CN114682148A - 一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，包括混料室，所述混料室的顶部嵌合安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有第一驱动电机；所述混料室的底部通过螺栓安装有防护箱，所述防护箱的内侧安装有第二驱动电机；所述混料室的底部贯穿安装有两组对称分布的下料管，且下料管位于防护箱的两侧，所述下料管的底部安装有防护壳。本发明通过安装有吸风机，吸风机运行将接料箱内部的空气抽出，使得接料箱的内部产生负压，接料箱对导料管产生吸力，再由导料管将连接头内部的物料吸出，方便将搅拌箱传输到接料箱的内部，避免物料粘性大，影响物料的正常传输速度。

Description

一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法

技术领域

本发明涉及防水磁性涂料生产备制技术领域，具体为一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法。

背景技术

涂料是一种附着在物品表面的材料，这种材料用于提高物品的防水性，附着在物品的表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，磁性防水涂料技术，涂料中添加由磁粉，使得涂料产生磁力，便可吸附任何具磁性的物品。

现有技术中防水磁性涂料生产备制装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN213853966U公开了一种防水涂料生产用搅拌装置，“包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有搅拌装置外壳，所述搅拌装置外壳的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有进料塞，所述搅拌装置外壳的一侧固定连接有电机壳，所述电机壳的内壁固定连接有防尘网，所述电机壳的内底壁固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有电机。该防水涂料生产用搅拌装置，达到了该防水涂料生产用搅拌装置过滤效果好的目的，从而解决了一般防水涂料生产用搅拌装置过滤效果不好的问题，使该防水涂料生产出来之后的质量较好，实用性更高，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利”，该装置内部搅拌装置比较简单，无法使得溶液充分搅拌。

2、对比文件CN211329033U公开了一种新型电力防火水性涂料生产设备，“包括防护箱，支撑杆，底座，可防护烟雾报警器结构，可移动储料箱结构，可缓冲置物架结构，电机，连接轴，防护架，防护套，搅拌杆，搅拌叶，控制开关，防护杆，进料管，进料斗和防护盖。本实用新型固定座，烟雾报警器，防护管，防护罩，防护网和固定套的设置，有利于利用烟雾报警器对涂料生产的车间内进行检测，若烟雾报警器检测到涂料生产的车间内有烟气时，烟雾报警器即可发出滴滴的声音提醒工作人员及时处理；储料箱，底板，移动轮，握把，排料管，固定管和阀门的设置，有利于利用储料箱对生产完毕的涂料进行储存，利用移动轮即可对储存的涂料进行移动。”，现在装置中缺少对辅助下料装置，装置内部下料速度比较缓慢，效率比较慢。

3、对比文件CN206924666U公开了一种涂料生产设备，“所述涂料生产设备包括配料釜、预分散机、研磨机、储料箱、过滤网、回流泵、灌装机，所述配料釜内安装所述预分散机；所述预分散机包括电机、搅拌轴、搅拌桨，所述电机设置在所述配料釜的顶部，所述电机的驱动轴与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌轴竖直深入所述配料釜，所述搅拌轴上设有两层或三层搅拌桨，每层搅拌桨由两个或三个叶片构成。采用本实用新型的涂料生产设备，能够有效过滤配料釜中未粉碎的大颗粒，为研磨提供更好地基础。而且申请人发现，实际上在配料分散阶段的粉碎效果更有利于产品质量的提高”，该装置内部缺少二次加工结构，使得添加剂与物料无法充分搅拌。

4、对比文件CN214020607U公开了一种聚氨酯防水涂料生产用混合装置，“属于聚氨酯防水涂料生产技术领域。该聚氨酯防水涂料生产用混合装置包括混合罐、搅拌机构和投料机构。所述混合罐包括罐体和支撑柱，所述支撑柱固定在所述罐体的底部，所述罐体的上端形成有腔室，所述罐体的上端内表面固定有横板，所述搅拌机构包括搅拌器，所述投料机构包括料桶、步进电机和转盘，所述料桶固定在腔室的顶面，所述料桶与所述腔室连通，所述转轴贯穿所述腔室延伸至内部，所述转盘安装在所述转轴的端部，所述转盘与所述腔室和所述横板的表面滑动连接，所述转盘的内部开设有定量孔。本实用新型在混合时可以方便对原料进行定量投送，从而提高了混合的精度”，该装置内部缺少过滤结构，无法将物料中的一些杂质过滤出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，包括混料室，所述混料室的顶部嵌合安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有第一驱动电机；

