CN117000350A - 一种智能破碎机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎机处理技术领域，尤其涉及一种智能破碎机的清洗装置。现有破碎机，每次清洗都需要进行拆卸，操作复杂，增加工作强度。本发明的技术方案为：一种智能破碎机的清洗装置，包括有L型安装架、通水管和矩形通水板等；机体右部固接有L型安装架；L型安装架安装有通水管；通水管左部固接有矩形通水板。本发明通过在机体的内顶面、内左侧面、内底面、内前侧面和内后侧面均形成一层流动性的水幕，通过水幕隔绝破碎辊破碎时向机体内壁飞溅的饲料碎屑，如此，即可实现饲料的投喂，使机体的内壁被水幕隔离，在饲料碎屑在破碎机内四处飞溅，也不会黏结于破碎机的内壁上。

Description

一种智能破碎机的清洗装置

技术领域

本发明涉及破碎机处理技术领域，尤其涉及一种智能破碎机的清洗装置。

背景技术

现有移动式投喂破碎机，通过破碎机将长方体形状的冷冻饲料（肉块）打碎之后，再将破碎后的冷冻饲料喷射入鱼池中，以实现鱼类的投喂操作。

然而，在破碎机进行破碎的过程中会产生很多细小的饲料碎屑，并在破碎机内四处飞溅，并黏结于破碎机的内壁上，因此，在完成饲料投喂之后，需要及时将破碎机的罩壳拆卸，对破碎机内壁黏结的饲料碎屑进行清理，否则破碎机内壁黏结的饲料碎屑会快速的发臭，而移动式投喂破碎机属于日常便捷性的工具，若是每次清洗都需要进行拆卸的话，操作复杂，增加工作强度，并且使移动式投喂破碎机的便捷性无法保证。

并且，在破碎时会产生块状和粉状两种饲料，其中粉状的饲料碎屑在投入到鱼池中之后，这些细小的粉状饲料碎屑鱼类很难吃到，若是不对该部分饲料碎屑进行拦截、收集再利用，便会导致饲料的浪费，并且会导致鱼池内的水质下降。

因此，迫切需要一种能够避免饲料碎屑黏结于破碎机内壁，并且能够对饲料碎屑进行拦截、收集再利用的装置。

发明内容

为了克服现有破碎机，每次清洗都需要进行拆卸，操作复杂，增加工作强度，并且使移动式投喂破碎机的便捷性无法保证，且容易导致饲料的浪费的缺点，本发明提供一种智能破碎机的清洗装置。

本发明的技术实施方案为：一种智能破碎机的清洗装置，包括有L型安装架、通水管、矩形通水板、支管、抽水管、液流管和清理条；机体右部固接有L型安装架；L型安装架安装有通水管；通水管左部固接有矩形通水板，且矩形通水板位于机体的内上部，位于破碎辊的上方；通水管设置有若干个支管，且所有的支管共同与矩形通水板相连通；通水管连通有抽水管，抽水管设置有泵机；矩形通水板右部设置有第一喷水口，且第一喷水口的出水方向朝左；矩形通水板下表面设置有两个前后分布的第二喷水口，且两个第二喷水口分别靠近机体的内前壁和内后壁，且第二喷水口的出水方向朝下；矩形通水板左部设置有接水口，且接水口朝向第一喷水口；矩形通水板下表面左部设置有第三喷水口，且第三喷水口的出水方向朝下L型安装架设置有排屑口；矩形通水板转动连接有液流管，且液流管与矩形通水板连通，液流管上设置有电磁阀；液流管连通有若干个两端不封口的中空清理条，且清理条位于上方破碎辊的左上方，清理条与破碎辊接触；清理条设置为软管结构；清理条外表面设置有若干个清理钩。

更为优选的是，还包括有第一电机和喷水管；通水管设置有若干个至少四个喷水管，且喷水管出水方向朝下；通水管与L型安装架为转动连接；支管设置为可伸缩软管；L型安装架安装有第一电机，且第一电机输出轴与通水管固接。

更为优选的是，还包括有电动升降板、收卷辊和输送膜；L型安装架滑动连接有电动升降板，电动升降板左部设置有速冻机构，且该速冻机构位于破碎辊的左方；L型安装架设置有两个左右分布的收卷辊；两个收卷辊共同收卷有一个输送膜，且输送膜包覆于电动升降板的上表面，且输送膜位于下方破碎辊的下方。

更为优选的是，还包括有碎屑处理机构，碎屑处理机构包括有U型板、导轨、移动块、L型连接板、第一电动推杆、L型压板、承接板、滤网和V型斜板；L型安装架的下表面固接有两个前后分布的U型板；两个U型板的左部共同固接有一个承接板；两个U型板的右部共同设置有一个滤网，且滤网的左端和承接板的右端相连接；两个U型板的相背面各安装有一个导轨；两个导轨各滑动连接有一个左右方向滑动的移动块；两个移动块共同固接有一个L型连接板，且L型连接板与U型板滑动连接；L型连接板下部安装有若干个第一电动推杆；所有的第一电动推杆的伸缩部共同固接有一个L型压板，且L型压板的下表面与滤网贴合，且L型连接板和L型压板位于排屑口的下方，且L型连接板和L型压板为滑动连接；L型安装架的排屑口下部设置有V型斜板，且V型斜板位于L型连接板的上方。

