CN117018920A - 一种过瘤胃烟酸制备装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过瘤胃烟酸制备装置及其制备方法，涉及过瘤胃烟酸制备领域，包括制备箱，所述制备箱内设有上搅拌杆组件以及下搅拌杆组件，所述上搅拌杆组件以及下搅拌杆组件上下正对设置并且二者的转动方向相反，所述上搅拌杆组件中设置的搅拌杆一的下方设有按压杆，所述下搅拌杆组件中设置的搅拌杆二的上方设有滑动块，所述搅拌杆一的末端设有清理块一，所述搅拌杆二的末端是设有清理块二，所述清理块一以及清理块二能够清理制备箱侧壁，所述制备箱的底面设有底板，所述底板的上表面设有均匀分布的透气微孔，所述底板的下方设有管路结构，所述管路结构用于向搅拌杆二内输入液体及气体。
Description
技术领域
本发明涉及过瘤胃烟酸制备领域，具体为一种过瘤胃烟酸制备装置及其制备方法。
背景技术
烟酸外观为白色晶体或白色结晶性粉末，可提高饲料蛋白的利用率，提高奶牛产奶量，同时由于烟酸在奶牛的瘤胃中易分解，不能有效的被奶牛等反刍类动物吸收，因此喂食的烟酸通常需要进行可过瘤胃处理，一般的方法为在烟酸表面通过别的物质覆盖，使烟酸能够顺利通过瘤胃被吸收。
目前，烟酸的原料处理设备通常是将粉碎后的烟酸粉末与糊精、淀粉、乙二胺四乙酸铁钠等物的一种或几种进行混合，再后续进行包衣，在上述的混合过程中，由于添加的辅料需要加入水使其混合，易形成非常黏稠的糊状物，由于比较黏稠，其加热干燥的过程中位于底部的混合物容易过热导致焦煳，费时费事的同时，干燥效果也不好，还易粘附在混合设备的侧壁上，难以去除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种过瘤胃烟酸制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种过瘤胃烟酸制备装置，包括制备箱，所述制备箱内设有上搅拌杆组件以及下搅拌杆组件，所述上搅拌杆组件以及下搅拌杆组件上下正对设置并且二者的转动方向相反，所述上搅拌杆组件中设置的搅拌杆一的下方设有按压杆，所述下搅拌杆组件中设置的搅拌杆二的上方设有滑动块，所述按压杆在转动过程中能够向下按压滑动块使滑动块沉入搅拌杆二使搅拌杆二内部的体积减小，所述搅拌杆一的末端设有清理块一，所述搅拌杆二的末端是设有清理块二，所述清理块一以及清理块二能够清理制备箱侧壁，所述制备箱的底面设有底板，所述底板的上表面设有均匀分布的透气微孔，所述底板的下方设有管路结构，所述管路结构用于向搅拌杆二内输入液体及气体。
优选的，所述制备箱的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有投料口，所述制备箱的两侧通过支撑脚固定安装。
优选的，所述上搅拌杆组件还包括电机一、转轴，所述电机一安装在制备箱的顶部，所述电机一的输出轴连接转轴上，所述转轴在搅拌杆一的安装座上。
优选的，所述清理块一的面向搅拌杆一的转动方向的工作面为斜面，所述斜面上设有导料槽。
优选的，所述下搅拌杆组件还包括电机二、密封块，所述电机二安装在电机罩内，所述电机罩安装在电机支架上，所述电机支架安装在斗型架上，所述斗型架固定在制备箱的下方，所述电机二的输出轴连接在连接柱内，所述连接柱安装在密封块内，所述密封块内设有连通在每个搅拌杆二上的通孔一以及通孔二，所述通孔一的另一端连接在管路结构上，所述通孔二的另一端连接在底板上。
优选的，所述搅拌杆二为中空结构，所述搅拌杆二的末端设有孔一，所述搅拌杆二内设有位于滑动块下方的弹片，所述搅拌杆二的下端设有搅拌齿，所述清理块二安装在搅拌杆二的末端，所述清理块二的工作面上设有耐磨板，所述耐磨板的下方设有活塞杆，所述活塞杆的底部滑动连接在清理块二内的空腔中，所述孔一与该空腔连通。
优选的，所述滑动块的顶面为水平倾斜20°-25°的斜面。
