CN117061732B - 一种摄像头模组极端环境模拟检测装置 - Google Patents

一种摄像头模组极端环境模拟检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及摄像头模组检测技术领域,特别涉及一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,包括工作台和转盘,所述工作台的侧壁等角度安装有多个环境模拟组件,本发明通过转盘与多个环境模拟组件的配合,将载料组件上安装的摄像头模组依次经过不同环境模拟组件,再通过电动推杆带动环境检测机构向下移动,使载料组件上的摄像头模组进行不同极端环境模拟的检测,使摄像头模组尽可能连续进行多种极端环境的检测,以提高摄像头模组检测的全面性,可进行连续化检测,一定程度上便于摄像头模组检测的效率;通过载料组件的设置,便于利用磁吸板的夹持力将摄像头模组夹持固定在载料板上,提高摄像头模组固定的便捷性。

Description

一种摄像头模组极端环境模拟检测装置
技术领域
本发明属于摄像头模组检测技术领域,特别涉及一种摄像头模组极端环境模拟检测装置。
背景技术
摄像头模组是手机中的重要组成部分,可以让用户实现照片拍摄、视频录制、视频通话等功能,为了保障摄像头模组后期使用的稳定性和可靠性,通常会使用极端环境模拟检测仪器对摄像头模组进行性能检测,极端环境模拟检测通过测试模组在高温、低温、高湿度、低湿度等极端环境下的工作状态和表现,可以发现潜在的问题并进行改进,确保产品在各种环境下都能正常工作,帮助制造商评估摄像头模组在恶劣环境条件下的性能和可靠性。
经检索,中国专利文件申请号为201820045649.9,公开了一种模拟环境温度的摄像头模组调焦设备及系统,包括CCM机台、承载工装、环境模拟工装;所述环境模拟工装包括设于所述承载工装上的加热模块、以及控制所述加热模块发热的控制箱。该实用新型模拟环境温度的摄像头模组调焦系统包括上述调焦设备以及设于其上的带调焦摄像头模组。该实用新型模拟环境温度的摄像头模组调焦设备及系统,结构简单,操作便捷,能模拟40℃-70℃高环境温度实现调焦生产,尤其能实现批量调焦操作,提高调焦测试效率。
但是,上述设备仍存在以下缺陷:
该装置模拟的检测环境单一,为提高摄像头模组检测的全面性,摄像头模组在进行极端环境模拟检测时还需搭配其他极端环境模拟设备进行,不便于自动化生产,从而降低了摄像头模组的测试效率,因此我们需要提出一种摄像头模组极端环境模拟检测装置来解决上述存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,包括工作台和转动安装在工作台上表面的转盘,所述转盘通过驱动电机在工作台上转动,所述工作台的侧壁等角度安装有多个环境模拟组件,每个所述环境模拟组件均包括支撑机构和环境检测机构,所述环境检测机构通过第一电动推杆与支撑机构的上端连接,使环境检测机构能够向上或向下移动,所述支撑机构的下端与工作台的侧壁固定;
多个所述环境检测机构依次设置为低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱,所述转盘的侧壁等角度设置有多个供摄像头模组安装的载料组件,每个所述载料组件通过转盘的转动均依次经过低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱,所述转盘的上表面嵌装有控制主板,所述控制主板与多个环境检测机构均电性连接。
进一步的,每个所述环境检测机构均包括箱体,所述低温环境模拟箱和高温环境模拟箱的箱体内部均安装有温湿度感应组件和加湿组件,所述温湿度感应组件位于箱体的上端,所述加湿组件位于箱体的内底部,所述高温环境模拟箱的箱体内顶部安装有加温组件,所述低温环境模拟箱的箱体内顶部安装有降温组件。
