CN117025155B - 一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用，所述双组份聚氨酯胶粘剂包括A组分和B组分，所述A组分包括特定份数的聚酯多元醇、聚醚多元醇、芳香族异氰酸酯A、扩链剂、催化剂和终止剂，所述B组分包括芳香族异氰酸酯B；通过在A组分中选择聚酯多元醇和聚醚多元醇进行复配，并限定A组分和B组分中的异氰酸酯均为芳香族异氰酸酯，使最终得到的聚氨酯胶粘剂具有优异的粘结性能、耐水性能和耐热老化性能，适合在户外游艇蒙皮和内饰材料的粘结中的应用。

Description

一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和 应用
技术领域
本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用。
背景技术
游艇行业是集航海、运动、娱乐、休闲和社交于一体的新型行业，其衍生的旅游产业，被誉为“漂浮在黄金水道上的巨大商机；作为这个高级产业的承载物游艇，很大程度上决定了行业的发展和拓展。游艇特殊的使用环境，决定了用于游艇上的蒙皮和内饰材料，在贴合后具有相当的防水性能。因此，游艇材料粘结中使用到的胶粘剂，除了需要具有和粘结相关的力学性能，也要适应游艇的使用场景和工况环境，即防止水汽侵蚀。
目前，多元醇分为聚醚型和聚酯型两种。其中，聚酯型多元醇含有酯基，所合成的聚氨酯胶粘剂初粘力高、耐候性好，具有优越的物理性能和热稳定性，但是缺点是耐水解性能偏差，易收到湿汽侵蚀引起性能下降，且原料价格相对偏高。而聚醚型多元醇含有醚键，所合成的聚氨酯胶粘剂由于醚键内聚能较低，制品柔软度、伸长率都较高，同时醚键的耐水解性优于酯基，所得制品普遍具有较好的防水性能，缺点是聚醚型聚氨酯胶粘剂力初粘力偏低，抗张力差，力学性能整体偏低。
双组份聚氨酯胶粘剂的成膜速度快、流平性好、初粘力高、固化速度可控，以及优异的耐候性，得到了广泛的应用；然而双组份聚氨酯胶往往采用聚酯多元醇作为原料，和高活性异氰酸酯反应后，得到的酯基密度高，导致双组份聚氨酯胶耐水性能较差，在一定程度上限制了聚氨酯胶粘剂的应用。
CN112358843A公开了一种防水型聚氨酯树脂胶粘剂，该聚氨酯胶粘剂包括以下原料组成：聚酯二元醇80～110份、多异氰酸酯10～20份、有机溶剂60～80份、扩链剂15～30份、催化剂0.5～1份、增粘剂1～5份；有机溶剂为甲苯、氯苯、二氯乙烷、醋酸丁脂、醋酸乙酯、环己酮中的一种或多种混合物；该聚氨酯胶粘剂使用了聚酯二元醇，具体为聚乙二酸丁二醇酯二醇，得到的聚氨酯胶粘剂的耐水性较差，难以在户外游艇中使用。
因此，为解决上述技术问题，期待开发一种兼具优异粘结性能和耐水性能的双组份聚氨酯胶粘剂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用，所述双组份聚氨酯胶粘剂通过选择特定的A组分和B组分进行搭配，使得到的双组份聚氨酯胶粘剂具有良好的力学性能、粘结性能，，还具有优异的耐水性能，适合在户外游艇外蒙皮和内饰材料的粘结中使用。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂，所述双组份聚氨酯胶粘剂包括A组分和B组分；
所述A组分按照重量份包括如下组分：
所述B组分包括芳香族异氰酸酯B。
其中，所述聚酯多元醇可以为10.5重量份、11重量份、11.5重量份、12重量份或12.5重量份等。
所述聚醚多元醇可以为10.5重量份、11重量份、11.5重量份、12重量份或12.5重量份等。
所述芳香族异氰酸酯A可以为2.7重量份、2.9重量份、3.1重量份、3.3重量份、3.5重量份、3.7重量份或3.9重量份等。
所述扩链剂可以为0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份、0.5重量份或0.55重量份等。
所述催化剂可以为0.012重量份、0.014重量份、0.016重量份或0.018重量份等。
所述终止剂可以为0.5重量份、0.7重量份、0.9重量份、1.1重量份、1.3重量份、1.5重量份、1.7重量份、1.9重量份、2.1重量份、2.3重量份、2.5重量份、2.7重量份或2.9重量份等。
本发明提供的用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂包括A组分和B组分，其中，所述组分包括特定份数的聚酯多元醇、聚醚多元醇、芳香族异氰酸酯A、扩链剂、催化剂和终止剂；所述B组分包括芳香族异氰酸酯B；
