CN117052117A - 一种水下不分散混凝土浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水下不分散混凝土浇筑模板，涉及混凝土施工技术领域，解决了混凝土浇筑模板锁定方便，盖板及其管道稳固的问题，包括混凝土浇筑模具，所述混凝土浇筑模具的上方安装一个盖模，盖模的上方设有一组纵横稳固的加固筋，混凝土浇筑模具和盖模之间安装两组对称分布的压紧结构，压紧结构由连接杆、按压架和压紧块共同组成，盖模的上方通过一组锁紧螺栓两个加固钢。在混凝土浇筑模板的基础上设置了两组压紧结构，压紧结构替代了卡扣结构，将目前的卡扣结构进行串联，通过按压架的按压配合压紧块实现混凝土浇筑模具、盖模紧固方便的效果，在压紧结构的基础上设置了锁定组件，锁定组件对压紧结构稳固、锁定。

Description

一种水下不分散混凝土浇筑模板

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，特别涉及一种水下不分散混凝土浇筑模板。

背景技术

目前在桥梁以及水下施工时，会直接借助浇筑模板实现混凝土水下浇筑的效果，在浇筑模板中提前浇筑防水层，在混凝土浇筑后实现水下不分散的效果，浇筑模板由一个模具和一个盖板组成，另外浇筑模板需要借助起吊装置施工，因此模具和盖板的连接强度以及稳固性非常重要。

目前的混凝土浇筑模板需要每隔半米安装一个卡扣，卡扣再安装后缺少定位结构，不仅增加了卡扣安装时的劳动力，卡扣再安装后容易松动，另外浇筑的软件再安装狗会在水中晃动，造成混凝土浇筑位置渗水的现象，其次盖板的锁紧螺栓在安装后容易松动，降低了盖板的加固强度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种水下不分散混凝土浇筑模板，以解决混凝土浇筑模板锁定方便，盖板及其管道稳固的问题。

本发明提供了一种水下不分散混凝土浇筑模板，具体包括：混凝土浇筑模具，所述混凝土浇筑模具的上方安装一个盖模，盖模的上方设有一组纵横稳固的加固筋，混凝土浇筑模具的上方角落处设有两个圆柱结构的定位块，盖模的角落处开设两个对正孔，定位块穿插于对正孔的内部，混凝土浇筑模具和盖模之间安装两组对称分布的压紧结构，压紧结构由连接杆、按压架和压紧块共同组成，盖模的上方通过一组锁紧螺栓两个加固钢，混凝土浇筑模具的外侧位置安装了两个丝杠，丝杠的上方设有挂环，丝杠的底部安装一个稳固架，盖模的上方位置安装一个引流管、两组定位块，混凝土浇筑模具的上方位置安装一组锁定组件，锁定组件由第一稳固杆和第二稳固杆共同组成，盖模的上方安装一组稳固组件，稳固组件由安装板、第一稳固板、第二稳固板、第三稳固板和定位杆共同组成，第一稳固板、第二稳固板之间安装一个硬性支撑杆，硬性支撑杆的上方设有一个牵引绳。

进一步的，所述混凝土浇筑模具的外侧面设有四处对正分布的定位板，定位板上开设两个定位孔，定位孔为圆柱结构，第一稳固杆、第二稳固杆分别穿插与定位孔的内部。

进一步的，所述混凝土浇筑模具和盖模在两侧分别开设一组安装孔，连接杆穿插与安装孔的内部，并联状态的连接杆在上方位置安装一个铰接的按压架，按压架的底部位置设有一组圆弧结构的压紧块。

进一步的，所述定位块的上方位置设有一个矩形块，加固钢的外侧面和矩形块接触。

进一步的，所述定位块在外侧面设有一个稳固块，加固筋上开设一组定位孔，稳固块安装在定位孔的内部，加固钢的底部设有两组矩形结构的防松块，防松块与定位块的锁定螺栓接触。

