CN210457151U - 通用盘心吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用盘心吊具，其中，底座包括中心轴部和外周部，外周部位于中心轴部的外周侧并且连接中心轴部，外周部具有沿着径向延伸的多个滑道；滑动部件设置于外周部并且设置成可沿着滑道径向滑动，并且每个滑动部件具有竖直部和连接竖直部的下端的水平部，竖直部用于从径向内侧抵靠转子轮盘的内周面，水平部用于从下侧抵靠转子轮盘的下表面；并且，根据转子轮盘的规格，多个限位部件中的一个选定限位部件置入中心轴部和外周部之间并且连接到中心轴部，并且选定限位部件设置成压靠滑动部件的径向内侧。上述通用盘心吊具可以适配不同盘心直径。

Description

通用盘心吊具

技术领域

本实用新型涉及一种通用盘心吊具，可以用于发动机装配。

背景技术

转子的起吊和翻转是转子装配中常见的问题，对于装配中的转子，经常出现将转子从装配座上移动到精密转台、堆叠投影设备、平衡机、三坐标等各种需求。

由于装配中的不同级轮盘的结构和尺寸不一致，转子起吊时不得不面对不同结构、不同尺寸的轮盘起吊的问题。传统吊具一般是通过与轮盘止口处的螺栓配合，并用止口处的螺母压紧的结构，这种结构存在的问题是结构尺寸大、使用不方便、通用性差。

一般来说，转子盘心处仅存在轮盘厚度及直径的变化，发明人认为，如果能够通过合理的结构设计，设计出满足不同直径、不同厚度的吊具，在盘心处起吊装配中的转子组件，则可以大大减小吊具的结构尺寸、提高吊具的通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以适配不同盘心直径的盘心吊具。

本实用新型提供一种通用盘心吊具，具有轴向和径向，包括底座、多个滑动部件和多个限位部件，其中，底座包括中心轴部和外周部，所述外周部位于所述中心轴部的外周侧并且连接所述中心轴部，所述外周部具有沿着径向延伸的多个滑道；滑动部件设置于所述外周部并且设置成可沿着所述滑道径向滑动，并且每个滑动部件具有竖直部和连接所述竖直部的下端的水平部，所述竖直部用于从径向内侧抵靠转子轮盘的内周面，所述水平部用于从下侧抵靠所述转子轮盘的下表面；并且，根据转子轮盘的规格，所述多个限位部件中的一个选定限位部件置入所述中心轴部和所述外周部之间并且连接到所述中心轴部，并且所述选定限位部件设置成压靠所述滑动部件的径向内侧。

在一个实施方式中，所述中心轴部具有径向向外突出的轴肩部；所述限位部件包括限位件和压紧套，限位件具有与所述轴肩部配合的台阶部并且置入所述中心轴部和所述滑动部件之间，所述压紧套螺纹接合于所述中心轴部的外周侧，从而压紧所述限位件，使得限位件从上侧压靠所述轴肩部且从径向内侧压靠所述滑动部件。

在一个实施方式中，所述中心轴部包括轴筒和沿轴向穿过所述轴筒的吊耳，所述吊耳的下端具有抵接所述轴筒的下端面的凸缘。

在一个实施方式中，所述吊耳具有伸出所述轴筒的上端面的伸出部分，所述吊耳的所述伸出部分和所述压紧套之间限定环形空间，所述吊耳通过设置于所述环形空间的轴用弹性挡圈限位。

在一个实施方式中，所述滑动部件包括滑块和钩头螺栓，所述滑块设置成可沿着所述滑道径向滑动，所述钩头螺栓沿轴向穿过所述滑块并且通过螺母限位，所述钩头螺栓的钩头部分构成所述滑动部件的水平部，所述钩头螺栓的螺栓部分构成所述滑动部件的竖直部的至少一部分。