本发明将聚酯多元醇和聚醚多元醇进行搭配添加到A组分中，并与芳香族异氰酸酯A进行搭配，上述聚酯多元醇和聚酯多元醇与芳香族异氰酸酯A可以直接反应，然后使用扩链剂进行扩链，再加入终止进行反应，得到A组分，最后将A组分和B组分在使用时进行混合，即可得到所述聚氨酯胶粘剂，所得到的聚氨酯胶粘剂同时含有酯基和醚键，酯基赋予聚氨酯树脂良好的初粘力和内聚力，醚键则改善了聚氨酯树脂的流平性和耐水解性，使得到的聚氨酯胶粘剂兼具优异的粘结性能和耐水解性能；同时通过选择芳香族异氰酸酯A与聚酯多元醇和聚醚多元醇进行反应，并限定B组分的异氰酸酯同样为芳香族异氰酸酯，在分子主链上直接嵌入了刚性基团苯环，使聚氨酯胶粘剂在固化后，不仅保持较好的内聚力和剥离强度，还可以通过多元醇的微观结构，使主链具有更好的抗蠕变性和更佳的耐候性；此外，由于B组分包括芳香族异氰酸酯，在施工时，A组分含有的活泼氢和B组分的异氰酸根基团发生交联固化反应，从线形结构转为体型结构，交联密度上升，树脂结晶度上升，综合物性也进一步得到提高；而纯线型的聚氨酯分子链，大部分由碳碳结构组成，结晶度相对较低，水汽在一定条件下比如长期浸泡或者类似雨林气候的高温高湿环境，容易进入分子链段上的非结晶区域，在和氨基甲酸酯的氨酯基相互作用下引发水解，造成分子链的断裂，聚氨酯树脂的物性也随之下降，本发明通过加入芳香族异氰酸酯B，利用连接苯环的异氰酸酯形成的酯基结构，使得到的聚氨酯胶粘剂明显具有更高的结晶度，水汽以扩散的方式很难进入分子链上的非结晶区域，水解作用被大大延缓，聚氨酯树脂的物性衰减也随之减弱，进而具有优异的机械性能。
优选地，所述聚酯多元醇包括聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)或聚己内酯二醇(PCL)中的任意一种或至少两种的组合。
其中，聚己二酸丁二醇酯二醇优选旭川化学的XCP-3320，羟值为54～58mgKOH/g，分子量为2000。
聚己二酸己二醇酯二醇优选旭川化学的XCP-2000H，羟值为54～58mgKOH/g，分子量为2000。
聚己内酯二元醇优选Perstrop公司的2201A，羟值为56mgKOH/g，分子量为2000。
优选地，所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃二醇(PTMG)和/或聚氧化丙烯二醇(PPG)(起始剂为1,2-丙二醇)，进一步优选为聚四氢呋喃二醇。
其中，所述聚四氢呋喃二醇优选日本三菱化学公司的PTMG2000，羟值为53～59mgKOH/g，分子量为2000±100。
所述聚氧化丙烯二醇优选国都化工的DP-2000，羟值为54～58mgKOH/g，分子量为2000。
优选地，所述聚醚多元醇和聚酯多元醇的分子量相同。
作为本发明的优选技术方案，限定所述聚酯多元醇和聚醚多元醇的分子量相同可以进一步提升最终制备得到的聚氨酯胶粘剂的综合性能；一般情况下，使用不同分子量的多元醇进行搭配，有时会出现软硬段落差过大，高分子量的多元醇形成的链段部分结晶速度过快，而低分子量多元醇形成的链段部分结晶速度相对较慢，导致最终获得的聚氨酯树脂整体结晶速度不均匀，形成胶膜后具有硬度过高、容易凝胶、不易流平以及表干过慢等缺点；而本发明限定所述聚酯多元醇和聚醚多元醇的分子量相同，使得制备得到的聚氨酯大分子中聚酯链段和聚醚链段的分布具有一定的对称性，软硬段分布更为合理，所得聚氨酯胶粘剂可以兼具聚酯和聚醚的部分特性，具有柔性适中、内聚力高、粘结性能优异以及耐水性好的优势。
优选地，所述芳香族异氰酸酯A包括甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)。
其中，所述甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)具有苯环结构、结晶度高，进一步提高了所得聚氨酯胶粘剂的强度、内聚力和耐水解性能。
优选地，所述扩链剂包括异佛尔酮二胺(IPDA)和/或1,6-己二醇(1,6-HDO)，进一步优选为异佛尔酮二胺。
在本发明提供的聚氨酯胶粘剂中，优选IPDA作为扩链剂，IPDA具有与异氰酸酯基团反应活性高、扩链速度快的优势，可以提高聚氨酯分子链中脲键的含量，同时保证氢键数量不降低，进而使得到的聚氨酯胶粘剂具有粘度低、固含量高、结晶速度快、初粘力好、剥离强度高，以及加入B组分进行固化时也不会减缓固化速度的优势。
优选地，所述催化剂包括辛酸亚锡。
优选地，所述终止剂包括乙二醇。
优选地，所述A组分还包括填料、溶剂或粘度调节剂中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述A组分中填料的含量为0.1～0.2重量份，例如0.12重量份、0.14重量份、0.16重量份或0.18重量份等。
优选地，所述填料包括气相二氧化硅。