优选的，所述底板包括面板以及保温板，所述面板位于保温板上方，所述透气微孔均匀分布在面板上，所述透气微孔的孔径设置为0.5-1mm。
优选的，所述管路结构包括通入管、通入块，所述通入块的下端设有通入总管，所述通入管一端连接在通入块上，另一端连接在通孔一上。
一种过瘤胃烟酸制备方法，包括以下步骤：
S1.芯材颗粒制备：将烟酸与辅料按比例投入上述制备装置内混合均匀，用水调制，其中所述辅料选择糊精，烟酸所占重量比例为35％-45％；
S2.将步骤S1所得的混合物制粒，干燥，得到芯材颗粒；
S3.过筛网，将步骤S2中所得的颗粒选择20-25目的筛网筛分，筛出合格粒径的颗粒；
S4.将步骤S3中筛选出来的颗粒通过包衣进行包被处理得到过瘤胃烟酸，所述包衣材料选择质量比为1：(2-3)的聚丙烯酸树脂II与过瘤胃脂肪粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.在生产过程中，因为上搅拌杆组件与下搅拌杆组件反向转动的原因，前一步将烟酸与糊精、淀粉等混合成糊状时能够定量的加入水，在后一步进行干燥时，能在搅拌杆二以及面板上均可通入气流，通入的气流能够便于底部的混合物散热以及干燥，防止黏稠的糊状混合物在加热干燥时因底部散热不畅导致焦煳；
2.本发明中使用的制备装置能够在生产烟酸与辅料的混合物时，通过上搅拌杆组件与下搅拌杆组件反向转动完成对装置侧壁的清洁，同时因为反向转动的原因，将刮板上残留的糊状混合物清理下来，避免积累，导致不能完全干燥；
3.本发明通过新的配方生产的过瘤胃烟酸使被奶牛吃下的烟酸在一定程度上免受瘤胃的降解作用，同时又能在瘤胃后有效释放的优点，利于奶牛等反刍动物的饲养。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为图2内A-A处剖面结构图；
图4为本发明上搅拌杆组件结构示意图；
图5为图4内B处结构放大图；
图6为本发明下搅拌杆组件结构示意图；
图7为本发明搅拌杆二结构分解示意图；
图8为滑动块内部结构示意图；
图9为本发明底板、斗型架结构示意图。
图中：1-制备箱；11-顶盖；12-支撑脚；
2-上搅拌杆组件；21-搅拌杆一；22-按压杆；23-清理块一；231-导料槽；24-电机一；25-转轴；
3-下搅拌杆组件；31-搅拌杆二；311-孔一；312-弹片；32-滑动块；33-清理块二；331-耐磨板；332-活塞杆；34-电机二；341-电机支架；342-斗型架；35-密封块；36-电机罩；37-连接柱；38-通孔一；39-通孔二；
4-底板；41-面板；42-保温板；43-透气微孔；
5-管路结构；51-通入管；52-通入块；53-通入总管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种过瘤胃烟酸制备装置，包括制备箱1，所述制备箱1内设有上搅拌杆组件2以及下搅拌杆组件3，所述上搅拌杆组件2以及下搅拌杆组件3上下正对设置并且二者的转动方向相反，所述上搅拌杆组件2中设置的搅拌杆一21的下方设有按压杆22，所述下搅拌杆组件3中设置的搅拌杆二31的上方设有滑动块32，所述按压杆22在转动过程中能够向下按压滑动块32使滑动块32沉入搅拌杆二31使搅拌杆二31内部的体积减小，所述搅拌杆一21的末端设有清理块一23，所述搅拌杆二31的末端是设有清理块二33，所述清理块一23以及清理块二33能够清理制备箱1侧壁，所述制备箱1的底面设有底板4，所述底板4的上表面设有均匀分布的透气微孔43，所述底板4的下方设有管路结构5，所述管路结构5用于向搅拌杆二31内输入液体及气体，输入液体时能够实现少量、多次向烟酸与辅料中加入水，每次加入的水量相同的同时又较少，因为后续需要通过搅拌使混合物中的含水量下降，因此这样能够使加入的水快速升高到利于干燥的温度，而一次性的大量加入足够的水一方便对于上搅拌杆组件2以及下搅拌杆组件3的瞬时负荷较大，一方面又不利于混合物升温，而在通入热空气时又能从混合物的底部使混合物受热，防止底部焦糊。
