CN117066070A - 一种竹家具涂装工艺 - Google Patents
一种竹家具涂装工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117066070A CN117066070A CN202311092371.2A CN202311092371A CN117066070A CN 117066070 A CN117066070 A CN 117066070A CN 202311092371 A CN202311092371 A CN 202311092371A CN 117066070 A CN117066070 A CN 117066070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- coating process
- bamboo furniture
- furniture coating
- primer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000006221 furniture coating Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 15
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
- B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
Abstract
本发明提供了一种竹家具涂装工艺，所述涂装工艺包括以下步骤：步骤S1、将白胚进行打磨，打磨后将胚板进行泡底漆；步骤S2、泡完底漆后将板材先晾干一定时间，然后再将板材擦干；步骤S3、擦干后将板材待干一段时间，然后将板材进行底漆砂光，增大板材的光滑度；步骤S4、将板材表面进行油漆上色，上色后再次待干成型；本发明涂装成型后的板材能够实现防水和不发霉的效果。
Description
技术领域
本发明涉及家具涂装技术领域，特别是一种竹家具涂装工艺。
背景技术
随着全屋定制的涉猎的范畴越来越广，更多的消费者开始拒绝千篇一律的设计。家具产品的设计为了迎合世界主流趋势，将朝着让素材无限的接近自然方向发展，肤感无痕的效果已经成为高端定制家具的CP组合。而传统的油漆家具涂装工艺流程一般为白坯打磨，底漆，再底漆打磨，然后直接面修色，面漆。底漆、打磨、修色工艺简单，只做1次，无法有效解决毛刺和底漆漆膜饱满度不佳的问题，给后期涂装增加困难。此外传统油漆涂装工艺存在中出现导管露白、干枯和纹理模糊等缺陷，不能使木纹清晰，逼真，立体，充分体现天然木皮。传统的油漆家具涂装过程中只进行一次面修色，使家具成品存在颜色色差的隐患。传统的开放漆家具涂装过程中只进行一次面修色，使家具成品存在颜色色差的隐患，且现有的家具涂装过后不能实现防水和不发霉的效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够实现竹家具涂装，从而能够实现竹家具防水和不发霉效果的竹家具涂装工艺。
本发明采用以下方法来实现：一种竹家具涂装工艺，所述涂装工艺包括以下步骤：
步骤S1、将白胚进行打磨，打磨后将胚板进行泡底漆；
步骤S2、泡完底漆后将板材先晾干一定时间，然后再将板材擦干；
步骤S3、擦干后将板材待干一段时间，然后将板材进行底漆砂光，增大板材的光滑度；
步骤S4、将板材表面进行油漆上色，上色后再次待干成型，涂装成型后的板材能够实现防水和不发霉的效果。
进一步的，所述底漆包括主剂、固化剂和稀释剂，所述主剂、固化剂和稀释剂比例为1:0.5:0.7，所述主剂是底得宝，将主剂、固化剂和稀释剂按比例混合，搅拌8-9秒形成底漆。
进一步的，所述步骤S2中的晾干时间为1-3分钟。
进一步的，所述步骤S3中的待干时间为2-3小时，所述步骤S4中的待干时间为8-12小时。
进一步的，还包括一支架，所述支架下表面设置有轨道，所述轨道上等距离设置有多个用于吸附白胚的天车，所述天车包括支撑板，所述支撑板上左右两端均嵌设有伸缩气缸，所述支撑板上表面左右两端均设置有L形支撑块，且所述L形支撑块设置于所述伸缩气缸的内侧，所述L形支撑块的横板上设置有导向轮，且所述导向轮嵌入所述轨道内设置，所述轨道下表面设置有齿条，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有固定板，所述固定板下表面等距离设置有多排用于吸附白胚的吸附件，所述吸附件包括多个真空吸盘。
进一步的，还包括一擦干箱体，所述擦干箱体内前后表面等距离开设有多个插入槽，前后表面等距离插入设置有多个海绵板，所述擦干箱体下表面嵌设有出料斗，所述出料斗的出料口处连接有出料管。
本发明的有益效果在于：本发明能够实现家具的涂装作用，且涂装后的家具能够实现防水和不发霉的效果，减轻面修色的压力，降低成品颜色色差的隐患，使家具表面木纹清晰有层次、清晰、逼真、立体、颜色均匀清透，可以自然地看清楚木材，体现了大自然赐予木材的天然质感，表面光泽不反光，使家具表面呈现一种朦胧的美感。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为所述天车的结构示意图。
图4为所述擦干箱体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
请参阅图1所示，本发明提供了一种竹家具涂装工艺，所述涂装工艺包括以下步骤：
步骤S1、将白胚进行打磨，打磨后将胚板进行泡底漆；所述泡底漆的时间是3-5分钟之内，不能超过5分钟。
步骤S2、泡完底漆后将板材先晾干一定时间，然后再将板材擦干；
