CN213231185U - 一种彩钢板吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板吊装装置，包括起吊扁担、第一吊耳、钢丝绳、第二吊耳、立板以及支撑板，所述立板顶端两侧分别固定设置有第一支座以及固定座，所述第一支座靠近固定座一侧固定设置有连接环，所述连接环内部顶端固定设置有限位块；通过在立板顶端加装第一支座以及固定座，便于在吊装过程中保护彩钢板本体边缘不受损坏，减少材料浪费，提高材料利用率，同时提高经济效益。通过在夹板底端加装橡胶垫，防止彩钢板本体与橡胶垫刚性接触，从而造成橡胶垫表面破损，进一步对彩钢板本体外观进行保护。

Description

一种彩钢板吊装装置

技术领域

本实用新型属于彩钢板生产技术领域，具体涉及一种彩钢板吊装装置。

背景技术

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。

在彩钢板的生产运行过程中，需要将彩钢板进行搬运和堆垛。然而现有的彩钢板吊装普遍采用吊钩钩住彩钢板边缘进行吊装，容易对彩钢板边缘造成破坏，使得彩钢板损坏无法使用，形成材料浪费的问题，为此我们提出一种彩钢板吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板吊装装置，以解决上述背景技术中提出现有的彩钢板吊装普遍采用吊钩钩住彩钢板边缘进行吊装，容易对彩钢板边缘造成破坏，使得彩钢板损坏无法使用，形成材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板吊装装置，包括起吊扁担、第一吊耳、钢丝绳、第二吊耳、立板、支撑板以及彩钢板本体，所述立板顶端两侧分别固定设置有第一支座以及固定座，所述第一支座靠近固定座一侧固定设置有连接环，所述连接环内部顶端固定设置有限位块，所述连接环与固定座之间转动设置转轴，所述转轴靠近连接环一端位于连接环内部，所述转轴靠近连接环一端分别开设有第一限位槽以及第二限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽与转轴径向成°角，所述限位块位于第一限位槽内部，所述转轴靠近固定座一端位于固定座内部，所述固定座靠近立板一侧固定设置有弹簧，所述弹簧一端固定设置有限位环，所述限位环内部转动设置有转环，所述转环与转轴固定连接，所述转轴依次贯穿限位环、转环以及弹簧，所述转轴外侧固定设置有活动板，所述活动板中间通过螺纹转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定设置有转把，所述螺纹杆底端固定设置有夹板。

优选的，所述夹板底端设置有橡胶垫，两个所述橡胶垫底端设置有彩钢板本体，所述彩钢板本体位于两个立板之间，所述橡胶垫、彩钢板本体以及支撑板依次紧密贴合。

优选的，所述第一吊耳对称位于起吊扁担顶端两侧，所述起吊扁担与第一吊耳固定连接。

优选的，所述钢丝绳依次贯穿第一吊耳以及第二吊耳，所述第二吊耳与立板固定连接。

优选的，所述支撑板位于立板底端内侧，所述支撑板与立板固定连接。

优选的，两个所述支撑板相对一侧顶端设有斜面，所述彩钢板本体位于两个支撑板顶端。

优选的，所述夹板与橡胶垫固定连接，所述橡胶垫底面设有防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在立板顶端加装第一支座以及固定座，当需要吊装彩钢板本体时，先将支撑板插入彩钢板本体底端，再推动活动板向固定座一侧移动,活动板带动转轴移动，转轴带动转环、限位环移动，限位环对弹簧进行挤压，同时转轴带动第二限位槽移动，直至限位块脱离第二限位槽内部后，接着转动活动板，活动板带动转轴转动，转轴带动第一限位槽以及第二限位槽转动，第一限位槽转动到与限位块对应位置停止转动活动板，停止推动活动板，弹簧在自身弹性作用下复位，弹簧带动限位环以及转环复位，限位环带动转轴复位，转轴带动第一限位槽复位，使得限位块卡入第一限位槽内部，完成对活动板的限位固定，此时转动转把，转把带动螺纹杆、夹板以及橡胶垫转动，直至橡胶垫与彩钢板本体抵紧固定，从而完成对彩钢板本体固定，此操作简单，便于在吊装过程中保护彩钢板本体边缘不受损坏，减少材料浪费，提高材料利用率，同时提高经济效益。

(2)通过在夹板底端加装橡胶垫，当彩钢板本体进行吊装时，橡胶垫与彩钢板本体紧密贴合，橡胶垫为弹性材质，防止彩钢板本体与橡胶垫刚性接触，从而造成橡胶垫表面破损，进一步对彩钢板本体外观进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的彩钢板吊装装置结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型的转轴俯视结构示意图；

图4为图1中的a处放大结构示意图；

图5为图2中的b处放大结构示意图；

图中：1、起吊扁担；2、第一吊耳；3、钢丝绳；4、第二吊耳；5、立板；6、活动板；7、转把；8、螺纹杆；9、支撑板；10、第二限位槽；11、橡胶垫；12、彩钢板本体；13、转轴；14、夹板；15、第一支座；16、连接环；17、限位块；18、第一限位槽；19、固定座；20、弹簧；21、限位环；22、转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢板吊装装置，包括起吊扁担1、第一吊耳2、钢丝绳3、第二吊耳4、立板5、支撑板9以及彩钢板本体12，立板5顶端两侧分别固定设置有第一支座15以及固定座19，第一支座15靠近固定座19一侧固定设置有连接环16，连接环16内部顶端固定设置有限位块17，连接环16与固定座19之间转动设置转轴13，转轴13靠近连接环16一端位于连接环16内部，转轴13靠近连接环16一端分别开设有第一限位槽18以及第二限位槽10，第一限位槽18、第二限位槽10与转轴13径向成90°角，限位块17位于第一限位槽18内部，转轴13靠近固定座19一端位于固定座19内部，固定座19靠近立板5一侧固定设置有弹簧20，弹簧20一端固定设置有限位环21，限位环21内部转动设置有转环22，转环22与转轴13固定连接，转轴13依次贯穿限位环21、转环22以及弹簧20，转轴13外侧固定设置有活动板6，活动板6中间通过螺纹转动设置有螺纹杆8，螺纹杆8顶端固定设置有转把7，螺纹杆8底端固定设置有夹板14。

