CN117026329A - 建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座上固定设置有两个同轴设置的导向轮，两个所述导向轮之间转动设置有同一个转轴，所述转轴上固定设置有两个转位架，其中一个所述导向轮上固定设置有电机，所述电机的输出端与转轴同轴固定连接，两个所述转位架的外缘分别转动设置有多个对应设置的转动套，所述转动套内滑动设置有用于取放机械配件的固定件。本发明通过电机驱动转轴转动带动两个转位架转动，在转位架转动时，通过固定件与导向轮上的凹槽配合，在固定件移动至进料管位置时，相互靠近，穿入机械配件的中间孔中，并将其对中固定，实现连续性的生产。

Description

建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置。

背景技术

在建筑机械配件加工过程中常常需要对零部件的局部进行氧化镀膜处理，对于齿轮齿面进行氧化镀膜处理就是常见的一种氧化镀膜处理。

经检索，授权公告号为CN113549974B的发明专利公开了建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，涉及机械加工技术领域，解决了现有的局部镀膜装置操作麻烦，生产效率低，不能根据需要调整，通用性较差的问题，包括安装底座；撑紧驱动机构，所述撑紧驱动机构设置在旋转座内部后方，撑紧驱动机构驱动撑紧组件摆动；所述撑紧驱动机构还包括有：撑紧调节机构，所述撑紧调节机构设置在撑紧驱动机构的前部。本发明实现了对工件的撑紧和松开，对中性好，使用更方便，减少了手动锁紧的动作，提高了工作效率，同时实现了撑紧直径调节，满足对不同孔径零件的加工。

上述中，在实现该发明的过程中至少存在一下问题：首先通过撑紧驱动机构驱动撑紧组件摆动，实现对工件的撑紧和松开，只能解决快速固定工件的目的，只起到解决手工固定的麻烦的问题，缺乏自动上下料的功能，工件还是需要人工套在撑紧组件上，加工完成的工件需要停机后，在进行人工取出，工作效率依旧不高，生产连续性低，并且通过旋转驱动齿轮与旋转从动齿轮在最底部啮合传动，由于转位支架使持续转动的，两个齿轮之间的啮合范围有限，因此旋转驱动齿轮对旋转从动齿轮的驱动范围有限，不利于使工件在氧化镀膜反应箱内均匀镀膜，加工效果不理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中缺乏自动上下料的功能，工件需要人工取放，因此工作效率不高，生产连续性低的问题，而提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，包括底座，所述底座上固定设置有两个同轴设置的导向轮，两个所述导向轮之间转动设置有同一个转轴，所述转轴上固定设置有两个转位架，其中一个所述导向轮上固定设置有电机，所述电机的输出端与转轴同轴固定连接，两个所述转位架的外缘分别转动设置有多个对应设置的转动套，所述转动套内滑动设置有用于取放机械配件的固定件，所述导向轮与转动套传动连接，所述导向轮与固定件之间联动配合，所述底座上还固定设置有延伸入两个转位架中间间隙的进料管和出料管，所述进料管和出料管均为倾斜设置，且所述进料管位于出料管下方，所述转位架下方设置有用于对机械配件进行氧化镀膜的处理箱。

优选地，所述转位架边缘开设有多个穿孔，所述转动套外周面固定设置有两个限位片，两个所述限位片分别位于转位架两侧并与所述转位架贴合。

优选地，所述导向轮靠近转位架一侧固定设置有齿圈，所述转动套上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。

优选地，所述固定件包括滑动设置与转动套上的套管，所述套管远离导向轮一端封闭设置、另一端为开口设置，所述套管的开口端密封滑动设置有抵压柱，所述套管的封闭端设有多个径向设置并与套管内壁相连通的连接管，所述连接管内密封滑动设置有固定柱，所述抵压柱与套管之间设置有强弹簧，所述套管与转动套之间设置有弱弹簧。

