CN117007264A - 一种柱上断路器疲劳性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及柱上断路器性能测试技术领域，具体提出了一种柱上断路器疲劳性测试装置，包括：多个承接座、卡固机构、冲击机构与振动机构。本发明通过卡固机构对断路器进行多级联动锁紧固定，从多个方向对断路器进行卡固，避免断路器在振动测试的过程中出现松动影响测试的准确性，之后再通过振动机构对断路器进行多个方向的振动测试，模拟断路器在工作过程中所受到的多个方向的振动力，提高了断路器疲劳性能测试的准确性与全面性，并通过振动机构与冲击机构相配合，模拟断路器在振动环境下，断路器在受到不稳定冲击时的冲击振动力，从而全面的对断路器的疲劳性能进行测试，确保之后断路器能够在长期振动的环境下工作。
Description
技术领域
本发明涉及柱上断路器性能测试技术领域，具体提出了一种柱上断路器疲劳性测试装置。
背景技术
柱上断路器是电力系统中常见的高压开关设备，广泛应用于输电线路和变电站中，一般来说柱上断路器都处于静止的工作环境中，但是也有一些柱上断路器需要在长期振动环境下工作，比如应用于铁路交通系统、船舶和海洋工程、冶金和矿业、移动设备中的柱上断路器。
在这些振动环境工作中的柱上断路器，其振动疲劳性能是非常重要的，在振动环境中，频繁的振动可能导致设备的松动、磨损和损坏，从而降低了柱上断路器的可靠性；其次，在振动环境下，柱上断路器设备的不稳定振动可能导致误操作或无法正确操作，影响系统的正常工作；同时，振动也会使柱上断路器设备内部的绝缘材料受到应力，导致绝缘性能降低或绝缘材料破损，进而影响设备的电气性能和安全性。
因此现在亟需一种用于对出厂前的柱上断路器进行冲击与多方向振动从而测试柱上断路器疲劳性能的柱上断路器疲劳性测试装置，同时确保在测试的过程中断路器可以得到稳定的固定，避免在测试时断路器出现晃动，影响断路器疲劳测试的准确性。
发明内容
鉴于上述问题，本申请实施例提供一种柱上断路器疲劳性测试装置，以解决相关技术中模拟柱上断路器在振动与不稳定的振动冲击状态下疲劳性能测试以及测试之前将断路器稳定固定的技术问题。
为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种柱上断路器疲劳性测试装置，包括：多个承接座，承接座呈凵字形，相邻两个承接座的水平段之间通过连接板相连接。
承接座上设置有固定座，固定座上设置有对断路器进行固定的卡固机构，固定座通过振动机构与承接座相连接。
多个所述承接座与多个连接板之间共同设置有冲击机构，冲击机构用于对断路器进行冲击测试，固定座上安装有倒L形结构的限位条。
所述卡固机构包括连接在固定座顶部的且沿其长度方向对称布置的倒L型架，倒L型架的水平段与固定座之间安装有限位挡板，倒L型架的顶部安装有沿固定座宽度方向对称布置的呈L型结构的一号卡条与二号卡条，一号卡条与倒L型架固定连接且靠近限位挡板一侧，二号卡条与倒L型架滑动连接，倒L型架上安装有对二号卡条移动距离进行补偿的补偿座，二号卡条靠近断路器的一侧安装有对断路器顶部进行限位的限位片，一号卡条的顶部开设有安装槽，安装槽内通过扭簧杆转动连接有限位压板，二号卡条上安装有在其移动过程中驱动限位压板反转对断路器进行限位的推动锁紧组。
所述振动机构包括多个振动复位组，多个振动复位组分别连接在固定座与承接座之间、倒L型架与承接座之间，承接座的水平段顶部转动连接有旋转柱，旋转柱的侧壁安装有拨动板，固定座的底部安装有连接振动组，拨动板驱动连接振动组与振动复位组配合带动固定座上固定的断路器进行振动测试。
