CN212169111U - 一种连接架卧铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接架卧铣夹具，包括底板，底板上设置有夹具体，夹具体上表面设置有定位销、菱形销，定位销、菱形销沿夹具体边沿分布，夹具体上边角设置有豁口，豁口内设置有防错销，夹具体中心设置有阶梯型结构，阶梯型结构底部贯穿设有中心孔，中心孔内设置有支撑轴，所述支撑轴内设置有螺杆，螺杆与支撑轴的交接处通过第一螺母固定，螺杆上端螺纹连接有压盖。本实用新型通过旋转压盖使其在螺杆上向下滑动直至接触螺杆上工件的上表面，形成夹持的效果，螺杆上的第二螺母向下旋转直至固定压盖，从而达到工件的快速固定夹持的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体为一种连接架卧铣夹具。
背景技术
在工件加工设备中，机床对被加工工件进行相应的加工处理；在处理过程中需要通过夹具对被加工工件进行固定，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具，但是由于夹具对加工对象施力，所以极易损伤加工对象的表面；传统夹具通常结构复杂进而导致工件安装、拆卸工序复杂，定位限位精度低，导致加工质量降低，且在定位过程中容易发生错位甚至工件防反的情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
本实用新型提供了一种连接架卧铣夹具，包括底板，所述底板上设置有夹具体，所述夹具体上表面设置有定位销、菱形销，所述定位销、菱形销沿夹具体边沿分布，所述夹具体上边角设置有豁口，所述豁口内设置有防错销，所述夹具体中心设置有阶梯型结构，所述阶梯型结构底部贯穿设有中心孔，所述中心孔内设置有支撑轴，所述支撑轴内设置有螺杆，所述螺杆与支撑轴的交接处通过第一螺母固定，所述螺杆上端螺纹连接有压盖。
优选的，所述中心孔四周圆周分布有定位孔，所述支撑轴与夹具体经中心孔与定位孔通过螺栓固定连接。
优选的，位于所述压盖上端的螺杆螺纹连接有第二螺母。
优选的，所述夹具体的上侧壁设置有零点块，所述零点块一端位于夹具体内，另一端位于夹具体外。
优选的，所述底板的边角设置有定位锁紧机构，所述定位锁紧机构为定位锁紧球锁轴。
优选的，所述定位销设置为五组，所述菱形销、防错销均设置为一组。
优选的，所述底板上还分布有若干吊环螺钉孔，所述吊环螺钉孔沿底板的轴线对称设置。
优选的，所述压盖下表面设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。
本实用新型有益效果
(1)本实用新型在夹具体上表面的定位销、菱形销、防错销依次对应工件下表面的孔，起到定位固定的作用，且菱形销、防错销可防止工件置入固定时发生错位的作用，防止工件放反。
(2)本实用新型通过旋转压盖使其在螺杆上向下滑动直至接触螺杆上工件的上表面，形成夹持的效果，螺杆上的第二螺母向下旋转直至固定压盖，从而达到工件的快速固定夹持的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构主视图。
图3为本实用新型底板与夹具体组合结构示意图。
附图标记说明：1-底板，2-夹具体，3-定位销，4-菱形销，5-豁口，6-防错销，7-中心孔，8-支撑轴，9-螺杆，10-压盖，11-第一螺母，12-通孔，13-定位孔，14-第二螺母，15-零点块，16-吊环螺钉孔，17-定位锁紧球锁轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种连接架卧铣夹具，包括底板1，所述底板1上设置有夹具体2，所述夹具体2上表面设置有定位销3、菱形销4，所述定位销3、菱形销4沿夹具体2边沿分布，所述定位销3设置为五组，所述夹具体2上边角设置有豁口5，所述豁口5内设置有防错销6，所述菱形销4、防错销6均设置为一组，所述夹具体2中心设置有阶梯型结构，所述阶梯型结构底部贯穿设有中心孔7，所述中心孔7内设置有支撑轴8，所述中心孔7四周圆周分布有定位孔13，所述支撑轴8与夹具体2经中心孔7与定位孔13通过螺栓固定连接；所述支撑轴8内设置有螺杆9，所述螺杆9与支撑轴8的交接处通过第一螺母11固定，第一螺母11起到固定螺杆9与支撑轴8的作用，所述螺杆9上端螺纹连接有压盖10，位于所述压盖10上端的螺杆9螺纹连接有第二螺母14，所述夹具体2的上侧壁设置有零点块15，所述零点块15一端位于夹具体2内，另一端位于夹具体2外，零点块15可在支撑轴8与夹具体2固定时起到定位的作用，防止安装时发生偏移；
将工件通过支撑轴8与螺杆9置入夹具上，支撑轴8与螺杆9先一步起到定位固定的作用，夹具体2上表面的定位销3、菱形销4、防错销6依次对应工件下表面的孔，进一步起到定位固定的作用，且菱形销4、防错销6可防止工件置入固定时发生错位的作用，防止工件放反，工件定位完成后通过旋转压盖10使其在螺杆9上向下滑动直至接触螺杆9上工件的上表面，形成夹持的效果，螺杆9上的第二螺母14向下旋转直至固定压盖10，从而达到工件的固定夹持的效果提高夹持的稳定性，操作简单，大大降低了操作人员的工作强度；
