CN212440985U - 一种药学原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药学原料搅拌装置，包括焊接架和拌料装置，所述焊接架上端前部和后部均固定安装有主支撑架和副支撑架，且副支撑架位于主支撑架内靠后的一方，所述主支撑架之间设置有搅拌料筒，所述搅拌料筒外壁前部和后部均固定安装有环轨，所述搅拌料筒外壁上部和下部分别固定安装有进料口和出料口，且进料口和出料口均位于两组环轨之间，所述焊接架前端固定安装有电机座，所述电机座上部固定安装有驱动装置，所述拌料装置设置在搅拌料筒内。本实用新型所述的一种药学原料搅拌装置，通过设置驱动装置驱使拌料装置与搅拌料筒的转动并使两者的转动方向相反，使原料不会粘结在搅拌器的内壁，使原料混合更均匀，提高了原料混合效率。

Description

一种药学原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备领域，特别涉及一种药学原料搅拌装置。

背景技术

搅拌，是将多种物质混合均匀的一种加工方式，在制药过程中，对药材进行粉碎、混合、搅拌是一种必不可少的加工工序。

目前传统的药学颜料搅拌混合方式是现将原料分别粉碎，然后将原料依次加入到搅拌器中进行搅拌，这样的搅拌方式操作流程长，耗时耗力、搅拌效率低，而且在搅拌的过程中搅拌器的内壁容易粘黏药学原料，会造成药学原料的浪费。故此，我们提出一种新型的药学原料搅拌装置

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种药学原料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种药学原料搅拌装置，包括焊接架和拌料装置，所述焊接架上端前部和后部均固定安装有主支撑架和副支撑架，且副支撑架位于主支撑架右方，所述主支撑架之间设置有搅拌料筒，所述搅拌料筒外壁前部和后部均固定安装有环轨，所述搅拌料筒外壁上部和下部分别固定安装有进料口和出料口，且进料口和出料口均位于两组环轨之间，所述进料口与出料口远离搅拌料筒的一端均固定安装有封口盖，所述焊接架前端固定安装有电机座，所述电机座上部固定安装有驱动装置，所述拌料装置设置在搅拌料筒内并与驱动装置传动连接。

优选的，所述驱动装置包括电机、副驱动轴和皮带，所述电机的输出端固定连接有两组主动带轮，且后侧的主动带轮通过皮带传动连接有第一从动带轮，所述第一从动带轮内部穿插固定连接有主驱动轴，所述副驱动轴的外表面前部穿插固定连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮通过皮带与前侧的主动带轮传动连接，所述副驱动轴外表面穿插活动连接有两组滑轮，且两组滑轮分别与两组环轨活动连接。

优选的，所述副驱动轴的前部和后部分别与前后两个副支撑架穿插活动连接，所述电机固定安装在电机座的上部。

优选的，所述第二从动带轮与前侧的主动带轮位于同一水平面，所述第一从动带轮与后侧的主动带轮位于同一水平面，且位于前侧的主动带轮与位于后侧的主动带轮之间有间隙。

优选的，所述拌料装置包括搅拌轴，所述搅拌轴外表面穿插固定连接有套筒，所述套筒外表面穿插固定连接有粉料器两组拌料器，且粉料器位于两组拌料器之间，所述套筒前端和后端均固定连接有起料器，且两组起料器交错分布，所述搅拌轴前端与主驱动轴后端固定连接。

优选的，所述搅拌轴通过轴承与两组主支撑架活动连接，所述起料器远离套筒的一端均与搅拌料筒的内壁紧贴，所述搅拌料筒的前壁和后壁通过轴承与搅拌轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置两组起料器，起料器转动过程中可以将黏接在搅拌料筒内壁上的原料粉末刮下，而且两组起料器交错分布可以在搅拌料筒内壁形成重合的两个刮面，使黏接在搅拌料筒内壁的原料粉末完全刮落，节约了药物原料。

2.本实用新型中，通过设置粉料器，可以将还是较大颗粒的原料进行再次磨碎，通过设置两组拌料器可以使原料下搅拌过程中得到充分搅拌，通过设置驱动装置驱使拌料装置与搅拌料筒的转动并使两者的转动方向相反，使原料混合更均匀，提高了原料混合效率。

附图说明

图1为本实用新型一种药学原料搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种药学原料搅拌装置的驱动装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种药学原料搅拌装置的拌料装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种药学原料搅拌装置的起料器和套筒的结构与连接示意图。

图中：1、焊接架；2、主支撑架；3、副支撑架；4、驱动装置；5、搅拌料筒；6、进料口；7、出料口；8、拌料装置；9、电机座；10、封口盖；11、环轨；41、电机；42、皮带；43、副驱动轴；44、滑轮；45、主驱动轴；46、主动带轮；47、第一从动带轮；48、第二从动带轮；81、搅拌轴；82、套筒； 83、粉料器；84、拌料器；85、起料器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种药学原料搅拌装置，包括焊接架1和拌料装置8，焊接架1上端前部和后部均固定安装有主支撑架2和副支撑架3，且副支撑架3 位于主支撑架2右方，主支撑架2之间设置有搅拌料筒5，搅拌料筒5外壁前部和后部均固定安装有环轨11，搅拌料筒5外壁上部和下部分别固定安装有进料口6和出料口7，且进料口6和出料口7均位于两组环轨之间，进料口6 与出料口7远离搅拌料筒5的一端均固定安装有封口盖10，焊接架1前端固定安装有电机座9，电机座9上部固定安装有驱动装置4，拌料装置8设置在搅拌料筒5内并与驱动装置4传动连接。