优选地，所述抵压柱靠近导向轮一端设置有金属球头，所述金属球头与导向轮内壁相抵。

优选地，所述固定柱至少设置有三个，且所述固定柱的抵压端设置有橡胶球。

优选地，所述套管外壁固定设置有轴向设置的限位键，所述转动套内壁开设有与限位键相适配的限位槽。

优选地，两个所述导向轮相向的一侧均开设有凹槽，所述凹槽与进料管和出料管对应。

优选地，所述进料管靠近转位架一端处于低位，且所述进料管端部上方设置有向下弯曲的弧形板一，下方转动设置有挡料板，所述挡料板轴体上设置有扭力弹簧。

优选地，所述出料管位于转位架一端处于高位，且所述出料管端部下方设置有向上弯曲的弧形板二。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明设置电机，通过电机驱动转轴转动带动两个转位架转动，在转位架转动时，通过固定件与导向轮上的凹槽配合，在固定件移动至进料管位置时，相互靠近，穿入机械配件的中间孔中，并将其对中固定，并推动挡料板，将机械配件带出进料管实现自动上料，随着转位架的转动，机械配件不断变换位置，当机械配件接近出料管上方时，在导向轮上凹槽以及强弹簧和弱弹簧的作用下，固定件与机械配件分离，完成镀膜的机械配件进入出料管送出，实现自动下料。解决了现有技术中缺乏自动上下料的功能，工件需要人工取放，因此工作效率不高，生产连续性低的问题。

2、本发明通过固定件将机械配件固定后，运动到下方的处理箱位置时，机械配件的部分浸入处理箱内的溶液内进行氧化镀膜，通过转动套上的齿轮与导向轮上的齿圈配合，在机械配件随着转位架运动时，使机械配件转动，既可以使机械配件在处理箱中均匀镀膜，并且离开处理箱后，随着机械配件的转动，防止溶液在机械配件的底面堆积滴落，可使附着在配件表面的溶液更加均匀，提高镀膜效果。

附图说明

图1为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置的整体结构示意图一；

图2为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置的整体结构示意图二；

图3为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中转位架的结构示意图；

图4为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中固定件的结构示意图；

图5为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中固定件的爆炸图；

图6为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中固定件的剖视结构示意图；

图7为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中导向轮的结构示意图；

图8为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中进料管的结构示意图；

图9为本发明提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中出料管的结构示意图。

图中：1、底座；2、转轴；3、转位架；4、电机；5、转动套；6、固定件；7、进料管；8、导向轮；9、出料管；10、处理箱；11、限位片；12、齿圈；13、齿轮；14、套管；15、抵压柱；16、连接管；17、固定柱；18、强弹簧；19、弱弹簧；20、金属球头；21、橡胶球；22、限位键；23、限位槽；24、凹槽；25、弧形板一；26、挡料板；27、弧形板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，包括底座1，底座1上固定设置有两个同轴设置的导向轮8，两个导向轮8之间转动设置有同一个转轴2，转轴2与导向轮8同轴设置，转轴2上固定设置有两个转位架3，两个转位架3相互平行设置，且两个转位架3之间形成可容纳机械配件通过的空间，其中一个导向轮8上固定设置有电机4，电机4的输出端与转轴2同轴固定连接，启动电机4，电机4转动可驱动转轴2转动，通过转轴2转动带动两个转位架3转动，两个转位架3的外缘分别转动设置有多个对应设置的转动套5，转动套5内滑动设置有用于取放机械配件的固定件6，对应设置的两个固定件6相向移动时，可穿过机械配件的内环，并对机械配件对中固定 。

参照图4-6，固定件6包括滑动设置与转动套5上的套管14，套管14在转动套5上轴向滑动，可使固定件6整体运动，通过套管14的运动，改变固定件6与机械配件的相对位置，套管14远离导向轮8一端封闭设置、另一端为开口设置，套管14的开口端密封滑动设置有抵压柱15，套管14的封闭端设有多个径向设置并与套管14内壁相连通的连接管16，连接管16内密封滑动设置有固定柱17，通过固定柱17对连接管16进行密封，抵压柱15对套管14进行密封，使套管14与连接管16的连通空间形成封闭的空间，在抵压柱15向套管14内部移动时，套管14内部压力增大，进而使固定柱17向外同步顶出，在抵压柱15向外拔出时，套管14内部压力降低，固定柱17向内收回，抵压柱15与套管14之间设置有强弹簧18，套管14与转动套5之间设置有弱弹簧19，强弹簧18的弹力大于弱弹簧19，因此在抵压柱15向套管14内部移动时，首先拉伸弱弹簧19使套管14的封闭端进入机械配件的内环，随后压缩强弹簧18，使固定柱17向外顶出，对机械配件进行对中固定，便于对机械配件进行取放。