所述混料室的底部通过螺栓安装有防护箱，所述防护箱的内侧安装有第二驱动电机；

所述混料室的底部贯穿安装有两组对称分布的下料管，且下料管位于防护箱的两侧，所述下料管的底部安装有防护壳，所述防护壳的底部通过螺栓安装有控制阀，所述控制阀的底端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的底端通过螺栓安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧贯穿安装有排出阀，所述排出阀的一端安装有连接头，连接头的一端螺纹活动安装有卡口，所述卡口的一端活动安装有导料管，所述混料室的正面安装有控制器。

优选的，所述混料室的外侧安装有四组固定座，四组固定座的底部分布安装有支撑柱，混料室的外壁上固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧通过连接杆活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有收紧套环，混料室的内侧底壁上安装有限位座。

优选的，所述顶盖的外侧安装有四组卡座，四组卡座的内侧嵌合在螺纹杆的外侧，顶盖的顶部贯穿对称安装有两组注料管，且两组注料管位于第一驱动电机的两侧，注料管的外侧安装有电磁阀，注料管的顶部安装有连接口。

优选的，所述第一驱动电机的输出端贯穿顶盖的顶壁上，第一驱动电机的输出端安装有第一转杆，第一转杆的底端外侧安装有第一搅拌杆。

优选的，所述第二驱动电机的输出端安装有第二转杆，第二转杆贯穿混料室的底壁上贯穿限位座的顶壁，第二转杆的外侧安装有附加转杆，第二转杆的顶端安装有第二搅拌杆。

优选的，所述防护壳的内侧上安装有支撑件，支撑件的顶部安装有过滤网，防护壳的正面通过螺栓安装有封闭盖。

优选的，所述搅拌箱的内侧贯穿安装有旋转杆，旋转杆的外侧安装有搅拌叶，搅拌箱远离排出阀的一侧安装有控制电机，控制电机与旋转杆活动连接，搅拌箱的顶部外壁上安装有下料口，下料口的顶部安装有嵌合滑槽，嵌合滑槽的内侧嵌合安装有卡板。

优选的，所述导料管的一端安装有接料箱，所述接料箱的底部通过连接座活动安装有移动轮，接料箱的一侧安装有把手，接料箱的正面安装有观察窗，接料箱的正面和背面外壁上安装有第一贯穿座，接料箱的顶部活动安装有拆卸盖，拆卸盖的顶部安装有吸风机，拆卸盖的正面和背面安装第二贯穿座，第二贯穿座和第一贯穿座通过螺栓连接。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1、工作人员将连接口通过螺栓与上料装置对接起来，保证装置之间连接的紧密，方便将物料输送到装置的内部，物料在输送到注料管的内部后，电磁阀打开使得注料管内部贯穿，使得注料管将外界的物料输送到混料室的内部，在物料进入到混料室的内部后，第一驱动电机和第二驱动电机同时运行，第一驱动电机和第二驱动电机的输出端向着对方旋转相反的方向转动，第一驱动电机运行带动第一转杆进行顺时针转动，第一转杆带动第一搅拌杆进行转动，同时第二驱动电机运行带动输出端的第二转杆进行逆向转动，带动附加转杆和第二搅拌杆进行转动，使得物料形成相对的涡流，从而对物料进行充分搅拌；

S2、在完成搅拌后，控制阀打开使得连接管内部开通，物料上方的物料通过下料管输送到防护壳的内部，由防护壳内侧的过滤网对物料进行过滤，将物料中的一些杂质过滤出来，物料下落到连接管的内部，由连接管将物料引导的搅拌箱的内部；