优选地，所述A组分中粘度调节剂的含量为9～11重量份，例如9.2重量份、9.4重量份、9.6重量份、9.8重量份、10重量份、10.2重量份、10.4重量份、10.6重量份或10.8重量份等。
优选地，所述粘度调节剂包括乙酸乙酯。
优选地，所述A组分中溶剂的含量为59～68重量份，例如60重量份、61重量份、62重量份、63重量份、64重量份、65重量份、66重量份、67重量份或68重量份等。
优选地，所述溶剂包括乙酸乙酯、丁酮或甲苯中的任意一种或至少两种的组合，进一步优选为乙酸乙酯、丁酮和甲苯的组合。
优选地，所述A组分中乙酸乙酯的含量为10～19重量份，例如11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份或18重量份等。
优选地，所述A组分中丁酮的含量为15～28重量份，例如17重量份、19重量份、21重量份、23重量份、25重量份或27重量份等。
优选地，所述A组分中甲苯的含量为28～39重量份，例如29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份或38重量份等。
优选地，所述异氰酸酯B包括甲苯-2,4-二异氰酸酯三聚体。
作为本发明的优选技术方案，限定所述B组分为甲苯-2,4-二异氰酸酯三聚体，其在本发明中作为固化剂使用，含有芳香族的苯环结构，其粘度低，流平好，现场施工性好，与A组分反应活性高，固化速度快，固化后所得聚氨酯树脂强度高、耐水解性能优异。
优选地，所述A组分和B组分的质量比为100:(9～11)，例如100:9.2、100:9.4、100:9.6、100:9.8、100:10、100:10.2、100:10.4、100:10.6或100:10.8等。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂和异氰酸酯在溶剂中进行反应，加入扩链剂进行反应，再加入终止剂进行反应，得到A组分；
(2)将A组分和B组分进行混合，得到所述双组份聚氨酯胶粘剂。
优选地，步骤(1)所述将聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂和异氰酸酯在溶剂中进行反应的反应时间为3～7h，例如3.5h、4h、4.5h、5h、5.5h、6h或6.5h等。
优选地，步骤(1)所将聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂和异氰酸酯在溶剂中进行反应的反应温度为84～88℃，例如84.2℃、84.5℃、85℃、85.2℃或85.5℃等。
优选地，步骤(1)所述加入扩链剂进行反应的反应时间为2～4h，例2.2h、2.4h、2.6h、2.8h、3h、3.2h、3.4h、3.6h或3.8h等。
优选地，步骤(1)所述加入扩链剂进行反应的反应温度为70～77℃，例如71.3℃、72.7℃、73.6℃、75.2℃或76.1℃等。
优选地，步骤(1)所述加入终止剂进行反应的反应时间为4～8h，例如4.2h、5.4h、6.6h或7.8h等。
优选地，步骤(1)所述加入终止剂进行反应的反应温度为70～77℃，例如71.3℃、72.7℃、73.6℃、75.2℃或76.1℃等。
优选地，所述加入终止剂进行反应结束后还包括降温以及加入粘度调节剂和填料进行混合的步骤。
优选地，所述降温后体系的温度不高于50℃，例如48℃、46℃、44℃、42℃、40℃、38℃、36℃、34℃、32℃或30℃等。
第三方面，本发明提供一种如第一方面所述的双组份聚氨酯胶粘剂在户外游艇的蒙皮和内饰材料中的应用。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明提供的用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂包括A组分和B组分，所述A组分包括特定份数的聚酯多元醇、聚醚多元醇、芳香族异氰酸酯A、扩链剂、催化剂和终止剂，所述B组分包括芳香族异氰酸酯B，通过在A组分中选择聚酯多元醇和聚醚多元醇进行复配，并限定A组分和B组分中的异氰酸酯均为芳香族异氰酸酯，使最终得到的聚氨酯胶粘剂具有优异的粘结性能、耐水性能和耐热老化性能，适合在户外游艇蒙皮和内饰材料的粘结中的应用；
(2)本发明还提供了一种可控的双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，先进行预聚反应，再进行扩链，获得A组分后，再和B组分进行混合，固化后生成一种户外游艇用聚氨酯胶粘剂，整体工艺条件温和简单，适合工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
本发明具体实施方式部分涉及到的部分原料的具体信息如下所示：
