CN209110455U - 一种自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动焊接装置技术领域的一种自动焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁设置有机架，所述机架内腔设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间前后两端均设置有连接杆，左侧所述支撑板左端与机架左侧内壁转动连接，右侧所述支撑板右侧外壁设置有转杆，且转杆右端延伸至机架的右侧外壁并与转盘连接，所述转盘右侧顶部外壁设置有插杆，所述机架右侧底部外壁从上到下依次开设有两组插孔，装置中通过转动转盘，使转杆带着两组支撑板转动，从而将电梯部件未焊接的一面转上来，不需要人工取下电梯部件进行翻转，节约时间，提高电梯部件焊接的工作效率，也降低了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接装置技术领域，具体为一种自动焊接装置。
背景技术
块状或板状的电梯部件在焊接时，通常用到自动焊接装置，现有的焊接装置在焊接完一面后，一般是通过手工方式将部件取下来进行翻转，这样的操作比较麻烦，并且焊接时需要将部件固定住，为此，我们提出一种自动焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接装置，包括工作台，工作台顶部外壁设置有机架，机架内腔设置有两组支撑板，两组支撑板之间前后两端均设置有连接杆，左侧支撑板左端与机架左侧内壁转动连接，右侧支撑板右侧外壁设置有转杆，且转杆右端延伸至机架的右侧外壁并与转盘连接，转盘右侧顶部外壁设置有插杆，机架右侧底部外壁从上到下依次开设有两组插孔，且插杆左端贯穿转盘的左侧外壁并插接在上侧插孔的内腔中，支撑板顶部前后两侧外壁均设置有夹板，支撑板顶部前后两侧外壁均开设有移动槽，夹板底端延伸至移动槽的内腔并与移动块连接，前后两侧移动块相互靠近的一端均设置有调节弹簧，且调节弹簧远离移动块的一端与移动槽的内壁连接，机架顶部内壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端与安装块连接，安装块右侧外壁设置有固定装置，固定装置内腔贯穿插接有焊枪，且焊枪位于两组支撑板之间的正上方。
优选的，前后两组夹板相互靠近的一侧顶部外壁均设置有套管，套管顶端螺接有螺栓，且螺栓底端延伸至套管的底部外壁并与压块转动连接，压块靠近夹板的一端设置有滑块，前后两组夹板相互靠近的一侧外壁均开设有滑槽，且滑块远离压块的一端插接滑槽的内腔。
优选的，转盘与插杆的连接部位开设有导向槽，插杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与插杆的外壁连接，且复位弹簧另一端与导向槽的内壁连接。
优选的，固定装置包括两组转轴，且两组转轴分别与安装块右侧前后两端外壁连接，且转轴右端设置有夹块，且夹块的横截面呈半圆形，且两组夹块之间右端设置有弹簧。
优选的，左侧支撑板左侧外壁设置有活动杆，机架左侧内壁开设有转动槽，且活动杆远离左侧支撑板的一端插接在转动槽的内腔中，且转动槽与活动杆的接触部位均匀设置有滚珠。
优选的，安装块顶部外壁设置有卡块，电动伸缩杆与安装块的接触部位开设有与卡块相匹配的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.装置中通过转动转盘，使转杆带着两组支撑板转动，从而将电梯部件未焊接的一面转上来，不需要人工取下电梯部件进行翻转，节约时间，提高电梯部件焊接的工作效率，也降低了操作人员的工作量；
2.通过调节弹簧收缩，使夹板向内侧靠拢，从前后将电梯部件固定住，并且拧动螺栓，使压块下压，从上下将电梯部件固定住，提高电梯部件固定的稳定性，避免电梯部件发生移动而导致焊接位置偏移，保证电梯部件焊接的质量，同时通过调节弹簧伸缩，使前后两组夹板之间的间距改变，使装置可以固定不同规格的电梯部件，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹板与移动块连接结构示意图。