进一步的,所述低光环境模拟箱和强光环境模拟箱的箱体内壁均贴附有遮光布,当载料组件与低光环境模拟箱结合时,使箱体内部形成密闭的空间,且由于遮光布将外部光线阻隔,使箱体内部处于黑暗状态,达到夜间昏暗效果,所述低光环境模拟箱和强光环境模拟箱的箱体内部均安装有光照强度感应组件。
进一步的,所述强光环境模拟箱的箱体内顶部安装有模拟强烈阳光照射的调光灯,在测试时通过调光灯对箱体内部照射,使箱体内部模拟强烈光照的环境,以评估摄像头模组的抗逆性和图像对比度,强光环境模拟箱的箱体内的遮光布可阻挡调光灯的光线透射出外部,使箱体内部处于强光照射的状态。
进一步的,所述粉尘环境模拟箱的箱体内顶部安装有粉尘喷射组件,所述粉尘环境模拟箱的箱体相对两侧分别安装有吹尘组件和吸尘组件。
进一步的,所述支撑机构包括匚形架,所述匚形架的下端与工作台的侧壁固定,所述第一电动推杆的座体安装在匚形架的上端,所述箱体的一侧一体成型有滑块,所述匚形架的一侧开设有供滑块滑动的滑槽。
进一步的,每个所述载料组件均包括载料板和磁吸板,所述载料板的上表面设置为金属面,所述磁吸板的内部设置有磁铁块,使磁吸板可以吸附固定在载料板上,所述载料板的上表面开设有放料槽,所述放料槽内部安装有多个与摄像头模组电性连接的导电探针,所述磁吸板上开设有供摄像头模组的镜头穿过的让位孔,所述载料板的一侧固定有连接块,所述连接块的一侧与转盘的侧壁固定,所述连接块与工作台之间设置有激光定位机构。
进一步的,所述箱体的下端开设有供载料板进入的开孔,所述开孔的一侧设置有供连接块避位的凹口,所述箱体的下端通过可升降的转动机构安装有盖板,当盖板位于开孔处时,箱体与盖板形成密闭的空间,当所述盖板翻转至箱体一侧时,通过第一电动推杆带动箱体套接在载料组件上,使箱体与载料组件形成密闭的空间。
进一步的,所述转动机构包括马达、第二电动推杆和固定块,所述固定块固定在箱体的一侧,所述马达安装在固定块的上端,所述第二电动推杆转动连接在固定块的下端,且所述马达的输出轴穿过固定块与第二电动推杆的上端连接,所述第二电动推杆的下端与盖板的一侧固定。
进一步的,所述盖板的一侧固定有支撑块,所述支撑块的一侧固定有挡块,所述挡块的宽度与连接块的宽度相同,所述挡块的厚度与凹口的深度相同,当所述盖板与箱体盖合时,挡块位于凹口的内部。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过转盘与多个环境模拟组件的配合,将载料组件上安装的摄像头模组依次经过不同环境模拟组件,再通过电动推杆带动环境检测机构向下移动,使载料组件上的摄像头模组进行不同极端环境模拟的检测,使摄像头模组尽可能连续进行多种极端环境的检测,以提高摄像头模组检测的全面性,可进行连续化检测,一定程度上便于摄像头模组检测的效率。
2、本发明通过载料组件的设置,便于利用磁吸板的夹持力将摄像头模组夹持固定在载料板上,提高摄像头模组固定的便捷性。
3、本发明通过驱动电机与转盘的配合,使驱动电机通过两个啮合的锥齿轮带动转轴转动,使转轴带动载料组件以转轴为中心进行圆周移动,便于使每个载料组件依次经过低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例的低温环境模拟箱内部结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例的强光环境模拟箱内部结构示意图;
图4示出了根据本发明实施例的粉尘环境模拟箱内部结构示意图;
图5示出了根据本发明实施例的盖板与箱体未盖合时结构示意图;
图6示出了根据本发明实施例的箱体与匚形架爆炸结构示意图;
图7示出了根据本发明实施例的载料组件结构示意图;
图8示出了根据本发明实施例的多个载料组件与转盘安装结构示意图;
图9示出了根据本发明实施例的转盘与工作台侧视结构示意图。
