CN117049894B - 多彩立体垂纹釉面白瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷及其制备工艺领域，具体涉及一种多彩立体垂纹釉面白瓷及其制备方法，坯体上从上往下分布有微孔，微孔从坯体内壁往坯体外壁向下倾斜，坯体内壁覆盖有一层或多层的彩釉，坯体外壁覆盖有透明流动釉。白瓷烧成过程中，由于外部的透明流动釉和内部的彩釉具有良好的流动性，且微孔向下倾斜，因此内部的彩釉通过微孔流动至坯体外表面，形成条状垂釉，垂釉在釉面凸起，因此具有立体感，且垂釉通过釉料流动而成，与透明面釉结合自然；当彩釉为多层时，由于越靠近坯体上面的彩釉流动的时间越早，因此靠近上面的微孔流出的彩釉所包含的彩釉种类越多，也即呈现多种颜色串接的条纹，而越靠近坯体下面的彩釉，由于底层彩釉的堆积，因此所呈现的色彩就越单一。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷及其制备工艺领域，具体的涉及多彩立体垂纹釉面白瓷及其制备方法。
背景技术
白釉是瓷器的本色釉。一般瓷土和釉料，都或多或少含有一些氧化铁，器物烧出后必然呈现出深浅不同的青色来。如果釉料中的铁元素含量小于0.75％，烧出来的就会是白釉。古代白瓷的制作，并不是在釉料中加进白色呈色剂，而是选择含铁量较少的瓷土和釉料加工精制，使含铁量降低到最少的程度。这样在洁白的瓷胎上施以纯净的透明釉，就能烧制白度很高的白瓷。如果要在白瓷上进行彩色装饰，目前通俗的做法是通过彩绘上色后施加透明面釉烧成，但是该装饰方法无法形成立体纹路，且需要人工绘制图案，缺乏自然形成的美感，有鉴于此，本案由此产生。
发明内容
本发明的一个目的是通过多彩立体垂纹釉面白瓷及其制备方法解决至少上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：包括坯体，坯体上从上往下分布有微孔，微孔从坯体内壁往坯体外壁向下倾斜，坯体内壁覆盖有一层或多层的彩釉，坯体外壁覆盖有透明流动釉。
优选的，蓝哑光釉、珊瑚红釉、奶黄绿色釉中的一种或多种，彩釉为多种时，按类别分施加不同的彩釉。
优选的，淡蓝哑光釉的原料以重量份计，包括如下组分：偏硼酸锂4-5份、四硼酸锂5-8份、四氟硼酸二茂铁5-7份、碳酸钙10-15份、硅砂15-18份、滑石4-6份、正长石20-22份、锆矿石4-5份、氧化钒2-3份、氟化钠5-8份。
优选的，珊瑚红釉的原料以重量份计，包括如下组分：锆英石2-3份、石英石10-12份、工业氧化铁5-6份、硫酸亚铁2-3份、氟化钠6-8份、氯化钠7-10份、碳酸钙15-18份、膨润土4-6份、正长石14-20份。
优选的，奶黄绿色釉的原料以重量份计，包括如下组分：焦硼酸钠5-8份、纯碱16-18份、高岭土8-1份、石英石15-18份、燧石8-12份、柠檬黄色剂6-8份、钠长石20-22份。
优选的，淡蓝哑光釉、珊瑚红釉和奶黄绿色釉的原料以重量份计，包括如下组分：8-10份的荧光剂、抗絮凝剂4-6份，荧光剂的原料以重量份计，包括如下组分：硫化锌4-6份、铜粉4-6份、锆英石10-12份、硼砂8-10份、碳酸钙15-18份、玻璃粉8-10份、粘胶剂5-8份，抗絮凝剂的原料以重量份计，包括如下组分：矽酸钠5-8份、焦磷酸钠4-6份、褐煤2-3份、腐酸盐5-8份、酒石酸铵4-6份。
优选的，坯体的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石15-18份、德化高岭土10-14份、低温粘土6-8份、煅烧滑石7-9份、锂辉石15-18份、石英7-10份、膨润土4-6份。
优选的，透明流动釉的原料以重量份计，包括如下组分：钠长石10-12份、碳酸钙8-10份、石英18-22份、高岭土7-10份、氧化锌5-8份、碳酸锂4-6份、玻璃粉12-15份、抗絮凝剂4-6份，抗絮凝剂的原料以重量份计，包括如下组分：矽酸钠5-8份、焦磷酸钠4-6份、褐煤2-3份、腐酸盐5-8份、酒石酸铵4-6份。
根据上述多彩立体垂纹釉面白瓷的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、成型坯体；
步骤b、在坯体表面加工成型向下倾斜的微孔；
步骤c、在坯体表面施加透明面釉；
步骤d、在坯体表面施加彩釉；
步骤e、入窑炉烧制。通过在坯体内外面施加流动性好的彩釉和透明面釉，坯体内外通过倾斜的微孔连通，在烧成过程中，在重力作用下，部分彩釉会通过微孔流动至坯体外部，形成具有立体感的多彩立体垂纹。
步骤b中，加工微孔的步骤如下：
使用微型钻头对坯体进行加工微孔；
