CN117049339A - 一种航空发动机涡轮盘吊具及使用方法 - Google Patents

一种航空发动机涡轮盘吊具及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及航空领域,具体涉及一种航空发动机涡轮盘吊具及使用方法,该吊具,包括连接座,连接座包括一级圆台、二级圆台和三脚座,连接座中心设有穿过一级圆台和二级圆台的螺纹孔,吊环的螺纹杆Ⅰ通过螺纹孔固定在连接座上;所述连接座沿圆周均匀布置三处通孔,通孔贯穿一级圆台、二级圆台,通孔上方安装止动座,止动座的一端伸入通孔内,另一端固定在通孔上方,止动座上方安装止动垫圈,吊钩贯穿止动垫圈和止动座同时用螺母拧紧,本发明采用可隐藏式三爪吊钩吊装涡轮盘类零件的盘心位置,完成吊装作业;通过涡轮盘吊具的使用,解决了涡轮盘类零件吊装困难的技术问题,有效提高吊装过程的安全性和工作效率。

Description

一种航空发动机涡轮盘吊具及使用方法
技术领域
本发明涉及航空领域,具体涉及一种航空发动机涡轮盘吊具及使用方法。
背景技术
涡轮盘类零件是发动机的重要组成部分,在加工制造及装配发动机时需对涡轮盘进行吊装作业,由于涡轮盘重量大、轮廓结构复杂,其上分布的孔为精密加工孔,因此需对其盘心位置进行吊装。现有技术中,通常采用吊装带形式,兜住涡轮盘盘心外侧起吊,此设置的固定需要借助涡轮盘周向延伸的卡槽,且无保护措施容易磕碰涡轮盘,易造成零件的损伤,针对以上问题,设计一种灵活可调,固定方便且不损伤涡轮盘的吊具,以实现对涡轮盘类零件的吊装。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种航空发动机涡轮盘吊具及使用方法,采用可隐藏式三爪吊钩吊装涡轮盘类零件的盘心位置,完成吊装作业;通过涡轮盘吊具的使用,解决了涡轮盘类零件吊装困难的技术问题,有效提高吊装过程的安全性和工作效率。
一种航空发动机涡轮盘吊具,包括连接座,连接座包括一级圆台、二级圆台和三脚座,连接座中心设有穿过一级圆台和二级圆台的螺纹孔,吊环的螺纹杆Ⅰ通过螺纹孔固定在连接座上;所述连接座沿圆周均匀布置三处通孔,通孔贯穿一级圆台、二级圆台,通孔上方安装止动座,止动座的一端伸入通孔内,另一端固定在通孔上方,止动座上方安装止动垫圈,吊钩贯穿止动垫圈和止动座同时用螺母拧紧。
所述通孔设置在三脚座任两个支撑腿的交汇处。
所述止动座上方沿周向均匀开设凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、凹槽Ⅲ和凹槽Ⅳ,凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ对称、凹槽Ⅲ和凹槽Ⅳ对称,止动垫圈底部沿周向对称设置两个与止动座凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ、凹槽Ⅲ和凹槽Ⅳ相匹配的凸台,止动垫圈的一侧设有可抬高止动垫圈的手柄。
所述吊钩包括螺纹杆Ⅱ、连接杆和吊爪,所述螺纹杆Ⅱ其中两侧为方形结构,另外两侧为圆弧形结构,吊钩的螺纹杆Ⅱ贯穿止动垫圈和止动座同时用螺母拧紧。
所述止动垫圈的内环形结构与吊钩的螺纹杆Ⅱ的形状相匹配。
所述连接座一级圆台底部、二级圆台侧面和吊钩的吊爪顶端均设置保护垫。
一种航空发动机涡轮盘吊具的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:利用手柄抬高止动垫圈,转动止动垫圈,使止动垫圈上的凸台与止动座上的凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ配合,保证吊钩的吊爪与三脚座支撑腿的长边侧平行;
步骤二:调整螺母,使吊钩与连接座三脚座之间距离大于涡轮盘的盘心厚度;
步骤三:将吊具放入涡轮盘的盘心处,利用手柄抬高止动垫圈,转动止动垫圈,使止动垫圈的凸台与止动座上的凹槽Ⅲ和凹槽Ⅳ配合,从而使吊钩处于伸出状态;
步骤四:拧紧螺母,使吊钩向上移动,确保连接座与吊钩将涡轮盘夹紧;
步骤五:将吊环连接在吊装机构上,将涡轮盘吊运至合适位置;
步骤六:吊装完成后,松开螺母,吊钩向下移动,使连接座与吊钩的距离大于涡轮盘厚度,同时利用手柄抬高止动垫圈,转动止动垫圈,使止动垫圈的凸台与止动座上的凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ配合,使吊钩的吊爪与三脚座支撑腿的长边侧平行,拧紧螺母,使吊钩上升至三脚座内;
步骤七:将吊具从涡轮盘的盘心处移出,完成吊装作业。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过止动垫圈和止动座的配合,同时利用螺母的松紧,可以实现吊钩的旋转和伸缩,从而实现吊钩固定涡轮盘的目的。