在一种可能实施的方式中，所述连接振动组包括连接在固定座的底部的L型钩板、一号杆与二号杆，且三者沿旋转柱周向依次间隔九十度排布，一号杆与一号杆的下端均滑动套设有滑移板，承接座的水平段开设有两个垂直排布的滑槽，其中一个滑槽与承接座的水平段长度方向平行排布且与一号杆下端的滑移板滑动连接，另一个滑槽二号杆下端的滑移板滑动连接，固定座的底部开设有分别与一号杆、二号杆滑动连接的两个限位槽，两个限位槽垂直排布，且上下相对的限位槽与滑槽呈十字型排布，承接座的水平段连接有上下滑动的升降架，升降架与承接座之间连接有复位弹簧，升降架上安装有斜面朝上的下压斜板，下压斜板位于L型钩板水平段上方，拨动板的下端安装有抵压杆，抵压杆的底部滚动连接有滚珠。
在一种可能实施的方式中，所述振动复位组包括导向柱，导向柱上滑动套设有限位盘，限位盘上安装有套设在导向柱上的压簧，多组振动复位组中的多个导向柱分别连接在固定座的底部与倒L型架的竖直段，承接座的水平段顶部与两个竖直段的相对面均开设有阶梯圆槽，阶梯圆槽用于对限位盘进行限位。
所述承接座的竖直段开设有与阶梯圆槽连通的且沿承接座宽度方向对称布置的收纳槽，收纳槽内通过顶推弹簧安装有推移板，推移板与限位盘紧贴。
在一种可能实施的方式中，所述冲击机构包括两个连架杆，两个连架杆分别滑动贯穿承接座两个竖直段且将多个承接座的竖直段相连接，两个连架杆之间安装有沿其长度方向均匀排布且与承接座一一对应的T型架，T型架的竖直段上端安装有T型推架，T型推架卡紧断路器的端面安装有橡胶层，连接板上设置有驱动连架杆与T型推架对断路器进行冲击测试的驱动组。
在一种可能实施的方式中，所述驱动组包括连接在其中一个连接板上的旋转轴，另一个连接板的两侧设置有推动弹簧，推动弹簧的一端与其相邻的承接座相连接，另一端与其相邻的T型架底部安装的耳座相连接，旋转轴的两端均安装有转动盘，转动盘的侧壁安装有拨齿，连架杆的底部安装有耳板，转动盘在转动的过程中通过拨齿推动耳板带动连架杆进行移动。
在一种可能实施的方式中，所述推动锁紧组包括连接在二号卡条侧壁的固定架，固定架远离二号卡条的一端安装有推顶插头，一号卡条上开设有与安装槽连通的插推槽。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本发明中的一种柱上断路器疲劳性测试装置，通过卡固机构对断路器进行多级联动锁紧固定，从多个方向对断路器进行卡固，避免断路器在振动测试的过程中出现松动影响测试的准确性，之后再通过振动机构对断路器进行多个方向的振动测试，模拟断路器在工作过程中所受到的多个方向的振动力，提高了断路器疲劳性能测试的准确性与全面性。
2.本发明通过振动机构与冲击机构相配合，模拟断路器在振动环境下，断路器在受到不稳定的冲击时的冲击振动力，从而全面的对断路器的疲劳性能进行测试，确保之后断路器能够在长期振动的环境下工作。
3.本发明中的二号卡条在移动的过程中带动固定架移动，推顶插头插入插推槽后推动限位压板翻转对断路器的设备箱顶部进行限位，从而使得限位压板与二号卡条同时从不同方向对断路器进行限位固定，提高了断路器固定的稳定性，避免在振动测试的过程中断路器发生松动，影响测试的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体立体结构示意图。
图2是本发明图1的A处局部放大示意图。
图3是本发明第一局部结构示意图(固定断路器的工作状态图)。
图4是本发明局部结构示意图(去掉断路器的状态图)。
图5是本发明图4的仰视图。
图6是本发明的第二局部立体结构示意图。
图7是本发明振动复位组的局部示意图。
图8是本发明多个旋转柱之间的连接结构示意图。
