CN117039566B - 一种监控设备用的poe电源接电焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种监控设备用的POE电源接电焊接设备，包括焊接设备机体和位于焊接设备机体上驱动的支撑架，支撑架上设置有可移动的安装座，安装座上设置有液压缸，液压缸的伸缩端设置有安装架，安装架上设置有焊接头，焊接设备机体的顶部设置有铰接座，铰接座上转动连接有支撑板，支撑板的顶部开设有滑槽，支撑板上位于滑槽内设置有传动双螺杆，传动双螺杆的两侧均设置有滑座；本发明通过夹持组件与喷料组件之间的配合，形成对于监控设备的接电口与电源接电电缆之间对接而完成焊接操作，可进行小批量的监控设备用的POE电源接电焊接操作，加工效率高，同时在焊接的过程中避免发生对接移位，从而保证POE电源接电焊接的质量。

Description

一种监控设备用的POE电源接电焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备的技术领域，具体为一种监控设备用的POE电源接电焊接设备。

背景技术

监控设备被广泛应用于各种场所，如公共场所、交通要道、工厂、仓库等。这些设备需要稳定的电力供应以保证其正常运行，传统的监控设备供电方式主要是通过电源线直接接入电源，POE是一种以太网供电技术，通过网线传输电力，通过网线为网络设备提供电力，可以在不影响网络传输的情况下为设备供电，无需大量的布线，使得监控设备的安装更加方便灵活，传统的监控设备供电方式需要大量的电源线布置和插座安装，而通过焊接方式，可以将电源线直接连接到监控设备的接电口，无需进行复杂的线路改造和插座布置，简化安装过程。

现有的焊接设备一般通过工作人员手持焊枪，需要对尺寸大的电源接电电缆环绕接触焊料并熔化，然后对监控设备的接电口进行接触焊料并熔化，然后将监控设备的接电口与电源接电电缆之间对接而完成焊接操作，对于小批量的监控设备用的POE电源接电焊接操作比较复杂，加工效率低，而且在焊接的过程中，容易发生对接移位，从而影响POE电源接电焊接的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种监控设备用的POE电源接电焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种监控设备用的POE电源接电焊接设备，包括焊接设备机体和位于焊接设备机体上驱动的支撑架，所述支撑架上设置有可移动的安装座，安装座上设置有液压缸，液压缸的伸缩端设置有安装架，安装架上设置有焊接头，焊接设备机体的顶部设置有铰接座，铰接座上转动连接有支撑板，支撑板的顶部开设有滑槽，支撑板上位于滑槽内设置有传动双螺杆，传动双螺杆的两侧均设置有滑座，两个滑座的顶部分别设置有夹座和固定座，固定座上设置有便于转动调节的夹持组件，固定座上设置有自动控制的喷料组件。

优选的，所述传动双螺杆呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，滑座与传动双螺杆之间内外螺纹连接，夹座的外侧设置有气缸，气缸的伸缩端设置有夹板。

优选的，所述夹持组件包括传动轴，传动轴通过轴承转动连接在固定座上，传动轴上设置有齿轮，传动轴的端部设置有固定架，固定架呈“L”型结构，固定架上设置有固定夹块。

优选的，所述固定架上开设有凹槽，固定架上位于凹槽内设置有传动螺杆，传动螺杆上设置有移动夹块，移动夹块呈“T”型块状结构，与传动螺杆之间内外螺纹连接，移动夹块和固定夹块的端部均呈圆弧形结构。

优选的，所述移动夹块与焊接设备机体之间设置有便于调节的顶起组件，顶起组件包括安装板，移动夹块上开设有滑腔，安装板通过螺钉固定在滑腔的开口处。

优选的，所述滑腔上滑动插接有抵接杆，抵接杆呈“T”型杆状结构，且端部凸出于外部，抵接杆与安装板之间设置有第三气囊。

优选的，所述焊接设备机体上开设有储槽，储槽的开口处设置有安装圆块，安装圆块上滑动插接有顶杆，顶杆与安装圆块之间设置有抵接弹簧，顶杆与储槽之间设置有第一气囊，第一气囊与第三气囊之间设置有第一连接管。