2、本发明的连接座一级圆台底部、二级圆台侧面和吊钩的吊爪顶端设置保护垫,防止在吊装过程中对涡轮盘造成磕碰、划伤。
3、本发明吊钩的螺纹杆Ⅱ其中两侧为方形结构,另外两侧为圆弧形结构,且止动垫圈的内环形结构与螺纹杆Ⅱ的结构一致,保证拧紧或松开螺母时,吊钩不跟随转动,只能向上或向下移动,同时保证止动垫圈与吊钩一起转动。
4、本发明的吊具结构简便易于加工、操作过程简单方便,解决涡轮盘类零件吊装困难的技术问题,有效提高吊装过程的安全性和工作效率,可将此成果推广应用至其它盘心类结构零件的吊装,具有很高的推广价值。
附图说明
图1 本发明一种航空发动机涡轮盘吊具的剖切图;
图2 本发明一种航空发动机涡轮盘吊具连接座的三维图;
图3 本发明一种航空发动机涡轮盘吊具止动座的剖切图;
图4本发明一种航空发动机涡轮盘吊具止动座的俯视图;
图5本发明一种航空发动机涡轮盘吊具止动垫圈的剖切图;
图6 本发明一种航空发动机涡轮盘吊具止动垫圈的俯视图;
图7本发明一种航空发动机涡轮盘吊具吊钩的结构示意图;
附图
1吊环;2连接座;3保护垫;4螺母;5止动垫圈;6止动座;7吊钩;8一级圆台;9二级圆台;10三脚座;11螺纹杆Ⅰ;12通孔;13螺纹杆Ⅱ;14手柄;15连接杆;16吊爪;17凸台;18凹槽Ⅰ;19凹槽Ⅱ;20凹槽Ⅲ;21凹槽Ⅳ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-7所示,一种航空发动机涡轮盘吊具,包括连接座2,连接座2包括一级圆台8、二级圆台9和三脚座10,连接座2中心设有穿过一级圆台8和二级圆台9的螺纹孔,吊环1的螺纹杆Ⅰ11通过螺纹孔固定在连接座2上;所述连接座2沿圆周均匀布置三处通孔12,通孔12贯穿一级圆台8、二级圆台9,通孔12上方安装止动座6,止动座6的一端伸入通孔12内,另一端固定在通孔12上方,止动座6上方安装止动垫圈5,吊钩7贯穿止动垫圈5和止动座6同时用螺母4拧紧。
所述通孔12设置在三脚座10任两个支撑腿的交汇处。
所述止动座6上方沿周向均匀开设凹槽Ⅰ18、凹槽Ⅱ19、凹槽Ⅲ20和凹槽Ⅳ21,凹槽Ⅰ18和凹槽Ⅱ19对称、凹槽Ⅲ20和凹槽Ⅳ21对称,止动垫圈5底部沿周向对称设置两个与止动座6的凹槽Ⅰ18和凹槽Ⅱ19、凹槽Ⅲ20和凹槽Ⅳ21相匹配的凸台17,止动垫圈5的一侧设有可抬高止动垫圈5的手柄14,利用手柄14抬高止动垫圈5,然后转动止动垫圈5,使止动垫圈5上的凸台17对准凹槽Ⅲ20和凹槽Ⅳ21,从而完成吊钩7的吊爪16的方向变化。
所述的凹槽Ⅰ18、凹槽Ⅱ19与三脚座10支撑腿的长边垂直,从而保证止动垫圈5上的凸台17对准凹槽Ⅰ18、凹槽Ⅱ19后,吊钩7的吊爪16可以与三脚座10支撑腿的长边平行。
所述吊钩7的材料采用30CrMnSiA,吊钩7包括螺纹杆Ⅱ13、连接杆15和吊爪16,所述螺纹杆Ⅱ13其中两侧为方形结构,另外两侧为圆弧形结构,吊钩7的螺纹杆Ⅱ13贯穿止动垫圈5和止动座6同时用螺母4拧紧; 所述止动垫圈5的内环形结构与吊钩7的螺纹杆Ⅱ13的形状相匹配,保证止动垫圈5与吊钩7一起转动。
所述吊环1材质选用20号钢,吊环1顶端为圆环结构,用于固定吊装机构。
所述连接座2一级圆台8底部、二级圆台9侧面及吊钩10的吊爪19顶端均设置保护垫3,保护垫3的材料为聚氨酯,防止在吊装过程中对涡轮盘造成磕碰、划伤。
一种航空发动机涡轮盘吊具的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:利用手柄14抬高止动垫圈5,转动止动垫圈5,使止动垫圈5上的凸台17与止动座6上的凹槽Ⅰ18、凹槽Ⅱ19配合,保证吊钩7的吊爪16与三脚座10支撑腿的长边侧平行;
步骤二:调整螺母4,使吊钩7与连接座2三脚座10之间距离大于涡轮盘的盘心厚度;
步骤三:将吊具放入涡轮盘的盘心处,利用手柄14抬高止动垫圈5,转动止动垫圈5,使止动垫圈5的凸台17与止动座6上的凹槽Ⅲ20和凹槽Ⅳ21配合,从而使吊钩7的吊爪16旋转且处于伸出状态;
步骤四:拧紧螺母4,使吊钩7向上移动,确保连接座2与吊钩7将涡轮盘夹紧;
步骤五:将吊环1连接在吊装机构上,将涡轮盘吊运至合适位置;
步骤六:吊装完成后,松开螺母4,吊钩7向下移动,使连接座2与吊钩7的距离大于涡轮盘厚度,同时利用手柄14抬高止动垫圈5,转动止动垫圈5,使止动垫圈5的凸台17与止动座6上的凹槽Ⅰ18、凹槽Ⅱ19配合,使吊钩7的吊爪与16三脚座10支撑腿的长边侧平行,拧紧螺母4,使吊钩7上升至三脚座10内;
步骤七:将吊具从涡轮盘的盘心处移出,完成吊装作业。