S3、在物料进入到搅拌箱的内部后，控制电机运行带动旋转杆进行转动，旋转杆转动带动外侧的搅拌叶进行旋转，对进入到内部的物料进行搅拌，工人人员将磁粉通过下料口注入到搅拌箱的内部，然后将卡板嵌合安装在嵌合滑槽的内部，对装置进行封闭；

S4、将磁粉和物料进行充分搅拌后，排出阀打开，同时吸风机运行将接料箱内部的空气抽出，使得接料箱的内部产生负压，接料箱对导料管产生吸力，再由导料管将连接头内部的物料吸出，方便将搅拌箱传输到接料箱的内部，在完成接料后转动卡口，将卡口与连接头分离，工作人员通过抓握把手，推动接料箱移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有第一驱动电机和第二驱动电机同时运行，第一驱动电机和第二驱动电机的输出端向着对方旋转相反的方向转动，第一驱动电机运行带动第一转杆进行顺时针转动，第一转杆带动第一搅拌杆进行转动，同时第二驱动电机运行带动输出端的第二转杆进行逆向转动，带动附加转杆和第二搅拌杆进行转动，使得物料形成相对的涡流，从而对物料进行充分搅拌。

2、本发明通过安装有吸风机，吸风机运行将接料箱内部的空气抽出，使得接料箱的内部产生负压，接料箱对导料管产生吸力，再由导料管将连接头内部的物料吸出，方便将搅拌箱传输到接料箱的内部，避免物料粘性大，影响物料的正常传输速度。

3、本发明通过安装有搅拌箱，通过搅拌箱进行接收从上方落下的物料，方便对物料进行二次加工，控制电机运行带动旋转杆进行转动，旋转杆转动带动外侧的搅拌叶进行旋转，对进入到内部的物料进行搅拌，工人人员将磁粉通过下料口注入到搅拌箱的内部，然后将卡板嵌合安装在嵌合滑槽的内部，对装置进行封闭,搅拌箱由铝材组成，避免磁粉因磁力的影响吸附在装置上，保证物料搅拌充分。

4、本发明通过在防护壳的内侧安装有过滤网，过滤网对物料进行过滤，将物料中的一些杂质过滤出来，物料下落到连接管的内部，由连接管将物料引导的搅拌箱的内部，在完成工作后，工人将封闭盖拆卸下来，对内部的过滤网进行清理，保证过滤网的安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的第二驱动电机结构示意图；

图4为本发明的防护壳结构示意图；

图5为本发明的搅拌箱结构示意图；

图6为本发明的接料箱结构示意图；

图7为本发明的吸风机结构示意图；

图8为本发明的旋转杆结构示意图。

图中：1、混料室；101、轴承座；102、螺纹杆；103、收紧套环；104、固定座；105、支撑柱；106、限位座；107、防护箱；2、顶盖；201、注料管；202、电磁阀；203、连接口；204、卡座；3、第一驱动电机；301、第一转杆；302、第一搅拌杆；4、第二驱动电机；401、第二转杆；402、第二搅拌杆；403、附加转杆；5、防护壳；501、下料管；502、支撑件；503、控制阀；504、连接管；505、过滤网；506、封闭盖；6、搅拌箱；601、排出阀；602、连接头；603、下料口；604、嵌合滑槽；605、卡板；606、控制电机；607、旋转杆；608、搅拌叶；7、控制器；8、接料箱；801、移动轮；802、把手；803、观察窗；804、导料管；805、卡口；806、拆卸盖；807、第一贯穿座；808、第二贯穿座；809、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法；