在本实施例中，所述制备箱1的顶部设有顶盖11，所述顶盖11上设有投料口，所述制备箱1的两侧通过支撑脚12固定安装，设置的投料口后续也能作为出料口使用。
在本实施例中，所述上搅拌杆组件2还包括电机一24、转轴25，所述电机一24安装在制备箱1的顶部，所述电机一24的输出轴连接转轴25上，所述转轴25在搅拌杆一21的安装座上，通过电机一24的带动使搅拌杆一21转动，实现搅拌的功能。
在本实施例中，所述清理块一23的面向搅拌杆一21的转动方向的工作面为斜面，所述斜面上设有导料槽231，由于该斜面是向下倾斜的，在搅拌时清理块一23自制备箱1侧壁上刮下的混合物会在重力以及导料槽231的作用下逐渐滑落，实现清理侧壁的功能。
在本实施例中，所述下搅拌杆组件3还包括电机二34、密封块35，所述电机二34安装在电机罩36内，所述电机罩36安装在电机支架341上，所述电机支架341安装在斗型架342上，所述斗型架342固定在制备箱1的下方，所述电机二34的输出轴连接在连接柱37内，所述连接柱37安装在密封块35内，所述密封块35内设有连通在每个搅拌杆二31上的通孔一38以及通孔二39，所述通孔一38的另一端连接在管路结构5上，所述通孔二39的另一端连接在底板4上，通过电机二34的带动，使搅拌杆二31能够对混合物进行搅拌，设置的通孔一38能够向搅拌杆二31内通入气体或液体，在通孔一38处设置单向阀，使滑动块32受压时从搅拌杆二31内挤出的水或气体能够通过通孔二39进入底板4中，并从底板4中设置的透气微孔43中排出，进入到混合物中。
在本实施例中，所述搅拌杆二31为中空结构，所述搅拌杆二31的末端设有孔一311，所述搅拌杆二31内设有位于滑动块32下方的弹片312，所述搅拌杆二31的下端设有搅拌齿，所述清理块二33安装在搅拌杆二31的末端，所述清理块二33的工作面上设有耐磨板331，所述耐磨板331的下方设有活塞杆332，所述活塞杆332的底部滑动连接在清理块二33内的空腔中，所述孔一331与该空腔连通，因为清理块二33安装在搅拌杆二31上，清理混合物的斜面也是朝上设置的，因此通过清理块33从制备箱侧壁上刮下的混合物，容易在清理块二33上堆积，在滑动块322受压时从搅拌杆二31内挤出的水或气体能够通过孔一311进入到设置活塞杆332的空腔内，推动耐磨板331抬起，使耐磨板331与清理块一23设置导料槽231的一个斜面紧贴，通过两个面的摩擦清理掉耐磨板331上的混合物，避免此处的混合物积累。
在本实施例中，所述滑动块32的顶面为水平倾斜20°-25°的斜面，该斜面能够便于按压杆22对滑动块32进行按压。
在本实施例中，所述底板4包括面板41以及保温板42，所述面板41位于保温板42上方，所述透气微孔43均匀分布在面板41上，所述透气微孔43的孔径设置为0.5-1mm，面板41上的透气微孔43规律的排出气体，既能帮助混合物底部通过气体快速干燥，不会因为热空气焦煳，也能使这些透气微孔43不会堵塞。
在本实施例中，所述管路结构5包括通入管51、通入块52，所述通入块52的下端设有通入总管53，所述通入管51一端连接在通入块52上，另一端连接在通孔一38上通过通入总管53进入的水或热空气会经过通入管51进入密封块35内进行分流，最终进入各个搅拌杆二31中。
上述制备装置的工作原理如下：