进一步的，所述定位块在上方位置设有一个弯折结构的防松条，防松条在外侧面设有一组锁定齿，加固钢的锁紧螺栓在底部设有一组锁定槽，锁定齿延伸至锁定槽的内部。

进一步的，所述连接杆的底部开设一个安装孔，按压架的一端也开设一个安装孔，安装孔的位置开设一组安装槽、一组定位槽，第一稳固杆、第二稳固杆在端部设有两处圆弧状的限位块，限位块延伸至连接杆、按压架的定位槽内，第一稳固杆、第二稳固杆的外侧安装一组支撑弹簧。

进一步的，所述安装板在底部开设两个交错分布的螺纹孔，一组螺栓插过盖模的加固筋内部与安装板的螺纹孔连接，安装板的上方位置设有两个定位杆，第一稳固板、第二稳固板的底部分别开设一个安装孔，定位杆穿插于安装孔的内部，安装板的上方位置设有两个矩形板。

进一步的，所述引流管在外侧面的基础上开设一个环形槽，第一稳固板、第二稳固板在内侧面分别设有一个卡块，卡块延伸至环形槽的内部，第二稳固板的上方设有一个弯折状的第三稳固板，第三稳固板在上方开设一个腰圆孔，硬性支撑杆穿插于腰圆孔的内部，定位杆的外侧安装一个支撑弹簧。

进一步的，所述硬性支撑杆的底部设有一个挤压块，挤压块在外侧面设有两个挤压斜块。

有益效果是：

1、在混凝土浇筑模板的基础上设置了两组压紧结构，压紧结构替代了卡扣结构，将目前的卡扣结构进行串联，通过按压架的按压配合压紧块实现混凝土浇筑模具、盖模紧固方便的效果；

在压紧结构的基础上设置了锁定组件，锁定组件对压紧结构稳固、锁定。

2、在混凝土浇筑模板的基础上设置了螺栓的防松结构，盖模的上方设置两个加固钢进一步加固，设置一组定位块对加固钢的安装位置定位，在定位块的基础上设置了防松条，防松条对加固钢的锁紧螺栓防松，实现加固钢安装后稳固的效果。

3、设置一组稳固组件对混凝土的引流管定位，在稳固组件的基础上设置了通过牵引绳拽拉的挤压块，牵引绳在拽拉后，挤压块将稳固组件扩撑，实现引流管拆装方便的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的水下不分散混凝土浇筑模板密封状态轴侧结构示意图。

图2是本发明的实施例的结构示意图。

图3是本发明的实施例的图1的仰视角轴侧结构示意图。

图4是本发明的实施例的按压架翻转后轴侧结构示意图。

图5是本发明的实施例的图4的仰视角轴侧结构示意图。

图6是本发明的实施例的混凝土浇筑模板拆分轴侧结构示意图。

图7是本发明的实施例的图6的仰视角轴侧结构示意图。

图8是本发明的实施例的第一稳固板去除后局部剖切轴侧结构示意图。

图9是本发明的实施例的稳固组件和硬性支撑杆轴侧结构示意图。

图10是本发明的实施例的压紧结构、锁定组件轴侧结构示意图。

图11是本发明的实施例的图2的A处放大结构示意图。

图12是本发明的实施例的图5的B处放大结构示意图。

图13是本发明的实施例的图7的C处放大结构示意图。

附图标记列表

1、混凝土浇筑模具；101、定位板；

2、盖模；

3、压紧结构；301、连接杆；302、按压架；303、压紧块；

4、加固钢；

5、引流管；

6、定位块；601、稳固块；602、防松条；

7、锁定组件；701、第一稳固杆；702、第二稳固杆；

8、稳固组件；801、安装板；802、第一稳固板；803、第二稳固板；804、第三稳固板；805、定位杆；

9、硬性支撑杆；901、挤压块；

10、牵引绳。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

请参考图1至图13所示：

实施例一：本发明提供一种水下不分散混凝土浇筑模板，包括混凝土浇筑模具1，混凝土浇筑模具1的上方安装一个盖模2，盖模2的上方设有一组纵横稳固的加固筋，加固筋对盖模2加固，混凝土浇筑模具1的上方角落处设有两个圆柱结构的定位块，盖模2的角落处开设两个对正孔，定位块穿插于对正孔的内部，定位块配合对正孔使混凝土浇筑模具1和盖模2之间快速对正；