更为优选的是，碎屑处理机构还包括有折叠布；两个U型板各设置有一个折叠布，折叠布可进行左右方向的折叠或是拉伸，且两个折叠布共同与L型连接板相连接。

更为优选的是，碎屑处理机构还包括有固定板、第二电动推杆、挡板和挤压板；两个U型板的左部共同固接有一个固定板，且固定板与L型安装架的下表面固接；固定板安装有两个前后分布的第二电动推杆；两个第二电动推杆的伸缩部共同固接有一个挡板，且挡板与两个U型板的左侧面滑动连接，且挡板的右侧面与承接板的左侧面贴合；两个U型板共同固接有一个挤压板，且挤压板与L型安装架的下表面固接，且挤压板的下表面与L型连接板的上表面平齐，且挤压板的右侧面和排屑口的左侧面平齐。

更为优选的是，碎屑处理机构还包括有加热板和通水箱；两个U型板共同安装有一个加热板，且加热板位于承接板和滤网的下方；两个U型板的右部共同安装有一个通水箱，且通水箱位于L型连接板和L型压板的右方。

更为优选的是，还包括有防黏结机构，防黏结机构包括有第一斜板、竖板、第二斜板和L型输水板；通水箱左侧面下部设置有若干个通水口；加热板上表面呈左高右低设置；L型安装架右部固接有第一斜板；第一斜板和通水箱之间共同连通有L型输水板；第一斜板固接有两个前后分布的竖板；两个竖板共同固接有一个第二斜板，且第一斜板、竖板和第二斜板共同形成一个倾斜的开口；第一斜板、竖板和第二斜板均为中空设置，且第一斜板、竖板和第二斜板相互连通；第一斜板、竖板和第二斜板均设置有泵机；第二斜板设置有两个前后分布的第一喷水槽，且两个第一喷水槽分别与对应侧的竖板相靠近，且第一喷水槽的出水方向朝下。

更为优选的是，还包括有抛料距离调节机构，抛料距离调节机构包括有喷水板和第三电动推杆；第一斜板的右部和第二斜板的右部各滑动连接有喷水板，且两个喷水板与第一斜板和第二斜板的内部空腔相连通；第一斜板的右下部和第二斜板的右上部各安装有若干个第三电动推杆，且第三电动推杆的伸缩部与相邻喷水板固接；两个喷水板的相向面各设有若干个第四喷水口。

更为优选的是，两个喷水板的左侧面各设置有若干个第五喷水口；上方的第五喷水口朝向第二斜板的下表面，下方的第五喷水口朝向第一斜板的上表面。

有益效果：本发明通过在机体的内顶面、内左侧面、内底面、内前侧面和内后侧面均形成一层流动性的水幕，通过水幕隔绝破碎辊破碎时向机体内壁飞溅的饲料碎屑，并将饲料碎屑带动至排屑口中，排屑口可朝向鱼池，如此，即可实现饲料的投喂，也能保证水的循环使用，使机体的内壁被水幕隔离，在饲料碎屑在破碎机内四处飞溅，也不会黏结于破碎机的内壁上，因此，在完成饲料投喂之后，无需对破碎机内壁黏结的饲料碎屑进行清理，解决了现有投喂式破碎机，操作复杂，增加工作强度，并且使移动式投喂破碎机的便捷性无法保证的问题。

在上方的破碎辊进行转动时，上方的破碎辊会不断的拨动其左上方的清理条，通过清理条及其上设置的清理钩与破碎辊的反复接触，即可将上方的破碎辊上表面黏附的少量饲料碎屑进行清理。

本发明通过电动升降板带动凝结成一个整体的冰块向上顶起，使冰块与下方破碎辊的破碎齿接触，并陷入破碎齿中，随后，再控制右方的收卷辊对输送膜进行收卷，左方的收卷辊对输送膜进行释放，使得输送膜从左往右移动，从而输送膜带动凝结成一个整体的冰块从左向右移动，同时，控制下方的破碎辊进行从前往后的视角逆时针转动，使下方破碎辊的破碎齿对冰块进行破碎，此过程中，破碎辊外表面，及其上的破碎齿黏附的饲料碎屑受到冰块的刮蹭而黏附于冰块上，如此，随着破碎辊转动以及冰块的从左向右移动，破碎辊上的饲料碎屑逐渐被清理干净，被破碎之后的碎冰块从排屑口处排出。

本发明通过喷水管将通水管中的水流向下喷出，在机体的前侧形成一个竖向的水幕，通过该竖向水幕拦截，破碎后饲料中的碎屑，减少饲料碎屑的喷出，被水流拦截的饲料碎屑跟随水流进入至排屑口中，并向下排出，使饲料碎屑得到拦截，解决了饲料的浪费，并且会导致鱼池内的水质下降的问题。

本发明通过喷水管喷出的水流冲刷破碎辊的表面残留的饲料碎屑，同时，可控制破碎辊自转，使其各个面均能够朝向于喷水管，受到喷水管的冲刷工作，如此，在对机体进行清理的基础上，也使破碎辊表面残留的饲料碎屑得到良好的清理。