实施例一，包括混料室1，所述混料室1的外侧安装有四组固定座104，四组固定座104的底部分布安装有支撑柱105，混料室1通过固定座104连接支撑柱105，保证装置之间连接的紧密性，方便支撑柱105对顶部的混料室1进行支撑，保证混料室1的稳定，混料室1的外壁上固定安装有轴承座101，所述轴承座101的内侧通过连接杆活动连接有螺纹杆102，螺纹杆102的外侧螺纹安装有收紧套环103，混料室1的内侧底壁上安装有限位座106，所述混料室1的顶部嵌合安装有顶盖2，所述顶盖2的外侧安装有四组卡座204，四组卡座204的内侧嵌合在螺纹杆102的外侧，轴承座101通过连接件连接螺纹杆102，保证装置之间连接的紧密性，螺纹杆102在轴承座101的内侧可以进行角度的调节，将收紧套环103拆卸下来，然后将螺纹杆102卡在卡座204的内侧，然后将收紧套环103套在螺纹杆102的外侧，工作人员转动收紧套环103，使得收紧套环103向下移动，由收紧套环103对卡座204下压，从而对内侧的顶盖2进行固定，保证顶盖2的稳定性，保证顶盖2与混料室1之间的封闭性，顶盖2的顶部贯穿对称安装有两组注料管201，且两组注料管201位于第一驱动电机3的两侧，注料管201的外侧安装有电磁阀202，注料管201的顶部安装有连接口203，将连接口203通过螺栓与上料装置对接起来，保证装置之间连接的紧密，方便将物料输送到装置的内部，物料在输送到注料管201的内部后，电磁阀202打开使得注料管201内部贯穿，使得注料管201将外界的物料输送到混料室1的内部，所述顶盖2的顶部安装有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的输出端贯穿顶盖2的顶壁上，第一驱动电机3的输出端安装有第一转杆301，第一转杆301的底端外侧安装有第一搅拌杆302，第一驱动电机3运行带动第一转杆301进行顺时针转动，第一转杆301带动第一搅拌杆302进行转动，对物料进行搅拌；

请参阅图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法；

实施例二，包括混料室1，所述混料室1的底部通过螺栓安装有防护箱107，所述防护箱107的内侧安装有第二驱动电机4，所述第二驱动电机4的输出端安装有第二转杆401，第二转杆401贯穿混料室1的底壁上贯穿限位座106的顶壁，第二转杆401的外侧安装有附加转杆403，第二转杆401的顶端安装有第二搅拌杆402，混料室1通过防护箱107对内侧的第二驱动电机4进行固定，保证第二驱动电机4平稳运行，第二驱动电机4运行带动输出端的第二转杆401进行逆向转动，带动附加转杆403和第二搅拌杆402进行转动，使得物料与上方第一转杆301转动形成的物料相对，形成相对的涡流，从而对物料进行充分搅拌；

请参阅图1、图2、图4、图5和图8，本发明提供的一种实施例：一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法；

实施例三，包括混料室1，所述混料室1的底部贯穿安装有两组对称分布的下料管501，且下料管501位于防护箱107的两侧，所述下料管501的底部安装有防护壳5，所述防护壳5的内侧上安装有支撑件502，防护壳5对支撑件502固定，方便支撑件502对过滤网505支撑，保证过滤网505的稳定，支撑件502的顶部安装有过滤网505，防护壳5的正面通过螺栓安装有封闭盖506，封闭盖506固定在防护壳5上，保证装置的封闭性，所述防护壳5的底部通过螺栓安装有控制阀503，所述控制阀503的底端通过螺栓安装有连接管504，所述连接管504的底端通过螺栓安装有搅拌箱6，控制阀503打开使得连接管504内部开通，上方的物料通过下料管501输送到防护壳5的内部，由防护壳5内侧的过滤网505对物料进行过滤，将物料中的一些杂质过滤出来，物料下落到连接管504的内部，由连接管504将物料引导的搅拌箱6的内部，在完成工作后，工人将封闭盖506拆卸下来，对内部的过滤网505进行清理，保证过滤网505的安全，所述搅拌箱6的内侧贯穿安装有旋转杆607，旋转杆607的外侧安装有搅拌叶608，搅拌箱6远离排出阀601的一侧安装有控制电机606，控制电机606与旋转杆607活动连接，搅拌箱6的顶部外壁上安装有下料口603，下料口603的顶部安装有嵌合滑槽604，嵌合滑槽604的内侧嵌合安装有卡板605，通过搅拌箱6进行接收从上方落下的物料，方便对物料进行二次加工，控制电机606运行带动旋转杆607进行转动，旋转杆607转动带动外侧的搅拌叶608进行旋转，对进入到内部的物料进行搅拌，工人人员将磁粉通过下料口603注入到搅拌箱6的内部，然后将卡板605嵌合安装在嵌合滑槽604的内部，对装置进行封闭,搅拌箱6由铝材组成，避免磁粉因磁力的影响吸附在装置上，保证物料搅拌充分，将其溶液预先备制好，然后在添加磁粉，提高磁粉与物料的融合度，所述搅拌箱6的一侧贯穿安装有排出阀601，所述排出阀601的一端安装有连接头602，将磁粉和物料进行充分混合后将排出阀601打开，使得连接头602与搅拌箱6贯通，方便连接头602将物料输出，所述混料室1的正面安装有控制器7，控制器7对装置进行控制，方便工人操作。