参考附图中的压紧结构3，混凝土浇筑模具1和盖模2之间安装两组对称分布的压紧结构3，压紧结构3由连接杆301、按压架302和压紧块303共同组成，混凝土浇筑模具1和盖模2在两侧分别开设一组安装孔，连接杆301穿插与安装孔的内部，并联状态的连接杆301在上方位置安装一个铰接的按压架302，按压架302将并联状态的连接杆301进行稳固连接，实现一组并联状态的连接杆301安装、拆除方便的效果，按压架302的底部位置设有一组圆弧结构的压紧块303，在按压架302向下按压后配合压紧块303使混凝土浇筑模具1、盖模2稳固连接形成一个浇筑模板；

参考附图中的定位块6、防松条602，盖模2的上方通过一组锁紧螺栓两个加固钢4，加固钢4对盖模2进一步加固，混凝土浇筑模具1的外侧位置开设两个螺纹孔，螺纹孔的位置安装了两个对称分布的丝杠，丝杠的上方设有挂环，丝杠的底部安装一个稳固架，盖模2的上方位置安装一个引流管5、两组定位块6，定位块6的上方位置设有一个矩形块，加固钢4的外侧面和矩形块接触，定位块6的矩形块对加固钢4的安装位置定位，定位块6在外侧面设有一个稳固块601，加固筋上开设一组定位孔，稳固块601安装在定位孔的内部，稳固块601配合定位孔对定位块6的安装位置定位、稳固，实现定位块6的锁定螺栓安装方便的效果，加固钢4的底部设有两组矩形结构的防松块，防松块与定位块6的锁定螺栓接触，加固钢4在安装后，防松块对定位块6的锁定螺栓防松，定位块6在上方位置设有一个弯折结构的防松条602，防松条602在外侧面设有一组锁定齿，防松条602采用弹性材质，加固钢4的锁紧螺栓在底部设有一组锁定槽，在锁紧螺栓安装后，锁定齿延伸至锁定槽的内部，防松条602配合锁定齿对加固钢4的锁紧螺栓防松；

参考附图中的锁定组件7，混凝土浇筑模具1的上方位置安装一组锁定组件7，锁定组件7由第一稳固杆701和第二稳固杆702共同组成，混凝土浇筑模具1的外侧面设有四处对正分布的定位板101，定位板101上开设两个定位孔，定位孔为圆柱结构，第一稳固杆701、第二稳固杆702分别穿插与定位孔的内部，定位板101配合定位孔实现第一稳固杆701、第二稳固杆702安装位置定位的效果，连接杆301的底部开设一个安装孔，按压架302的一端也开设一个安装孔，安装孔的位置开设一组安装槽、一组定位槽，第一稳固杆701、第二稳固杆702在端部设有两处圆弧状的限位块，限位块延伸至连接杆301、按压架302的定位槽内，限位块配合定位槽实现第一稳固杆701、第二稳固杆702圆周的效果，第一稳固杆701配合第二稳固杆702实现连接杆301、按压架302定位的效果，第一稳固杆701、第二稳固杆702的外侧安装一组支撑弹簧；