在一个实施方式中，所述通用盘心吊具还包括吊臂，所述吊臂通过枢转轴可转动地连接到所述中心轴部的上端。

在一个实施方式中，所述吊臂具有在其转动平面上向两侧突出的定位台；所述限位部件的上端具有可抵接所述定位台的端表面。

在一个实施方式中，所述外周部在所述滑道的径向外端具有止动件。

在一个实施方式中，所述水平部的上表面连接有由软性材料制成的平垫片。

上述通用盘心吊具可以适配不同盘心直径，保证满足不同的需求，而且该通用盘心吊具结构简单，尺寸较小，操作便捷，可靠性高，加强了通用性、易用性。

上述通用盘心吊具还通过合理的结构设计，保证吊具与盘心连接可靠，并且不对零件造成损伤。而且，上述通用盘心吊具还可以适配不同的轮盘厚度。在满足起吊要求的情况下，使得吊具可以具有翻转功能，提高吊具使用的灵活性，可以满足了不同装配状态下的转子起吊、翻转及运输的需求。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是通用盘心吊具的剖视图。

图2是通用盘心吊具的俯视图。

图3是钩头螺栓的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施方式的内容限制本实用新型的保护范围。

例如，在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一特征和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一特征和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一特征和第二特征之间可以不直接联系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一元件和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个以上其他介入元件加入使第一元件和第二元件间接地相连或彼此结合。

图1和图2示出了根据本实用新型的通用盘心吊具10的示例构造，其中，图1是通用盘心吊具10的侧向剖视图，图2是通用盘心吊具10的俯视图。需要注意，这些及后续其他附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

图1示出了通用盘心吊具10的轴向X0和径向R0，轴向X0是图1中的上下方向，径向R0在图1中是在左右方向上。

参见图1，通用盘心吊具10包括底座1、多个滑动部件2(图2中示出4个)和多个限位部件(图中仅示出选定限位部件3)。图1还用点划线示出了转子轮盘20，转子轮盘20具有内周面30，还具有下表面40。

底座1包括中心轴部11和外周部12。外周部12位于中心轴部11的外周侧或者图1中的径向外侧，并且外周部12连接中心轴部11。例如，底座1的中心轴部11和外周部12之间可以具有环形间隙，而中心轴部11和外周部12通过设置于该环形间隙的筋条连接。外周部12具有沿着径向R0延伸的多个滑道121。图2的俯视图中，底座1采用带倒圆的十字形结构，四个滑道121分别沿着十字形结构的四个分支延伸。相对于圆形底座，十字形结构的底座1可以适配同等直径的轮盘，而吊具体的重量大大减轻。

滑动部件2设置于外周部12并且设置成可沿着滑道121径向滑动，并且每个滑动部件2具有竖直部201和连接竖直部201的下端的水平部202。竖直部201和水平部202大体构成一个L形，竖直部201和水平部202并不要求完全沿着竖直方向或是水平方向延伸，只需要在竖直方向或是水平方向有延伸分量即可。例如，水平部202可以为弧形形状，此时，竖直部201和水平部202可以形成钩子形状。竖直部201用于从径向内侧抵靠转子轮盘20的内周面30，水平部202用于从下侧抵靠转子轮盘20的下表面40。水平部202的上表面可以连接有由软性材料例如尼龙材料制成的平垫片7。这样，平垫片7放置于转子轮盘20的下表面40和水平部202之间，特别是可以在起吊翻转过程中，防止水平部202损伤轮盘表面。图3示出了后面将会描述的钩头螺栓22的俯视图，其中平垫片7通过开槽沉头螺钉71固定连接到钩头螺栓22的钩头部分222。

文中可能使用各种空间关系词语来描述处于一个状态时附图中示出的一个元件或特征以及一个元件或特征与其他元件或特征的关系，以便于描述。需要理解，这些空间关系词语意图包含元件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。例如，如果翻转附图中的通用盘心吊具10，例如沿着图1的逆时针方向翻转90度时，水平部202就变成了沿着竖直方向延伸，而竖直部201则沿着水平方向延伸，水平部202连接的是竖直部201的侧向而非下端。因此应相应地解释文中使用的空间关系描述词。

根据转子轮盘20的规格例如转子轮盘20的内周面30围成的柱形形状的直径大小，可以从尺寸不同的多个(或者多组)限位部件中选定一个限位部件。多个限位部件中的一个选定限位部件3置入中心轴部11和外周部12之间并且连接到中心轴部11，并且选定限位部件3压靠滑动部件2的径向内侧。

