CN117063948A - 一种生产吸汁炸蛋的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生产吸汁炸蛋的设备和方法，涉及食品加工技术领域，设备包括：油炸机构、模具机构、注料机构、传送机构、控油机构、雾化机构和包装机构；油炸机构包括油炸锅、加热器、定位槽、翻转器和拨蛋器，定位槽设在油炸锅的侧壁上，翻转器安装在油炸锅的外部，拨蛋器安装在油炸锅外部；模具机构包括炸蛋模具、连接杆、模具转运器和转运轨道，炸蛋模具安装在连接杆上，连接杆的两端能够安装在定位槽内并能在其内旋转，模具转运器被配置为能带动连接杆沿转运轨道移动；注料机构位于油炸机构的上方，注料机构包括蛋液腔、控制器和多个注料头；传送机构设在油炸机构与雾化机构之间，传送机构上方设有排油风机；控油机构上设在转运轨道的下方。

Description

一种生产吸汁炸蛋的设备和方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种生产吸汁炸蛋的设备和方法。

背景技术

吸汁炸蛋是一种应用广泛的油炸蛋类产品，通常采用油炸工艺加工而成，其酥脆蓬松，能够吸附汤汁到吸汁炸蛋内，搭配火锅、汤粉类食品口感独特，深受消费者的喜爱。

然而，目前的吸汁炸蛋生产设备均结构简单，自动化程度较低，生产效率低下，且工艺流程简单难以把控产品的品质，从而影响口感，给消费者带来消极的餐饮体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产吸汁炸蛋的设备和方法，以解决现有设备结构简单，自动化程度较低，生产效率低下，工艺流程简单难以把控产品的品质，影响产品口感的问题。

为解决上述问题，本发明首先提供了一种生产吸汁炸蛋的设备，包括：油炸机构、模具机构、注料机构、传送机构、控油机构、雾化机构和包装机构；油炸机构包括油炸锅、加热器、定位槽、翻转器和拨蛋器，油炸锅用于容纳炸蛋用的食用油，加热器安装在油炸锅内用于加热食用油，定位槽设在油炸锅的侧壁上，翻转器安装在油炸锅的外部并用于翻转油炸锅内的吸汁炸蛋，拨蛋器安装在油炸锅外部，并能将吸汁炸蛋从油炸锅中拨动到传送机构上；模具机构包括炸蛋模具、连接杆、模具转运器和转运轨道，炸蛋模具安装在连接杆上，连接杆的两端能够安装在定位槽内并能在其内旋转，模具转运器被配置为能够带动连接杆沿转运轨道移动；注料机构位于油炸机构的上方，注料机构包括蛋液腔、控制器和多个注料头，注料头与炸蛋模具一一对应并将蛋液注入其内，控制器能够调节注入蛋液的体积；传送机构设在油炸机构与雾化机构之间，传送机构上方设有排油风机；控油机构上设在转运轨道的下方，控油机构包括集油箱和控油板，控油板安装于集油箱上方，控油板上设有多个控油格，炸蛋模具能够与控油格一一对应连接；雾化机构包括机壳和多个雾化喷头；包装机构位于雾化机构后方，能够将雾化后的吸汁炸蛋打包成袋。

如此设置，本设备可以将蛋液置于炸蛋模具中在油炸锅内直接油炸，能够使蛋液迅速膨化，连接杆安装在定位槽内且在其内旋转，从而能够通过翻转器将炸蛋模具翻转，从而炸另一面，且设有模具转运机构能够将连接杆沿转运轨道进行移动，且在转运轨道下方设有控油机构能够有效手机连接杆和炸蛋模具上的油减少浪费，注料机构上设有控制器，能够精准把控注入蛋液的体积，便于将产品定量，且在油炸锅上设有拨蛋器，将吸汁炸蛋从油炸锅中拨至传送机构上，运输过程中可以通过排油风机减少吸汁炸蛋的含油量，而后将吸汁炸蛋由雾化机构进行雾化，保证软滑口感，最后经过包装机构打包成袋，本设备的结构全面，能够兼顾生产效率和产品口感，有效改进现有技术存在的问题。

进一步的，油炸锅内设有过滤板，过滤板下方的空间填充水，过滤板上方的空间填充油，加热器位于过滤板上方。

进一步的，还包括速冻器，速冻器位于雾化机构后方。

本发明还提供了一种生产吸汁炸蛋的方法，利用以上技术方案中的生产吸汁炸蛋的设备进行生产，包括以下步骤：蛋液注入模具，将鸡蛋打散混匀形成蛋液，蛋液装入蛋液腔内，通过控制器调节待注入蛋液的体积，将蛋液从注料头中填充至炸蛋模具内；炸蛋，将炸蛋模具中的蛋液至于165-200℃的油中炸20-40s；翻转炸蛋，利用翻转器将炸蛋模具翻转，使吸汁炸蛋的另一面至于165-200℃的油中炸15-30s；传送炸蛋，吸汁炸蛋第二面炸完后，使用拨单器将其拨动到传送机构上，并通过传送机构上的排油风机将吸汁炸蛋内的部分油吹出；转运模具，待炸蛋模具翻转后，移动模具运转器至连接杆的上方，与连接杆连接，带动沿运转轨道移动，并将炸蛋模具一一对应放置于控油格的上方，待吸汁炸蛋被拨至传送机构上时再将连接杆经转运轨道安装在定位槽内；雾化炸蛋，由传送机构将吸汁炸蛋转运至雾化机构内部，在多个雾化喷头下进行雾化；包装成袋，将雾化后的吸汁炸蛋利用包装机构进行包装。