优选的，所述喷料组件包括限位框，限位框的开口处一侧设置有限位板，限位板内设置有第二气囊，固定座的一侧设置有支架，支架上开设有储锡腔，固定座上滑动插接有齿条块。

优选的，所述齿条块与齿轮之间相互啮合，齿条块的一端与第二气囊之间粘接，支架的一侧倾斜设置有出料喷头，出料喷头与储锡腔之间连通，且端部与接电线的焊接处对应设置。

优选的，所述支架上位于储锡腔内设置有微孔板，储锡腔内设置有第四气囊，第四气囊的一侧设置有压块，压块与微孔板之间设置有复位弹簧，支架上位于储锡腔的顶部设置有入料管，第四气囊与第二气囊之间设置有第二连接管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过夹持组件与喷料组件之间的配合，形成对于监控设备的接电口与电源接电电缆之间对接而完成焊接操作，可进行小批量的监控设备用的POE电源接电焊接操作，加工效率高，同时在焊接的过程中避免发生对接移位，从而保证POE电源接电焊接的质量。

2.本发明通过当移动夹块向下移动与固定夹块之间靠近时，抵接杆受到POE电源接电电缆挤压而向滑腔内移动，进而抵接杆的另一端部挤压第三气囊，使得第三气囊压缩，其内的气体经第一连接管传输至第一气囊内，第一气囊膨胀而挤压顶杆向上移动，进而对支撑板顶起，支撑板环绕着铰接座向上转动，使得夹座和夹板均倾斜，则监控设备的接电口向上倾斜，便于焊接头对监控设备的接电口进行焊接操作，即对监控设备的接电口内侧接触焊料并熔化。

3.本发明通过移动夹块与固定夹块之间靠近，对POE电源接电电缆进行夹持，触发支撑板环绕着铰接座向上转动，使得夹座和夹板均倾斜，则监控设备的接电口向上倾斜，联动性较强，有利于焊接加工的效率。

4.本发明通过当传动轴转动时，带动齿轮的转动，而带动齿条块在固定座上滑动，进而齿条块的端部挤压第二气囊，使得第二气囊压缩，其内的气体经第二连接管传输至第四气囊上，第四气囊膨胀挤压压块移动，压块推动复位弹簧压缩，在一瞬间气体经微孔板传输至储锡腔内，将储锡腔内的焊料经出料喷头喷出而落至POE电源接电电缆的焊接处，形成每转一角度对焊料的喷出，实现POE电源接电电缆的焊接处均匀加焊料。

附图说明

图1为本发明监控设备用的POE电源接电焊接设备的结构示意图。

图2为本发明焊接设备背面的结构示意图。

图3为本发明支撑板的结构示意图。

图4为本发明顶起组件的结构示意图。

图5为本发明图4中A处放大的结构示意图。

图6为本发明固定座的结构示意图。

图7为本发明图6中B处放大的结构示意图。

图8为本发明夹持组件的结构示意图。

图9为本发明喷料组件的结构示意图。

图10为本发明图9中C处放大的结构示意图。

图中：焊接设备机体1；安装圆块11；顶杆12；抵接弹簧13；第一气囊14；第一连接管15；支撑架2；安装座3；液压缸4；安装架5；焊接头6；支撑板7；铰接座71；滑槽72；传动双螺杆73；滑座74；夹座75；夹板76；气缸77；固定座78；传动轴781；齿轮7811；固定架782；齿条块783；限位框784；第二气囊785；限位板786；第二连接管787；传动螺杆8；移动夹块81；第三气囊811；抵接杆812；安装板813；固定夹块82；支架9；出料喷头91；储锡腔92；微孔板93；第四气囊94；压块95；复位弹簧96；入料管97。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种监控设备用的POE电源接电焊接设备，包括焊接设备机体1和位于焊接设备机体1上驱动的支撑架2，支撑架2通过丝杆机构驱动形成支撑架2的纵向移动，支撑架2上安装有可移动的安装座3，安装座3通过丝杆机构驱动形成丝杆机构驱动形成的横向移动，为现有技术中常见的装置，具体机构不再赘述。

安装座3上固定安装有液压缸4，液压缸4的伸缩端固定连接有安装架5，安装架5上固定安装有焊接头6，焊接设备机体1包括电控箱，电控箱和焊接头6之间通过供电电缆连接，通过电极或电弧加热工件，使焊接材料熔化并形成熔池。

