CN219379891U - 一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，包括工作台，所述工作台上端固定安装有支撑架，所述支撑架两侧之间滑动安装有调节框，所述调节框一侧上端固定安装有转动电机，所述调节框内壁左右两侧之间固定安装有正反螺纹杆，本实用新型涉及汽发动机冲头零部件翻转工件技术领域。该发动机用冲头生产线零部件翻转工装，用正反螺纹杆带动两侧螺套使得翻转组件相对移动，同时利用夹持板可对不同大小的零部件进行夹持，利用翻转气缸与齿条、齿轮相配合可使得翻转筒带动零部件进行翻转，通过抽出与推进卡合杆可对夹持板进行锁紧，防止在加工时零部件的位置发生翻转偏移，操作简单方便，同时也提高了工作效率。

Description

一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装

技术领域

本实用新型涉及发动机冲头零部件翻转工件技术领域，具体为一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装。

背景技术

现有的翻转工装使用时，在对零部件进行固定后翻转零部件后无法对翻转角度进行固定，很容易在加工时零部件位置发生偏移转动，导致对零部件加工不方便，降低加工效率，不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，解决了翻转工装使用时，在对零部件进行固定后翻转零部件后无法对翻转角度进行固定，很容易在加工时零部件位置发生偏移转动，导致对零部件加工不方便，降低加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，包括工作台，所述工作台上端固定安装有支撑架，所述支撑架两侧之间滑动安装有调节框，所述调节框一侧上端固定安装有转动电机，所述调节框内壁左右两侧之间固定安装有正反螺纹杆，所述转动电机的输出端通过联轴器延伸至调节框内部并固定安装有第一锥齿轮，所述正反螺纹杆一侧表面固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述正反螺纹杆两侧表面均螺纹连接有螺套，所述螺套下端设置有翻转组件，所述翻转组件包括均固定安装在螺套下端的翻转箱，所述翻转箱内部上端固定安装有翻转气缸，所述翻转箱内壁两侧之间转动安装有翻转筒，所述翻转筒相对的一侧贯穿并延伸至翻转箱外侧，所述翻转筒表面固定安装有齿轮，所述翻转气缸输出端固定安装有与齿轮相啮合的齿条，所述翻转箱内壁下端固定安装有自锁箱，所述自锁箱内部滑动安装有贯穿并延伸出翻转箱的卡合杆，所述卡合杆表面套设有弹簧，所述自锁箱内壁开设有凹槽，所述卡合杆表面固定安装有卡块，所述翻转筒相对的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板相背的一侧开设有若干与卡合杆相配合的环形卡槽。

优选的，所述工作台上端中间开设有开口，所述工作台上端且位于开口外侧开设有环形槽，所述工作台上端且位于开口上方转动安装有转台，所述转台两侧下端转动安装有与环形槽相配合的滚珠。

优选的，所述转台内部固定安装有网格板，所述转台下端设置为漏斗形。

优选的，所述转台下端连通有出料管，所述出料管表面设置有调节阀。

优选的，所述支撑架上端固定安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端与调节框上端固定连接。

优选的，所述夹持板相对的一侧均固定安装有橡胶垫,所述转台上端两侧均螺纹连接有固定螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该发动机用冲头生产线零部件翻转工装，利用正反螺纹杆带动两侧螺套使得翻转组件相对移动，同时利用夹持板可对不同大小的零部件进行夹持，利用翻转气缸与齿条、齿轮相配合可使得翻转筒带动零部件进行翻转，通过抽出与推进卡合杆可对夹持板进行锁紧，防止在加工时零部件的位置发生翻转偏移，操作简单方便，同时也提高了工作效率。

(2)、该发动机用冲头生产线零部件翻转工装，通过转动转台可在零部件放置在转台上时，调节其加工的角度，若需加工的发动机零部件存在漏油的情况，可将零部件放置在网格板上时，将油控出，随后通过打开调节阀可将油排出。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的翻转组件剖视图；

图3为本实用新型的调节框仰视图；

图4为本实用新型转台俯视图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、调节框；4、转动电机；5、正反螺纹杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、螺套；9、翻转组件；901、翻转箱；902、翻转气缸；903、翻转筒；904、齿轮；905、齿条；10、自锁箱；11、卡合杆；12、弹簧；13、凹槽；14、卡块；15、夹持板；16、固定螺栓；17、转台；18、滚珠；19、网格板；20、调节阀；21、调节气缸；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，包括工作台1，工作台1上端固定安装有支撑架2，支撑架2两侧之间滑动安装有调节框3，调节框3一侧上端固定安装有转动电机4，调节框3内壁左右两侧之间固定安装有正反螺纹杆5，转动电机4的输出端通过联轴器延伸至调节框3内部并固定安装有第一锥齿轮6，正反螺纹杆5一侧表面固定安装有与第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮7，正反螺纹杆5两侧表面均螺纹连接有螺套8，螺套8下端设置有翻转组件9，翻转组件9包括均固定安装在螺套8下端的翻转箱901，翻转箱901内部上端固定安装有翻转气缸902，翻转箱901内壁两侧之间转动安装有翻转筒903，翻转筒903相对的一侧贯穿并延伸至翻转箱901外侧，翻转筒903表面固定安装有齿轮904，翻转气缸902输出端固定安装有与齿轮904相啮合的齿条905，翻转箱901内壁下端固定安装有自锁箱10，自锁箱10内部滑动安装有贯穿并延伸出翻转箱901的卡合杆11，卡合杆11表面套设有弹簧12，自锁箱10内壁开设有凹槽13，卡合杆11表面固定安装有卡块14，翻转筒903相对的一侧固定安装有夹持板15，夹持板15相背的一侧开设有若干与卡合杆11相配合的环形卡槽。