步骤S3、擦干后将板材待干一段时间，然后将板材进行底漆砂光，增大板材的光滑度；
步骤S4、将板材表面进行油漆上色，上色后再次待干成型，涂装成型后的板材能够实现防水和不发霉的效果。
所述底漆包括主剂、固化剂和稀释剂，所述主剂、固化剂和稀释剂比例为1:0.5:0.7，所述主剂是底得宝，将主剂、固化剂和稀释剂按比例混合，搅拌8-9秒形成底漆。
所述底得宝相当于封闭底漆(很薄一层，浸入木材)，是起封底作用的，用PS900封闭、喷涂、擦涂、刷涂均可，其目的是防止下陷和便于均匀着色；但边角部份要封闭厚一些，以避免在底着色时出现着色不匀的现象。
一般底得宝和它用的固化剂调配使用。底得宝和它用的固化剂调配比例是多少包装上有说明，封闭木底是将木器的底层封闭不让返色，固化剂是起油漆快速干凝固作用。
所述步骤S2中的晾干时间为1-3分钟。
所述步骤S3中的待干时间为2-3小时，所述步骤S4中的待干时间为8-12小时。
请继续参阅图2和图3所示，本发明一实施例中，还包括一支架1，所述支架1下表面设置有轨道2，所述轨道2上等距离设置有多个用于吸附白胚的天车3，所述天车3包括支撑板31，所述支撑板31上左右两端均嵌设有伸缩气缸32，所述支撑板31上表面左右两端均设置有L形支撑块33，且所述L形支撑块33设置于所述伸缩气缸32的内侧，所述L形支撑块33的横板上设置有导向轮34，且所述导向轮34嵌入所述轨道2内设置，所述轨道2下表面设置有齿条35，所述支撑板31上开设有凹槽(未图示)，所述凹槽内设置有驱动电机36，所述驱动电机36的输出轴设置有与所述齿条35啮合的齿轮37，所述伸缩气缸32的伸缩杆末端设置有固定板38，所述固定板38下表面等距离设置有多排用于吸附白胚的吸附件39，所述吸附件39包括多个真空吸盘。使得通过一排的真空吸盘将胚板吸附住，多排真空吸盘能够吸附多个胚板，然后通过伸缩气缸32带动固定板38向下升降，将胚板泡入一个储存箱5内，所述储存箱5内设置有底漆，浸泡3-5分钟左右，然后伸缩气缸32向上升起，然后通过驱动电机36带动齿轮37转动，从而实现天车3扎轨道2上移动，实现晾干。
请继续参阅图2和图4所示，本发明一实施例中，还包括一擦干箱体4，所述擦干箱体4内前后表面等距离开设有多个插入槽41，前后表面等距离插入设置有多个海绵板42，所述擦干箱体4下表面嵌设有出料斗43，所述出料斗43的出料口处连接有出料管44。使得通过将天车3上的胚板插入两两海绵板42之间，实现胚板的擦拭作用。
本发明中伸缩气缸、驱动电机、真空吸盘和底得宝均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种竹家具涂装工艺，其特征在于，所述涂装工艺包括以下步骤：
步骤S1、将白胚进行打磨，打磨后将胚板进行泡底漆；
步骤S2、泡完底漆后将板材先晾干一定时间，然后再将板材擦干；
步骤S3、擦干后将板材待干一段时间，然后将板材进行底漆砂光，增大板材的光滑度；
步骤S4、将板材表面进行油漆上色，上色后再次待干成型，涂装成型后的板材能够实现防水和不发霉的效果。
2.根据权利要求1所述的一种竹家具涂装工艺，其特征在于：所述底漆包括主剂、固化剂和稀释剂，所述主剂、固化剂和稀释剂比例为1:0.5:0.7，所述主剂是底得宝，将主剂、固化剂和稀释剂按比例混合，搅拌8-9秒形成底漆。
3.根据权利要求1所述的一种竹家具涂装工艺，其特征在于：所述步骤S2中的晾干时间为1-3分钟。
4.根据权利要求1所述的一种竹家具涂装工艺，其特征在于：所述步骤S3中的待干时间为2-3小时，所述步骤S4中的待干时间为8-12小时。
5.根据权利要求1所述的一种竹家具涂装工艺，其特征在于：还包括一支架，所述支架下表面设置有轨道，所述轨道上等距离设置有多个用于吸附白胚的天车，所述天车包括支撑板，所述支撑板上左右两端均嵌设有伸缩气缸，所述支撑板上表面左右两端均设置有L形支撑块，且所述L形支撑块设置于所述伸缩气缸的内侧，所述L形支撑块的横板上设置有导向轮，且所述导向轮嵌入所述轨道内设置，所述轨道下表面设置有齿条，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有固定板，所述固定板下表面等距离设置有多排用于吸附白胚的吸附件，所述吸附件包括多个真空吸盘。
6.根据权利要求1所述的一种竹家具涂装工艺，其特征在于：还包括一擦干箱体，所述擦干箱体内前后表面等距离开设有多个插入槽，前后表面等距离插入设置有多个海绵板，所述擦干箱体下表面嵌设有出料斗，所述出料斗的出料口处连接有出料管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311092371.2A CN117066070A (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种竹家具涂装工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311092371.2A CN117066070A (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种竹家具涂装工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117066070A true CN117066070A (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88715019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311092371.2A Pending CN117066070A (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种竹家具涂装工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117066070A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106076772A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 宁波柏厨集成厨房有限公司 | 一种厨柜油漆涂装工艺 |