参考图1，使用时，将安装有滑动部件2的底座1放置于转子轮盘20的上端，将尺寸适合转子轮盘20规格的选定限位部件3置入中心轴部11和外周部12之间，选定限位部件3刚好可以压靠滑动部件2的径向内侧，使滑动部件2的竖直部201从径向内侧抵靠转子轮盘20的内周面30。而起吊时，滑动部件2的水平部202可以从下侧抵靠转子轮盘20的下表面40。因此，采用通用盘心吊具10时，通过选用不同的限位部件3，沿着滑道121调整滑动部件2的位置，可以适用于不同的转子轮盘20，完成起吊工作。本工装在轮盘盘心适配吊具体，相对于传统的在盘缘表面适配吊具的工装，吊具重量大大减轻，通用性、易用性大大加强。

继续参见图1，底座1的中心轴部11具有径向向外突出的轴肩部111。限位部件3包括限位件31和压紧套32。限位件31具有与轴肩部111配合的台阶部311并且置入中心轴部11和滑动部件2之间。压紧套32具有内螺纹，而中心轴部11的上端具有外螺纹，压紧套32螺纹接合于中心轴部11的外周侧，从而(图中，从上侧)压紧限位件31，使得限位件31从上侧压靠轴肩部111且从径向内侧压靠滑动部件2。压紧套32可以防止限位件31出现轴向运动，尤其可以确保在吊具翻转过程中受到径向力时滑动部件2也能够牢固地贴靠。限位件31可以是环状部件，可以称之为限位环。限位件31也可以带有四个凸台，分别与四个滑动部件2抵靠。作为限位件311的限位环可以调节滑动部件2的径向位置，满足起吊时通用盘心吊具10与轮盘盘心的适配要求，具体地，不同的转子盘心直径。多组限位部件可以包括不同组别的限位件31而共用一个压紧套32。

中心轴部11可以包括轴筒112和沿轴向X0穿过轴筒112的吊耳113，吊耳113的下端具有凸缘114，凸缘114可以抵接轴筒112的下端面，图1中凸缘114通过弹性垫圈抵接轴筒112的下端面。吊耳113可以将装配中的转子的载荷传递到后面将会描述的吊臂5上。图1所示的实施方式中，吊耳113具有伸出轴筒112的上端面112a的伸出部分113a，吊耳113的伸出部分113a和压紧套32之间限定环形空间S0，吊耳113通过设置于环形空间S0的轴用弹性挡圈4限位。当通用盘心吊具10不受力时，轴用弹性挡圈4可以防止吊耳10因重力而从轴筒112滑出。

图1中，滑动部件2包括滑块21和钩头螺栓22。滑块21设置成可沿着滑道121径向滑动。钩头螺栓22沿轴向X0穿过滑块21并且通过螺母23限位。螺母23例如可以是1型六角头螺母，螺母23可以将钩头螺栓22、滑块21及转子轮盘20压紧，适配不同厚度的轮盘的。钩头螺栓22包括大致竖向延伸的螺栓部分221和大致水平延伸的钩头部分222。钩头螺栓22的钩头部分222构成滑动部件2的水平部202。钩头螺栓22的螺栓部分221构成滑动部件2的竖直部201的至少一部分。图1中，滑块21呈现一个逆时针旋转90度的L字型，滑块21也包括构成L形形状的水平段211和竖直段212，滑块21的竖直段212设置有螺纹孔213，供钩头螺栓22的螺栓部分221穿过，滑块21的竖直段212和钩头螺栓22的螺栓部分221共同构成滑动部件2的竖直部201，其中，滑块21的竖直段212可以抵靠转子轮盘20的内周面30。钩头螺栓22相当于螺杆调节机构，通过旋拧钩头螺栓22，可以使得钩头螺栓22的钩头部分222牢固地压紧到盘心端面或者下表面40，可以将钩头部分222压紧到不同厚度的盘心端面。

通用盘心吊具10还可以包括吊臂5，如图1中用点划线示出的。吊臂5通过枢转轴(未示出)可转动地连接到中心轴部11的上端。枢转轴可以穿过图1中示出的枢转孔5a。图1的纸面也即吊臂5的转动平面，吊臂5具有在其转动平面上向两侧突出的定位台51、52。限位部件3(压紧套32)的上端具有可抵接定位台51、52的端表面38。图1中，定位台51和定位台52向两侧突出的突出长度不同。图1示出了定位台51与限位部件3的端表面38抵接的状态。吊臂5可转动，方案中考虑了使用、存放等各种情况，可以满足不同装配状态下的转子起吊、翻转及运输的需求，解决转子在装配过程中可能的移动到精密转台、堆叠投影设备、平衡机、三坐标等以及翻转等的各种需求，提高了工装在使用过程中的方便性和可靠性。