聚己二酸丁二醇酯二醇2000：PBA-2000，购自于旭川化学，型号为XCP-3320，分子量为2000；
聚己二酸丁二醇酯二醇1000：PBA-1000，购自于旭川化学，型号为XCP-1000B，分子量为1000；
聚己二酸己二醇酯二醇：PHA，购自于旭川化学，型号为XCP-2000H，分子量为2000；
聚己内酯二醇：PCL，购自于Perstrop公司，型号为2201A，分子量为2000；
聚四氢呋喃二醇：PTMG，购自于日本三菱化学公司，型号为PTMG2000，分子量为2000；
聚氧化丙烯二醇(起始剂为1,2-丙二醇)：PPG，购自于国都化工，型号为DP-2000，分子量为2000；
甲苯-2,4-二异氰酸酯：TDI；
异佛尔酮二异氰酸酯：IPDI；
醋酸乙酯：EAC；
丁酮：MEK；
甲苯：TOL；
辛酸亚锡：T-9；
异佛尔酮二胺：IPDA；
1,6-己二醇：1,6-HDO；
气相二氧化硅：SiO2；
甲苯-2,4-二异氰酸酯三聚体：TDI三聚体，购自于万华化学，型号为TL-75E；
异佛尔酮二异氰酸酯三聚体：IPDI三聚体，购自于科思创，型号为Z4470BA。
实施例1～7和对比例1～4
一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂，起始R值为1.4，具体包括A组分和B组分；
其中，A组分和B组分中各个物质和用量如表1所示，各组分的用量为“重量份”：
表1
实施例1～7和对比例1～4提供的双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法包括如下步骤：
(1)A组分的制备：将聚酯多元醇和聚醚多元醇混合后进行脱水，加入溶剂和多异氰酸酯A，在催化剂存在的条件下，使混合后的多元醇和异氰酸酯A在85℃下反应5h；接着，向体系中加入扩链剂继续反应3h；然后，向体系中加入终止剂，继续反应5h；最后，将体系降温至50℃以下，加入粘度调节剂和填料，搅拌均匀，得到A组分；
(2)聚氨酯胶粘剂的制备：将A组分和B组分的异氰酸酯B混合均匀，得到所述双组份聚氨酯胶粘剂。
性能测试：
(1)初粘性：参照《GB 19340-2014》提供的测试方法进行测试；
(2)最终剥离强度：参考《GB 19340-2014》提供的测试方法进行测试；
(3)耐热老化性：参照《GB 19340-2014》提供的测试方法进行测试；
(4)耐泡水性：将双组份聚氨酯胶粘剂用于PVC试片的对贴，所得PVC制片浸没于水中，浸没1周后取出，静置24h后测试剥离强度，制片的制备和剥离强度的测试均参照《GB19340-2014》；
(5)不耐水解性：将双组份聚氨酯胶粘剂用于橡胶试片的对贴，所得橡胶试片置于70℃、95％湿度的环境中，试片一端竖直悬挂1kg砝码，测试1h后贴合面胶层脱离的长度；
(6)防水性：参照《HG/T 2582-94》提供的测试方法进行测试；
(7)表面平整性：将双组份聚氨酯胶粘剂涂在玻璃板上，自然风干固化后，检测表面平整性。
按照上述测试方法对实施例1～7和对比例1～4提供的双组份聚氨酯胶粘剂进行测试，测试结果如表2所示：
表2
根据表1的数据可以看出：
(1)实施例1～7得到的双组份聚氨酯胶粘剂初粘性为29～37N/mm，最终剥离强度为40～55N/mm，热老化后剥离强度为35～50N/mm，泡水后的剥离强度为36～52N/mm，不耐水解性测试结果为20～39mm，防水性测试结果为330～451 100cmH2O/min，且表面均无针孔；
(2)比较实施例1和对比例1的数据可以发现，对比例1中，聚醚多元醇从聚四氢呋喃二醇(PTMG-2000)，换为聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA-2000)后，所得双组份聚氨酯胶粘剂对基材的初粘性、最终剥离强度略有上升，但是耐热老化性略有下降，且耐泡水性、不耐水解性以及防水性明显下降，表面有针孔，说明表面平整性变差；这是因为聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)的结晶性虽然比聚四氢呋喃二醇(PTMG-2000)强，但是在双组份体系中，聚四氢呋喃二醇(PTMG-2000)所形成的聚氨酯分子和B组分中的异氰酸酯三聚体发生交联反应，所得分子结构仍然具有较好的初粘性、最终剥离强度和耐热老化性；但是，对比例4中由于缺乏醚键，耐泡水性、不耐水解性、防水性的数据都出现明显下降，较强的结晶性也使表面平整性下降；