利用正反螺纹杆5带动两侧螺套8使得翻转组件9相对移动，同时利用夹持板15可对不同大小的零部件进行夹持，利用翻转气缸902与齿条905、齿轮904相配合可使得翻转筒903带动零部件进行翻转，通过抽出与推进卡合杆11可对夹持板15进行锁紧，防止在加工时零部件的位置发生翻转偏移，操作简单方便，同时也提高了工作效率。

图1-4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：工作台1上端中间开设有开口，工作台1上端且位于开口外侧开设有环形槽，工作台1上端且位于开口上方转动安装有转台17，转台17两侧下端转动安装有与环形槽相配合的滚珠18，转台17内部固定安装有网格板19，转台17下端设置为漏斗形，转台17下端连通有出料管，出料管表面设置有调节阀20，支撑架2上端固定安装有调节气缸21，调节气缸21的输出端与调节框3上端固定连接，夹持板15相对的一侧均固定安装有橡胶垫22,转台17上端两侧均螺纹连接有固定螺栓16。

通过转动转台17可在零部件放置在转台17上时，调节其加工的角度，若需加工的发动机零部件存在漏油的情况，可将零部件放置在网格板19上时，将油控出，随后通过打开调节阀20可将油排出。

使用时，先将发动机零部件放置在转台17上，若需加工的发动机零部件存在漏油的情况，通过网格板19，将油控出，随后通过打开调节阀20可将油排出，启动调节气缸21，调节气缸21带动调节框3向下移动至合适位置后，随后启动转动电机4，转动电机4通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，随后使得正反螺纹杆5转动，带动两侧螺套8相对运动，调节两侧翻转箱901之间的距离使得夹持板15紧固住零部件，随后启动调节气缸21上移进行加工，当需要翻转时，拉动卡合杆11使其从夹持板15的槽内分开，随后转动卡合杆11使得卡合杆11表面的卡块与自锁箱10内的凹槽13卡合，启动翻转气缸902，翻转气缸902推动齿条905移动，与齿轮904啮合使得翻转筒903带动夹持板15进行转动，实现对零部件的翻转，至合适角度后，转动卡合杆11，卡合杆11受到弹簧12的力复位，重新插入夹持板15的槽内从而卡合锁定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)两侧之间滑动安装有调节框(3)，所述调节框(3)一侧上端固定安装有转动电机(4)，所述调节框(3)内壁左右两侧之间固定安装有正反螺纹杆(5)，所述转动电机(4)的输出端通过联轴器延伸至调节框(3)内部并固定安装有第一锥齿轮(6)，所述正反螺纹杆(5)一侧表面固定安装有与第一锥齿轮(6)啮合的第二锥齿轮(7)，所述正反螺纹杆(5)两侧表面均螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)下端设置有翻转组件(9)，所述翻转组件(9)包括均固定安装在螺套(8)下端的翻转箱(901)，所述翻转箱(901)内部上端固定安装有翻转气缸(902)，所述翻转箱(901)内壁两侧之间转动安装有翻转筒(903)，所述翻转筒(903)相对的一侧贯穿并延伸至翻转箱(901)外侧，所述翻转筒(903)表面固定安装有齿轮(904)，所述翻转气缸(902)输出端固定安装有与齿轮(904)相啮合的齿条(905)，所述翻转箱(901)内壁下端固定安装有自锁箱(10)，所述自锁箱(10)内部滑动安装有贯穿并延伸出翻转箱(901)的卡合杆(11)，所述卡合杆(11)表面套设有弹簧(12)，所述自锁箱(10)内壁开设有凹槽(13)，所述卡合杆(11)表面固定安装有卡块(14)，所述翻转筒(903)相对的一侧固定安装有夹持板(15)，所述夹持板(15)相背的一侧开设有若干与卡合杆(11)相配合的环形卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，其特征在于：所述工作台(1)上端中间开设有开口，所述工作台(1)上端且位于开口外侧开设有环形槽，所述工作台(1)上端且位于开口上方转动安装有转台(17)，所述转台(17)两侧下端转动安装有与环形槽相配合的滚珠(18)。

3.根据权利要求2所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，其特征在于：所述转台(17)内部固定安装有网格板(19)，所述转台(17)下端设置为漏斗形。

4.根据权利要求3所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，其特征在于：所述转台(17)下端连通有出料管，所述出料管表面设置有调节阀(20)。

5.根据权利要求1所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，其特征在于：所述支撑架(2)上端固定安装有调节气缸(21)，所述调节气缸(21)的输出端与调节框(3)上端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装，其特征在于：所述夹持板(15)相对的一侧均固定安装有橡胶垫(22),所述转台(17)上端两侧均螺纹连接有固定螺栓(16)。