CN210594904U - 一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其能解决现有整体叶盘起吊工装存在结构较复杂，且体积较大的问题。其包括顶部带吊环的起吊螺杆，起吊螺杆的底部同轴固接有锁紧圆台，且锁紧圆台的直径由上至下逐渐增大；起吊螺杆上螺纹套装有安装基座，安装基座的底面上加工有球面凹槽；安装基座与锁紧圆台之间设有夹紧块，夹紧块的上端位于球面凹槽内并与球面凹槽转动配合，下端与锁紧圆台的侧面自由接触；夹紧块还通过O型橡胶圈套紧于安装基座和锁紧圆台上；锁紧圆台上移时，夹紧块的下端向外侧转动使夹紧块的侧壁与整体叶盘的轴颈内壁紧密接触，且整体叶盘的端面与安装基座的底面贴合。

Description

一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具

技术领域

本实用新型涉及风扇整体叶盘加工制造领域，具体为一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具。

背景技术

传统大型风扇整体叶盘精加工阶段的搬运通常采用手工搬运的方式，一般需要两人或两人以上协同合作，耗费人力且效率低下。随着航空发动机性能要求的不断提高，其对零部件的要求也越来越高，因此大型风扇整体叶盘的结构也随之发生变化，如盘体直径变大、盘体重量提高、盘体形状变化等，导致人力搬运的形式已经很难实现大型风扇整体叶盘的搬运。

公开号为CN110002338A的发明专利公开了一种整体叶盘零件或组件起吊工装，其通过调节螺杆的旋转来调整起吊块与活动块间的距离来控制起吊卡爪的角度来达到撑开的距离，在卡爪贴能够安全有效撑紧并挂住零件幅板内表面和端面后将锁紧螺母进行手动锁紧，然后进行起吊。公开号为CN108249274A的发明专利公开了一种叶盘类零件吊具，其是通过轻提吊耳张开支撑爪组件使支撑脚与叶盘盘心相连接，再使用保险螺母固定上支撑板与吊杆螺栓，然后进行起吊。二者原理相似，无论是起吊卡爪还是支撑爪组件均采用的连杆机构，结构较复杂，且体积较大。

发明内容

针对现有整体叶盘起吊工装存在结构较复杂，且体积较大的技术问题，本实用新型提供了一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其结构简单，且体积小，能够实现对不同大小的大型风扇整体叶盘的稳定吊装。

其技术方案是这样的：一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其特征在于：其包括顶部带吊环的起吊螺杆，所述起吊螺杆的底部同轴固接有锁紧圆台，且所述锁紧圆台的直径由上至下逐渐增大；所述起吊螺杆上螺纹套装有安装基座，所述安装基座的底面上加工有球面凹槽；所述安装基座与所述锁紧圆台之间设有夹紧块，所述夹紧块的上端位于所述球面凹槽内并与所述球面凹槽转动配合，下端与所述锁紧圆台的侧面自由接触；所述夹紧块还通过O型橡胶圈套紧于所述安装基座和所述锁紧圆台上；所述锁紧圆台上移时，所述夹紧块的下端向外侧转动使所述夹紧块的侧壁与整体叶盘的轴颈内壁紧密接触，且所述整体叶盘的端面与所述安装基座的底面贴合。

其进一步特征在于：

所述起吊螺杆的底部设有一段与其同轴的细螺杆，所述锁紧圆台上开有轴向螺纹孔一，所述细螺杆与所述轴向螺纹孔一螺纹配合紧固。

所述安装基座呈圆盘状结构且其底面中部设有柱状凸起，所述安装基座上开有轴向螺纹孔二，所述起吊螺杆螺纹配合穿过所述轴向螺纹孔二；所述安装基座的盘底面边缘可与所述整体叶盘的端面贴合，所述球面凹槽呈环形并靠近所述柱状凸起。

所述夹紧块为沿周向被至少三等分的圆环结构，所述夹紧块的顶面与上端内孔壁之间加工成球面结构并与所述球面凹槽转动配合，所述夹紧块的侧壁上端和下端分别加工有用于安装所述O型橡胶圈的环形槽，所述夹紧块的底面与下端内孔壁的转接处倒角并与所述锁紧圆台的侧面自由接触。

所述安装基座与所述夹紧块均为尼龙材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，区别于现有夹具使用连杆机构构成的卡爪进行起吊，而是通过内衬方式，采用杠杆夹紧原理对工件进行吊装，通过旋转起吊螺杆提升锁紧圆台，在锁紧圆台的作用下夹紧块下端向外侧转动、上端在球面凹槽内转动，从而使夹紧块倾斜并与整体叶盘的轴颈内壁面紧密贴合，实现对整体叶盘的夹紧，结构简单，夹紧快速、方便，实际使用效果好，且由于只需伸入整体叶盘的轴颈部位，故夹具体积小，重量轻，使用方便，通过控制夹紧块倾斜呈不同角度，可实现对不同的整体叶盘的吊装，夹具通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的通用夹具自由状态的主剖视图；

图2为本实用新型的通用夹具夹紧状态的主剖视图；

图3为本实用新型的通用夹具的起吊螺杆的主剖视图；

图4为本实用新型的通用夹具的锁紧圆台的主剖视图；

图5为本实用新型的通用夹具的安装基座的主剖视图；

图6为本实用新型的通用夹具的夹紧块的主剖视图；

图7为图6的俯视图。

附图标记：1-吊环；2-起吊螺杆；3-锁紧圆台；4-安装基座；5-球面凹槽；6-夹紧块；7-整体叶盘；8-轴颈内壁；9-端面；10-细螺杆；11-轴向螺纹孔一；12-柱状凸起；13-轴向螺纹孔二；14-球面结构；15-环形槽；16-转接处；17- O型橡胶圈。