本发明通过饲料碎屑在矩形烘干空腔中向左移动的过程中，随着水分的挤出，能够逐渐变得干燥，在饲料碎屑到达至承接板，且与挡板的右侧面接触之后，通过L型压板的左侧面和挡板的右侧面对饲料碎屑进行挤压，使饲料碎屑中的水分进一步被挤出，同时，由于挤压板的限位，使饲料碎屑被挤压成长方体形状；随后，控制第二电动推杆的伸缩部带动挡板向上移动，使得矩形烘干空腔的左部打开，以便于能够将长方体形状的饲料碎屑取出，再次投入至机体中进行破碎，并且以块状的形态被喷出，使得饲料碎屑得到再次利用，使饲料得到最大的利用率，有效的减少了饲料的浪费。

本发明通过第一喷水槽向下喷出热水，使热水顺着两个竖板的相向面向下流动，冲刷粘附于竖板表面的饲料碎屑。

本发明通过上方的喷水板向下喷出水流，在第一斜板、竖板和第二斜板共同形成的开口处，形成一道水幕，通过该水幕对饲料施加喷出阻力，当水流不喷出时，饲料便能够被喷出至最远处，当水流的喷出力度逐渐加大时，饲料的喷出角度便逐渐减小，饲料的喷出距离便随之缩短，如此，通过调整水流的喷出力度，来调整饲料的喷出角度和喷出距离，即可增加饲料的喷出范围；同时，通过喷水板喷出的热水在与饲料接触时，使饲料表层的冰块能够快速融化，提升饲料对于鱼类的适口性。

在完成饲料投喂工作之后，可通过第三电动推杆的伸缩部带动两个喷水板相向推出，使第五喷水口得以露出，通过第五喷水口喷出热水，对第一斜板的上表面和第二斜板的下表面分别喷出热水，对第一斜板的上表面和第二斜板的下表面黏附的饲料碎屑进行冲刷。

附图说明

图1为本发明智能破碎机的清洗装置公开的第一种的结构示意图；

图2为本发明智能破碎机的清洗装置公开的第一种的结构剖视图；

图3为本发明智能破碎机的清洗装置公开的第二种的结构剖视图；

图4为本发明智能破碎机的清洗装置公开的第二种的结构示意图；

图5为本发明智能破碎机的清洗装置公开的通水管、矩形通水板、支管、抽水管和第一电机的结构示意图；

图6为本发明智能破碎机的清洗装置公开的通水管和矩形通水板的结构示意图；

图7为本发明智能破碎机的清洗装置公开的碎屑处理机构的第一种结构示意图；

图8为本发明智能破碎机的清洗装置公开的碎屑处理机构的第二种结构示意图；

图9为本发明智能破碎机的清洗装置公开的碎屑处理机构和第一斜板的结构示意图；

图10为本发明智能破碎机的清洗装置公开的防黏结机构和抛料距离调节机构的结构示意图；

图11为本发明智能破碎机的清洗装置公开的第二斜板和喷水板的结构示意图；

图12为本发明智能破碎机的清洗装置公开的第二斜板和抛料距离调节机构的结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-L型安装架，2-通水管，3-矩形通水板，4-支管，5-抽水管，6-第一电机，7-喷水管，8-液流管，9-清理条，10-电动升降板，11-收卷辊，12-输送膜，101-U型板，102-导轨，103-移动块，104-L型连接板，105-第一电动推杆，106-L型压板，107-折叠布，108-承接板，109-滤网，1010-V型斜板，111-固定板，112-第二电动推杆，113-挡板，114-挤压板，201-加热板，202-通水箱，301-第一斜板，302-竖板，303-第二斜板，304-L型输水板，401-喷水板，402-第三电动推杆，411-弧型板，412-第二电机，001-机体，002-破碎辊，1a-排屑口，3a-第一喷水口，3b-第二喷水口，3c-接水口，3d-第三喷水口，202a-通水口，303a-第一喷水槽，303b-第二喷水槽，401a-第四喷水口，401b-第五喷水口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种智能破碎机的清洗装置，如图1-图12所示，包括有L型安装架1、通水管2、矩形通水板3、支管4、抽水管5、液流管8和清理条9；机体001右部螺栓连接有L型安装架1；L型安装架1安装有通水管2；通水管2左部螺栓连接有矩形通水板3，且矩形通水板3位于机体001的内上部，位于破碎辊002的上方；通水管2连通有至少四个支管4，且所有的支管4共同与矩形通水板3相连通；通水管2连通有抽水管5，抽水管5设置有泵机，通过抽水管5将鱼池里的水抽起；矩形通水板3右部设置有第一喷水口3a，且第一喷水口3a的出水方向朝左；矩形通水板3下表面设置有两个前后分布的第二喷水口3b，且两个第二喷水口3b分别靠近机体001的内前壁和内后壁，且第二喷水口3b的出水方向朝下；矩形通水板3左部设置有接水口3c，且接水口3c朝向第一喷水口3a；矩形通水板3下表面左部设置有第三喷水口3d，且第三喷水口3d的出水方向朝下；通过第一喷水口3a、第二喷水口3b和第三喷水口3d同时喷出水流，在机体001的每个内壁均形成水幕，拦截破碎辊002对饲料进行破碎时所产生的饲料碎屑；L型安装架1设置有排屑口1a，通过排屑口1a将含有饲料碎屑的水排出；矩形通水板3转动连接有液流管8，且液流管8与矩形通水板3连通，液流管8上设置有电磁阀；液流管8连通有若干个两端不封口的中空清理条9，且清理条9位于上方破碎辊002的左上方，清理条9与破碎辊002接触；清理条9设置为软管结构；清理条9外表面设置有若干个清理钩，通过清理钩对破碎辊002的表面实现更好的清理效果。