为了便于保护彩钢板本体12，本实施例中，优选的，夹板14底端设置有橡胶垫11，两个橡胶垫11底端设置有彩钢板本体12，彩钢板本体12位于两个立板5之间，橡胶垫11、彩钢板本体12以及支撑板9依次紧密贴合。

为了便于固定第一吊耳2，本实施例中，优选的，第一吊耳2对称位于起吊扁担1顶端两侧，起吊扁担1与第一吊耳2固定连接。

为了便于固定第二吊耳4，本实施例中，优选的，钢丝绳3依次贯穿第一吊耳2以及第二吊耳4，第二吊耳4与立板5固定连接。

为了便于固定支撑板9，本实施例中，优选的，支撑板9位于立板5底端内侧，支撑板9与立板5固定连接。

为了便于固定彩钢板本体12，本实施例中，优选的，两个支撑板9相对一侧顶端设有斜面，彩钢板本体12位于两个支撑板9顶端。

为了便于固定橡胶垫11，本实施例中，优选的，夹板14与橡胶垫11固定连接，橡胶垫11底面设有防滑凸点。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在立板5顶端加装第一支座15以及固定座19，当需要吊装彩钢板本体12时，先将支撑板9插入彩钢板本体12底端，再推动活动板6向固定座19一侧移动,活动板6带动转轴13移动，转轴13带动转环22、限位环21移动，限位环21对弹簧20进行挤压，同时转轴13带动第二限位槽10移动，直至限位块17脱离第二限位槽10内部后，接着转动活动板6，活动板6带动转轴13转动，转轴13带动第一限位槽18以及第二限位槽10转动，第一限位槽18转动到与限位块17对应位置停止转动活动板6，停止推动活动板6，弹簧20在自身弹性作用下复位，弹簧20带动限位环21以及转环22复位，限位环21带动转轴13复位，转轴13带动第一限位槽18复位，使得限位块17卡入第一限位槽18内部，完成对活动板6的限位固定，此时转动转把7，转把7带动螺纹杆8、夹板14以及橡胶垫11转动，直至橡胶垫11与彩钢板本体12抵紧固定，从而完成对彩钢板本体12固定，此操作简单，便于在吊装过程中保护彩钢板本体12边缘不受损坏，减少材料浪费，提高材料利用率，同时提高经济效益，操作完成，通过在夹板14底端加装橡胶垫11，当彩钢板本体12进行吊装时，橡胶垫11与彩钢板本体12紧密贴合，橡胶垫11为弹性材质，防止彩钢板本体12与橡胶垫11刚性接触，从而造成橡胶垫11表面破损，进一步对彩钢板本体12外观进行保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种彩钢板吊装装置，包括起吊扁担(1)、第一吊耳(2)、钢丝绳(3)、第二吊耳(4)、立板(5)、支撑板(9)以及彩钢板本体(12)，其特征在于：所述立板(5)顶端两侧分别固定设置有第一支座(15)以及固定座(19)，所述第一支座(15)靠近固定座(19)一侧固定设置有连接环(16)，所述连接环(16)内部顶端固定设置有限位块(17)，所述连接环(16)与固定座(19)之间转动设置转轴(13)，所述转轴(13)靠近连接环(16)一端位于连接环(16)内部，所述转轴(13)靠近连接环(16)一端分别开设有第一限位槽(18)以及第二限位槽(10)，所述第一限位槽(18)、第二限位槽(10)与转轴(13)径向成90°角，所述限位块(17)位于第一限位槽(18)内部，所述转轴(13)靠近固定座(19)一端位于固定座(19)内部，所述固定座(19)靠近立板(5)一侧固定设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)一端固定设置有限位环(21)，所述限位环(21)内部转动设置有转环(22)，所述转环(22)与转轴(13)固定连接，所述转轴(13)依次贯穿限位环(21)、转环(22)以及弹簧(20)，所述转轴(13)外侧固定设置有活动板(6)，所述活动板(6)中间通过螺纹转动设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)顶端固定设置有转把(7)，所述螺纹杆(8)底端固定设置有夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊装装置，其特征在于：所述夹板(14)底端设置有橡胶垫(11)，两个所述橡胶垫(11)底端设置有彩钢板本体(12)，所述彩钢板本体(12)位于两个立板(5)之间，所述橡胶垫(11)、彩钢板本体(12)以及支撑板(9)依次紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊装装置，其特征在于：所述第一吊耳(2)对称位于起吊扁担(1)顶端两侧，所述起吊扁担(1)与第一吊耳(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊装装置，其特征在于：所述钢丝绳(3)依次贯穿第一吊耳(2)以及第二吊耳(4)，所述第二吊耳(4)与立板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊装装置，其特征在于：所述支撑板(9)位于立板(5)底端内侧，所述支撑板(9)与立板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊装装置，其特征在于：两个所述支撑板(9)相对一侧顶端设有斜面，所述彩钢板本体(12)位于两个支撑板(9)顶端。

7.根据权利要求2所述的一种彩钢板吊装装置，其特征在于：所述夹板(14)与橡胶垫(11)固定连接，所述橡胶垫(11)底面设有防滑凸点。

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