图中：1工作台、2机架、3支撑板、31移动槽、32调节弹簧、33移动块、4转盘、5插杆、6插孔、7夹板、71压块、72套管、73螺栓、8电动伸缩杆、9安装块、10固定装置、11焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁设置有机架2，机架2内腔设置有两组支撑板3，两组支撑板3之间前后两端均设置有连接杆，左侧支撑板3左端与机架2左侧内壁转动连接，右侧支撑板3右侧外壁设置有转杆，且转杆右端延伸至机架2的右侧外壁并与转盘4连接，转盘4右侧顶部外壁设置有插杆5，机架2右侧底部外壁从上到下依次开设有两组插孔6，且插杆5左端贯穿转盘4的左侧外壁并插接在上侧插孔6的内腔中，将插杆5从插孔6中移出，转动转盘4，使转杆带着两组支撑板3转动，从而将电梯部件未焊接的一面转上来，不需要人工取下电梯部件进行翻转，提高电梯部件焊接的工作效率，支撑板3顶部前后两侧外壁均设置有夹板7，支撑板3顶部前后两侧外壁均开设有移动槽31，夹板7底端延伸至移动槽31的内腔并与移动块33连接，前后两侧移动块33相互靠近的一端均设置有调节弹簧32，且调节弹簧32远离移动块33的一端与移动槽31的内壁连接，通过调节弹簧32收缩，使前后两侧的夹板7相互靠拢，从前后将电梯部件固定在支撑板3，避免电梯部件发生移动而导致焊接位置偏移，保证电梯部件焊接的质量，同时通过调节弹簧32伸缩，使前后两组夹板7之间的间距改变，使装置可以固定不同规格的电梯部件，机架2顶部内壁设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8底端与安装块9连接，安装块9右侧外壁设置有固定装置10，固定装置10内腔贯穿插接有焊枪11，且焊枪11位于两组支撑板3之间的正上方，电动伸缩杆8通过导线和外部电源开关电性连接。
其中，前后两组夹板7相互靠近的一侧顶部外壁均设置有套管72，套管72顶端螺接有螺栓73，且螺栓73底端延伸至套管72的底部外壁并与压块71转动连接，压块71靠近夹板7的一端设置有滑块，前后两组夹板7相互靠近的一侧外壁均开设有滑槽，且滑块远离压块71的一端插接滑槽的内腔，拧动螺栓73，使压块71向下移动，从上下将电梯部件固定住，提高电梯部件固定的稳定性，避免电梯部件发生移动而导致焊接位置偏移，保证电梯部件焊接的质量；
转盘4与插杆5的连接部位开设有导向槽，插杆5外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与插杆5的外壁连接，且复位弹簧另一端与导向槽的内壁连接，复位弹簧扩张，使插杆5与插孔6贴合紧密，提高转盘4固定的稳定性；
固定装置10包括两组转轴，且两组转轴分别与安装块9右侧前后两端外壁连接，且转轴右端设置有夹块，且夹块的横截面呈半圆形，且两组夹块之间右端设置有弹簧，弹簧收缩，使两组夹块靠拢将焊枪11夹住，保证焊枪11夹持的稳定性；
左侧支撑板3左侧外壁设置有活动杆，机架2左侧内壁开设有转动槽，且活动杆远离左侧支撑板3的一端插接在转动槽的内腔中，且转动槽与活动杆的接触部位均匀设置有滚珠，支撑板3转动时，活动杆在转动槽内腔中转动，滚珠减小活动杆转动产生的阻力，使支撑板3转动更加方便；
安装块9顶部外壁设置有卡块，电动伸缩杆8与安装块9的接触部位开设有与卡块相匹配的卡槽，方便将安装块9拆卸下来，便于检修或更换焊枪11，保证装置正常工作。
工作原理：将需要焊接到一起的两组电梯部件分别到两组支撑板3上，通过调节弹簧32收缩，使前后两侧的夹板7相互靠拢，从前后将电梯部件固定在支撑板3，然后拧动螺栓73，使压块71向下移动，从上下将电梯部件固定住，提高电梯部件固定的稳定性，避免电梯部件发生移动而导致焊接位置偏移，保证电梯部件焊接的质量，同时通过调节弹簧32伸缩，使前后两组夹板7之间的间距改变，使装置可以固定不同规格的电梯部件，通过电动伸缩杆8工作，使焊枪11向下移动，将两组电梯部件焊接起来，接着将插杆5从插孔6中移出，转动转盘4，使转杆带着两组支撑板3转动，从而将电梯部件未焊接的一面转上来，不需要人工取下电梯部件进行翻转，提高电梯部件焊接的工作效率，再通过焊枪11将另一面焊接起来，接着将焊接好的电梯部件取下来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部外壁设置有机架(2)，