清洗槽301的内部底端为矩形结构，清洗槽301的顶端前方为倾斜状结构，方便铸件放入，清洗槽301的前端设有两个导槽，用来使驱动板306导向位移，顶件3的后端设有两个插头302，插头302为T形结构，插头302插入在主体1的插槽内部，用来使顶件3便捷安装；每个插头302的底部设有一个出液管303，出液管303的内部与清洗槽301的内部连通，使水可以持续排出，两个插头302的顶端安装有一个喷射件304，喷射件304与进液管连接，用来喷射冲洗铸件，喷射件304的底部设有均匀排列的喷射头，使水可以喷出；推动板305为矩形结构，推动板305为塑料材质，用来控制推动件307位移，推动板305的前端设有两个驱动板306，驱动板306为倒U形结构，驱动板306插入在导槽的内部，驱动板306的底部与内板205接触，使内板205往复移动的时候，可以带动推动件307往复移动，方便控制铸件翻转。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当需要使用本装置的时候，先控制顶件3安装在主体1的顶端，使插头302插入到插槽的内部，然后控制进水管与喷射件304连接，然后控制酸性溶液以及各种配料添加到内仓101的内部，然后控制加热组件进行加热，然后控制需要处理的铸件添加到内仓101的内部，然后打开电机的开关，使电机可以驱动旋转轴102进行旋转，使旋转轴102的前端可以在受力件202的内部移动，进而驱动移动件2上下位移，在移动件2上下位移的同时，可以推动铸件上下移动，使其可以被内板205推动往复位移，同时在落下之后，可以与内板205接触，进而缓冲下落冲击力，提高保护效果，在移动件2向下移动的同时，可以挤压酸性溶液，使酸性溶液可以受压通过底头203、顶头204、分流槽206、底槽207以及喷射孔208，使酸性溶液可以喷射冲击铸件，提高对铸件的处理效率，同时溶解的污垢可以被内仓101的底部控制导流，使污垢以及杂质可以导向流通，进而进入到侧仓106的内部底端，使污垢可以经过收集件107的内部两侧进行汇聚导流，使污垢可以便捷收集，提高收集效果，当处理完毕之后，可以拉动拉件108带动收集件107一起取出，提高处理效率，处理完毕之后，可以关闭电机，然后控制铸件添加到清洗槽301的内部，然后控制水喷射冲洗，然后打开电机开关，使电机重新驱动移动件2位移，使移动件2带动驱动板306以及推动件307往复移动，使推动件307可以持续推动铸件翻转，使翻转可以自动全方位调节冲洗位置，提高冲洗效率。

Claims (10)

1.一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于，包括主体（1）；所述主体（1）为处理装置本体，主体（1）为矩形结构，主体（1）的后端设有两个插槽，主体（1）的两侧分别设有一个侧仓（106），每个侧仓（106）的内部安装有一个收集件（107），收集件（107）为矩形结构，收集件（107）的顶端两侧为倾斜状结构，每个收集件（107）的内部底端中间位置设有一个三角形板，主体（1）的两端分别设有两个侧槽（103），侧槽（103）为矩形结构，侧槽（103）的外端底部为倾斜状结构；移动件（2），所述移动件（2）为矩形框结构，移动件（2）为金属材质，移动件（2）安装在主体（1）的内部，移动件（2）的内部安装有内板（205），内板（205）为矩形结构，内板（205）为柔性橡胶材质，内板（205）的内部设有均匀交错排列的分流槽（206），分流槽（206）为人字形结构；顶件（3），所述顶件（3）为矩形结构，顶件（3）的前端为倾斜状结构，顶件（3）安装在主体（1）的顶端内侧，顶件（3）的内部设有清洗槽（301），清洗槽（301）的内部底端安装有推动板（305），推动板（305）的顶端设有均匀排列的推动件（307），推动件（307）为三角形框结构，推动件（307）为弹性橡胶材质，每个推动件（307）的侧边设有一个防护件（308），防护件（308）为矩形结构，防护件（308）的内侧为弧形结构，防护件（308）的内部设有通槽。

2.如权利要求1所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述主体（1）的内部设有内仓（101），内仓（101）为矩形结构，内仓（101）的内部底端两侧为倾斜状结构，内仓（101）的底部两侧分别设有加热组件，内仓（101）的底部两端分别与两个侧仓（106）的内部连通，内仓（101）的顶端与侧槽（103）的内部连通，内仓（101）的内部中间位置设有一个旋转轴（102），主体（1）的后方安装有电机，电机与旋转轴（102）驱动连接，旋转轴（102）为Z形轴结构。

3.如权利要求2所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述内仓（101）的内部两侧分别设有两个导向件（104），导向件（104）为矩形结构，导向件（104）的顶端为楔形结构，每个导向件（104）的内部设有一个导向槽（105），导向槽（105）为T形结构，每个导向槽（105）的内部顶端设有一个挡板。

4.如权利要求1所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述侧仓（106）为矩形结构，侧仓（106）的顶端两侧分别设有一个凹槽，收集件（107）的两端分别设有一个拉件（108），拉件（108）为U形结构，每个拉件（108）的内部设有一个插板，插板插入在凹槽内部，每个拉件（108）的外端设有一个拉杆。

5.如权利要求3所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述移动件（2）的两侧分别设有两个矩形槽，每个矩形槽的内部嵌入有一个导向件（104），每个矩形槽的内部设有一个导向头（201），导向头（201）为T形结构，导向头（201）嵌入在导向槽（105）的内部，移动件（2）的后端设有受力件（202），受力件（202）为矩形框结构，受力件（202）的内部插入有旋转轴（102）。

6.如权利要求1所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述移动件（2）的底部两端分别设有三个底头（203），底头（203）的侧边为矩形结构，底头（203）为中空结构，移动件（2）的顶部两端分别设有三个顶头（204），顶头（204）为F形结构，顶头（204）为中空结构，底头（203）的内部与顶头（204）的内部连通。

7.如权利要求1所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述移动件（2）的底部设有均匀排列的底槽（207），底槽（207）的内部两侧为倾斜状结构，底槽（207）的顶端设有一个矩形长槽，矩形长槽的内部设有均匀排列的喷射孔（208），喷射孔（208）为圆形结构。

8.如权利要求1所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述清洗槽（301）的内部底端为矩形结构，清洗槽（301）的顶端前方为倾斜状结构，清洗槽（301）的前端设有两个导槽，顶件（3）的后端设有两个插头（302），插头（302）为T形结构，插头（302）插入在主体（1）的插槽内部。

9.如权利要求8所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：每个所述插头（302）的底部设有一个出液管（303），出液管（303）的内部与清洗槽（301）的内部连通，两个插头（302）的顶端安装有一个喷射件（304），喷射件（304）与进液管连接，喷射件（304）的底部设有均匀排列的喷射头。

10.如权利要求1所述一种工程机械铸件光亮处理装置，其特征在于：所述推动板（305）为矩形结构，推动板（305）为塑料材质，推动板（305）的前端设有两个驱动板（306），驱动板（306）为倒U形结构，驱动板（306）插入在导槽的内部，驱动板（306）的底部与内板（205）接触。