(3)再比较实施例1和对比例2的数据可以发现，聚酯多元醇从聚己二酸丁二醇酯二醇2000(PBA-2000)换为聚醚多元醇聚四氢呋喃二醇(PTMG-2000)，即只有聚醚多元醇后，所得双组份聚氨酯胶粘剂的初粘性、最终剥离强度、耐热老化性、耐泡水性、不耐水解性和防水性均出现下降，这除了聚酯结构具有较强的结晶性促进粘结强度上升，聚醚型聚氨酯树脂自身内聚强度较低，导致测试数据低，也是一个重要的原因；
(4)再进一步比较实施例1和对比例3的数据还可以发现，当聚氨酯结构中的异氰酸酯从甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)，改变为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)后，所得双组份聚氨酯胶粘剂的初粘性、最终剥离强度、耐热老化性、耐泡水性、不耐水解性、防水性均出现下降，这是因为甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)中含有苯环结构，可以提高内聚力；
(5)再进一步比较实施例1和对比例4的数据可以发现，所得聚氨酯树脂的初粘性、最终剥离强度、耐热老化性、耐泡水性、不耐水解性、防水性均出现下降，这和B组分使用了IPDI三聚体有直接关系。这是由于，IPDI三聚体固化时，不能像TDI三聚体一样提供更好的刚性，提升固化后树脂的剥离强度和防水性；
(6)最后比较实施例1～7的数据可以发现，首先，聚酯多元醇从聚己二酸丁二醇酯二醇2000(PBA-2000)换为聚己二酸己二醇酯二醇PHA后(实施例3)会导致得到的双组份聚氨酯胶粘剂的初粘性略有下降，最终剥离强度、耐热老化性、防水性略有上升，耐泡水性和不耐水解性无明显变化，这是因为聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)和聚己二酸丁二醇酯二醇2000(PBA-2000)同属结构规整、排列相似的聚酯多元醇，且PHA比PBA-2000在链节上只多了2个碳原子，造成所得聚氨酯树脂在性能上接近，聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)所得到的聚氨酯树脂内聚力略高，与B组分交联固化后，耐泡水性和不耐水解性和防水性基本一致；其次，聚酯多元醇选用聚己内酯二醇(PCL)，聚醚多元醇选用聚四氢呋喃二醇(PTMG-2000)(实施例5)，随着固含量的升高，防水性明显提升，这是因为固含量升高后，胶膜厚度增加，提高了对水汽的阻碍；再次，扩链剂从异佛尔酮二胺(IPDA)换为1,6-己二醇(1,6-HDO)后(实施例6)，会导致得到的双组份聚氨酯胶粘剂的耐热老化性和耐泡水性出现明显下降，分析其原因是因为异佛尔酮二胺(IPDA)中的氨基和异氰酸酯根形成了脲键，其对应的聚氨酯树脂内聚强度、耐水性要明显优于1,6-HDO中伯羟基和异氰酸根反应形成的酯基树脂；最后，而将聚酯多元醇从聚己二酸丁二醇酯二醇2000(PBA-2000)换为聚酯多元醇从聚己二酸丁二醇酯二醇1000(PBA-1000)(实施例7)，会导致得到的双组份聚氨酯胶粘剂的耐泡水性、不耐水解性和防水性明显下降，这是因为双组份聚氨酯胶粘剂的聚氨酯分子结构中，酯基密度提高，相应的水解速度也随之提高。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (25)

1.一种用于户外游艇的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述双组份聚氨酯胶粘剂包括A组分和B组分；
所述A组分按照重量份包括如下组分：
聚酯多元醇 10~13重量份；
聚醚多元醇 10~13重量份；
芳香族异氰酸酯A 2.5~3.9重量份；
扩链剂 0.3~0.6重量份；
催化剂 0.01~0.02重量份；
终止剂 0.3~2重量份；
所述B组分包括芳香族异氰酸酯B；
所述聚醚多元醇和聚酯多元醇的分子量相同；
所述扩链剂包括异佛尔酮二胺；
所述聚酯多元醇包括聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇或聚己内酯二醇中的任意一种或至少两种的组合；
所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃二醇和/或聚氧化丙烯二醇；
所述芳香族异氰酸酯A包括甲苯-2,4-二异氰酸酯；
所述芳香族异氰酸酯B包括甲苯-2,4-二异氰酸酯三聚体。
2.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述聚醚多元醇为聚四氢呋喃二醇。
3.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述催化剂包括辛酸亚锡。
4.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述终止剂包括乙二醇。