进一步的，当吸汁炸蛋需要冷冻时，将雾化后的吸汁炸蛋运输至速冻器内，在液氮环境中快速冷冻，而后再运输至包装机构处进行包装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的生产吸汁炸蛋的设备结构示意图；

图2为本发明图1中A部的细部放大图。

附图标记说明：

100-油炸机构；110-炸锅；120-定位槽；130-翻转器；140-拨蛋器；

200-模具机构；210-炸蛋模具；220-连接杆；230-模具转运器；240-转运轨道；

300-注料机构；310-蛋液腔；320-控制器；330-注料头；

400-传送机构；410-排油风机；

500-控油机构；510-集油箱；520-控油板；

600-雾化机构；610-机壳；620-雾化喷头；

700-包装机构。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1一种生产吸汁炸蛋的设备

本实施例提供了一种生产吸汁炸蛋的设备，如图1所示，包括：油炸机构100、模具机构200、注料机构300、传送机构400、控油机构500、雾化机构600和包装机构700；油炸机构100包括油炸锅110、加热器、定位槽120、翻转器130和拨蛋器140，油炸锅110用于容纳炸蛋用的食用油，加热器安装在油炸锅110内用于加热食用油，定位槽120设在油炸锅110的侧壁上，翻转器130安装在油炸锅110的外部并用于翻转油炸锅110内的吸汁炸蛋，拨蛋器140安装在油炸锅110外部，并能将吸汁炸蛋从油炸锅110中拨动到传送机构400上；模具机构200包括炸蛋模具210、连接杆220、模具转运器230和转运轨道240，炸蛋模具210安装在连接杆220上，连接杆220的两端能够安装在定位槽120内并能在其内旋转，模具转运器230被配置为能够带动连接杆220沿转运轨道240移动；注料机构300位于油炸机构100的上方，注料机构300包括蛋液腔310、控制器320和多个注料头330，注料头330与炸蛋模具210一一对应并将蛋液注入其内，控制器320能够调节注入蛋液的体积；传送机构400设在油炸机构100与雾化机构600之间，传送机构400上方设有排油风机410；控油机构500上设在转运轨道240的下方，控油机构500包括集油箱510和控油板520，控油板520安装于集油箱510上方，控油板520上设有多个控油格，炸蛋模具210能够与控油格一一对应连接；雾化机构600包括机壳610和多个雾化喷头620；包装机构700位于雾化机构600后方，能够将雾化后的吸汁炸蛋打包成袋。

本设备可以将蛋液置于炸蛋模具210中在油炸锅110内直接油炸，能够使蛋液迅速膨化，连接杆220安装在定位槽120内且在其内旋转，从而能够通过翻转器130将炸蛋模具210翻转，从而炸另一面，且设有模具转运机构能够将连接杆220沿转运轨道240进行移动，且在转运轨道240下方设有控油机构500能够有效手机连接杆220和炸蛋模具210上的油减少浪费，注料机构300上设有控制器320，能够精准把控注入蛋液的体积，便于将产品定量，且在油炸锅110上设有拨蛋器140，将吸汁炸蛋从油炸锅110中拨至传送机构400上，运输过程中可以通过排油风机410减少吸汁炸蛋的含油量，而后将吸汁炸蛋由雾化机构600进行雾化，保证软滑口感，最后经过包装机构700打包成袋，本设备的结构全面，能够兼顾生产效率和产品口感，有效改进现有技术存在的问题。

优选的，油炸锅110内设有过滤板，过滤板下方的空间填充水，过滤板上方的空间填充油，加热器位于过滤板上方。

优选的，还包括速冻器，速冻器位于雾化机构600后方。

实施例2一种生产吸汁炸蛋的方法

本实施例提供了一种生产吸汁炸蛋的方法，利用实施例1中的生产吸汁炸蛋的设备进行生产，包括以下步骤：

蛋液注入模具，将鸡蛋打散混匀形成蛋液，蛋液装入蛋液腔310内，通过控制器320调节待注入蛋液的体积，将蛋液从注料头330中填充至炸蛋模具210内；

炸蛋，将炸蛋模具210中的蛋液至于175℃的油中炸25s；

翻转炸蛋，利用翻转器130将炸蛋模具210翻转，使吸汁炸蛋的另一面至于175℃的油中炸20s；

传送炸蛋，吸汁炸蛋第二面炸完后，使用拨单器将其拨动到传送机构400上，并通过传送机构400上的排油风机410将吸汁炸蛋内的部分油吹出；

转运模具，待炸蛋模具210翻转后，移动模具运转器至连接杆220的上方，与连接杆220连接，带动沿运转轨道移动，并将炸蛋模具210一一对应放置于控油格的上方，待吸汁炸蛋被拨至传送机构400上时再将连接杆220经转运轨道240安装在定位槽120内；