还包括有第一电机6和喷水管7；通水管2设置有若干个至少四个喷水管7，且喷水管7出水方向朝下；通过喷水管7向下喷出水流，形成水幕，通过该层水幕拦截饲料破碎后，其中存在的小块饲料碎屑；通水管2与L型安装架1为转动连接；支管4设置为可伸缩软管；L型安装架1安装有第一电机6，且第一电机6输出轴与通水管2固接；通过第一电机6输出轴带动通水管2和喷水管7进行转动，以调整喷水管7的水流喷出方向。

还包括有电动升降板10、收卷辊11和输送膜12；L型安装架1滑动连接有电动升降板10，电动升降板10左部设置有速冻机构，且该速冻机构位于破碎辊002的左方，通过该速冻机构对电动升降板10上方的碎冰块和部分水流凝结成一个整体；L型安装架1设置有两个左右分布的收卷辊11；两个收卷辊11共同收卷有一个输送膜12，且输送膜12包覆于电动升降板10的上表面，且输送膜12位于下方破碎辊002的下方；通过电动升降板10向上移动将输送膜12上层冻结的冰块顶起，再通过收卷辊11带动输送膜12及其上冰块从左往右进行移动，使冰块与下方破碎辊002接触。

本发明的防碎屑黏结工作具体如下：

首先，通过机体001的左部开口将长方体形状的冷冻饲料送入至两个破碎辊002之间，经过两个破碎辊002对冷冻饲料进行破碎之后，再从机体001右部喷出；

随后，控制泵机通过抽水管5将鱼池中的水抽起，并通过抽水管5向上输送于通水管2中；再依次通过通水管2、支管4将水输送于矩形通水板3中，通过第一喷水口3a向左喷出水流，水流在经过机体001的内顶面后到达至接水口3c中，再从接水口3c流向第三喷水口3d，通过第三喷水口3d向下喷出，在到达至机体001的内底面之后，顺着机体001的内底面流向排屑口1a，通过排屑口1a排出，如此，在机体001的内顶面、内左侧面和内底面共同形成一个“U”字型水幕；与此同时，控制第二喷水口3b向下喷出水流，在内前侧面和内后侧面均形成一层竖向水幕，该水流到达至机体001的内底面之后，顺着机体001的内底面流向排屑口1a，通过排屑口1a排出，如此，通过抽水管5、通水管2和支管4不断送水，即可在机体001的内顶面、内左侧面、内底面、内前侧面和内后侧面均形成一层流动性的水幕，通过水幕对向机体001的内壁飞溅的饲料碎屑进行冲击，如此，便能够通过水幕隔绝破碎辊002破碎时向机体001内壁飞溅的饲料碎屑，并将饲料碎屑带动至排屑口1a中，通过排屑口1a外接的收集设备进行收集，如此，即可实现饲料的投喂，也能保证水的循环使用，使机体001的内壁被水幕隔离，在饲料碎屑在破碎机内四处飞溅，也不会黏结于破碎机的内壁上，因此，在完成饲料投喂之后，无需对破碎机内壁黏结的饲料碎屑进行清理，解决了现有投喂式破碎机，操作复杂，增加工作强度，并且使移动式投喂破碎机的便捷性无法保证的问题。

需要注意的是，可通过喷水管7将通水管2中的水流向下喷出，在机体001的右侧形成一个竖向的水幕，通过该竖向水幕拦截，破碎后饲料中的碎屑，减少饲料碎屑的喷出，被水流拦截的饲料碎屑跟随水流进入至排屑口1a中，并向下排出，使饲料碎屑得到拦截，解决了饲料的浪费，并且会导致鱼池内的水质下降的问题。

需要注意的是，在停止饲料的破碎工作之后，可控制第一电机6输出轴带动通水管2和喷水管7进行从前往后的视角顺时针转动，使喷水管7朝向于破碎辊002，通过喷水管7喷出的水流冲刷破碎辊002的表面残留的饲料碎屑，同时，可控制破碎辊002自转，使其各个面均能够朝向于喷水管7，受到喷水管7的冲刷工作，如此，在对机体001进行清理的基础上，也使破碎辊002表面残留的饲料碎屑得到良好的清理。

进一步的，当完成冰冻饲料的破碎、喷出工作之后，两个破碎辊002势必黏附有大量冰冻的饲料碎屑，而冰冻的饲料碎屑黏附力强，仅凭简单的水流冲洗需要很长时间才能冲洗干净，且破碎辊002的结构复杂，单一方向的水流，很难对破碎辊002达到全面的清洗效果；并且，在破碎时，相对于两个破碎辊002来说，大部分的饲料碎屑受重力影响均会向下掉落黏附于下方破碎辊002的外表面，少部分的饲料碎屑受其自身的黏附性黏附于上方破碎辊002的外表面；因此，两个破碎辊002外表面黏附的饲料碎屑的含量也是有较大区别的；

在上方的破碎辊002进行转动时，上方的破碎辊002会不断的拨动其左上方的清理条9，通过清理条9及其上设置的清理钩与破碎辊002的反复接触，即可将上方的破碎辊002上表面黏附的少量饲料碎屑进行清理；