底座1上还固定设置有延伸入两个转位架3中间间隙的进料管7和出料管9。

参照图1-2，导向轮8与固定件6之间联动配合，两个导向轮8相向的一侧均开设有凹槽24，凹槽24与导向轮8之间通过斜面过渡，凹槽24与进料管7和出料管9对应，在固定件6随着转位架3向进料管7靠近时，抵压柱15从凹槽24内向导向轮8侧壁移动，抵压柱15和套管14逐渐向机械配件的内环移动，并将固定柱17推出，对机械配件进行固定，转位架3下方设置有用于对机械配件进行氧化镀膜的处理箱10，机械配件随着转位架3运动移动至处理箱10位置时，机械配件的外缘与处理箱10内的溶液接触进行氧化镀膜，镀膜完成的机械配件移动到出料管9时，抵压柱15再次进入凹槽24内，抵压柱15在强弹簧18和弱弹簧19的作用下，抵压柱15和套管14向外移动，不再对机械配件进行固定，此时机械配件落入出料管9进入下一道工序。

参照图5-7，导向轮8与转动套5传动连接，导向轮8靠近转位架3一侧固定设置有齿圈12，转动套5上固定套设有齿轮13，齿轮13与齿圈12啮合连接，固定件6固定机械配件后，机械配件随着固定件6绕转位架3做圆周运动，在转位架3转动时带动转动套5转动，转动套5转动带动固定件6转动，在固定件6对机械配件固定的情况下，使机械配件进行转动，在机械配件运动到处理箱10上方时，机械配件部分浸入溶液内，随着机械配件的转动，溶液均匀地附着在机械配件的边缘，有利于配件的养护镀膜，并且完成镀膜的机械配件继续旋转，可以降低溶液在机械配件的最底端堆积滴落，有利于提高镀膜的效果。

参照图8-9，进料管7和出料管9均为倾斜设置，进料管7靠近转位架3一端处于低位，待加工的机械配件放置于进料管7中，可通过自身重力向转位架3一侧输送，且进料管7端部上方设置有向下弯曲的弧形板一25，有利于降低机械配件直接掉出进料管7的风险，下方转动设置有挡料板26，挡料板26轴体上设置有扭力弹簧，在固定件6对机械配件进行固定后，可抵动挡料板26将机械配件带出进料管7，挡料板26还可以在机械配件取出后自动复位，防止其余机械配件掉出。

参照图9，出料管9位于转位架3一端处于高位，加工完成的机械配件可在进入出料管9后依靠自身重力进行输出，且出料管9端部下方设置有向上弯曲的弧形板二27，有利于对机械配件进行限位，防止机械配件掉落转位架3内，且进料管7位于出料管9下方，有利于固定件6进行连续取放机械配件进行加工，提高装置生产连续性。

参照图4-5，转位架3边缘开设有多个穿孔，转动套5外周面固定设置有两个限位片11，两个限位片11分别位于转位架3两侧并与转位架3贴合，通过限位片11可以对转动套5进行轴向限位，在不影响转动套5转动的情况下，降低转动套5发生轴向偏转的风险。

参照图4-5，抵压柱15靠近导向轮8一端设置有金属球头20，金属球头20与导向轮8内壁相抵，通过金属球头20，便于抵压柱15与导向轮8侧壁相抵并进行换位。

参照图4-6，固定柱17至少设置有三个，三个固定柱17可以在同步伸缩时对机械配件进行对中，且固定柱17的抵压端设置有橡胶球21，有利于固定柱17对机械配件的内壁进行固定。

参照图4-5，套管14外壁固定设置有轴向设置的限位键22，转动套5内壁开设有与限位键22相适配的限位槽23，通过限位键22与限位槽23配合，可以使套管14在转动套5内滑动额同时对套管14进行周向的限位，使转动套5可以驱动套管14转动，达到驱动机械配件转动的目的。