图中:1、工作台;2、转盘;3、控制主板;4、载料组件;401、载料板;402、磁吸板;403、连接块;404、定位柱;405、放料槽;406、导电探针;407、让位孔;5、环境模拟组件;51、支撑机构;52、环境检测机构;501、匚形架;502、第一电动推杆;503、箱体;504、盖板;505、挡块;506、支撑块;507、第二电动推杆;508、马达;509、固定块;510、开孔;511、滑块;512、滑槽;513、凹口;514、温度传感器;515、湿度传感器;516、雾化喷头;517、进风管;518、调光灯;519、光敏传感器;520、吸尘罩;521、吹风管;522、粉尘喷洒器;6、反射板;7、转轴;8、驱动电机;9、锥齿轮;10、激光定位器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,如图1-9所示,包括工作台1和转动安装在工作台1上表面的转盘2,所述转盘2通过驱动电机8在工作台1上转动,所述工作台1的侧壁等角度安装有多个环境模拟组件5,每个所述环境模拟组件5均包括支撑机构51和环境检测机构52,所述环境检测机构52通过第一电动推杆502与支撑机构51的上端连接,使环境检测机构52能够向上或向下移动,所述支撑机构51的下端与工作台1的侧壁固定,多个所述环境检测机构52依次设置为低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱,所述转盘2的侧壁等角度设置有多个供摄像头模组安装的载料组件4,每个所述载料组件4通过转盘2的转动均依次经过低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱,所述转盘2的上表面嵌装有控制主板3,所述控制主板3与多个环境检测机构52均电性连接;
通过转盘2与多个环境模拟组件5的配合,将载料组件4上安装的摄像头模组依次经过不同环境模拟组件5,再通过电动推杆带动环境检测机构52向下移动,使载料组件4上的摄像头模组进行不同极端环境模拟的检测,使摄像头模组尽可能连续进行多种极端环境的检测,以提高摄像头模组检测的全面性,可进行连续化检测,一定程度上便于摄像头模组检测的效率。
如图2所示,每个所述环境检测机构52均包括箱体503,所述低温环境模拟箱和高温环境模拟箱的箱体503内部均安装有温湿度感应组件和加湿组件,所述温湿度感应组件位于箱体503的上端,所述加湿组件位于箱体503的内底部,所述高温环境模拟箱的箱体503内顶部安装有加温组件,所述低温环境模拟箱的箱体503内顶部安装有降温组件;
所述温湿度感应组件包括温度传感器514和湿度传感器515,所述温度传感器514和湿度传感器515并排安装在箱体503上端的侧壁,通过温度传感器514和湿度传感器515实时感应低温环境模拟箱内和高温环境模拟箱内的温度和湿度情况,并将感应的数据传输至控制主板3,通过控制主板3控制低温环境模拟箱内和高温环境模拟箱内的温湿度值,使之满足实际摄像头模组的测试需求。
所述加湿组件包括倾斜安装在箱体503内底部的雾化喷头516,所述雾化喷头516的一端连通有水泵,所述水泵的一端连通有储存有水的水箱,水箱和水泵均位于箱体503的外部(图中未画出),通过水泵将水箱内的水传输至雾化喷头516处,再通过雾化喷头516喷射出雾汽,以对箱体503内部进行加温作业。
所述加温组件包括加热风机和进风管517,所述进风管517连通在箱体503的顶部,所述进风管517的一端与加热风机的出风口处连通,通过加热风机产生热风,再将热风通过进风管517进入箱体503的内部,使箱体503内部温度保持在40℃-70℃,以便于检测摄像头模组在高温环境下的稳定性。
所述降温组件包括空气压缩机,所述空气压缩机的出气口通过气管与箱体503的内部连通,空气压缩机图中未画出,利用空气压缩机将外部空气制冷,再将制冷后的空气传输至箱体503的内部,使箱体503内的温度达到-40℃至-10℃,以便于检测摄像头模组在低温环境下摄像头的响应和图像质量情况。
如图3所示,所述低光环境模拟箱和强光环境模拟箱的箱体503内壁均贴附有遮光布,所述低光环境模拟箱和强光环境模拟箱的箱体503内部均安装有光照强度感应组件,当载料组件4与低光环境模拟箱结合时,使箱体503内部形成密闭的空间,且由于遮光布将外部光线阻隔,使箱体503内部处于黑暗状态,达到夜间昏暗效果,将摄像头模组在光线较弱或接近黑暗的环境中测试其低光性能。