Claims (7)

1.一种航空发动机涡轮盘吊具,其特征在于,包括,连接座(2),连接座(2)包括一级圆台(8)、二级圆台(9)和三脚座(10),连接座(2)中心设有穿过一级圆台(8)和二级圆台(9)的螺纹孔,吊环(1)的螺纹杆Ⅰ(11)通过螺纹孔固定在连接座(2)上;所述连接座(2)沿圆周均匀布置三处通孔(12),通孔(12)贯穿一级圆台(8)、二级圆台(9),通孔(12)上方安装止动座(6),止动座(6)的一端伸入通孔(12)内,另一端固定在通孔(12)上方,止动座(6)上方安装止动垫圈(5),吊钩(7)贯穿止动垫圈(5)和止动座(6)同时用螺母(4)拧紧。
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机涡轮盘吊具,其特征在于,所述通孔(12)设置在三脚座(10)任两个支撑腿的交汇处。
3.根据权利要求2所述的一种航空发动机涡轮盘吊具,其特征在于,所述止动座(6)上方沿周向均匀开设凹槽Ⅰ(18)、凹槽Ⅱ(19)、凹槽Ⅲ(20)和凹槽Ⅳ(21),凹槽Ⅰ(18)和凹槽Ⅱ(19)对称、凹槽Ⅲ(20)和凹槽Ⅳ(21)对称,止动垫圈(5)底部沿周向对称设置两个与止动座(6)的凹槽Ⅰ(18)、凹槽Ⅱ(19)、凹槽Ⅲ(20)和凹槽Ⅳ(21)相匹配的凸台(17),止动垫圈(5)的一侧设有可抬高止动垫圈(5)的手柄(14)。
4.根据权利要求3所述的一种航空发动机涡轮盘吊具,其特征在于,所述吊钩(7)包括螺纹杆Ⅱ(13)、连接杆(15)和吊爪(16),所述螺纹杆Ⅱ(13)其中两侧为方形结构,另外两侧为圆弧形结构,吊钩(7)的螺纹杆Ⅱ(13)贯穿止动垫圈(5)和止动座(6)同时用螺母(4)拧紧。
5.根据权利要求4所述的一种航空发动机涡轮盘吊具,其特征在于,所述止动垫圈(5)的内环形结构与吊钩(7)的螺纹杆Ⅱ(13)的形状相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种航空发动机涡轮盘吊具,其特征在于,所述连接座(2)的一级圆台(8)底部、二级圆台(9)侧面及吊钩(7)的吊爪(16)顶端均设置保护垫(3)。
7.根据权利要求6所述的一种航空发动机涡轮盘吊具的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:利用手柄(14)抬高止动垫圈(5),转动止动垫圈(5),使止动垫圈(5)上的凸台(17)与止动座(6)上的凹槽Ⅰ(18)、凹槽Ⅱ(19)配合,保证吊钩(7)的吊爪(16)与三脚座(10)支撑腿的长边侧平行;
步骤二:调整螺母(4),使吊钩(7)与连接座三脚座(10)之间距离大于涡轮盘的盘心厚度;
步骤三:将吊具放入涡轮盘的盘心处,利用手柄(14)抬高止动垫圈(5),转动止动垫圈(5),使止动垫圈(5)的凸台(17)与止动座(6)上的凹槽Ⅲ(20)和凹槽Ⅳ(21)配合,从而使吊钩(7)处于伸出状态;
步骤四:拧紧螺母(4),使吊钩(7)向上移动,确保连接座(2)与吊钩(7)将涡轮盘夹紧;
步骤五:将吊环(1)连接在吊装机构上,将涡轮盘吊运至合适位置;
步骤六:吊装完成后,松开螺母(4),吊钩(7)向下移动,使连接座(2)与吊钩(7)的距离大于涡轮盘厚度,同时利用手柄(14)抬高止动垫圈(5),转动止动垫圈(5),使止动垫圈(5)的凸台(17)与止动座(6)上的凹槽Ⅰ(18)、凹槽Ⅱ(19)配合,使吊钩(7)的吊爪(16)与三脚座(10)支撑腿的长边侧平行,拧紧螺母(4),使吊钩(7)上升至三脚座(10)内;
步骤七:将吊具从涡轮盘的盘心处移出,完成吊装作业。
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