驱动装置4包括电机41、副驱动轴43和皮带42，电机41的输出端固定连接有两组主动带轮46，且后侧的主动带轮46通过皮带42传动连接有第一从动带轮47，第一从动带轮47内部穿插固定连接有主驱动轴45，主驱动轴 45起到将电机41的动力传递到搅拌轴81的作用，副驱动轴43的外表面前部穿插固定连接有第二从动带轮48，第二从动带轮48通过皮带42与前侧的主动带轮46传动连接，副驱动轴43外表面穿插活动连接有两组滑轮44，且两组滑轮44分别与两组环轨11活动连接，滑轮44起到推动搅拌料筒5绕搅拌轴81转动的作用；副驱动轴43的前部和后部分别与前后两个副支撑架3穿插活动连接，电机41固定安装在电机座9的上部；第二从动带轮48与前侧的主动带轮46位于同一水平面，第一从动带轮47与后侧的主动带轮46位于同一水平面，且位于前侧的主动带轮46与位于后侧的主动带轮46之间有间隙；拌料装置8包括搅拌轴81，搅拌轴81外表面穿插固定连接有套筒82，套筒82外表面穿插固定连接有粉料器83两组拌料器84，且粉料器83位于两组拌料器84之间，粉料器83起到将颗粒较大的原料二次粉碎的作用，套筒 82前端和后端均固定连接有起料器85，且两组起料器85交错分布，从而下搅拌料筒5内壁形成具有重合面的两组刮面，搅拌轴81前端与主驱动轴45 后端固定连接；搅拌轴81通过轴承与两组主支撑架2活动连接，起料器85 远离套筒82的一端均与搅拌料筒5的内壁紧贴，起到将原料粉末从搅拌料筒 5内壁充分刮落的作用，搅拌料筒5的前壁和后壁通过轴承与搅拌轴81活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种药学原料搅拌装置，通过设置焊接架1 可以将整个装置支撑固定，使用过程中，先将原料从进料口6导入搅拌料筒5 中，然后启动电机41，使驱动装置4运转，驱动装置4带动拌料装置8对搅拌料筒5中的原料进行搅拌混合，在搅拌过程中，起料器85不断将粘结在搅拌料筒5内壁上的原料刮落，使原料都能充分被利用，粉料器83不时将颗粒较大的原料进行二次粉碎，从而使原料的更均匀，在搅拌过程中，驱动装置4 上的滑轮44驱动搅拌料筒5绕搅拌轴81转动，而且搅拌料筒5的转动方向与拌料装置8的转动方向相反，使原料混合更均匀，提高了原料混合效率，搅拌结束后，关闭电机41，使出料口7朝下然后打开出料口7搅拌混合好的原料取出，整个装置使药学原料的搅拌作业更加高效，并能使原料充分利用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种药学原料搅拌装置，包括焊接架(1)和拌料装置(8)，其特征在于：所述焊接架(1)上端前部和后部均固定安装有主支撑架(2)和副支撑架(3)，且副支撑架(3)位于主支撑架(2)右方，所述主支撑架(2)之间设置有搅拌料筒(5)，所述搅拌料筒(5)外壁前部和后部均固定安装有环轨(11)，所述搅拌料筒(5)外壁上部和下部分别固定安装有进料口(6)和出料口(7)，且进料口(6)和出料口(7)均位于两组环轨(11)之间，所述进料口(6)与出料口(7)远离搅拌料筒(5)的一端均固定安装有封口盖(10)，所述焊接架(1)前端固定安装有电机座(9)，所述电机座(9)上部固定安装有驱动装置(4)，所述拌料装置(8)设置在搅拌料筒(5)内并与驱动装置(4)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种药学原料搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机(41)、副驱动轴(43)和皮带(42)，所述电机(41)的输出端固定连接有两组主动带轮(46)，且后侧的主动带轮(46)通过皮带(42)传动连接有第一从动带轮(47)，所述第一从动带轮(47)内部穿插固定连接有主驱动轴(45)，所述副驱动轴(43)的外表面前部穿插固定连接有第二从动带轮(48)，所述第二从动带轮(48)通过皮带(42)与前侧的主动带轮(46)传动连接，所述副驱动轴(43)外表面穿插活动连接有两组滑轮(44)，且两组滑轮(44)分别与两组环轨(11)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种药学原料搅拌装置，其特征在于：所述副驱动轴(43)的前部和后部分别与前后两个副支撑架(3)穿插活动连接，所述电机(41)固定安装在电机座(9)的上部。

4.根据权利要求2所述的一种药学原料搅拌装置，其特征在于：所述第二从动带轮(48)与前侧的主动带轮(46)位于同一水平面，所述第一从动带轮(47)与后侧的主动带轮(46)位于同一水平面，且位于前侧的主动带轮(46)与位于后侧的主动带轮(46)之间有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种药学原料搅拌装置，其特征在于：所述拌料装置(8)包括搅拌轴(81)，所述搅拌轴(81)外表面穿插固定连接有套筒(82)，所述套筒(82)外表面穿插固定连接有粉料器(83)和两组拌料器(84)，且粉料器(83)位于两组拌料器(84)之间，所述套筒(82)前端和后端均固定连接有起料器(85)，且两组起料器(85)交错分布，所述搅拌轴(81)前端与主驱动轴(45)后端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种药学原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(81)通过轴承与两组主支撑架(2)活动连接，所述起料器(85)远离套筒(82)的一端均与搅拌料筒(5)的内壁紧贴，所述搅拌料筒(5)的前壁和后壁通过轴承与搅拌轴(81)活动连接。

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