雾化炸蛋，由传送机构400将吸汁炸蛋转运至雾化机构600内部，在多个雾化喷头620下进行雾化；包装成袋，将雾化后的吸汁炸蛋利用包装机构700进行包装。

当吸汁炸蛋需要冷冻时，将雾化后的吸汁炸蛋运输至速冻器内，在液氮环境中快速冷冻，而后再运输至包装机构700处进行包装。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种生产吸汁炸蛋的设备，其特征在于，包括：油炸机构(100)、模具机构(200)、注料机构(300)、传送机构(400)、控油机构(500)、雾化机构(600)和包装机构(700)；

所述油炸机构(100)包括油炸锅(110)、加热器、定位槽(120)、翻转器(130)和拨蛋器(140)，所述油炸锅(110)用于容纳炸蛋用的食用油，所述加热器安装在所述油炸锅(110)内用于加热食用油，所述定位槽(120)设在所述油炸锅(110)的侧壁上，所述翻转器(130)安装在所述油炸锅(110)的外部并用于翻转所述油炸锅(110)内的吸汁炸蛋，所述拨蛋器(140)安装在所述油炸锅(110)外部，并能将吸汁炸蛋从所述油炸锅(110)中拨动到所述传送机构(400)上；

所述模具机构(200)包括炸蛋模具(210)、连接杆(220)、模具转运器(230)和转运轨道(240)，所述炸蛋模具(210)安装在所述连接杆(220)上，所述连接杆(220)的两端能够安装在所述定位槽(120)内并能在其内旋转，所述模具转运器(230)被配置为能够带动所述连接杆(220)沿所述转运轨道(240)移动；

所述注料机构(300)位于所述油炸机构(100)的上方，所述注料机构(300)包括蛋液腔(310)、控制器(320)和多个注料头(330)，所述注料头(330)与所述炸蛋模具(210)一一对应并将蛋液注入其内，所述控制器(320)能够调节注入蛋液的体积；

所述传送机构(400)设在所述油炸机构(100)与所述雾化机构(600)之间，所述传送机构(400)上方设有排油风机(410)；

所述控油机构(500)上设在所述转运轨道(240)的下方，所述控油机构(500)包括集油箱(510)和控油板(520)，所述控油板(520)安装于所述集油箱(510)上方，所述控油板(520)上设有多个控油格，所述炸蛋模具(210)能够与所述控油格一一对应连接；

所述雾化机构(600)包括机壳(610)和多个雾化喷头(620)；

所述包装机构(700)位于所述雾化机构(600)后方，能够将雾化后的吸汁炸蛋打包成袋。

2.根据权利要求1所述的生产吸汁炸蛋的设备，其特征在于，所述油炸锅(110)内设有过滤板，所述过滤板下方的空间填充水，所述过滤板上方的空间填充油，所述加热器位于所述过滤板上方。

3.根据权利要求1所述的生产吸汁炸蛋的设备，其特征在于，还包括速冻器，所述速冻器位于所述雾化机构(600)后方。

4.一种生产吸汁炸蛋的方法，利用如权利要求1-3任一所述生产吸汁炸蛋的设备进行生产，其特征在于，包括以下步骤：

蛋液注入模具，将鸡蛋打散混匀形成蛋液，蛋液装入蛋液腔(310)内，通过控制器(320)调节待注入蛋液的体积，将蛋液从注料头(330)中填充至炸蛋模具(210)内；

炸蛋，将所述炸蛋模具(210)中的蛋液至于165-200℃的油中炸20-40s；

翻转炸蛋，利用翻转器(130)将炸蛋模具(210)翻转，使吸汁炸蛋的另一面至于165-200℃的油中炸15-30s；

传送炸蛋，吸汁炸蛋第二面炸完后，使用拨单器将其拨动到传送机构(400)上，并通过所述传送机构(400)上的排油风机(410)将吸汁炸蛋内的部分油吹出；

转运模具，待所述炸蛋模具(210)翻转后，移动模具运转器至连接杆(220)的上方，与所述连接杆(220)连接，带动沿运转轨道移动，并将所述炸蛋模具(210)一一对应放置于控油格的上方，待吸汁炸蛋被拨至传送机构(400)上时再将连接杆(220)经转运轨道(240)安装在定位槽(120)内；

雾化炸蛋，由传送机构(400)将吸汁炸蛋转运至雾化机构(600)内部，在多个雾化喷头(620)下进行雾化；

包装成袋，将雾化后的吸汁炸蛋利用包装机构(700)进行包装。

5.根据权利要求4所述的生产吸汁炸蛋的方法，其特征在于，当吸汁炸蛋需要冷冻时，将雾化后的吸汁炸蛋运输至速冻器内，在液氮环境中快速冷冻，而后再运输至包装机构(700)处进行包装。