当停止饲料的破碎工作之后，由于清理条9长时间与饲料碎屑接触，因此，其表面势必黏附有大量的饲料碎屑，此时，为避免清理条9上的饲料碎屑再次黏附于破碎辊002的外表面，即需要对清理条9进行清理；控制电磁阀开启，矩形通水板3的高速水流流向液流管8和清理条9中，通过高速的横向水流注入清理条9使清理条9翘起，使清理条9脱离上方破碎辊002的外表面，融入第一喷水口3a的高压水流中，清理条9会被第一喷水口3a喷出的水流向左冲击，清理掉表面的碎屑，随后，再控制电磁阀关闭，清理条9失去水流的冲击力自动垂落与破碎辊002接触，如此，清理条9便能够随着水流的冲击，在水流中不断的上下摆动，便能够对清理条9起到清洁效果。

在停止饲料的破碎工作之后，大量的冰冻饲料中的碎冰块会在机体001的下部和电动升降板10的上表面左部聚积，先控制通水管2、矩形通水板3及其连接部件停止输出水流，再控制电动升降板10上的速冻机构对该部分聚积的冰块进行速冻，使其中碎冰块、残留的水流和水中的饲料碎屑凝结成一个整体；随后，再控制电动升降板10带动凝结成一个整体的冰块向上顶起，使冰块与下方破碎辊002的破碎齿接触，并陷入破碎齿中，随后，再控制右方的收卷辊11对输送膜12进行收卷，左方的收卷辊11对输送膜12进行释放，使得输送膜12从左往右移动，从而输送膜12带动凝结成一个整体的冰块从左向右移动，同时，控制下方的破碎辊002进行从前往后的视角逆时针转动，使下方破碎辊002的破碎齿对冰块进行破碎，此过程中，破碎辊002外表面，及其上的破碎齿黏附的饲料碎屑受到冰块的刮蹭以及冰块的冷冻而黏附于冰块上，如此，随着破碎辊002转动以及冰块的从左向右移动，破碎辊002上的饲料碎屑逐渐被清理干净，被破碎之后的碎冰块从排屑口1a处排出。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-4和图7-9所示，还包括有碎屑处理机构，碎屑处理机构包括有U型板101、导轨102、移动块103、L型连接板104、第一电动推杆105、L型压板106、承接板108、滤网109和V型斜板1010；L型安装架1的下表面螺栓连接有两个前后分布的U型板101；两个U型板101的左部共同螺栓连接有一个承接板108；两个U型板101的右部共同设置有一个滤网109，且滤网109的左端和承接板108的右端相连接，通过滤网109过滤饲料碎屑中含有的水分；两个U型板101的相背面各安装有一个导轨102；两个导轨102各滑动连接有一个左右方向滑动的移动块103；两个移动块103共同螺栓连接有一个L型连接板104，且L型连接板104与U型板101滑动连接；L型连接板104下部安装有至少两个前后分布的第一电动推杆105；所有的第一电动推杆105的伸缩部共同螺栓连接有一个L型压板106，且L型压板106的下表面与滤网109贴合，且L型连接板104和L型压板106位于排屑口1a的下方，且L型连接板104和L型压板106为滑动连接，通过L型连接板104和L型压板106向左移动，将滤网109上拦截的饲料碎屑向左推动；L型安装架1的排屑口1a下部设置有V型斜板1010，且V型斜板1010位于L型连接板104的上方，通过V型斜板1010将水流进行导向，避免水流中的碎屑停留于L型连接板104的上表面。

碎屑处理机构还包括有折叠布107；两个U型板101各设置有一个折叠布107，折叠布107可进行左右方向的折叠或是拉伸，且两个折叠布107共同与L型连接板104相连接；当L型连接板104在U型板101上滑动时，通过折叠布107遮挡住滑槽，避免饲料碎屑从滑槽中泄漏。

碎屑处理机构还包括有固定板111、第二电动推杆112、挡板113和挤压板114；两个U型板101的左部共同螺栓连接有一个固定板111，且固定板111与L型安装架1的下表面固接；固定板111安装有两个前后分布的第二电动推杆112；两个第二电动推杆112的伸缩部共同螺栓连接有一个挡板113，且挡板113与两个U型板101的左侧面滑动连接，且挡板113的右侧面与承接板108的左侧面贴合；两个U型板101共同固接有一个挤压板114，且挤压板114与L型安装架1的下表面固接，且挤压板114的下表面与L型连接板104的上表面平齐，且挤压板114的右侧面和排屑口1a的左侧面平齐，在L型连接板104和L型压板106将滤网109上拦截的饲料碎屑向左推动时，通过L型压板106的左侧面和挡板113的右侧面对饲料碎屑进行挤压，使饲料碎屑中的水分进一步被挤出，同时，通过挤压板114的限位，使饲料碎屑被挤压成长方体形状。

碎屑处理机构还包括有加热板201和通水箱202；两个U型板101的相向面共同安装有一个加热板201，且加热板201位于承接板108和滤网109的下方；两个U型板101的右部共同安装有一个通水箱202，且通水箱202位于L型连接板104和L型压板106的右方，挡板113、挤压板114、加热板201和通水箱202共同形成一个矩形的烘干空腔；控制加热板201对此烘干空腔进行加热，使烘干空腔中的温度上升，以便后续饲料碎屑的干燥。