请参阅图2、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法；

实施例四，包括连接头602，连接头602的一端螺纹活动安装有卡口805，所述卡口805的一端活动安装有导料管804，所述导料管804的一端安装有接料箱8，所述接料箱8的底部通过连接座活动安装有移动轮801，接料箱8的一侧安装有把手802，接料箱8的正面安装有观察窗803，接料箱8的正面和背面外壁上安装有第一贯穿座807，接料箱8的顶部活动安装有拆卸盖806，拆卸盖806的顶部安装有吸风机809，拆卸盖806的正面和背面安装第二贯穿座808，第二贯穿座808和第一贯穿座807通过螺栓连接，接料箱8上的导料管804与卡口805螺纹连接，保证连接头602和卡口805连接的紧密性，方便搅拌箱6将物料输送到接料箱8的内部，工作人员工作人员通过抓握把手802使得移动轮801转动，推动接料箱8移动，通过观察窗803观察内部的物料情况，吸风机809运行将接料箱8内部的空气抽出，使得接料箱8的内部产生负压，接料箱8对导料管804产生吸力，再由导料管804将连接头602内部的物料吸出，方便将搅拌箱6传输到接料箱8的内部，避免物料粘性大，影响物料的正常传输速度。

该装置的工作步骤如下：

S1、工作人员将连接口203通过螺栓与上料装置对接起来，保证装置之间连接的紧密，方便将物料输送到装置的内部，物料在输送到注料管201的内部后，电磁阀202打开使得注料管201内部贯穿，使得注料管201将外界的物料输送到混料室1的内部，在物料进入到混料室1的内部后，第一驱动电机3和第二驱动电机4同时运行，第一驱动电机3和第二驱动电机4的输出端向着对方旋转相反的方向转动，第一驱动电机3运行带动第一转杆301进行顺时针转动，第一转杆301带动第一搅拌杆302进行转动，同时第二驱动电机4运行带动输出端的第二转杆401进行逆向转动，带动附加转杆403和第二搅拌杆402进行转动，使得物料形成相对的涡流，从而对物料进行充分搅拌；

S2、在完成搅拌后，控制阀503打开使得连接管504内部开通，物料上方的物料通过下料管501输送到防护壳5的内部，由防护壳5内侧的过滤网505对物料进行过滤，将物料中的一些杂质过滤出来，物料下落到连接管504的内部，由连接管504将物料引导的搅拌箱6的内部；

S3、在物料进入到搅拌箱6的内部后，控制电机606运行带动旋转杆607进行转动，旋转杆607转动带动外侧的搅拌叶608进行旋转，对进入到内部的物料进行搅拌，工人人员将磁粉通过下料口603注入到搅拌箱6的内部，然后将卡板605嵌合安装在嵌合滑槽604的内部，对装置进行封闭；

S4、将磁粉和物料进行充分搅拌后排出阀601打开，同时吸风机809运行将接料箱8内部的空气抽出，使得接料箱8的内部产生负压，接料箱8对导料管804产生吸力，再由导料管804将连接头602内部的物料吸出，方便将搅拌箱6传输到接料箱8的内部，在完成接料后转动卡口805，将卡口805与连接头602分离，工作人员通过抓握把手802，推动接料箱8移动。