使用时，首先将混合后的原材料或是未混合的烟酸以及辅料分被投入制备箱1中，然后从投料口加入少量水，打开电机一24以及电机二34，使搅拌杆一21与搅拌杆二31反向转动，同时通过通入管51向搅拌杆二31内注入与其内部空间相同体积的水，搅拌杆一21与搅拌杆二31转动时，会使任意两组搅拌杆一21与搅拌杆二31交错，这时就会通过按压杆22向下按压滑动块32，同时，按压杆22也能增加搅拌部件的横向面积，使混合物能够得到充分搅拌，在滑动块32向下移动时，搅拌杆二31内的空间减小，内部的水受压，一部分通过通孔二39流入底板4中，并最终从透气微孔43排出、进入到混合物中，然后一部分水通过孔一311进入活塞杆332的空腔中，推动活塞杆332推着耐磨板331推出，使耐磨板331与清理块一23接触，接触过程中两者的工作面也就是倾斜的面会互相摩擦，在摩擦过程中对耐磨板331上可能残留的混合物进行清理，在混入的水使混合物充分混合后，停止从通入总管53进入水，转而通入热空气，而进入热空气后随着上述过程的持续进行，会通过热空气带走混合物中的水，使充分混合后的混合物能够进行初步的干燥，有别于现有技术中一次加入足量的水进行混合，本发明在输入液体时能够实现少量、多次向烟酸与辅料中加入水，每次加入的水量相同的同时又较少，这是因为后续需要通过搅拌使混合物中的含水量下降，因此这样能够使加入的水快速升高到利于干燥的温度，而一次性的大量加入足够的水一方面对于上搅拌杆组件2以及下搅拌杆组件3的瞬时负荷较大，一方面又不利于混合物升温，导致通入热空气时又能从混合物的底部使混合物受热，防止底部焦煳，同时，不断上下移动的滑动块32由于每次移动的量保持不变，因此每次泵入的水的量也就能保持相同，这就更加容易控制糊状烟酸中的含水量，在能够控制含水量的前提下，后续进行加热干燥除水时，也便于控制加热温度与加热时间。
本发明还公开了利用上述装置制备过瘤胃烟酸的制备方法，包括以下步骤：
S1.芯材颗粒制备：将烟酸与辅料按比例投入上述制备装置内混合均匀，用水调制，其中所述辅料选择糊精，烟酸所占重量比例为35％-45％；
S2.将步骤S1所得的混合物制粒，干燥，得到芯材颗粒；
S3.过筛网，将步骤S2中所得的颗粒选择20-25目的筛网筛分，筛出合格粒径的颗粒；
S4.将步骤S3中筛选出来的颗粒通过包衣进行包被处理得到过瘤胃烟酸，所述包衣材料选择质量比为1：(2-3)的聚丙烯酸树脂II与过瘤胃脂肪粉；
上述辅料可根据需要以及条件更换成淀粉等物，加入的包衣材料也可选用单一的固体棕榈油脂。
基于上述，本发明通过新的配方生产的过瘤胃烟酸使被奶牛吃下的烟酸在一定程度上免受瘤胃的降解作用，同时又能在瘤胃后有效释放的优点，利于奶牛等反刍动物的饲养；本发明中使用的制备装置能够在生产烟酸与辅料的混合物时，通过方向转动的两组搅拌组件完成对装置侧壁的清洁；在生产过程中，因为反向转动的原因，在搅拌杆二以及面板上均可通入气流，便于底部的混合物散热以及干燥。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (10)
1.一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：包括制备箱(1)，所述制备箱(1)内设有上搅拌杆组件(2)以及下搅拌杆组件(3)，所述上搅拌杆组件(2)以及下搅拌杆组件(3)上下正对设置并且二者的转动方向相反，所述上搅拌杆组件(2)中设置的搅拌杆一(21)的下方设有按压杆(22)，所述下搅拌杆组件(3)中设置的搅拌杆二(31)的上方设有滑动块(32)，所述按压杆(22)在转动过程中能够向下按压滑动块(32)使滑动块(32)沉入搅拌杆二(31)使搅拌杆二(31)内部的体积减小，所述搅拌杆一(21)的末端设有清理块一(23)，所述搅拌杆二(31)的末端是设有清理块二(33)，所述清理块一(23)以及清理块二(33)能够清理制备箱(1)侧壁，所述制备箱(1)的底面设有底板(4)，所述底板(4)的上表面设有均匀分布的透气微孔(43)，所述底板(4)的下方设有管路结构(5)，所述管路结构(5)用于向搅拌杆二(31)内输入液体及气体。