焊接设备机体1的顶部固定安装有铰接座71，铰接座71上转动连接有支撑板7，支撑板7的顶部开设有滑槽72，支撑板7上位于滑槽72内通过轴承转动连接有传动双螺杆73，传动双螺杆73呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，传动双螺杆73的一端安装有第一电机，传动双螺杆73通过第一电机驱动而转动，传动双螺杆73的两侧均套接有滑座74，滑座74的两侧均与滑槽72之间贴合。

滑座74与传动双螺杆73之间内外螺纹连接，两个滑座74的顶部分别焊接有夹座75和固定座78，夹座75和固定座78均呈“匚”型块状结构，夹座75用于对监控设备进行夹持操作，固定座78用于对POE电源接电电缆进行夹持操作，将监控设备放置在夹座75上。

传动双螺杆73通过第一电机驱动而转动，带动两侧的滑座74沿着传动双螺杆73的轴向相互靠近，监控设备的接电口与电源接电电缆之间对接而完成焊接操作。

夹座75的外侧固定安装有气缸77，气缸77的伸缩端固定连接有夹板76，气缸77的启动使其伸缩端伸长，进而带动夹板76移动，对监控设备进行夹持，则监控设备的接电口对着POE电源接电电缆，固定座78上设置有便于转动调节的夹持组件，夹持组件包括传动轴781，传动轴781通过轴承转动连接在固定座78上，传动轴781的一端安装有第二电机，传动轴781通过第二电机的启动而转动。

传动轴781上固定套接有齿轮7811，传动轴781的端部固定连接有固定架782，固定架782呈“L”型结构，固定架782上固定有固定夹块82，固定夹块82用于对POE电源接电电缆的放置，可采用机械手进行放置以提高自动化，固定架782上开设有凹槽，固定架782上位于凹槽内通过轴承转动连接有传动螺杆8，传动螺杆8的顶部安装有第三电机，传动螺杆8通过第三电机的启动而转动，传动螺杆8上套接有移动夹块81，移动夹块81呈“T”型块状结构，与传动螺杆8之间内外螺纹连接。

移动夹块81和固定夹块82的端部均呈圆弧形结构，圆弧形结构上可设有橡胶垫，用于夹持POE电源接电电缆的保护作用，传动螺杆8通过第三电机的启动而转动，带动移动夹块81沿着传动螺杆8的轴向向下移动，进而移动夹块81与固定夹块82之间靠近，对POE电源接电电缆进行夹持，POE电源接电电缆的端部留有一小段作为焊接处，与监控设备的接口处进行对接焊接。

传动轴781通过第二电机的启动而转动，带动固定架782的转动，使得夹持组件和POE电源接电电缆均转动，便于后续焊接头6对POE电源接电电缆进行环绕焊接。

将监控设备放置在夹座75上，气缸77的启动使其伸缩端伸长，进而带动夹板76移动，对监控设备进行夹持，然后将POE电源接电电缆放置在固定夹块82上，传动螺杆8通过第三电机的启动而转动，带动移动夹块81沿着传动螺杆8的轴向向下移动，进而移动夹块81与固定夹块82之间靠近，对POE电源接电电缆进行夹持，实现POE电源接电电缆与监控设备的夹持操作，使得POE电源接电电缆与监控设备的接电口之间对应设置。

移动夹块81与焊接设备机体1之间设置有便于调节的顶起组件，顶起组件包括安装板813，移动夹块81上开设有滑腔，安装板813通过螺钉固定在滑腔的开口处，滑腔上滑动插接有抵接杆812，抵接杆812呈“T”型杆状结构，且端部凸出于外部，抵接杆812的端部呈圆弧形结构，与POE电源接电电缆外侧之间适配，抵接杆812与安装板813之间粘接有第三气囊811。

当移动夹块81向下移动与固定夹块82之间靠近时，抵接杆812受到POE电源接电电缆挤压而向滑腔内移动，进而抵接杆812的另一端部挤压第三气囊811，使得第三气囊811压缩。

焊接设备机体1上开设有储槽，储槽的开口处固定有安装圆块11，安装圆块11可通过螺钉固定在焊接设备机体1上，安装圆块11上滑动插接有顶杆12，顶杆12与安装圆块11之间固定连接有抵接弹簧13，抵接弹簧13提供在无其它外力作用下顶杆12向下复位的作用。