工作原理：工作人员将连接口203通过螺栓与上料装置对接起来，保证装置之间连接的紧密，方便将物料输送到装置的内部，物料在输送到注料管201的内部后，电磁阀202打开使得注料管201内部贯穿，使得注料管201将外界的物料输送到混料室1的内部，在物料进入到混料室1的内部后，第一驱动电机3和第二驱动电机4同时运行，第一驱动电机3和第二驱动电机4的输出端向着对方旋转相反的方向转动，第一驱动电机3运行带动第一转杆301进行顺时针转动，第一转杆301带动第一搅拌杆302进行转动，同时第二驱动电机4运行带动输出端的第二转杆401进行逆向转动，带动附加转杆403和第二搅拌杆402进行转动，使得物料形成相对的涡流，从而对物料进行充分搅拌，在完成搅拌后，控制阀503打开使得连接管504内部开通，物料上方的物料通过下料管501输送到防护壳5的内部，由防护壳5内侧的过滤网505对物料进行过滤，将物料中的一些杂质过滤出来，物料下落到连接管504的内部，由连接管504将物料引导的搅拌箱6的内部，在物料进入到搅拌箱6的内部后，控制电机606运行带动旋转杆607进行转动，旋转杆607转动带动外侧的搅拌叶608进行旋转，对进入到内部的物料进行搅拌，工人人员将磁粉通过下料口603注入到搅拌箱6的内部，然后将卡板605嵌合安装在嵌合滑槽604的内部，对装置进行封闭，将磁粉和物料进行充分搅拌后排出阀601打开，同时吸风机809运行将接料箱8内部的空气抽出，使得接料箱8的内部产生负压，接料箱8对导料管804产生吸力，再由导料管804将连接头602内部的物料吸出，方便将搅拌箱6传输到接料箱8的内部，在完成接料后转动卡口805，将卡口805与连接头602分离，工作人员工作人员通过抓握把手802使得移动轮801转动，推动接料箱8移动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，包括混料室(1)，其特征在于：所述混料室(1)的顶部嵌合安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部安装有第一驱动电机(3)；

所述混料室(1)的底部通过螺栓安装有防护箱(107)，所述防护箱(107)的内侧安装有第二驱动电机(4)；

所述混料室(1)的底部贯穿安装有两组对称分布的下料管(501)，且下料管(501)位于防护箱(107)的两侧，所述下料管(501)的底部安装有防护壳(5)，所述防护壳(5)的底部通过螺栓安装有控制阀(503)，所述控制阀(503)的底端通过螺栓安装有连接管(504)，所述连接管(504)的底端通过螺栓安装有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的一侧贯穿安装有排出阀(601)，所述排出阀(601)的一端安装有连接头(602)，连接头(602)的一端螺纹活动安装有卡口(805)，所述卡口(805)的一端活动安装有导料管(804)，所述混料室(1)的正面安装有控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，其特征在于：所述混料室(1)的外侧安装有四组固定座(104)，四组固定座(104)的底部分布安装有支撑柱(105)，混料室(1)的外壁上固定安装有轴承座(101)，所述轴承座(101)的内侧通过连接杆活动连接有螺纹杆(102)，螺纹杆(102)的外侧螺纹安装有收紧套环(103)，混料室(1)的内侧底壁上安装有限位座(106)。

3.根据权利要求1所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，其特征在于：所述顶盖(2)的外侧安装有四组卡座(204)，四组卡座(204)的内侧嵌合在螺纹杆(102)的外侧，顶盖(2)的顶部贯穿对称安装有两组注料管(201)，且两组注料管(201)位于第一驱动电机(3)的两侧，注料管(201)的外侧安装有电磁阀(202)，注料管(201)的顶部安装有连接口(203)。

4.根据权利要求1所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，其特征在于：所述第一驱动电机(3)的输出端贯穿顶盖(2)的顶壁上，第一驱动电机(3)的输出端安装有第一转杆(301)，第一转杆(301)的底端外侧安装有第一搅拌杆(302)。