所述光照强度感应组件包括光敏传感器519,所述光敏传感器519安装在箱体503的一侧,所述光敏传感器519与控制主板3电性连接,通过光敏传感器519感应箱体503内部的光照水平,并将其转化为电信号传输给控制主板3,使控制主板3可以根据测试需求调节箱体503内部的光照强度,使之可以满足测试条件。
所述强光环境模拟箱的箱体503内顶部安装有模拟强烈阳光照射的调光灯518,在测试时通过调光灯518对箱体503内部照射,使箱体503内部模拟强烈光照的环境,以评估摄像头模组的抗逆性和图像对比度,强光环境模拟箱的箱体503内的遮光布可阻挡调光灯518的光线透射出外部,使箱体503内部处于强光照射的状态,便于对摄像头模组进行强光极端环境模拟的检测;
如图4所示,所述粉尘环境模拟箱的箱体503内顶部安装有粉尘喷射组件,所述粉尘环境模拟箱的箱体503相对两侧分别安装有吹尘组件和吸尘组件;
所述粉尘喷射组件包括安装在箱体503内顶部的粉尘喷洒器522,所述粉尘喷洒器522的一端连通有隔膜泵,所述隔膜泵的一端连通有装有粉尘的储尘箱,隔膜泵和储尘箱图中未画出,通过隔膜泵将储尘箱内的粉尘传输至粉尘喷洒器522,再通过粉尘喷洒器522将粉尘喷洒至箱体503的内部,使箱体503内部模拟多尘环境,以验证摄像头模组的密封性和镜头清晰度。
所述吹尘组件包括倾斜安装在箱体503的一侧的吹风管521,所述吹风管521的一端连通有吹风机,粉尘喷洒测试完成后,利用吹风机吹出的风通过吹风机吹至载料组件4上的摄像头模组,使摄像头模组上的粉尘飞扬,再通过吸尘组件将飞扬的粉尘吸附收集,达到对箱体503内粉尘清理的效果。
所述吸尘组件包括吸尘罩520和与吸尘罩520连通的吸风机,所述吸尘罩520倾斜安装在箱体503的内底部,所述吸尘罩520位于箱体503的外部,在吸尘时,利用吸风机的吸力将箱体503内飞扬的粉尘通过吸尘罩520进入吸风机的内部收集,提高对箱体503内部粉尘清理的效果。
如图5所示,所述支撑机构51包括匚形架501,所述匚形架501的下端与工作台1的侧壁固定,所述第一电动推杆502的座体安装在匚形架501的上端,所述箱体503的一侧一体成型有滑块511,所述匚形架501的一侧开设有供滑块511滑动的滑槽512,通过第一电动推杆502带动箱体503向上或向下移动,使箱体503能够沿着滑槽512水平移动,并与载料组件4结合。
如图7所示,每个所述载料组件4均包括载料板401和磁吸板402,所述载料板401的上表面设置为金属面,所述磁吸板402的内部设置有磁铁块,使磁吸板402可以吸附固定在载料板401上,所述载料板401的上表面开设有放料槽405,所述放料槽405内部安装有多个与摄像头模组电性连接的导电探针406,所述磁吸板402上开设有供摄像头模组的镜头穿过的让位孔407,所述让位孔407的长度和宽度均小于放料槽405的长度和宽度,所述载料板401的一侧固定有连接块403,所述连接块403的一侧与转盘2的侧壁固定,所述连接块403与工作台1之间设置有激光定位机构,在载料时,将摄像头模组放置在放料槽405内,再将磁吸板402吸附在载料板401的内部,利用磁吸板402的夹持力将摄像头模组夹持固定在载料板401上,提高摄像头模组固定的便捷性。
如图8和图9所示,所述载料板401的上表面等距固定有多个定位柱404,所述磁吸板402上开设有多个供定位柱404穿过的定位孔,通过定位柱404与定位孔的插接配合,可提高磁吸板402与载料板401之间的对位精度。
所述激光定位机构包括激光定位器10和反射板6,所述激光定位器10固定在连接块403的下表面,所述反射板6固定在工作台1的上表面,所述激光定位器10与反射板6对齐时,载料组件4位于箱体503的正下方,便于通过第一电动推杆502移动箱体503与载料组件4结合,从而将摄像头模组置入不同的环境模拟组件5中进行检测。