抵接弹簧13套接在顶杆12上，顶杆12与储槽之间粘接有第一气囊14，第一气囊14的型号规格可根据实际工况进行选择，第一气囊14与第三气囊811之间连通有第一连接管15，第一连接管15的位置设置可根据实际工况进行设置，不受焊接头6移动的影响，第三气囊811的型号规格可根据实际工况进行选择。

当第三气囊811压缩时，其内的气体经第一连接管15传输至第一气囊14内，第一气囊14膨胀而挤压顶杆12向上移动，进而对支撑板7顶起，支撑板7环绕着铰接座71向上转动，使得夹座75和夹板76均倾斜，则监控设备的接电口向上倾斜，便于焊接头6对监控设备的接电口进行焊接操作，即对监控设备的接电口内侧接触焊料并熔化。

固定座78上设置有自动控制的喷料组件，喷料组件包括限位框784，限位框784的开口处一侧固定有限位板786，限位板786通过螺钉固定在限位框784上，限位板786内滑动插接有第二气囊785，第二气囊785的型号规格可根据实际工况进行选择，固定座78上滑动插接有齿条块783，齿条块783的两侧受到固定座78的限位只能纵向移动，齿条块783与齿轮7811之间相互啮合，齿条块783的一端与第二气囊785之间粘接。

当传动轴781转动时，带动齿轮7811的转动，而带动齿条块783在固定座78上滑动，进而齿条块783的端部挤压第二气囊785，使得第二气囊785压缩。

固定座78的一侧固定连接有支架9，支架9上开设有储锡腔92，储锡腔92内装有焊料，支架9的一侧倾斜固定安装有出料喷头91，出料喷头91与储锡腔92之间连通，且端部与接电线的焊接处对应设置。

支架9上位于储锡腔92内固定连接有微孔板93，储锡腔92内粘接有第四气囊94，第四气囊94的一侧粘接有压块95，压块95与微孔板93之间固定连接有复位弹簧96，复位弹簧96提供在无其它外力作用下压块95复位的作用。

支架9上位于储锡腔92的顶部连接有入料管97，入料管97的设置用于对焊料加入储锡腔92内，第四气囊94与第二气囊785之间连通有第二连接管787，第四气囊94的型号规格可根据实际工况进行选择。

当第二气囊785压缩时，其内的气体经第二连接管787传输至第四气囊94上，第四气囊94膨胀挤压压块95移动，压块95推动复位弹簧96压缩，在一瞬间气体经微孔板93传输至储锡腔92内，将储锡腔92内的焊料经出料喷头91喷出而落至POE电源接电电缆的焊接处，形成每转一角度对焊料的喷出，实现POE电源接电电缆的焊接处均匀加焊料。