5.根据权利要求1所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，其特征在于：所述第二驱动电机(4)的输出端安装有第二转杆(401)，第二转杆(401)贯穿混料室(1)的底壁上贯穿限位座(106)的顶壁，第二转杆(401)的外侧安装有附加转杆(403)，第二转杆(401)的顶端安装有第二搅拌杆(402)。

6.根据权利要求1所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，其特征在于：所述防护壳(5)的内侧上安装有支撑件(502)，支撑件(502)的顶部安装有过滤网(505)，防护壳(5)的正面通过螺栓安装有封闭盖(506)。

7.根据权利要求1所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，其特征在于：所述搅拌箱(6)的内侧贯穿安装有旋转杆(607)，旋转杆(607)的外侧安装有搅拌叶(608)，搅拌箱(6)远离排出阀(601)的一侧安装有控制电机(606)，控制电机(606)与旋转杆(607)活动连接，搅拌箱(6)的顶部外壁上安装有下料口(603)，下料口(603)的顶部安装有嵌合滑槽(604)，嵌合滑槽(604)的内侧嵌合安装有卡板(605)。

8.根据权利要求1所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法，其特征在于：所述导料管(804)的一端安装有接料箱(8)，所述接料箱(8)的底部通过连接座活动安装有移动轮(801)，接料箱(8)的一侧安装有把手(802)，接料箱(8)的正面安装有观察窗(803)，接料箱(8)的正面和背面外壁上安装有第一贯穿座(807)，接料箱(8)的顶部活动安装有拆卸盖(806)，拆卸盖(806)的顶部安装有吸风机(809)，拆卸盖(806)的正面和背面安装第二贯穿座(808)，第二贯穿座(808)和第一贯穿座(807)通过螺栓连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种防水磁性涂料生产备制装置及制作方法,其特征在于，该装置的工作步骤如下：

S1、工作人员将连接口(203)通过螺栓与上料装置对接起来，保证装置之间连接的紧密，方便将物料输送到装置的内部，物料在输送到注料管(201)的内部后，电磁阀(202)打开使得注料管(201)内部贯穿，使得注料管(201)将外界的物料输送到混料室(1)的内部，在物料进入到混料室(1)的内部后，第一驱动电机(3)和第二驱动电机(4)同时运行，第一驱动电机(3)和第二驱动电机(4)的输出端向着对方旋转相反的方向转动，第一驱动电机(3)运行带动第一转杆(301)进行顺时针转动，第一转杆(301)带动第一搅拌杆(302)进行转动，同时第二驱动电机(4)运行带动输出端的第二转杆(401)进行逆向转动，带动附加转杆(403)和第二搅拌杆(402)进行转动，使得物料形成相对的涡流，从而对物料进行充分搅拌；

S2、在完成搅拌后，控制阀(503)打开使得连接管(504)内部开通，物料上方的物料通过下料管(501)输送到防护壳(5)的内部，由防护壳(5)内侧的过滤网(505)对物料进行过滤，将物料中的一些杂质过滤出来，物料下落到连接管(504)的内部，由连接管(504)将物料引导的搅拌箱(6)的内部；

S3、在物料进入到搅拌箱(6)的内部后，控制电机(606)运行带动旋转杆(607)进行转动，旋转杆(607)转动带动外侧的搅拌叶(608)进行旋转，对进入到内部的物料进行搅拌，工人人员将磁粉通过下料口(603)注入到搅拌箱(6)的内部，然后将卡板(605)嵌合安装在嵌合滑槽(604)的内部，对装置进行封闭；

S4、将磁粉和物料进行充分搅拌后，排出阀(601)打开，同时吸风机(809)运行将接料箱(8)内部的空气抽出，使得接料箱(8)的内部产生负压，接料箱(8)对导料管(804)产生吸力，再由导料管(804)将连接头(602)内部的物料吸出，方便将搅拌箱(6)传输到接料箱(8)的内部，在完成接料后转动卡口(805)，将卡口(805)与连接头(602)分离，工作人员通过抓握把手(802)，推动接料箱(8)移动。

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