附图标记：1、承接座；2、连接板；3、固定座；4、卡固机构；5、振动机构；6、冲击机构；7、断路器；8、限位条；40、倒L型架；41、限位挡板；42、一号卡条；43、二号卡条；44、补偿座；45、限位片；46、安装槽；47、限位压板；48、推动锁紧组；480、固定架；481、顶插头；50、振动复位组；51、旋转柱；52、拨动板；53、连接振动组；501、导向柱；502、限位盘；503、压簧；504、阶梯圆槽；505、收纳槽；506、推移板；507、顶推弹簧；530、L型钩板；531、一号杆；532、二号杆；533、滑移板；534、滑槽；535、限位槽；536、升降架；537、复位弹簧；538、下压斜板；539、抵压杆；60、连架杆；61、T型架；62、T型推架；63、驱动组；630、旋转轴；631、推动弹簧；632、拨齿；633、耳板；634、耳座；70、设备箱；71、L型支架；72、柱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅图1，一种柱上断路器疲劳性测试装置，包括：多个承接座1，承接座1呈凵字形，相邻两个承接座1的水平段之间通过连接板2相连接。
承接座1上设置有固定座3，固定座3上设置有对断路器7进行固定的卡固机构4，固定座3通过振动机构5与承接座1相连接。
多个所述承接座1与多个连接板2之间共同设置有冲击机构6，冲击机构6用于对断路器7进行冲击测试，固定座3上安装有倒L形结构的限位条8。
参阅图3与图4，所述卡固机构4包括连接在固定座3顶部的且沿其长度方向对称布置的倒L型架40，倒L型架40的水平段与固定座3之间安装有限位挡板41，倒L型架40的顶部安装有沿固定座3宽度方向对称布置的呈L型结构的一号卡条42与二号卡条43，一号卡条42与倒L型架40固定连接且靠近限位挡板41一侧，二号卡条43与倒L型架40滑动连接，倒L型架40上安装有对二号卡条43移动距离进行补偿的补偿座44，二号卡条43靠近断路器7的一侧安装有对断路器7顶部进行限位的限位片45，一号卡条42的顶部开设有安装槽46，安装槽46内通过扭簧杆转动连接有限位压板47，二号卡条43上安装有在其移动过程中驱动限位压板47反转对断路器7进行限位的推动锁紧组48。
参阅图5与图6，所述振动机构5包括多个振动复位组50，多个振动复位组50分别连接在固定座3与承接座1之间、倒L型架40与承接座1之间，承接座1的水平段顶部转动连接有旋转柱51，旋转柱51的侧壁安装有拨动板52，固定座3的底部安装有连接振动组53，拨动板52驱动连接振动组53与振动复位组50配合带动固定座3上固定的断路器7进行振动测试。
所述断路器7由设备箱70与设备箱70顶部连接的多个柱体72以及设备箱70底部安装的沿其长度方向对称布置的L型支架71组成。
将多个断路器7依次放置在固定座3上，断路器7下端的L型支架71水平段插入倒L型架40与固定座3之间，直至L型支架71与限位挡板41抵紧，从而对断路器7的上下移动进行限位，同时断路器7的设备箱70与一号卡条42抵紧，设备箱70位于限位条8的水平段下方，之后通过与二号卡条43相连接的外部驱动源(如电动滑块)带动二号卡条43向设备箱70移动，对设备箱70进行卡紧固定，同时二号卡条43通过推动锁紧组48推动一号卡条42上连接的限位压板47旋转，限位压板47旋转从而对设备箱70的上下移动进行限位，从而实现对断路器7多个方向进行限位的固定效果，避免之后在进行振动测试时断路器7出现松动，导致测试结果不准确。