如图6所示,所述箱体503的下端开设有供载料板401进入的开孔510,所述开孔510的一侧设置有供连接块403避位的凹口513,所述箱体503的下端通过可升降的转动机构安装有盖板504,当盖板504位于开孔510处时,箱体503与盖板504形成密闭的空间,当所述盖板504翻转至箱体503一侧时,通过第一电动推杆502带动箱体503套接在载料组件4上,使箱体503与载料组件4形成密闭的空间,便于完成对摄像头模组的检测。
如图5所示,所述转动机构包括马达508、第二电动推杆507和固定块509,所述固定块509固定在箱体503的一侧,所述马达508安装在固定块509的上端,所述第二电动推杆507转动连接在固定块509的下端,且所述马达508的输出轴穿过固定块509与第二电动推杆507的上端连接,所述第二电动推杆507的下端与盖板504的一侧固定,在盖板504与箱体503盖合时,先通过第二电动推杆507带动盖板504移动至箱体503的下方,再通过马达508带动盖板504以第二电动推杆507为中心进行180°翻转,使盖板504的边缘与箱体503的四周对齐,再通过第二电动推杆507反方向移动盖板504,使盖板504将开孔510覆盖,当箱体503与载料组件4结合时,重复上述马达508与第二电动推杆507的操作,使盖板504经过第二电动推杆507和马达508带动旋转至箱体503的一侧,此时盖板504与箱体503呈错位设置,再通过第一电动推杆502带动箱体503向下移动,使载料组件4通过开孔510与箱体503结合。
所述盖板504的一侧固定有支撑块506,所述支撑块506的一侧固定有挡块505,所述挡块505的宽度与连接块403的宽度相同,所述挡块505的厚度与凹口513的深度相同,当所述盖板504与箱体503盖合时,挡块505位于凹口513的内部,便于将凹口513处封堵,使箱体503内部处于密闭状态。
如图9所示,所述转盘2的下表面中心固定有转轴7,所述转轴7的下端转动连接在工作台1的中心,所述工作台1的上表面嵌装有驱动电机8,所述驱动电机8的输出轴和转轴7上均安装有锥齿轮9,两个所述锥齿轮9啮合,驱动电机8通过两个啮合的锥齿轮9带动转轴7转动,使转轴7带动载料组件4以转轴7为中心进行圆周移动,便于使每个载料组件4依次经过低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,其特征在于:包括工作台(1)和转动安装在工作台(1)上表面的转盘(2),所述转盘(2)通过驱动电机(8)在工作台(1)上转动,所述工作台(1)的侧壁等角度安装有多个环境模拟组件(5),每个所述环境模拟组件(5)均包括支撑机构(51)和环境检测机构(52),所述环境检测机构(52)通过第一电动推杆(502)与支撑机构(51)的上端连接,使环境检测机构(52)能够向上或向下移动,所述支撑机构(51)的下端与工作台(1)的侧壁固定;
多个所述环境检测机构(52)依次设置为低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱,所述转盘(2)的侧壁等角度设置有多个供摄像头模组安装的载料组件(4),每个所述载料组件(4)通过转盘(2)的转动均依次经过低温环境模拟箱、高温环境模拟箱、低光环境模拟箱、强光环境模拟箱和粉尘环境模拟箱,所述转盘(2)的上表面嵌装有控制主板(3),所述控制主板(3)与多个环境检测机构(52)均电性连接;
每个所述环境检测机构(52)均包括箱体(503),所述低温环境模拟箱和高温环境模拟箱的箱体(503)内部均安装有温湿度感应组件和加湿组件,所述温湿度感应组件位于箱体(503)的上端,所述加湿组件位于箱体(503)的内底部,所述高温环境模拟箱的箱体(503)内顶部安装有加温组件,所述低温环境模拟箱的箱体(503)内顶部安装有降温组件;