为便于底板1与铣床的工作台固定连接，所述底板1上贯穿设有若干通孔12，所述底板1上还分布有若干吊环螺钉孔16，所述吊环螺钉孔16沿底板1的轴线对称设置，吊环螺钉孔16内可设置吊环螺钉，对称设置便于夹具体2整体通过吊环螺钉移动时受力均匀，防止移动时发生晃动，固定完工件的夹具体2整体移动至铣床的工作台上，经底板1上的通孔12通过螺钉与工作台固定连接，提高夹具整体的稳定性，从而提高零件的加工精度；所述底板1的边角设置有定位锁紧机构，所述定位锁紧机构为定位锁紧球锁轴17，定位锁紧球锁轴17起到快速固定的作用，从而提高操作人员的工作效率。
实施例2
如图1-图3所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述压盖10下表面设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。
本实施例通过在压盖10下表面设置有防护层，防护层可防止压盖10固定工件时对工件表面造成损坏，起到防护的作用。
工作原理
本实用新型为一种连接件卧铣夹具，各部件分布如图1-图3所示，使用时，将工件通过支撑轴8与螺杆9置入夹具上，支撑轴8与螺杆9先一步起到定位固定的作用，夹具体2上表面的定位销3、菱形销4、防错销6依次对应工件下表面的孔，进一步起到定位固定的作用，且菱形销4、防错销6可防止工件置入固定时发生错位的作用，防止工件放反，工件定位完成后通过旋转压盖10使其在螺杆9上向下滑动直至接触螺杆9上工件的上表面，形成夹持的效果，螺杆9上的第二螺母14向下旋转直至固定压盖10，从而达到工件的固定夹持的效果，吊环螺钉孔16内安装吊环螺钉，夹具体2整体通过吊环螺钉运输至铣床的工作台上，先一步通过定位锁紧球锁轴17与工作台快速固定，通过通孔12与工作台进一步固定，操作简单，大大降低了操作人员的工作强度；通过在压盖10下表面设置有防护层，防护层可防止压盖10固定工件时对工件表面造成损坏，起到防护的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连接架卧铣夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有夹具体(2)，所述夹具体(2)上表面设置有定位销(3)、菱形销(4)，所述定位销(3)、菱形销(4)沿夹具体(2)边沿分布，所述夹具体(2)上边角设置有豁口(5)，所述豁口(5)内设置有防错销(6)，所述夹具体(2)中心设置有阶梯型结构，所述阶梯型结构底部贯穿设有中心孔(7)，所述中心孔(7)内设置有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)内设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)与支撑轴(8)的交接处通过第一螺母(11)固定，所述螺杆(9)上端螺纹连接有压盖(10)，所述底板(1)上分布有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的一种连接架卧铣夹具，其特征在于，所述中心孔(7)四周圆周分布有定位孔(13)，所述支撑轴(8)与夹具体(2)经中心孔(7)与定位孔(13)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连接架卧铣夹具，其特征在于，位于所述压盖(10)上端的螺杆(9)螺纹连接有第二螺母(14)。
4.根据权利要求1所述的一种连接架卧铣夹具，其特征在于，所述夹具体(2)的上侧壁设置有零点块(15)，所述零点块(15)一端位于夹具体(2)内，另一端位于夹具体(2)外。
5.根据权利要求1所述的一种连接架卧铣夹具，其特征在于，所述底板(1)的边角设置有定位锁紧机构，所述定位锁紧机构为定位锁紧球锁轴(17)。
6.根据权利要求1所述的一种连接架卧铣夹具，其特征在于，所述定位销(3)设置为五组，所述菱形销(4)、防错销(6)均设置为一组。
7.根据权利要求5所述的一种连接架卧铣夹具，其特征在于，所述底板(1)上还分布有若干吊环螺钉孔(16)，所述吊环螺钉孔(16)沿底板(1)的轴线对称设置，为便于底板(1)与铣床的工作台固定连接，所述底板(1)上贯穿设有若干通孔(12)。
8.根据权利要求1所述的一种连接架卧铣夹具，其特征在于，所述压盖(10)下表面设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020964288.5U patent/CN212169111U/zh active Active
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