参阅图4、图5与图6，所述连接振动组53包括连接在固定座3的底部的L型钩板530、一号杆531与二号杆532，且三者沿旋转柱51周向依次间隔九十度排布，一号杆531与二号杆532的下端均滑动套设有滑移板533，承接座1的水平段开设有两个垂直排布的滑槽534，其中一个滑槽534与承接座1的水平段长度方向平行排布且与一号杆531下端的滑移板533滑动连接，另一个滑槽534二号杆532下端的滑移板533滑动连接，固定座3的底部开设有分别与一号杆531、二号杆532滑动连接的两个限位槽535，两个限位槽535垂直排布，且上下相对的限位槽535与滑槽534呈十字型排布，承接座1的水平段连接有上下滑动的升降架536，升降架536与承接座1之间连接有复位弹簧537，升降架536上安装有斜面朝上的下压斜板538，下压斜板538位于L型钩板530水平段上方，拨动板52的下端安装有抵压杆539，抵压杆539的底部滚动连接有滚珠。
参阅图8，多个承接座1与多个连接板2之间共同开设有矩形槽，旋转柱51贯穿矩形槽后通过链轮链条传动连接，其中一个旋转柱51与外部驱动电机相连接。
当断路器7固定之后，启动外部驱动电机，电机带动与其连接的旋转柱51进行旋转，多个旋转柱51之间通过链轮链条的配合因而同时进行转动，旋转柱51在转动的过程中带动拨动板52进行旋转，拨动板52与其下端的抵压杆539依次与下压斜板538、一号杆531下端的滑移板533、二号杆532下端的滑移板533接触，抵压杆539与下压斜板538接触转动时推动下压斜板538向下移动，从而使得升降架536向下移动，下压斜板538通过L型钩板530带动固定座3向下移动，挤压固定座3下方的振动复位组50，当抵压杆539与下压斜板538脱离时，固定座3在振动复位组50的复位弹力作用下带动断路器7进行上下振动，而一号杆531与二号杆532分别在其下端连接的滑移板533上进行上下滑动。
当拨动板52与一号杆531下端的滑移板533接触时，拨动板52推动滑移板533沿着其下端与承接座1水平段长度方向平行的滑槽534滑动，一号杆531带动固定座3移动，直至拨动板52与一号杆531下端的滑移板533脱离，然后固定座3在振动复位组50的复位弹力作用下带动断路器7沿承接座1水平段长度方向振动，此时二号杆532的顶部在限位槽535内滑动。
当拨动板52与二号杆532下端的滑移板533接触时，拨动板52推动滑移板533沿着其下端与承接座1水平段宽度方向平行的滑槽534滑动，二号杆532带动固定座3移动，直至拨动板52与二号杆532下端的滑移板533脱离，然后固定座3在振动复位组50的复位弹力作用下带动断路器7沿承接座1水平段宽度方向振动，此时一号杆531的顶部在限位槽535内滑动。
综上，实现了对断路器7的多方向振动测试，提高了断路器7疲劳性能测试的准确性与全面性。
参阅图6与图7，所述振动复位组50包括导向柱501，导向柱501上滑动套设有限位盘502，限位盘502上安装有套设在导向柱501上的压簧503，多组振动复位组50中的多个导向柱501分别连接在固定座3的底部与倒L型架40的竖直段，承接座1的水平段顶部与两个竖直段的相对面均开设有阶梯圆槽504，阶梯圆槽504用于对限位盘502进行限位。
参阅图7，所述承接座1的竖直段开设有与阶梯圆槽504连通的且沿承接座1宽度方向对称布置的收纳槽505，收纳槽505内通过顶推弹簧507安装有推移板506，推移板506与限位盘502紧贴。
在固定座3与倒L型架40移动的过程中，限位盘502在相对应的阶梯圆槽504内进行多方向的滑动，实现对压簧503的限位，同时便于压簧503与导向柱501随着断路器7的振动进行移动，压簧503与导向柱501配合实现对固定座3与倒L型架40的振动复位，并且在固定座3沿着其宽度方向进行移动时，固定座3带动倒L型架40上的导向柱501与限位盘502移动从而挤压推移板506与顶推弹簧507，之后再通过顶推弹簧507与推移板506推动固定座3、倒L型架40沿承接座1宽度方向进行振动测试复位，振动复位组50与连接振动组53配合，实现对断路器7的多方向振动测试，避免了断路器7疲劳性能测试单一的问题。