加工微孔后对微孔进行吹气，清除微孔内部的粉末；
在微孔处刷胶水，使胶水填充微孔对其进行定型，防止坯体固化之前微孔坍塌；
对坯体进行烘干；
坯体入窑炉进行素烧，并将微孔内的胶水燃烧；
坯体出窑后，继续采用微型磨头对微孔进行打磨，使得微孔内壁光滑，促进釉料在其内部的流动性。
由上述描述可知，本发明提供的多彩立体垂纹釉面白瓷及其制备方法具有如下有益效果：白瓷烧成过程中，由于外部的透明流动釉和内部的彩釉具有良好的流动性，且微孔向下倾斜，因此内部的彩釉通过微孔流动至坯体外表面，形成条状垂釉，垂釉在釉面凸起，因此具有立体感，且垂釉通过釉料流动而成，与透明面釉结合自然；当彩釉为多层时，由于越靠近坯体上面的彩釉流动的时间越早，因此靠近上面的微孔流出的彩釉所包含的彩釉种类越多，也即呈现多种颜色串接的条纹，而越靠近坯体下面的彩釉，由于底层彩釉的堆积，因此所呈现的色彩就越单一。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明的多彩立体垂纹釉面白瓷，包括坯体，坯体上从上往下分布有微孔，微孔从坯体内壁往坯体外壁向下倾斜，坯体内壁覆盖有一层或多层的彩釉，坯体外壁覆盖有透明流动釉。白瓷烧成过程中，由于外部的透明流动釉和内部的彩釉具有良好的流动性，且微孔向下倾斜，因此内部的彩釉通过微孔流动至坯体外表面，形成条状垂釉，垂釉在釉面凸起，因此具有立体感；当彩釉为多层时，由于越靠近坯体上面的彩釉流动的时间越早，因此靠近上面的微孔流出的彩釉所包含的彩釉种类越多，也即呈现多种颜色串接的条纹，而越靠近坯体下面的彩釉，由于底层彩釉的堆积，因此所呈现的色彩就越单一。
彩釉为淡蓝哑光釉、珊瑚红釉、奶黄绿色釉中的一种或多种，彩釉为多种时，按类别分施加不同的彩釉。
淡蓝哑光釉的原料以重量份计，包括如下组分：偏硼酸锂4-5份、四硼酸锂5-8份、四氟硼酸二茂铁5-7份、碳酸钙10-15份、硅砂15-18份、滑石4-6份、正长石20-22份、锆矿石4-5份、氧化钒2-3份、氟化钠5-8份。淡蓝哑光釉中内含锆钒氧化物，氟化钠对锆钒蓝形成有矿化作用，使得釉料烧成后形成淡蓝色哑光效果。
珊瑚红釉的原料以重量份计，包括如下组分：锆英石2-3份、石英石10-12份、工业氧化铁5-6份、硫酸亚铁2-3份、氟化钠6-8份、氯化钠7-10份、碳酸钙15-18份、膨润土4-6份、正长石14-20份。珊瑚红釉在烧成后形成锆铁红，形似珊瑚红颜色。
奶黄绿色釉的原料以重量份计，包括如下组分：焦硼酸钠5-8份、纯碱16-18份、高岭土8-1份、石英石15-18份、燧石8-12份、柠檬黄色剂6-8份、钠长石20-22份。该奶黄绿色釉在烧成后呈现奶黄绿色。
淡蓝哑光釉、珊瑚红釉和奶黄绿色釉的原料以重量份计，包括如下组分：8-10份的荧光剂、抗絮凝剂4-6份，荧光剂的原料以重量份计，包括如下组分：硫化锌4-6份、铜粉4-6份、锆英石10-12份、硼砂8-10份、碳酸钙15-18份、玻璃粉8-10份、粘胶剂5-8份，抗絮凝剂的原料以重量份计，包括如下组分：矽酸钠5-8份、焦磷酸钠4-6份、褐煤2-3份、腐酸盐5-8份、酒石酸铵4-6份。将荧光剂添加至淡蓝哑光釉、珊瑚红釉和奶黄绿色釉中，使其具有荧光效果，抗絮凝剂能够提高彩釉的流动性。
坯体的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石15-18份、德化高岭土10-14份、低温粘土6-8份、煅烧滑石7-9份、锂辉石15-18份、石英7-10份、膨润土4-6份。
透明流动釉的原料以重量份计，包括如下组分：钠长石10-12份、碳酸钙8-10份、石英18-22份、高岭土7-10份、氧化锌5-8份、碳酸锂4-6份、玻璃粉12-15份、抗絮凝剂4-6份，抗絮凝剂的原料以重量份计，包括如下组分：矽酸钠5-8份、焦磷酸钠4-6份、褐煤2-3份、腐酸盐5-8份、酒石酸铵4-6份。单价阳离子为最有效的反凝剂,酸类用于黏度的调节，所配置的抗絮凝剂能够显著提高釉料的流动性。
根据上述的多彩立体垂纹釉面白瓷的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、成型坯体；
步骤b、在坯体表面加工成型向下倾斜的微孔；
步骤c、在坯体表面施加透明面釉；
步骤d、在坯体表面施加彩釉；淡蓝哑光釉、珊瑚红釉和奶黄绿色釉的施加顺序根据需求自由选择。
步骤e、入窑炉烧制。通过在坯体内外面施加流动性好的彩釉和透明面釉，坯体内外通过倾斜的微孔连通，在烧成过程中，在重力作用下，部分彩釉会通过微孔流动至坯体外部，形成具有立体感的多彩立体垂纹。
步骤b中，加工微孔的步骤如下：