本发明饲料碎屑再利用工作具体如下：

为此，在排屑口1a对机体001和破碎辊002上的含有饲料碎屑的水流进行排出的过程中，通过滤网109将水流中的饲料碎屑拦截，当滤网109拦截的饲料碎屑到达一定量时，控制移动块103带动L型连接板104、第一电动推杆105和L型压板106在导轨102上从右向左移动，通过L型压板106将滤网109上拦截的饲料碎屑推动到挡板113处，然后L型压板106不断与挡板113配合将饲料碎屑中含有的水分挤出，同时，由于挡板113、挤压板114、加热板201和通水箱202共同形成的矩形烘干空腔温度升高，饲料碎屑在矩形烘干空腔中向左移动的过程中，随着水分的挤出，能够逐渐变得干燥，在饲料碎屑到达至承接板108，且与挡板113的右侧面接触之后，通过L型压板106的左侧面和挡板113的右侧面对饲料碎屑进行挤压，使饲料碎屑中的水分进一步被挤出，同时，由于挤压板114的限位，使饲料碎屑被挤压成长方体形状；随后，控制第二电动推杆112的伸缩部带动挡板113向上移动，使得矩形烘干空腔的左部打开，以便于能够将长方体形状的饲料碎屑取出，再次投入至机体001中进行破碎，并且以块状的形态被喷出，使得饲料碎屑得到再次利用，使饲料得到最大的利用率，有效的减少了饲料的浪费。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-4和图9-12所示，还包括有防黏结机构，防黏结机构包括有第一斜板301、竖板302、第二斜板303和L型输水板304；通水箱202左侧面下部设置有至少四个通水口202a；加热板201上表面呈左高右低设置，有利于加热板201上部水流流动；通过通水口202a将位于加热板201上聚积的水通入通水箱202中；L型安装架1右部螺栓连接有第一斜板301；第一斜板301和通水箱202之间共同连通有L型输水板304，通过L型输水板304将通水箱202中储存的热水输入第一斜板301中；第一斜板301螺栓连接有两个前后分布的竖板302；两个竖板302共同螺栓连接有一个第二斜板303，且第一斜板301、竖板302和第二斜板303共同形成一个倾斜的开口，通过该倾斜的开口对破碎后的饲料进行导向，使其斜向上的喷出，改变饲料的喷出角度，从而增加饲料喷出的距离，且增加投喂的范围；第一斜板301、竖板302和第二斜板303均为中空设置，且第一斜板301、竖板302和第二斜板303相互连通；第一斜板301、竖板302和第二斜板303均设置有泵机，控制泵机将通水箱202中的热水通过L型输水板304输送至第一斜板301、竖板302和第二斜板303中；第二斜板303设置有两个前后分布的第一喷水槽303a，且两个第一喷水槽303a分别与对应侧的竖板302相靠近，且第一喷水槽303a的出水方向朝下，通过第一喷水槽303a向下喷出热水，使热水顺着两个竖板302的相向面向下流动，冲刷粘附于竖板302表面的饲料碎屑。

第二斜板303左部设置有第二喷水槽303b，且第二喷水槽303b为倾斜设置，且第二喷水槽303b朝向通水管2和喷水管7，通过第二喷水槽303b向通水管2和喷水管7喷出热水，冲刷通水管2和喷水管7上粘附的饲料碎屑。

还包括有抛料距离调节机构，抛料距离调节机构包括有喷水板401和第三电动推杆402；第一斜板301的右部和第二斜板303的右部各滑动连接有喷水板401，且两个喷水板401与第一斜板301和第二斜板303的内部空腔相连通；第一斜板301的右下部和第二斜板303的右上部各安装有两个前后分布的第三电动推杆402，且第三电动推杆402的伸缩部与相邻喷水板401固接；两个喷水板401的相向面各设有至少六个第四喷水口401a；通过第四喷水口401a相向喷出水流，对从机体001喷出的饲料块进行阻挡，降低其喷出的距离。

两个喷水板401的左侧面各设置有若干个第五喷水口401b；上方的第五喷水口401b朝向第二斜板303的下表面，下方的第五喷水口401b朝向第一斜板301的上表面；通过第五喷水口401b对第二斜板303的下表面和第一斜板301的上表面进行冲刷。

还包括有弧型板411和第二电机412；L型安装架1转动连接有弧型板411，且弧型板411位于排屑口1a的左侧面；弧型板411安装有第二电机412，且第二电机412的输出轴与弧型板411固接，通过弧型板411拦截顺着第一斜板301流下的水流。

本发明的防黏结工作具体如下：

虽然喷水管7向下喷出水流能够拦截一定量的饲料碎屑，但还是有部分饲料碎屑跟随大块的饲料一起从第一斜板301、竖板302和第二斜板303共同形成的开口被喷出；为保证饲料能够以块状的喷出，饲料一般呈冰冻的块状，在饲料破碎之后，将其投出时，破碎后的饲料表面依然存在冰层包覆，因此，在其经过第一斜板301、竖板302和第二斜板303共同形成的开口时，表面包覆有冰层的饲料碎屑势必会黏结于第一斜板301、竖板302和第二斜板303上，在完成饲料的投喂之后，还需进行清洗，增加工作量。

当水流中的饲料碎屑被滤网109拦截后，其中水流顺利穿过滤网109到达至加热板201上，随后，通过加热板201对水流进行加热，使其温度上升，再通过通水口202a流入至通水箱202中；

随后，再通过L型输水板304将通水箱202中储存的热水输入第一斜板301中，再通过第一斜板301、竖板302将热水输入至第二斜板303中，并通过第二斜板303向下喷出，通过第一喷水槽303a向下喷出热水，使热水顺着两个竖板302的相向面向下流动，冲刷粘附于竖板302表面的饲料碎屑。