具体实施方式

见图1至图7，本实用新型的一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其包括顶部带吊环1的起吊螺杆2，起吊螺杆2的底部同轴固接有锁紧圆台3，且锁紧圆台3的直径由上至下逐渐增大；起吊螺杆2上螺纹套装有安装基座4，安装基座4的底面上加工有球面凹槽5；安装基座4与锁紧圆台3之间设有夹紧块6，夹紧块6的上端位于球面凹槽5内并与球面凹槽5转动配合，下端与锁紧圆台3的侧面自由接触；夹紧块6还通过O型橡胶圈17套紧于安装基座4和锁紧圆台3上；锁紧圆台3上移时，夹紧块6的下端向外侧转动使夹紧块6的侧壁与整体叶盘7的轴颈内壁8紧密接触，且整体叶盘7的端面9与安装基座4的底面贴合。

见图1至图4，起吊螺杆2的底部设有一段与其同轴的细螺杆10，锁紧圆台3上开有轴向螺纹孔一11，细螺杆10与轴向螺纹孔一11螺纹配合紧固。如此设计，便于安装和拆卸，且加工制造方便。

见图1、图2和图5，安装基座4呈圆盘状结构且其底面中部设有柱状凸起12，安装基座4上开有轴向螺纹孔二13，起吊螺杆2螺纹配合穿过轴向螺纹孔二13；安装基座4的盘底面边缘可与整体叶盘7的端面9贴合，球面凹槽5呈环形并靠近柱状凸起12。如此设计，结构简单，便于加工制造。

见图1、图2、图6和图7，夹紧块6为沿周向被至少三等分的圆环结构，夹紧块6的顶面与上端内孔壁之间加工成球面结构14并与球面凹槽5转动配合，夹紧块6的侧壁上端和下端分别加工有用于安装O型橡胶圈17的环形槽15，夹紧块6的底面与下端内孔壁的转接处16倒角并与锁紧圆台3的侧面自由接触。如此设计，夹紧块与整体叶盘的轴颈内壁面接触面积大，夹紧效果好。

安装基座4与夹紧块6均为尼龙材质。对于现有的吊装夹具，为了保证吊具的刚性，起吊卡爪和支撑爪组件通常都要采用钢材制成，不仅重量较大，而且容易对整体叶盘表面造成磕伤、划伤，本实用新型的夹具由于采用内衬方式，故夹紧块和安装基座均可选用尼龙材质，在保证了材料强度的同时，硬度远低于工件材料，所以在工件吊装过程中能很好的保护工件表面，避免工件表面的划伤和磕伤，由于尼龙的材料性质，夹紧块与工件的接触可由点接触变成面接触，进一步增大与工件的接触面积，在搬运过程中夹紧状态更加稳定可靠，可进一步保证产品质量一致性。

下面具体描述下采用本实用新型的通用夹具吊装整体叶盘的过程：1）将夹具调至图1的自由状态，然后将安装基座4与整体叶盘7的端面9贴合，锁紧圆台3与夹紧块6位于整体叶盘7的轴颈位置；2）通过拧紧起吊螺杆2带动锁紧圆台3上移，带动夹紧块6与轴颈内壁8接触并贴合，如图2所示，完成吊装锁紧工作。

Claims (5)

1.一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其特征在于：其包括顶部带吊环的起吊螺杆，所述起吊螺杆的底部同轴固接有锁紧圆台，且所述锁紧圆台的直径由上至下逐渐增大；所述起吊螺杆上螺纹套装有安装基座，所述安装基座的底面上加工有球面凹槽；所述安装基座与所述锁紧圆台之间设有夹紧块，所述夹紧块的上端位于所述球面凹槽内并与所述球面凹槽转动配合，下端与所述锁紧圆台的侧面自由接触；所述夹紧块还通过O型橡胶圈套紧于所述安装基座和所述锁紧圆台上；所述锁紧圆台上移时，所述夹紧块的下端向外侧转动使所述夹紧块的侧壁与整体叶盘的轴颈内壁紧密接触，且所述整体叶盘的端面与所述安装基座的底面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其特征在于：所述起吊螺杆的底部设有一段与其同轴的细螺杆，所述锁紧圆台上开有轴向螺纹孔一，所述细螺杆与所述轴向螺纹孔一螺纹配合紧固。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其特征在于：所述安装基座呈圆盘状结构且其底面中部设有柱状凸起，所述安装基座上开有轴向螺纹孔二，所述起吊螺杆螺纹配合穿过所述轴向螺纹孔二；所述安装基座的盘底面边缘可与所述整体叶盘的端面贴合，所述球面凹槽呈环形并靠近所述柱状凸起。

4.根据权利要求3所述的一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其特征在于：所述夹紧块为沿周向被至少三等分的圆环结构，所述夹紧块的顶面与上端内孔壁之间加工成球面结构并与所述球面凹槽转动配合，所述夹紧块的侧壁上端和下端分别加工有用于安装所述O型橡胶圈的环形槽，所述夹紧块的底面与下端内孔壁的转接处倒角并与所述锁紧圆台的侧面自由接触。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于大型风扇整体叶盘吊装的通用夹具，其特征在于：所述安装基座与所述夹紧块均为尼龙材质。

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