2.根据权利要求1所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)的顶部设有顶盖(11)，所述顶盖(11)上设有投料口，所述制备箱(1)的两侧通过支撑脚(12)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述上搅拌杆组件(2)还包括电机一(24)、转轴(25)，所述电机一(24)安装在制备箱(1)的顶部，所述电机一(24)的输出轴连接转轴(25)上，所述转轴(25)在搅拌杆一(21)的安装座上。
4.根据权利要求1所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述清理块一(23)的面向搅拌杆一(21)的转动方向的工作面为斜面，所述斜面上设有导料槽(231)。
5.根据权利要求1所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述下搅拌杆组件(3)还包括电机二(34)、密封块(35)，所述电机二(34)安装在电机罩(36)内，所述电机罩(36)安装在电机支架(341)上，所述电机支架(341)安装在斗型架(342)上，所述斗型架(342)固定在制备箱(1)的下方，所述电机二(34)的输出轴连接在连接柱(37)内，所述连接柱(37)安装在密封块(35)内，所述密封块(35)内设有连通在每个搅拌杆二(31)上的通孔一(38)以及通孔二(39)，所述通孔一(38)的另一端连接在管路结构(5)上，所述通孔二(39)的另一端连接在底板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述搅拌杆二(31)为中空结构，所述搅拌杆二(31)的末端设有与清理块二(33)连通的孔一(311)，所述搅拌杆二(31)内设有位于滑动块(32)下方的弹片(312)，所述搅拌杆二(31)的下端设有搅拌齿，所述清理块二(33)安装在搅拌杆二(31)的末端，所述清理块二(33)的工作面上设有耐磨板(331)，所述耐磨板(331)的下方设有活塞杆(332)，所述活塞杆(332)的底部滑动连接在清理块二(33)内的空腔中，所述孔一(331)与该空腔连通。
7.根据权利要求1所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述滑动块(32)的顶面为水平倾斜20°-25°的斜面。
8.根据权利要求5所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述底板(4)包括面板(41)以及保温板(42)，所述面板(41)位于保温板(42)上方，所述透气微孔(43)均匀分布在面板(41)上并最终与通孔二(39)连通，所述透气微孔(43)的孔径设置为0.5-1mm。
9.根据权利要求5所述的一种过瘤胃烟酸制备装置，其特征在于：所述管路结构(5)包括通入管(51)、通入块(52)，所述通入块(52)的下端设有通入总管(53)，所述通入管(51)一端连接在通入块(52)上，另一端连接在通孔一(38)上。
10.利用权利要求1-9任一项所述的过瘤胃烟酸制备装置制备过瘤胃烟酸的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.芯材颗粒制备：将烟酸与辅料按比例投入上述制备装置内混合均匀，用水调制，其中所述辅料选择糊精，烟酸所占重量比例为35％-45％；
S2.将步骤S1所得的混合物制粒，干燥，得到芯材颗粒；
S3.过筛网，将步骤S2中所得的颗粒选择20-25目的筛网筛分，筛出合格粒径的颗粒；
S4.将步骤S3中筛选出来的颗粒通过包衣进行包被处理得到过瘤胃烟酸，所述包衣材料选择质量比为1：(2-3)的聚丙烯酸树脂II与过瘤胃脂肪粉。
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