参考附图中的稳固组件8、挤压块901，盖模2的上方安装一组稳固组件8，稳固组件8由安装板801、第一稳固板802、第二稳固板803、第三稳固板804和定位杆805共同组成，第一稳固板802、第二稳固板803之间安装一个硬性支撑杆9，安装板801在底部开设两个交错分布的螺纹孔，一组螺栓插过盖模2的加固筋内部与安装板801的螺纹孔连接，螺栓实现安装板801稳固的效果，安装板801的上方位置设有两个定位杆805，第一稳固板802、第二稳固板803的底部分别开设一个安装孔，定位杆805穿插于安装孔的内部，安装板801的上方位置设有两个矩形板，矩形板对第一稳固板802、第二稳固板803圆周定位，在定位杆805的配合下使第一稳固板802、第二稳固板803稳定的横向位移，引流管5在外侧面的基础上开设一个环形槽，第一稳固板802、第二稳固板803在内侧面分别设有一个卡块，卡块延伸至环形槽的内部，第一稳固板802、第二稳固板803配合卡块实现引流管5上下稳固的效果，使引流管5稳固的对混凝土浇筑模具1的内部浇筑混凝土，第二稳固板803的上方设有一个弯折状的第三稳固板804，第三稳固板804在上方开设一个腰圆孔，硬性支撑杆9穿插于腰圆孔的内部，第三稳固板804配合腰圆孔实现硬性支撑杆9滑动位置定位的效果，定位杆805的外侧安装一个支撑弹簧，支撑弹簧将第一稳固板802、第二稳固板803、第三稳固板804向内侧弹性支撑，硬性支撑杆9的底部设有一个挤压块901，挤压块901在外侧面设有两个挤压斜块，施工人员将牵引绳10向上拽拉后，挤压块901受力向上移动将第一稳固板802、第二稳固板803向外侧推动，实现引流管5拆除方便的效果，硬性支撑杆9的上方设有一个牵引绳10。

实施例二：在盖模2的基础上设置一个空气排放管，混凝土浇筑模具1内的空气通过空气排放管向外排放，盖模2的基础上设置一组挂环，挂环用于连接起吊装置。

实施例三：可以在混凝土浇筑模具1的基础上设置分流器，将分流器设置在混凝土浇筑模具1和盖模2之间，在分流器上设置分流槽、排放孔，分流器对浇筑的混凝土分流。

实施例四：在混凝土浇筑模具1的基础上设置加固板，加固板可以通过焊接以及螺栓的方式安装，加固板对混凝土浇筑模具1加固，避免水下压力造成混凝土浇筑模具1变形的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用混凝土浇筑模板之前，将浇筑模板组装，将定位块6配合稳固块601、螺栓安装在盖模2的上方，将加固钢4借助锁紧螺栓安装在盖模2的上方，此时防松条602对锁紧螺栓防松，将连接杆301配合按压架302安装在混凝土浇筑模具1、盖模2之间，将第一稳固杆701穿插于连接杆301的内部，转动连接杆301对自身定位，将按压架302向下按压，完成混凝土浇筑模具1、盖模2的稳固连接，将按压架302配合第二稳固杆702稳固，将锁定组件7借助螺栓安装在盖模2的上方，完成混凝土浇筑模板的组装；

将混凝土浇筑模板配合起吊装置放置在水中，需要提前在混凝土浇筑模具1的内部设置防水层，将引流管5连接混凝土浇筑设备，将引流管5插入盖模2的内部，引流管5通过第一稳固板802、第二稳固板803稳固，借助现有技术的浇筑设备配合引流管5对混凝土浇筑模具1的内部浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后，施工人员对牵引绳10提拉，此时将引流管5拆除，完成水下不分散混凝土的浇筑；

在散混凝土浇筑完成后，对混凝土浇筑模具1和盖模2的残留清理，施工人员依次转动第一稳固杆701、第二稳固杆702，将按压架302向上翻转，将混凝土浇筑模具1和盖模2分离清理。

Claims (10)