需要注意的是，可通过第二喷水槽303b向通水管2和喷水管7方向喷出热水，冲刷通水管2和喷水管7上粘附的饲料碎屑，以保证装置整体的清洁度。

本发明饲料的抛料距离调节工作具体如下：

在机体001将饲料破碎并喷出之后，若是机体001的喷出力度无法调节，喷出的块状饲料总是会在鱼池的同一个区域聚积，如此，便会导致仅有该区域存在饲料，而鱼类为争抢饲料，均朝该区域游动，彼此之间出现碰撞，挤压，势必导致部分鱼类出现损伤，严重时甚至出现鱼类死亡现象。

为此，通过上方的喷水板401向下喷出水流，在第一斜板301、竖板302和第二斜板303共同形成的开口处，形成一道水幕，通过该水幕对饲料施加喷出阻力，当水流不喷出时，饲料便能够被喷出至最远处，当水流的喷出力度逐渐加大时，饲料的喷出距离便随之缩短，如此，通过调整水流的喷出力度，来调整饲料的喷出距离，即可增加饲料的喷出范围，即可解决现有机体001的喷出力度无法调节，喷出的块状饲料总是会在鱼池的同一个区域聚积，如此，便会导致仅有该区域存在饲料，而鱼类为争抢饲料，均朝该区域游动，彼此之间出现碰撞，挤压，势必导致部分鱼类出现损伤，严重时甚至出现鱼类死亡的问题。同时，通过喷水板401喷出的热水在与饲料接触时，使饲料表层的冰块能够快速融化，提升饲料对于鱼类的适口性。

需要注意的是，在完成饲料投喂工作之后，可通过第三电动推杆402的伸缩部带动两个喷水板401相向推出，使第五喷水口401b得以露出，通过第五喷水口401b喷出热水，对第一斜板301的上表面和第二斜板303的下表面分别喷出热水，对第一斜板301的上表面和第二斜板303的下表面黏附的饲料碎屑进行冲刷；

随后，饲料碎屑随着水流流向排屑口1a，如图9所示，由于第一斜板301为倾斜设置，因此，水流流速很快，在其流动至L型安装架1的右部时，会直接越过排屑口1a而到达至L型安装架1的左部，出现饲料碎屑收集困难的问题；为此，当第五喷水口401b对第一斜板301和第二斜板303进行冲刷时，通过弧型板411拦截从第一斜板301向下流动的水流，使其能够顺利的流入排屑口1a中，避免出现饲料碎屑收集困难的问题；

当完成第五喷水口401b对第一斜板301和第二斜板303的冲刷工作之后，控制第二电机412的输出轴带动弧型板411进行从左往右的视角进行顺时针转动，使弧型板411与L型安装架1之间出现缺口，以便水流能够顺利流通。

其中，顺着第二斜板303流动的水流，受喷水管7喷出水幕的导向，能够直接导入至排屑口1a中。

需要注意的是，为使机体001内底面的水流能够顺利流入排屑口1a中，可控制第二电机412的输出轴带动弧型板411进行转动，使L型安装架1内底面与弧型板411之间出现缺口，以便水流能够顺利的流通；

需要注意的是，被破碎后的冰块在移动至弧型板411处，并朝排屑口1a掉落的过程中，冰块不断的与弧型板411刮蹭，使弧型板411表面黏附的饲料碎屑被冰块刮蹭掉，使弧型板411保持整洁。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (10)

1.一种智能破碎机的清洗装置，包括有L型安装架（1）和通水管（2）；机体（001）右部固接有L型安装架（1）；L型安装架（1）安装有通水管（2）；其特征是，还包括有矩形通水板（3）、支管（4）、抽水管（5）、液流管（8）和清理条（9）；通水管（2）左部固接有矩形通水板（3），且矩形通水板（3）位于机体（001）的内上部，位于破碎辊（002）的上方；通水管（2）设置有若干个支管（4），且所有的支管（4）共同与矩形通水板（3）相连通；通水管（2）连通有抽水管（5），抽水管（5）设置有泵机；矩形通水板（3）右部设置有第一喷水口（3a），且第一喷水口（3a）的出水方向朝左；矩形通水板（3）下表面设置有两个前后分布的第二喷水口（3b），且两个第二喷水口（3b）分别靠近机体（001）的内前壁和内后壁，且第二喷水口（3b）的出水方向朝下；矩形通水板（3）左部设置有接水口（3c），且接水口（3c）朝向第一喷水口（3a）；矩形通水板（3）下表面左部设置有第三喷水口（3d），且第三喷水口（3d）的出水方向朝下L型安装架（1）设置有排屑口（1a）；矩形通水板（3）转动连接有液流管（8），且液流管（8）与矩形通水板（3）连通，液流管（8）上设置有电磁阀；液流管（8）连通有若干个两端不封口的中空清理条（9），且清理条（9）位于上方破碎辊（002）的左上方，清理条（9）与破碎辊（002）接触；清理条（9）设置为软管结构；清理条（9）外表面设置有若干个清理钩。

2.按照权利要求1所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，还包括有第一电机（6）和喷水管（7）；通水管（2）设置有若干个至少四个喷水管（7），且喷水管（7）出水方向朝下；通水管（2）与L型安装架（1）为转动连接；支管（4）设置为可伸缩软管；L型安装架（1）安装有第一电机（6），且第一电机（6）输出轴与通水管（2）固接。