通过夹持组件与喷料组件之间的配合，形成对于监控设备的接电口与电源接电电缆之间对接而完成焊接操作，可进行小批量的监控设备用的POE电源接电焊接操作，加工效率高。

实际使用时，将监控设备放置在夹座75上，气缸77的启动使其伸缩端伸长，进而带动夹板76移动，对监控设备进行夹持，然后将POE电源接电电缆放置在固定夹块82上，传动螺杆8通过第三电机的启动而转动，带动移动夹块81沿着传动螺杆8的轴向向下移动，进而移动夹块81与固定夹块82之间靠近，对POE电源接电电缆进行夹持，在此过程中，当移动夹块81向下移动与固定夹块82之间靠近时，抵接杆812受到POE电源接电电缆挤压而向滑腔内移动，进而抵接杆812的另一端部挤压第三气囊811，使得第三气囊811压缩，其内的气体经第一连接管15传输至第一气囊14内，第一气囊14膨胀而挤压顶杆12向上移动，进而对支撑板7顶起，支撑板7环绕着铰接座71向上转动，使得夹座75和夹板76均倾斜，则监控设备的接电口向上倾斜，便于焊接头6对监控设备的接电口进行焊接操作，即对监控设备的接电口内侧接触焊料并熔化；然后传动轴781通过第二电机的启动而转动，带动固定架782的转动，使得夹持组件和POE电源接电电缆均转动，在此过程中，当传动轴781转动时，带动齿轮7811的转动，而带动齿条块783在固定座78上滑动，进而齿条块783的端部挤压第二气囊785，使得第二气囊785压缩，其内的气体经第二连接管787传输至第四气囊94上，第四气囊94膨胀挤压压块95移动，压块95推动复位弹簧96压缩，在一瞬间气体经微孔板93传输至储锡腔92内，将储锡腔92内的焊料经出料喷头91喷出而落至POE电源接电电缆的焊接处，形成每转一角度对焊料的喷出，实现POE电源接电电缆的焊接处均匀加焊料，便于后续焊接头6对POE电源接电电缆进行环绕焊接，最后传动双螺杆73通过第一电机驱动而转动，带动两侧的滑座74沿着传动双螺杆73的轴向相互靠近，监控设备的接电口与电源接电电缆之间对接而完成焊接操作，如此操作简单，可进行小批量的监控设备用的POE电源接电焊接操作，加工效率高，同时在焊接的过程中避免发生对接移位，从而保证POE电源接电焊接的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种监控设备用的POE电源接电焊接设备，包括焊接设备机体（1）和位于焊接设备机体（1）上驱动的支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）上设置有可移动的安装座（3），安装座（3）上设置有液压缸（4），液压缸（4）的伸缩端设置有安装架（5），安装架（5）上设置有焊接头（6），焊接设备机体（1）的顶部设置有铰接座（71），铰接座（71）上转动连接有支撑板（7），支撑板（7）的顶部开设有滑槽（72），支撑板（7）上位于滑槽（72）内设置有传动双螺杆（73），传动双螺杆（73）的两侧均设置有滑座（74），两个滑座（74）的顶部分别设置有夹座（75）和固定座（78），固定座（78）上设置有便于转动调节的夹持组件，所述夹持组件包括传动轴（781），传动轴（781）通过轴承转动连接在固定座（78）上，传动轴（781）上设置有齿轮（7811），传动轴（781）的端部设置有固定架（782），固定架（782）呈“L”型结构，固定架（782）上设置有固定夹块（82），所述固定架（782）上开设有凹槽，固定架（782）上位于凹槽内设置有传动螺杆（8），传动螺杆（8）上设置有移动夹块（81），所述移动夹块（81）与焊接设备机体（1）之间设置有便于调节的顶起组件，顶起组件包括安装板（813），移动夹块（81）上开设有滑腔，安装板（813）通过螺钉固定在滑腔的开口处，所述滑腔上滑动插接有抵接杆（812），抵接杆（812）呈“T”型杆状结构，且端部凸出于外部，抵接杆（812）与安装板（813）之间设置有第三气囊（811），所述焊接设备机体（1）上开设有储槽，储槽的开口处设置有安装圆块（11），安装圆块（11）上滑动插接有顶杆（12），顶杆（12）与安装圆块（11）之间设置有抵接弹簧（13），顶杆（12）与储槽之间设置有第一气囊（14），第一气囊（14）与第三气囊（811）之间设置有第一连接管（15），固定座（78）上设置有自动控制的喷料组件，所述喷料组件包括限位框（784），限位框（784）的开口处一侧设置有限位板（786），限位板（786）内设置有第二气囊（785），固定座（78）的一侧设置有支架（9），支架（9）上开设有储锡腔（92），固定座（78）上滑动插接有齿条块（783），所述齿条块（783）与齿轮（7811）之间相互啮合，齿条块（783）的一端与第二气囊（785）之间粘接，支架（9）的一侧倾斜设置有出料喷头（91），出料喷头（91）与储锡腔（92）之间连通，且端部与接电线的焊接处对应设置，所述支架（9）上位于储锡腔（92）内设置有微孔板（93），储锡腔（92）内设置有第四气囊（94），第四气囊（94）的一侧设置有压块（95），压块（95）与微孔板（93）之间设置有复位弹簧（96），支架（9）上位于储锡腔（92）的顶部设置有入料管（97），第四气囊（94）与第二气囊（785）之间设置有第二连接管（787）。

2.根据权利要求1所述的一种监控设备用的POE电源接电焊接设备，其特征在于：所述传动双螺杆（73）呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，滑座（74）与传动双螺杆（73）之间内外螺纹连接，夹座（75）的外侧设置有气缸（77），气缸（77）的伸缩端设置有夹板（76）。

3.根据权利要求1所述的一种监控设备用的POE电源接电焊接设备，其特征在于：所述移动夹块（81）呈“T”型块状结构，与传动螺杆（8）之间内外螺纹连接，移动夹块（81）和固定夹块（82）的端部均呈圆弧形结构。