1.一种水下不分散混凝土浇筑模板，包括：混凝土浇筑模具(1)，所述混凝土浇筑模具(1)的上方安装一个盖模(2)，盖模(2)的上方设有一组纵横稳固的加固筋，其特征在于，混凝土浇筑模具(1)的上方角落处设有两个圆柱结构的定位块，盖模(2)的角落处开设两个对正孔，定位块穿插于对正孔的内部，混凝土浇筑模具(1)和盖模(2)之间安装两组对称分布的压紧结构(3)，压紧结构(3)由连接杆(301)、按压架(302)和压紧块(303)共同组成；

所述盖模(2)的上方通过一组锁紧螺栓两个加固钢(4)，混凝土浇筑模具(1)的外侧位置安装了两个丝杠，丝杠的上方设有挂环，丝杠的底部安装一个稳固架，盖模(2)的上方位置安装一个引流管(5)、两组定位块(6)，混凝土浇筑模具(1)的上方位置安装一组锁定组件(7)，锁定组件(7)由第一稳固杆(701)和第二稳固杆(702)共同组成；

所述盖模(2)的上方安装一组稳固组件(8)，稳固组件(8)由安装板(801)、第一稳固板(802)、第二稳固板(803)、第三稳固板(804)和定位杆(805)共同组成，第一稳固板(802)、第二稳固板(803)之间安装一个硬性支撑杆(9)，硬性支撑杆(9)的上方设有一个牵引绳(10)。

2.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述混凝土浇筑模具(1)的外侧面设有四处定位板(101)，定位板(101)上开设两个定位孔，第一稳固杆(701)、第二稳固杆(702)分别穿插与定位孔的内部。

3.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述混凝土浇筑模具(1)和盖模(2)在两侧分别开设一组安装孔，连接杆(301)穿插与安装孔的内部，并联状态的连接杆(301)在上方位置安装一个铰接的按压架(302)，按压架(302)的底部位置设有一组压紧块(303)。

4.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述定位块(6)的上方位置设有一个矩形块，加固钢(4)的外侧面和矩形块接触。

5.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述定位块(6)在外侧面设有一个稳固块(601)，加固筋上开设一组定位孔，稳固块(601)安装在定位孔的内部，加固钢(4)的底部设有两组防松块，防松块与定位块(6)的锁定螺栓接触。

6.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述定位块(6)在上方位置设有一个防松条(602)，防松条(602)在外侧面设有一组锁定齿，加固钢(4)的锁紧螺栓在底部设有一组锁定槽，锁定齿延伸至锁定槽的内部。

7.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述连接杆(301)的底部开设一个安装孔，按压架(302)的一端也开设一个安装孔，安装孔的位置开设一组安装槽、一组定位槽，第一稳固杆(701)、第二稳固杆(702)在端部设有两处限位块，限位块延伸至连接杆(301)、按压架(302)的定位槽内，第一稳固杆(701)、第二稳固杆(702)的外侧安装一组支撑弹簧。

8.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述安装板(801)在底部开设两个交错分布的螺纹孔，一组螺栓插过盖模(2)的加固筋的内部与安装板(801)的螺纹孔连接，安装板(801)的上方位置设有两个定位杆(805)，第一稳固板(802)、第二稳固板(803)的底部分别开设一个安装孔，定位杆(805)穿插于安装孔的内部，安装板(801)的上方位置设有两个矩形板。

9.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述引流管(5)在外侧面的基础上开设一个环形槽，第一稳固板(802)、第二稳固板(803)在内侧面分别设有一个卡块，卡块延伸至环形槽的内部，第二稳固板(803)的上方设有一个弯折状的第三稳固板(804)，第三稳固板(804)在上方开设一个腰圆孔，硬性支撑杆(9)穿插于腰圆孔的内部，定位杆(805)的外侧安装一个支撑弹簧。

10.如权利要求1所述一种水下不分散混凝土浇筑模板，其特征在于：所述硬性支撑杆(9)的底部设有一个挤压块(901)，挤压块(901)在外侧面设有两个挤压斜块。