所述机架(2)内腔设置有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)之间前后两端均设置有连接杆，左侧所述支撑板(3)左端与机架(2)左侧内壁转动连接，右侧所述支撑板(3)右侧外壁设置有转杆，且转杆右端延伸至机架(2)的右侧外壁并与转盘(4)连接，所述转盘(4)右侧顶部外壁设置有插杆(5)，所述机架(2)右侧底部外壁从上到下依次开设有两组插孔(6)，且插杆(5)左端贯穿转盘(4)的左侧外壁并插接在上侧插孔(6)的内腔中，所述支撑板(3)顶部前后两侧外壁均设置有夹板(7)，所述支撑板(3)顶部前后两侧外壁均开设有移动槽(31)，所述夹板(7)底端延伸至移动槽(31)的内腔并与移动块(33)连接，前后两侧所述移动块(33)相互靠近的一端均设置有调节弹簧(32)，且调节弹簧(32)远离移动块(33)的一端与移动槽(31)的内壁连接，所述机架(2)顶部内壁设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底端与安装块(9)连接，所述安装块(9)右侧外壁设置有固定装置(10)，所述固定装置(10)内腔贯穿插接有焊枪(11)，且焊枪(11)位于两组支撑板(3)之间的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：前后两组所述夹板(7)相互靠近的一侧顶部外壁均设置有套管(72)，所述套管(72)顶端螺接有螺栓(73)，且螺栓(73)底端延伸至套管(72)的底部外壁并与压块(71)转动连接，所述压块(71)靠近夹板(7)的一端设置有滑块，前后两组所述夹板(7)相互靠近的一侧外壁均开设有滑槽，且滑块远离压块(71)的一端插接滑槽的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述转盘(4)与插杆(5)的连接部位开设有导向槽，所述插杆(5)外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与插杆(5)的外壁连接，且复位弹簧另一端与导向槽的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述固定装置(10)包括两组转轴，且两组转轴分别与安装块(9)右侧前后两端外壁连接，且转轴右端设置有夹块，且夹块的横截面呈半圆形，且两组夹块之间右端设置有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：左侧所述支撑板(3)左侧外壁设置有活动杆，所述机架(2)左侧内壁开设有转动槽，且活动杆远离左侧支撑板(3)的一端插接在转动槽的内腔中，且转动槽与活动杆的接触部位均匀设置有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述安装块(9)顶部外壁设置有卡块，所述电动伸缩杆(8)与安装块(9)的接触部位开设有与卡块相匹配的卡槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN111289417A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-16 | 江西服装学院 | 一种防水面料检测装置 |
| CN113414530A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-21 | 东莞市粤钢不锈钢制品有限公司 | 一种用于不锈钢板对接焊缝的焊接设备 |
| CN117123882A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 泰州吴泰不锈钢有限公司 | 一种钢板加工边角切割装置 |
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| CN111289417B (zh) * | 2020-03-06 | 2022-12-13 | 江西服装学院 | 一种防水面料检测装置 |
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