本发明具体工作原理如下：

使用时，将待加工的机械配件放置于进料管7内，机械配件在自身重力作用下向转位架3内移动，并靠在弧形板一25与挡料板26之间，在固定件6随着转位架3向进料管7靠近时，抵压柱15从凹槽24内向导向轮8侧壁移动，抵压柱15和套管14逐渐向机械配件的内环移动，在抵压柱15向套管14内部移动时，首先拉伸弱弹簧19使套管14的封闭端进入机械配件的内环，随后压缩强弹簧18，使固定柱17向外顶出，对机械配件进行对中固定，机械配件随着转位架3运动移动至处理箱10位置时，机械配件的外缘与处理箱10内的溶液接触进行氧化镀膜，在转位架3转动时带动转动套5转动，转动套5转动带动固定件6转动，在固定件6对机械配件固定的情况下，使机械配件进行转动，机械配件部分浸入溶液内，随着机械配件的转动，溶液均匀地附着在机械配件的边缘；

完成镀膜的机械配件继续旋转，可以降低溶液在机械配件的最底端堆积滴落，有利于提高镀膜的效果，镀膜完成的机械配件移动到出料管9时，抵压柱15再次进入凹槽24内，抵压柱15在强弹簧18和弱弹簧19的作用下，抵压柱15和套管14向外移动，不再对机械配件进行固定，此时机械配件落入出料管9进入下一道工序，实现连续作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有两个同轴设置的导向轮（8），两个所述导向轮（8）之间转动设置有同一个转轴（2），所述转轴（2）上固定设置有两个转位架（3），其中一个所述导向轮（8）上固定设置有电机（4），所述电机（4）的输出端与转轴（2）同轴固定连接，两个所述转位架（3）的外缘分别转动设置有多个对应设置的转动套（5），所述转动套（5）内滑动设置有用于取放机械配件的固定件（6），所述导向轮（8）与转动套（5）传动连接，所述导向轮（8）与固定件（6）之间联动配合，所述底座（1）上还固定设置有延伸入两个转位架（3）中间间隙的进料管（7）和出料管（9），所述进料管（7）和出料管（9）均为倾斜设置，且所述进料管（7）位于出料管（9）下方，所述转位架（3）下方设置有用于对机械配件进行氧化镀膜的处理箱（10）。

2.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述转位架（3）边缘开设有多个穿孔，所述转动套（5）外周面固定设置有两个限位片（11），两个所述限位片（11）分别位于转位架（3）两侧并与所述转位架（3）贴合。

3.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述导向轮（8）靠近转位架（3）一侧固定设置有齿圈（12），所述转动套（5）上固定套设有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿圈（12）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述固定件（6）包括滑动设置与转动套（5）上的套管（14），所述套管（14）远离导向轮（8）一端封闭设置、另一端为开口设置，所述套管（14）的开口端密封滑动设置有抵压柱（15），所述套管（14）的封闭端设有多个径向设置并与套管（14）内壁相连通的连接管（16），所述连接管（16）内密封滑动设置有固定柱（17），所述抵压柱（15）与套管（14）之间设置有强弹簧（18），所述套管（14）与转动套（5）之间设置有弱弹簧（19）。

5.根据权利要求4所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述抵压柱（15）靠近导向轮（8）一端设置有金属球头（20），所述金属球头（20）与导向轮（8）内壁相抵。

6.根据权利要求4所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述固定柱（17）至少设置有三个，且所述固定柱（17）的抵压端设置有橡胶球（21）。

7.根据权利要求4所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述套管（14）外壁固定设置有轴向设置的限位键（22），所述转动套（5）内壁开设有与限位键（22）相适配的限位槽（23）。

8.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，两个所述导向轮（8）相向的一侧均开设有凹槽（24），所述凹槽（24）与进料管（7）和出料管（9）对应。

9.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述进料管（7）靠近转位架（3）一端处于低位，且所述进料管（7）端部上方设置有向下弯曲的弧形板一（25），下方转动设置有挡料板（26），所述挡料板（26）轴体上设置有扭力弹簧。

10.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述出料管（9）位于转位架（3）一端处于高位，且所述出料管（9）端部下方设置有向上弯曲的弧形板二（27）。