5.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述A组分还包括填料、溶剂或粘度调节剂中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求5所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述A组分中填料的含量为0.1~0.2重量份。
7.根据权利要求5所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述填料包括气相二氧化硅。
8.根据权利要求5所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述A组分中粘度调节剂的含量为9~11重量份。
9.根据权利要求5所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述粘度调节剂包括乙酸乙酯。
10.根据权利要求5所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述A组分中溶剂的含量为59~68重量份。
11.根据权利要求5所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述溶剂包括乙酸乙酯、丁酮或甲苯中的任意一种或至少两种的组合。
12.根据权利要求11所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、丁酮和甲苯的组合。
13.根据权利要求11所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述A组分中乙酸乙酯的含量为10~19重量份。
14.根据权利要求11所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述A组分中丁酮的含量为15~28重量份。
15.根据权利要求11所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述A组分中甲苯的含量为28~39重量份。
16.一种如权利要求1~15任一项所述双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
（1）将聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂和异氰酸酯在溶剂中进行反应，加入扩链剂进行反应，再加入终止剂进行反应，得到A组分；
（2）将A组分和B组分进行混合，得到所述双组份聚氨酯胶粘剂。
17.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述将聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂和异氰酸酯在溶剂中进行反应的反应时间为3~7 h。
18.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所将聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂和异氰酸酯在溶剂中进行反应的反应温度为84~88℃。
19.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述加入扩链剂进行反应的反应时间为2~4 h。
20.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述加入扩链剂进行反应的反应温度为70~77℃。
21.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述加入终止剂进行反应的反应时间为4~8 h。
22.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述加入终止剂进行反应的反应温度为70~77℃。
23.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述加入终止剂进行反应结束后还包括降温以及加入粘度调节剂和填料进行混合的步骤。
24.根据权利要求23所述的制备方法，其特征在于，所述降温后体系的温度不高于50℃。
25.一种如权利要求1~15任一项所述的双组份聚氨酯胶粘剂在户外游艇的蒙皮和内饰材料中的应用。
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