| CN110252623A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 江苏千品新材料科技有限公司 | 一种开放漆家具的喷涂工艺 |
| CN111923164A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 李卓 | 一种竹粗纤维胶合板 |
| CN114918120A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-19 | 北京金隅天坛家具股份有限公司 | 一种新型的家具涂装工艺 |
| CN116373059A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-07-04 | 安徽管仲地板有限公司 | 一种木地板油漆生产工艺 |
-
2023
- 2023-08-28 CN CN202311092371.2A patent/CN117066070A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106076772A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 宁波柏厨集成厨房有限公司 | 一种厨柜油漆涂装工艺 |
| CN110252623A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 江苏千品新材料科技有限公司 | 一种开放漆家具的喷涂工艺 |
| CN111923164A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 李卓 | 一种竹粗纤维胶合板 |
| CN114918120A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-19 | 北京金隅天坛家具股份有限公司 | 一种新型的家具涂装工艺 |
| CN116373059A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-07-04 | 安徽管仲地板有限公司 | 一种木地板油漆生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106915088A (zh) | 一种基于3d打印产品表面上色的工艺处理方法 | |
| CN1478664A (zh) | 漆器的生产工艺 | |
| CN103821317A (zh) | 一种实木复合正方形拼花地板及其制作方法 | |
| CN102390064B (zh) | 一种复合涂装木制品的生产方法 | |
| CN106585260A (zh) | 一种大漆艺术漆立体胎体造型工艺方法 | |
| CN117066070A (zh) | 一种竹家具涂装工艺 | |
| WO2016134556A1 (zh) | 板材表面图案制作工艺及其所制板材和家具 | |
| CN102450875A (zh) | 一种表面贴木皮的家具、木门及其制造方法 | |
| CN111451116A (zh) | 一种木饰面水性uv喷涂半开放哑光面涂装施工工艺 | |
| CN102535814B (zh) | 一种荧光地板及其制备、使用方法 | |
| CN114918120A (zh) | 一种新型的家具涂装工艺 | |
| CN101343975A (zh) | 一种实木复合门及制作方法 | |
| CN111480948B (zh) | 一种基于制鞋用具有定量出胶结构的涂抹装置 | |
| CN110524660B (zh) | 一种多种镶嵌材质拼花板制作方法 | |
| CN111451105A (zh) | 一种木饰面水性uv喷涂全开放哑光面涂装施工工艺 | |
| CN110744425A (zh) | 一种仿陶瓷复合板抛光装置及其加工工艺 | |
| CN101279564B (zh) | 一种仿真木纹的制作工艺 | |
| CN115230207A (zh) | 吸塑门板的生产方法及吸塑门板 | |
| CN206104273U (zh) | 一种改进的板材涂胶装置 | |
| CN1282504C (zh) | 彩色轮胎装饰罩的喷漆工艺 | |
| CN111451114A (zh) | 一种木饰面uv辊涂全开放哑光面涂装施工工艺 | |
| CN107553677A (zh) | 油漆板压贴门及制备方法 | |
| JPS6043795B2 (ja) | 人工ツキ板の目止め方法 | |
| CN216137577U (zh) | 一种沉香工艺品加工用着色机构 | |
| CN214864989U (zh) | 木皮的涂装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |