CN117045107A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括：上盖，具有第一扣合部；锅体，包括壳体以及设置在壳体内的内锅，上盖可开合地盖设在内锅上；其中，壳体的上端设置有承压环，承压环为沿壳体的周向延伸的环形结构，内锅的上端设置在承压环上，承压环的外边沿设置有能够与第一扣合部相扣合的第二扣合部。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的烹饪器具的成本较高的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

烹饪器具包括上盖和锅体，锅体包括壳体以及设置在壳体内的内锅，在上盖盖合在内锅上时，通过对内锅进行加热，使得内锅的腔体压力上升，以对内锅内的食材进行压力烹饪。

在相关技术中，壳体内具有保温罩，保温罩的下端向下延伸至内锅的外底壁的下方，以利用保温罩支撑内锅的外底壁，在内锅的腔体压力上升的过程中，将内锅的腔体压力由内锅传递至保温罩上。

但是，采用保温罩承压的方式，使得烹饪器具的成本较高。

发明内容

本发明提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪器具的成本较高的问题。

本发明提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：上盖，具有第一扣合部；锅体，包括壳体以及设置在壳体内的内锅，上盖可开合地盖设在内锅上；其中，壳体的上端设置有承压环，承压环为沿壳体的周向延伸的环形结构，内锅的上端设置在承压环上，承压环的外边沿设置有能够与第一扣合部相扣合的第二扣合部。

应用本发明的技术方案，该烹饪器具包括上盖和锅体。通过在壳体的上端设置承压环，将内锅的上端设置在承压环上，上盖具有第一扣合部，承压环的外边沿设置有与上盖的第一扣合部相扣合的第二扣合部，在内锅上压之后，内锅将压力传递到承压环上，利用壳体的上端对承压环进行支撑，无需利用保温罩对内锅进行支撑，进而能够降低烹饪器具的成本。并且，由于承压环为沿壳体的周向延伸的环形结构，在利用承压环进行承压时，承压环的受力更为均匀，能够进一步提升承压环的承压强度，使得对内锅的支撑更为稳固。

进一步地，承压环包括承压板，承压板为沿壳体的周向延伸的环形结构，第二扣合部设置在承压板的外边沿，内锅的上端设置在承压板上，承压板设置在壳体的上端。承压板具有结构简单、成本低的优点，如此能够进一步降低烹饪器具的成本。

进一步地，承压板的内边沿为截断结构，承压板的结构更为简单，能够进一步降低成本；和/或，承压板为平板结构，能够提升承压板与壳体的上端的接触面积，也能够提升内锅与承压板的上端的接触面积。

进一步地，承压环还包括承压翻边，承压板和/或第二扣合部上设置有承压翻边。通过设置承压翻边，能够进一步提升承压环的结构强度，进而进一步提升承压环的承压能力。

进一步地，承压翻边为沿壳体的周向延伸的环形结构，承压板的外边沿和第二扣合部的外边沿均与承压翻边连接。通过设置承压翻边，能够提升承压环的结构强度，进而提升承压环的承压能力。

进一步地，壳体的上端还设置有支撑板，支撑板包括第一支撑环，第一支撑环为沿壳体的周向延伸的环形结构，第一支撑环搭设在承压板上，内锅的上端搭设在第一支撑环上。通过设置支撑板，能够利用支撑板对内锅进行支撑。并且，由于支撑板的第一支撑环为环形结构，能够提升支撑板与内锅的支撑稳固性。

进一步地，第一扣合部为盖牙，第二扣合部为锅牙，承压板的外边沿间隔设置有多个锅牙，采用上述结构，第一扣合部为盖牙，第二扣合部为锅牙，在承压板上间隔设置多个锅牙，便于盖牙与锅牙进行扣合，进而提升承压强度；承压翻边竖直向上设置，承压翻边的部分下端面与承压板的外边沿连接，承压翻边的其余下端面与锅牙的外边沿连接，承压翻边的内侧壁与第一支撑环的外侧壁相贴合，通过使竖向设置的承压翻边向上延伸，承压翻边不会与上盖上的第一扣合部发生干涉；或者，承压翻边竖直向下设置，承压翻边的部分上端面与承压板的外边沿连接，承压翻边的其余上端面与锅牙的外边沿连接。通过将承压翻边竖直向下设置，能够保证承压翻边不会与上盖上的第一扣合部发生相互干涉，保证第一扣合部能够与第二扣合部相扣合。

进一步地，在承压翻边竖直向下设置的情况下，壳体的上端还设置有第二支撑环，第二支撑环为沿壳体的周向延伸的环形结构，第二支撑环的下表面与壳体的上端面相贴合，承压板的下表面与第二支撑环的上表面相贴合，承压翻边的内侧壁与第二支撑环的外侧壁相贴合。通过竖直向下设置的承压翻边，并在壳体的上端设置第二支撑环，在利用承压翻边提升承压环的承压能力的同时，还能够利用第二支撑环搭设在壳体上，并将第一扣合部与第二支撑环的下表面相扣合，以实现第一扣合部与第二扣合部的扣合。

进一步地，第一支撑环的外边沿设置有与锅牙相适配的第一凸起，第二支撑环的外边沿设置有与锅牙相适配的第二凸起，利用第一凸起和第二凸起，能够进一步提升支撑稳固性；和/或，承压环采用金属材质制成，能够保证承压环的承压能力，支撑板和第二支撑环均采用塑胶材质制成，能够降低承压结构的成本。

进一步地，支撑板还包括限位筒，限位筒为沿壳体的周向延伸的筒形结构，限位筒的上端与第一支撑环的内边沿连接，限位筒向下穿入壳体内并与壳体活动连接，壳体的内侧壁具有对应限位筒设置的避让凹槽。在承压环开始承压之后，承压环受力有使其内边沿向下翻转的趋势，进而使得限位筒的下端有向外翻转的趋势，此时能够利用壳体的内侧壁设置的避让凹槽对限位筒进行避让，避免限位筒与壳体发生干涉。

进一步地，壳体包括底座以及设置在底座上的中板，承压环和支撑板均设置在中板的上端，避让凹槽设置在中板的内侧壁上，限位筒的侧壁上具有贯穿设置的安装孔，紧固件穿过安装孔并与中板连接，紧固件的外径小于安装孔的孔径；和/或，限位筒的下端贯穿设置有定位槽，避让凹槽内设置有定位凸台，定位凸台穿设在定位槽内。通过将壳体分体设置为底座和中板，避让凹槽设置在中板的内侧壁上，便于对避让凹槽进行加工。并且，由于紧固件的外径小于安装孔的孔径，能够实现限位筒与中板的活动连接，在限位筒相对壳体移动的过程中，紧固件不会阻碍限位筒移动。利用定位凸台和定位槽相配合，能够实现对限位筒的装配定位。

进一步地，内锅的上端设置有锅口翻边，内锅通过锅口翻边搭设在第一支撑环上，第一支撑环的上表面设置有取放口。在用户需要将内锅从壳体内取出时，用户可以将手伸入取放口内，便于用户抓取内锅。

进一步地，第一扣合部为卡钳，第二扣合部为环形板，环形板的内边沿与承压环的外边沿连接，便于通过控制卡钳与环形板相扣合或解锁，具有结构简单，成本低的优点；内锅的外侧壁上设置有把手，便于拿取内锅；锅体还包括线圈盘，线圈盘设置在内锅的下方，利用线圈盘对内锅进行加热。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例三提供的烹饪器具的剖视图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了图1中的承压环的结构示意图；

图4示出了图1中的承压环的剖视图；

图5示出了图1中的支撑板的结构示意图；

图6示出了图1中的第二支撑环的结构示意图；

图7示出了图1中的中板的结构示意图；

图8示出了图1中的内锅的结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例一提供的烹饪器具的局部剖视图；

图10示出了根据本发明实施例一提供的烹饪器具的承压环的结构示意图；

图11示出了根据本发明实施例一提供的烹饪器具的承压环的剖视图；

图12示出了根据本发明实施例二提供的烹饪器具的局部剖视图；

图13示出了根据本发明实施例二提供的烹饪器具的承压环的结构示意图；

图14示出了根据本发明实施例二提供的烹饪器具的承压环的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上盖；11、第一扣合部；111、盖牙；

20、锅体；21、壳体；211、避让凹槽；212、底座；213、中板；214、定位凸台；22、内锅；221、锅口翻边；23、线圈盘；

30、承压环；31、第二扣合部；32、承压板；33、承压翻边；

40、支撑板；41、第一支撑环；411、第一凸起；412、取放口；42、限位筒；421、安装孔；422、定位槽；

50、第二支撑环；51、第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图14所示，本发明实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上盖10和锅体20，上盖10具有第一扣合部11，锅体20包括壳体21以及设置在壳体21内的内锅22，上盖10可开合地盖设在内锅22上。其中，壳体21的上端设置有承压环30，承压环30为沿壳体21的周向延伸的环形结构，内锅22的上端设置在承压环30上，承压环30的外边沿设置有能够与第一扣合部11相扣合的第二扣合部31。

应用本实施例提供的烹饪器具，在内锅22上压之后，内锅22将压力传递到承压环30上，利用壳体21的上端对承压环30进行支撑，无需利用保温罩对内锅22进行支撑，进而能够降低烹饪器具的成本。并且，由于承压环30为沿壳体21的周向延伸的环形结构，在利用承压环30进行承压时，承压环30的受力更为均匀，能够进一步提升承压环30的承压强度，使得对内锅22的支撑更为稳固。

需要说明的是，由于内锅22的上端能够设置在承压环30上，进而能够提升承压强度，利用承压环30能够实现顶部承压，这样既能提升结构强度，又能取消保温罩，能够达到降低成本的作用。

需要说明的是，内锅22的上端设置在承压环30上，包括：内锅22的上端直接搭设在承压环30上，或者内锅22的上端通过其他部件(例如支撑板)间接搭设在承压环30上。

在本实施例中，承压环30为环形结构，包括以下两种结构：第一种为承压环30为圆环状结构，即承压环30的横截面形状为圆形；第二种为承压环30为多边形环状结构，即承压环30的横截面形状为多边形，例如矩形。也就是说，只要能够利用承压环30支撑内锅22即可。

本发明根据承压环30的具体结构共提供三个实施例，分别为下文所记载的实施例一、实施例二、以及实施例三。

如图9至图11所示，本发明实施例一提供了一种烹饪器具，在实施例一中，承压环30包括承压板32，承压板32为沿壳体21的周向延伸的环形结构，第二扣合部31设置在承压板32的外边沿，内锅22的上端设置在承压板32上，承压板32设置在壳体21的上端。承压板32具有结构简单、成本低的优点，如此能够进一步降低烹饪器具的成本。

需要说明的是，承压板32设置在壳体21的上端，包括：承压板32直接搭设在壳体21的上端，或者承压板32通过其他部件(例如下文提到的第二支撑环)间接搭设在壳体21的上端。

在本实施例中，承压板32沿横向设置，如此便于将承压板32搭设在壳体21的上端，也便于将内锅22搭设在承压板32的上端。

在本实施例中，承压板32的内边沿为截断结构，承压板32的结构更为简单，能够进一步降低成本。

需要说明的是，截断结构指的是图10和图11中，承压板32的内边沿没有设置其它结构。

在本实施例中，承压板32为平板结构，能够提升承压板32与壳体21的上端的接触面积，也能够提升内锅22与承压板32的上端的接触面积。

如图12至图14所示，本发明实施例二提供了一种烹饪器具，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例二中，承压环30还包括承压翻边33，承压板32和/或第二扣合部31上设置有承压翻边33。通过设置承压翻边33，能够进一步提升承压环30的结构强度，进而进一步提升承压环30的承压能力。

在实施例二中，承压翻边33为沿壳体21的周向延伸的环形结构，承压板32的外边沿和第二扣合部31的外边沿均与承压翻边33连接。通过设置承压翻边33，能够提升承压环30的结构强度，进而提升承压环30的承压能力。

具体地，由于承压板32的外边沿和第二扣合部31的外边沿均与承压翻边33连接，在利用第二扣合部31与上盖10的第一扣合部11扣合承压时，能够利用承压翻边33提升第二扣合部31的外边沿和承压板32的外边沿的结构强度，使得承压板32和第二扣合部31均不易受到压力发生形变。

其中，承压翻边33的高度尺寸小于或等于10mm，承压翻边33既可以保证足够的结构强度，又不会与其它部件发生干涉。具体地，承压翻边33的高度尺寸可以为2mm、4mm、6mm、8mm、10mm以及小于10mm的其它值。

如图5和图12所示，壳体21的上端还设置有支撑板40，支撑板40包括第一支撑环41，第一支撑环41为沿壳体21的周向延伸的环形结构，第一支撑环41搭设在承压板32上，内锅22的上端搭设在第一支撑环41上。通过设置支撑板40，能够利用支撑板40对内锅22进行支撑。并且，由于支撑板40的第一支撑环41为环形结构，能够提升支撑板40与内锅22的支撑稳固性。

需要说明的是，烹饪器具的扣合结构包括以下两种实施方式：第一种为第一扣合部11为盖牙111，第二扣合部31为锅牙，盖牙111与锅牙相扣合；第二种为第一扣合部11为卡钳，第二扣合部31为设置在承压环30的外边沿的环形板，卡钳与环形板相扣合或解锁。

在本实施例中，第一扣合部11为盖牙111，第二扣合部31为锅牙，承压板32的外边沿间隔设置有多个锅牙。采用上述结构，第一扣合部11为盖牙111，第二扣合部31为锅牙，在承压板32上间隔设置多个锅牙，便于盖牙111与锅牙进行扣合，进而提升承压强度。

需要说明的是，本实施例中的锅牙为平板状的凸块，锅牙本身不带翻边，图中的翻边为承压翻边。

如图12和图13所示，承压翻边33竖直向上设置，承压翻边33的部分下端面与承压板32的外边沿连接，承压翻边33的其余下端面与锅牙的外边沿连接，承压翻边33的内侧壁与第一支撑环41的外侧壁相贴合。通过竖直向上设置的承压翻边33，承压翻边33不会与上盖10上的第一扣合部11发生干涉。

如图1至图6所示，本发明实施例三提供了一种烹饪器具，实施例三与实施例二的区别在于，在实施例三中，承压翻边33竖直向下设置，承压翻边33的部分上端面与承压板32的外边沿连接，承压翻边33的其余上端面与锅牙的外边沿连接，壳体21的上端还设置有第二支撑环50，第二支撑环50为沿壳体21的周向延伸的环形结构，第二支撑环50的下表面与壳体21的上端面相贴合，承压板32的下表面与第二支撑环50的上表面相贴合，承压翻边33的内侧壁与第二支撑环50的外侧壁相贴合。

通过竖直向下设置的承压翻边33，并在壳体21的上端设置第二支撑环50，在利用承压翻边33提升承压环30的承压能力的同时，还能够利用第二支撑环50搭设在壳体21上，并将第一扣合部11与第二支撑环50的下表面相扣合，以实现第一扣合部11与第二扣合部31的扣合。

如图5和图6所示，第一支撑环41的外边沿设置有与锅牙相适配的第一凸起411，第二支撑环50的外边沿设置有与锅牙相适配的第二凸起51。利用第一凸起411和第二凸起51，能够进一步提升支撑稳固性。

其中，承压环30采用金属材质制成，能够保证承压环30的承压能力。支撑板40采用塑胶材质制成，能够避免支撑板40划伤内锅22。第二支撑环50采用塑胶材质制成，能够降低承压结构的成本。

具体地，承压环30和支撑板40为分体结构，便于对承压环30和支撑板40分别加工。或者，还可以将承压环30和支撑板40设置为一体结构，例如一体注塑成型。同样的，在本实施例中，承压环30与第二支撑环50为分体结构。或者，还可以将承压环30与第二支撑环50设置为一体结构，例如一体注塑成型。

如图2和图5所示，支撑板40还包括限位筒42，限位筒42为沿壳体21的周向延伸的筒形结构，限位筒42的上端与第一支撑环41的内边沿连接，限位筒42向下穿入壳体21内并与壳体21活动连接，壳体21的内侧壁具有对应限位筒42设置的避让凹槽211。在承压环30开始承压之后，承压环30受力有使其内边沿向下翻转的趋势，进而使得限位筒42的下端有向外翻转的趋势，此时能够利用壳体21的内侧壁设置的避让凹槽211对限位筒42进行避让，避免限位筒42与壳体21发生干涉。

其中，限位筒42的下端高于避让凹槽211的下端。

如图1和图7所示，壳体21包括底座212以及设置在底座212上的中板213，承压环30和支撑板40均设置在中板213的上端，避让凹槽211设置在中板213的内侧壁上，限位筒42的侧壁上具有贯穿设置的安装孔421，紧固件穿过安装孔421并与中板213连接，紧固件的外径小于安装孔421的孔径。

通过将壳体21分体设置为底座212和中板213，避让凹槽211设置在中板213的内侧壁上，便于对避让凹槽211进行加工。并且，由于紧固件的外径小于安装孔421的孔径，能够实现限位筒42与中板213的活动连接，在限位筒42相对壳体21移动的过程中，紧固件不会阻碍限位筒42移动。

如图5和图7所示，限位筒42的下端贯穿设置有定位槽422，避让凹槽211内设置有定位凸台214，定位凸台214穿设在定位槽422内。利用定位凸台214和定位槽422相配合，能够实现对限位筒42的装配定位。

如图8所示，内锅22的上端设置有锅口翻边221，内锅22通过锅口翻边221搭设在第一支撑环41上，第一支撑环41的上表面设置有取放口412。在用户需要将内锅22从壳体21内取出时，用户可以将手伸入取放口412内，便于用户抓取内锅22。

在本实施例中，第一扣合部11为卡钳，第二扣合部31为环形板，环形板的内边沿与承压环30的外边沿连接，便于通过控制卡钳与环形板相扣合或解锁，具有结构简单，成本低的优点。

在其它实施例中，可以在内锅22的外侧壁上设置把手，便于拿取内锅22。在内锅22设置把手的情况下，可以利用把手将内锅22搭设在承压环30上。

在本实施例中，锅体20还包括线圈盘23，线圈盘23设置在内锅22的下方，利用线圈盘23对内锅22进行加热。

具体地，壳体21内还设置有电控板，利用电控板控制线圈盘23工作。

其中，实施例提供的烹饪器具包括电压力锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

上盖(10)，具有第一扣合部(11)；

锅体(20)，包括壳体(21)以及设置在所述壳体(21)内的内锅(22)，所述上盖(10)可开合地盖设在所述内锅(22)上；

其中，所述壳体(21)的上端设置有承压环(30)，所述承压环(30)为沿所述壳体(21)的周向延伸的环形结构，所述内锅(22)的上端设置在所述承压环(30)上，所述承压环(30)的外边沿设置有能够与所述第一扣合部(11)相扣合的第二扣合部(31)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述承压环(30)包括承压板(32)，所述承压板(32)为沿所述壳体(21)的周向延伸的环形结构，所述第二扣合部(31)设置在所述承压板(32)的外边沿，所述内锅(22)的上端设置在所述承压板(32)上，所述承压板(32)设置在所述壳体(21)的上端。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述承压板(32)的内边沿为截断结构；和/或，

所述承压板(32)为平板结构。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述承压环(30)还包括承压翻边(33)，所述承压板(32)和/或所述第二扣合部(31)上设置有所述承压翻边(33)。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述承压翻边(33)为沿所述壳体(21)的周向延伸的环形结构，所述承压板(32)的外边沿和所述第二扣合部(31)的外边沿均与所述承压翻边(33)连接。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体(21)的上端还设置有支撑板(40)，所述支撑板(40)包括第一支撑环(41)，所述第一支撑环(41)为沿所述壳体(21)的周向延伸的环形结构，所述第一支撑环(41)搭设在所述承压板(32)上，所述内锅(22)的上端搭设在所述第一支撑环(41)上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一扣合部(11)为盖牙(111)，所述第二扣合部(31)为锅牙，所述承压板(32)的外边沿间隔设置有多个所述锅牙；

所述承压翻边(33)竖直向上设置，所述承压翻边(33)的部分下端面与所述承压板(32)的外边沿连接，所述承压翻边(33)的其余下端面与所述锅牙的外边沿连接，所述承压翻边(33)的内侧壁与所述第一支撑环(41)的外侧壁相贴合；或者，所述承压翻边(33)竖直向下设置，所述承压翻边(33)的部分上端面与所述承压板(32)的外边沿连接，所述承压翻边(33)的其余上端面与所述锅牙的外边沿连接。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，在所述承压翻边(33)竖直向下设置的情况下，所述壳体(21)的上端还设置有第二支撑环(50)，所述第二支撑环(50)为沿所述壳体(21)的周向延伸的环形结构，所述第二支撑环(50)的下表面与所述壳体(21)的上端面相贴合，所述承压板(32)的下表面与所述第二支撑环(50)的上表面相贴合，所述承压翻边(33)的内侧壁与所述第二支撑环(50)的外侧壁相贴合。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一支撑环(41)的外边沿设置有与所述锅牙相适配的第一凸起(411)，所述第二支撑环(50)的外边沿设置有与所述锅牙相适配的第二凸起(51)；和/或，

所述承压环(30)采用金属材质制成，所述支撑板(40)和所述第二支撑环(50)均采用塑胶材质制成。

10.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述支撑板(40)还包括限位筒(42)，所述限位筒(42)为沿所述壳体(21)的周向延伸的筒形结构，所述限位筒(42)的上端与所述第一支撑环(41)的内边沿连接，所述限位筒(42)向下穿入所述壳体(21)内并与所述壳体(21)活动连接，所述壳体(21)的内侧壁具有对应所述限位筒(42)设置的避让凹槽(211)。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，

所述壳体(21)包括底座(212)以及设置在所述底座(212)上的中板(213)，所述承压环(30)和所述支撑板(40)均设置在所述中板(213)的上端，所述避让凹槽(211)设置在所述中板(213)的内侧壁上，所述限位筒(42)的侧壁上具有贯穿设置的安装孔(421)，紧固件穿过所述安装孔(421)并与所述中板(213)连接，所述紧固件的外径小于所述安装孔(421)的孔径；和/或，

所述限位筒(42)的下端贯穿设置有定位槽(422)，所述避让凹槽(211)内设置有定位凸台(214)，所述定位凸台(214)穿设在所述定位槽(422)内。

12.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述内锅(22)的上端设置有锅口翻边(221)，所述内锅(22)通过所述锅口翻边(221)搭设在所述第一支撑环(41)上，所述第一支撑环(41)的上表面设置有取放口(412)。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一扣合部(11)为卡钳，所述第二扣合部(31)为环形板，所述环形板的内边沿与所述承压环(30)的外边沿连接；

所述内锅(22)的外侧壁上设置有把手；

所述锅体(20)还包括线圈盘(23)，所述线圈盘(23)设置在所述内锅(22)的下方。