每个所述载料组件(4)均包括载料板(401)和磁吸板(402),所述载料板(401)的上表面设置为金属面,所述磁吸板(402)的内部设置有磁铁块,使磁吸板(402)可以吸附固定在载料板(401)上,所述载料板(401)的上表面开设有放料槽(405),所述放料槽(405)内部安装有多个与摄像头模组电性连接的导电探针(406),所述磁吸板(402)上开设有供摄像头模组的镜头穿过的让位孔(407),所述载料板(401)的一侧固定有连接块(403),所述连接块(403)的一侧与转盘(2)的侧壁固定,所述连接块(403)与工作台(1)之间设置有激光定位机构;
所述箱体(503)的下端开设有供载料板(401)进入的开孔(510),所述开孔(510)的一侧设置有供连接块(403)避位的凹口(513),所述箱体(503)的下端通过可升降的转动机构安装有盖板(504),当盖板(504)位于开孔(510)处时,箱体(503)与盖板(504)形成密闭的空间,当所述盖板(504)翻转至箱体(503)一侧时,通过第一电动推杆(502)带动箱体(503)套接在载料组件(4)上,使箱体(503)与载料组件(4)形成密闭的空间。
2.根据权利要求1所述的一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,其特征在于:所述低光环境模拟箱和强光环境模拟箱的箱体(503)内壁均贴附有遮光布,当载料组件(4)与低光环境模拟箱结合时,使箱体(503)内部形成密闭的空间,且由于遮光布将外部光线阻隔,使箱体(503)内部处于黑暗状态,达到夜间昏暗效果,所述低光环境模拟箱和强光环境模拟箱的箱体(503)内部均安装有光照强度感应组件。
3.根据权利要求2所述的一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,其特征在于:所述强光环境模拟箱的箱体(503)内顶部安装有模拟强烈阳光照射的调光灯(518),在测试时通过调光灯(518)对箱体(503)内部照射,使箱体(503)内部模拟强烈光照的环境,以评估摄像头模组的抗逆性和图像对比度,强光环境模拟箱的箱体(503)内的遮光布可阻挡调光灯(518)的光线透射出外部,使箱体(503)内部处于强光照射的状态。
4.根据权利要求3所述的一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,其特征在于:所述粉尘环境模拟箱的箱体(503)内顶部安装有粉尘喷射组件,所述粉尘环境模拟箱的箱体(503)相对两侧分别安装有吹尘组件和吸尘组件。
5.根据权利要求4所述的一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,其特征在于:所述支撑机构(51)包括匚形架(501),所述匚形架(501)的下端与工作台(1)的侧壁固定,所述第一电动推杆(502)的座体安装在匚形架(501)的上端,所述箱体(503)的一侧一体成型有滑块(511),所述匚形架(501)的一侧开设有供滑块(511)滑动的滑槽(512)。
6.根据权利要求5所述的一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,其特征在于:所述转动机构包括马达(508)、第二电动推杆(507)和固定块(509),所述固定块(509)固定在箱体(503)的一侧,所述马达(508)安装在固定块(509)的上端,所述第二电动推杆(507)转动连接在固定块(509)的下端,且所述马达(508)的输出轴穿过固定块(509)与第二电动推杆(507)的上端连接,所述第二电动推杆(507)的下端与盖板(504)的一侧固定。
7.根据权利要求5所述的一种摄像头模组极端环境模拟检测装置,其特征在于:所述盖板(504)的一侧固定有支撑块(506),所述支撑块(506)的一侧固定有挡块(505),所述挡块(505)的宽度与连接块(403)的宽度相同,所述挡块(505)的厚度与凹口(513)的深度相同,当所述盖板(504)与箱体(503)盖合时,挡块(505)位于凹口(513)的内部。
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