3.按照权利要求1所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，还包括有电动升降板（10）、收卷辊（11）和输送膜（12）；L型安装架（1）滑动连接有电动升降板（10），电动升降板（10）左部设置有速冻机构，且该速冻机构位于破碎辊（002）的左方；L型安装架（1）设置有两个左右分布的收卷辊（11）；两个收卷辊（11）共同收卷有一个输送膜（12），且输送膜（12）包覆于电动升降板（10）的上表面，且输送膜（12）位于下方破碎辊（002）的下方。

4.按照权利要求1所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，还包括有碎屑处理机构，碎屑处理机构包括有U型板（101）、导轨（102）、移动块（103）、L型连接板（104）、第一电动推杆（105）、L型压板（106）、承接板（108）、滤网（109）和V型斜板（1010）；L型安装架（1）的下表面固接有两个前后分布的U型板（101）；两个U型板（101）的左部共同固接有一个承接板（108）；两个U型板（101）的右部共同设置有一个滤网（109），且滤网（109）的左端和承接板（108）的右端相连接；两个U型板（101）的相背面各安装有一个导轨（102）；两个导轨（102）各滑动连接有一个左右方向滑动的移动块（103）；两个移动块（103）共同固接有一个L型连接板（104），且L型连接板（104）与U型板（101）滑动连接；L型连接板（104）下部安装有若干个第一电动推杆（105）；所有的第一电动推杆（105）的伸缩部共同固接有一个L型压板（106），且L型压板（106）的下表面与滤网（109）贴合，且L型连接板（104）和L型压板（106）位于排屑口（1a）的下方，且L型连接板（104）和L型压板（106）为滑动连接；L型安装架（1）的排屑口（1a）下部设置有V型斜板（1010），且V型斜板（1010）位于L型连接板（104）的上方。

5.按照权利要求4所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，碎屑处理机构还包括有折叠布（107）；两个U型板（101）各设置有一个折叠布（107），折叠布（107）可进行左右方向的折叠或是拉伸，且两个折叠布（107）共同与L型连接板（104）相连接。

6.按照权利要求4的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，碎屑处理机构还包括有固定板（111）、第二电动推杆（112）、挡板（113）和挤压板（114）；两个U型板（101）的左部共同固接有一个固定板（111），且固定板（111）与L型安装架（1）的下表面固接；固定板（111）安装有两个前后分布的第二电动推杆（112）；两个第二电动推杆（112）的伸缩部共同固接有一个挡板（113），且挡板（113）与两个U型板（101）的左侧面滑动连接，且挡板（113）的右侧面与承接板（108）的左侧面贴合；两个U型板（101）共同固接有一个挤压板（114），且挤压板（114）与L型安装架（1）的下表面固接，且挤压板（114）的下表面与L型连接板（104）的上表面平齐，且挤压板（114）的右侧面和排屑口（1a）的左侧面平齐。

7.按照权利要求4-6任意一项所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，碎屑处理机构还包括有加热板（201）和通水箱（202）；两个U型板（101）共同安装有一个加热板（201），且加热板（201）位于承接板（108）和滤网（109）的下方；两个U型板（101）的右部共同安装有一个通水箱（202），且通水箱（202）位于L型连接板（104）和L型压板（106）的右方。

8.按照权利要求7所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，还包括有防黏结机构，防黏结机构包括有第一斜板（301）、竖板（302）、第二斜板（303）和L型输水板（304）；通水箱（202）左侧面下部设置有若干个通水口（202a）；加热板（201）上表面呈左高右低设置；L型安装架（1）右部固接有第一斜板（301）；第一斜板（301）和通水箱（202）之间共同连通有L型输水板（304）；第一斜板（301）固接有两个前后分布的竖板（302）；两个竖板（302）共同固接有一个第二斜板（303），且第一斜板（301）、竖板（302）和第二斜板（303）共同形成一个倾斜的开口；第一斜板（301）、竖板（302）和第二斜板（303）均为中空设置，且第一斜板（301）、竖板（302）和第二斜板（303）相互连通；第一斜板（301）、竖板（302）和第二斜板（303）均设置有泵机；第二斜板（303）设置有两个前后分布的第一喷水槽（303a），且两个第一喷水槽（303a）分别与对应侧的竖板（302）相靠近，且第一喷水槽（303a）的出水方向朝下。

9.按照权利要求8所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，还包括有抛料距离调节机构，抛料距离调节机构包括有喷水板（401）和第三电动推杆（402）；第一斜板（301）的右部和第二斜板（303）的右部各滑动连接有喷水板（401），且两个喷水板（401）与第一斜板（301）和第二斜板（303）的内部空腔相连通；第一斜板（301）的右下部和第二斜板（303）的右上部各安装有若干个第三电动推杆（402），且第三电动推杆（402）的伸缩部与相邻喷水板（401）固接；两个喷水板（401）的相向面各设有若干个第四喷水口（401a）。

10.按照权利要求9所述的一种智能破碎机的清洗装置，其特征是，两个喷水板（401）的左侧面各设置有若干个第五喷水口（401b）；上方的第五喷水口（401b）朝向第二斜板（303）的下表面，下方的第五喷水口（401b）朝向第一斜板（301）的上表面。