使用微型钻头对坯体进行加工微孔；
加工微孔后对微孔进行吹气，清除微孔内部的粉末；
在微孔处刷胶水，使胶水填充微孔对其进行定型，防止坯体固化之前微孔坍塌；
对坯体进行烘干；
坯体入窑炉进行素烧，并将微孔内的胶水燃烧；
坯体出窑后，继续采用微型磨头对微孔进行打磨，使得微孔内壁光滑，促进釉料在其内部的流动性。
微孔的孔径在1-mm，孔径越大，其流动性越好，且其产生的垂纹越粗。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：包括坯体，坯体上从上往下分布有微孔，微孔从坯体内壁往坯体外壁向下倾斜，坯体内壁覆盖有一层或多层的彩釉，坯体外壁覆盖有透明流动釉；
所述多彩立体垂纹釉面白瓷的制备方法，包括如下步骤：
步骤a、成型坯体；
步骤b、在坯体表面加工成型向下倾斜的微孔；
步骤c、在坯体表面施加透明面釉；
步骤d、在坯体表面施加彩釉；
步骤e、入窑炉烧制，通过在坯体内外面施加流动性好的彩釉和透明面釉，坯体内外通过倾斜的微孔连通，在烧成过程中，在重力作用下，部分彩釉会通过微孔流动至坯体外部，形成具有立体感的多彩立体垂纹；
步骤b中，加工微孔的步骤如下：
使用微型钻头对坯体进行加工微孔；
加工微孔后对微孔进行吹气，清除微孔内部的粉末；
在微孔处刷胶水，使胶水填充微孔对其进行定型，防止坯体固化之前微孔坍塌；
对坯体进行烘干；
坯体入窑炉进行素烧，并将微孔内的胶水燃烧；
坯体出窑后，继续采用微型磨头对微孔进行打磨，使得微孔内壁光滑，促进釉料在其内部的流动性。
2.根据权利要求1所述多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：彩釉为淡蓝哑光釉、珊瑚红釉、奶黄绿色釉中的一种或多种，彩釉为多种时，按类别分施加不同的彩釉。
3.根据权利要求2的所述多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：淡蓝哑光釉的原料以重量份计，包括如下组分：偏硼酸锂4-5份、四硼酸锂5-8份、四氟硼酸二茂铁5-7份、碳酸钙10-15份、硅砂15-18份、滑石4-6份、正长石20-22份、锆矿石4-5份、氧化钒2-3份、氟化钠5-8份。
4.根据权利要求2的所述多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：珊瑚红釉的原料以重量份计，包括如下组分：锆英石2-3份、石英石10-12份、工业氧化铁5-6份、硫酸亚铁2-3份、氟化钠6-8份、氯化钠7-10份、碳酸钙15-18份、膨润土4-6份、正长石14-20份。
5.根据权利要求2的所述多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：奶黄绿色釉的原料以重量份计，包括如下组分：焦硼酸钠5-8份、纯碱16-18份、高岭土8-1份、石英石15-18份、燧石8-12份、柠檬黄色剂6-8份、钠长石20-22份。
6.根据权利要求3-4任一项所述多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：淡蓝哑光釉、珊瑚红釉和奶黄绿色釉的原料以重量份计，包括如下组分：8-10份的荧光剂、抗絮凝剂4-6份，荧光剂的原料以重量份计，包括如下组分：硫化锌4-6份、铜粉4-6份、锆英石10-12份、硼砂8-10份、碳酸钙15-18份、玻璃粉8-10份、粘胶剂5-8份，抗絮凝剂的原料以重量份计，包括如下组分：矽酸钠5-8份、焦磷酸钠4-6份、褐煤2-3份、腐酸盐5-8份、酒石酸铵4-6份。
7.根据权利要求1所述多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：坯体的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石15-18份、德化高岭土10-14份、低温粘土6-8份、煅烧滑石7-9份、锂辉石15-18份、石英7-10份、膨润土4-6份。
8.根据权利要求1所述多彩立体垂纹釉面白瓷，其特征在于：透明流动釉的原料以重量份计，包括如下组分：钠长石10-12份、碳酸钙8-10份、石英18-22份、高岭土7-10份、氧化锌5-8份、碳酸锂4-6份、玻璃粉12-15份、抗絮凝剂4-6份，抗絮凝剂的原料以重量份计，包括如下组分：矽酸钠5-8份、焦磷酸钠4-6份、褐煤2-3份、腐酸盐5-8份、酒石酸铵4-6份。
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