外周部12在滑道121的径向外端具有止动件6。如图2所示，止动件6包括挡板61，挡板61通过内六角圆柱头螺钉62固定在底座1上，且位于滑道121的径向外端侧，用于限制滑动部件2的移动范围，防止滑动部件2从滑道121脱出，例如，可以防止吊具在不使用时滑块滑出吊具体而丢失。

参见图1和图2，钩头螺栓22的上端还可以设置限位套24，限位套24可以通过圆柱销25固定于钩头螺栓22的上端，可以防止钩头螺栓22上的螺母23滑出而丢失，也可以进一步保证安全性。

使用时，可以检查通用盘心吊具10的外观质量、额定载荷、使用有效期限、合格证等相关信息，确定符合相关要求，检查无异常。根据转子装配实际状态，检查限位件31例如其上的标印，确保限位件31与转子起吊的位置相匹配。将限位件31安装到中心轴部11上，并且用压紧套32重新拧紧。将滑动部件2调整到合适的位置，转动拧紧钩头螺栓22，使得钩头螺栓22的钩头部分22贴靠在转子轮盘20的下表面40上，拧紧螺母23，防止钩头螺栓22转动。在吊耳113上安装吊臂5，起吊转子盘鼓组件。如果转子需要翻转，而通用盘心吊具10安装在转子后轴颈上，则在转子前轴颈上再安装一个通用盘心吊具，再配用另一个吊臂，实现装配中的转子盘鼓组件的翻转功能。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。此外，不同实施方式下的变换方式可以进行适当组合。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通用盘心吊具，其特征在于，具有轴向和径向，包括：

底座，包括中心轴部和外周部，所述外周部位于所述中心轴部的外周侧并且连接所述中心轴部，所述外周部具有沿着径向延伸的多个滑道；

多个滑动部件，设置于所述外周部并且设置成可沿着所述滑道径向滑动，并且每个滑动部件具有竖直部和连接所述竖直部的下端的水平部，所述竖直部用于从径向内侧抵靠转子轮盘的内周面，所述水平部用于从下侧抵靠所述转子轮盘的下表面；以及

多个限位部件，根据转子轮盘的规格，所述多个限位部件中的一个选定限位部件置入所述中心轴部和所述外周部之间并且连接到所述中心轴部，并且所述选定限位部件设置成压靠所述滑动部件的径向内侧。

2.如权利要求1所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述中心轴部具有径向向外突出的轴肩部；

所述限位部件包括限位件和压紧套，限位件具有与所述轴肩部配合的台阶部并且置入所述中心轴部和所述滑动部件之间，所述压紧套螺纹接合于所述中心轴部的外周侧，从而压紧所述限位件，使得限位件从上侧压靠所述轴肩部且从径向内侧压靠所述滑动部件。

3.如权利要求2所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述中心轴部包括轴筒和沿轴向穿过所述轴筒的吊耳，所述吊耳的下端具有抵接所述轴筒的下端面的凸缘。

4.如权利要求3所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述吊耳具有伸出所述轴筒的上端面的伸出部分，所述吊耳的所述伸出部分和所述压紧套之间限定环形空间，所述吊耳通过设置于所述环形空间的轴用弹性挡圈限位。

5.如权利要求1所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述滑动部件包括滑块和钩头螺栓，所述滑块设置成可沿着所述滑道径向滑动，所述钩头螺栓沿轴向穿过所述滑块并且通过螺母限位，所述钩头螺栓的钩头部分构成所述滑动部件的水平部，所述钩头螺栓的螺栓部分构成所述滑动部件的竖直部的至少一部分。

6.如权利要求1所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述通用盘心吊具还包括吊臂，所述吊臂通过枢转轴可转动地连接到所述中心轴部的上端。

7.如权利要求6所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述吊臂具有在其转动平面上向两侧突出的定位台；

所述限位部件的上端具有可抵接所述定位台的端表面。

8.如权利要求1所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述外周部在所述滑道的径向外端具有止动件。

9.如权利要求1所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述水平部的上表面连接有由软性材料制成的平垫片。

10.如权利要求1所述的通用盘心吊具，其特征在于，

所述底座采用带倒圆的十字形结构。

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