CN1170520A - 全脂速溶黑豆粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种全脂速溶黑豆粉的加工方法，其特点是以纯黑大豆为原料，取饱满黑色的黑大豆经清洗，在温度70℃—80℃,时间为80—90分钟进行烘干,脱皮;在压力0.05kg/cm2－0.15kg/cm2,碱水温度在60—80℃进行失活处理,将豆粗磨、精磨、甩浆;在温度130—140℃下脱腥去臭处理,加糖后在温度90—95℃,波美度15—16进行二次灭菌、浓缩,在塔内温度80—85℃,压力60—120kg/cm2下进行干燥处理,制成营养丰富,还有理疗效果的多功能保健粉。
Description
本发明是涉及一种豆制品的加工工艺。
大豆可分黑、白、黄、褐、青、斑籽色，其制品种类很多；黑豆制品是属于天然食品，有较高的营养价值；目前人们都想食用到大自然食品。但黑豆的利用很少，有的是利用黑豆为主要原料制成“保健营养长寿粉”及“保健饮料”，而且没有单纯利用黑豆制成食品，更好的利用黑大豆的功用。
本发明的目的是提出一种全脂速溶黑豆粉的加工方法，单纯利用黑大豆为原料制成粉，供人们食用，令人长肌肤，温颜色，填骨髓，增气力，补虚能食，滋润肺腑。
本发明是用纯黑大豆为原料，经加工制成全脂速溶黑豆粉。其特征在于：以纯黑大豆为原料，经过：
(1)取籽粒饱满、色泽黑亮的纯黑大豆进行清洗处理，使原料颗粒均匀而无杂质；
(2)原料烘干，其温度在70℃—80℃，时间为80—90分钟下进行；烘干后脱皮；
(3)失活处理：压力在0.05kg/cm2—0.15kg/cm2，碱水温度60—80℃，热水温度70—90℃；
(4)粗磨，加消泡添加剂再精蘑，甩浆；
(5)脱醒去臭处理：温度在130—140℃；
(6)加糖：蔗糖50—70％，饴糖10—20％，乙基麦芽粉0.1—0.2％；
(7)二次杀菌、浓缩：温度90—95℃，波美度15—16；
(8)干燥处理：压力60—120kg/cm2，塔内温度80—85℃，喷头直径2.4—2.6mm；
(9)出粉、化验、包装制成全脂速溶黑豆粉。
黑大豆含有丰富的蛋白质、脂肪及碳水化合物、胡萝卜素、维生素B1、B2、烟酸，并含有：(1)异黄酮类：大豆黄酮甙和染料甙；(2)皂甙：大豆皂醇A、B、C、0、E等五个甙元；(3)含叶酸、亚叶酸、泛酸、生物素、维生素B12、唾液酸等；(4)黑大豆皮含有矢车菊甙和飞葵草素—3—葡萄糖甙、果胶、乙酰丙酸及多糖类；(5)脂肪：黑豆油的脂肪酸中含饱合脂肪酸10％，其余为不饱合脂肪酸；早在《本草纲目》书上记载：黑色通肾，人肾功多，故能治水，消胀下气，肾虚消渴。《本草汇言》曰：黑豆解百毒、下热气之药也；缪民曰：善解五金，八石百草诸毒及虫毒、宜水浸、生捣作膏、白汤调服；又衬风，利水散热风痹瘫方中用之，黄胆水肿方中用之，烦渴热结方中用之。生捣成水浸食之解毒，敷之肉上散痛肿。
本发明与现有的技术相比，此粉用纯净的黑大豆为原料，经过选料、烘干、失活、粗精蘑、脱醒去臭、浓缩、干燥制成全脂速溶黑豆粉。此粉不但具有活血、利尿、祛风、解毒之功能，而且有丰富的营养成分：脂肪≥7％，蛋白质≥14％、水份4％，总糖71％、溶解度≥90％，是一种多功能保健食品。
本发明的实施例：
全脂速溶黑豆粉，以黑大豆粉为原料，经清洗、烘干、脱皮、失活、粗蘑、精磨(添加消泡剂)、超高温杀菌灭酶、真空脱醒去臭、加糖、二次杀菌、浓缩、压力干燥、出粉、化验制成全脂速溶黑豆粉。其具体方法，取纯黑大豆，经过：
(1)取颗粒均匀无杂质的籽粒满黑亮的黑大豆进行清洗处理；
(2)在75℃温度下，时间为85分钟对黑豆原料烘干，并脱皮；
(3)脱皮后的黑大豆在压力0.1kg/cm2，碱水温度70℃，热水温度80℃下进行失活处理；
(4)失活黑豆进行粗磨，加消泡添加剂再精磨，并甩浆：
(5)将豆浆在温度135℃下进行脱醒去臭处理；
(6)取糖的量：蔗糖60％，饴糖15％，乙基麦芽粉0.2％加入豆浆中；
(7)在90℃温度下二次杀菌，浓缩后的波美度16；
(8)在塔内温度85℃中，喷头直径2.4mm，压力为90kg/cm2下对浓缩后的豆浆进行干燥处理成黑豆粉，将粉进行化验、包装出品成全脂速溶黑豆粉。
当要制出不含糖的全脂速溶黑豆粉时，只要在上述工艺中脱醒去臭工艺后，不加糖即可制出不含糖的全脂速溶黑豆粉。
饮用时，取出全脂速溶黑豆粉，在50—70℃水中冲调，即可饮用。
Claims (1)
1、一种全脂速溶黑豆粉的加工方法，以黑大豆为主要原料制成，其特征在于：以纯黑大豆为原料，经过：
(1)取籽粒饱满、色泽黑亮的黑大豆进行清洗处理，使原料颗粒均匀无杂质；
(2)原料烘干，其温度在70℃—80℃，时间为80—90分钟下进行；烘干后脱皮；
(3)失活处理：压力在0.05kg/cm2-0.15kg/cm2，碱水温度60-80℃，热水温度70—90℃；
(4)粗磨，加消泡添加剂精磨，甩浆；
(5)脱醒去臭处理：温度在130-140℃；
(6)加糖：蔗糖50—70％，饴糖10—20％，乙基麦芽粉0.1—0.2％：
(7)二次杀菌、浓缩：温度90-95℃，波美度15—16；
(8)干燥处理：压力60—120kg/cm2，塔内温度30-85℃，喷头直径2.4-2.6mm；
(9)出粉、化验、包装制成全脂速溶黑豆粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96115470A CN1170520A (zh) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 全脂速溶黑豆粉的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96115470A CN1170520A (zh) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 全脂速溶黑豆粉的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1170520A true CN1170520A (zh) | 1998-01-21 |
Family
ID=5122721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96115470A Pending CN1170520A (zh) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 全脂速溶黑豆粉的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1170520A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1111013C (zh) * | 1999-09-07 | 2003-06-11 | 王久增 | 黑豆脯及其制备工艺 |
| CN102578239A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 一种全脂速溶黑豆营养粉的制备方法 |
| CN103829236A (zh) * | 2014-01-18 | 2014-06-04 | 济宁学院 | 黑豆菱角速溶复合粉的制备方法 |
-
1996
- 1996-07-15 CN CN96115470A patent/CN1170520A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1111013C (zh) * | 1999-09-07 | 2003-06-11 | 王久增 | 黑豆脯及其制备工艺 |
| CN102578239A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 一种全脂速溶黑豆营养粉的制备方法 |
| CN103829236A (zh) * | 2014-01-18 | 2014-06-04 | 济宁学院 | 黑豆菱角速溶复合粉的制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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