参阅图1，所述冲击机构6包括两个连架杆60，两个连架杆60分别滑动贯穿承接座1两个竖直段且将多个承接座1的竖直段相连接，两个连架杆60之间安装有沿其长度方向均匀排布且与承接座1一一对应的T型架61，T型架61的竖直段上端安装有T型推架62，T型推架62卡紧断路器7的端面安装有橡胶层，连接板2上设置有驱动连架杆60与T型推架62对断路器7进行冲击测试的驱动组63。
参阅图1与图2，所述驱动组63包括连接在其中一个连接板2上的旋转轴630，另一个连接板2的两侧设置有推动弹簧631，推动弹簧631的一端与其相邻的承接座1相连接，另一端与其相邻的T型架61底部安装的耳座634相连接，旋转轴630的两端均安装有转动盘，转动盘的侧壁安装有拨齿632，连架杆60的底部安装有耳板633，转动盘在转动的过程中通过拨齿632推动耳板633带动连架杆60进行移动。
通过与旋转轴630相连接的外部电动机带动旋转轴630转动，旋转轴630在转动的过程中带动转动盘与拨齿632旋转，拨齿632在旋转的过程中推动耳板633带动连架杆60进行移动，连架杆60带动T型架61与T型推架62进行移动，此时推动弹簧631在耳座634的挤压作用下收缩，当拨齿632与耳板633脱离时，连架杆60在推动弹簧631的复位弹力作用下带动T型架61与T型推架62向断路器7进行移动，使得T型推架62对断路器7进行冲击振动。
参阅图4，所述推动锁紧组48包括连接在二号卡条43侧壁的固定架480，固定架480远离二号卡条43的一端安装有推顶插头481，一号卡条42上开设有与安装槽46连通的插推槽。
二号卡条43在移动的过程中带动固定架480移动，推顶插头481插入插推槽内后推动限位压板47从竖直状态翻转为水平状态对断路器7的设备箱70顶部进行限位。
工作时，将多个断路器7依次放置在固定座3上，断路器7下端的L型支架71水平段插入倒L型架40与固定座3之间，直至L型支架71与限位挡板41抵紧，从而对断路器7的上下移动进行限位，同时断路器7的设备箱70与一号卡条42抵紧，设备箱70位于限位条8的水平段下方，之后通过与二号卡条43相连接的外部驱动源(如电动滑块)带动二号卡条43向设备箱70移动，对断路器7的多个方向进行限位固定，避免之后进行振动测试时断路器7出现松动，导致测试结果不准确。
通过振动机构5带动固定座3上固定的断路器7进行多个方向的振动测试，从而充分模拟断路器7在工作过程中的振动情况，之后再通过外部设备(将断路器7通电的电气设备)对断路器7的正常使用情况是否受到影响以及各个组件是否正常工作进行检测，从而判断断路器7的疲劳性能是否符合标准，确保断路器7能够长期可靠运行，减少故障和停电的风险。
通过振动机构5与冲击机构6相配合，使得断路器7同时受到振动与冲击两种力的作用，模拟断路器7在受到不稳定振动撞击时所受到的振动力与冲击力，提高了断路器7疲劳性能测试的全面性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柱上断路器疲劳性测试装置，其特征在于，包括：多个承接座(1)，承接座(1)呈凵字形，相邻两个承接座(1)的水平段之间通过连接板(2)相连接；
承接座(1)上设置有固定座(3)，固定座(3)上设置有对断路器(7)进行固定的卡固机构(4)，固定座(3)通过振动机构(5)与承接座(1)相连接；
多个所述承接座(1)与多个连接板(2)之间共同设置有冲击机构(6)，冲击机构(6)用于对断路器(7)进行冲击测试，固定座(3)上安装有倒L形结构的限位条(8)；
所述卡固机构(4)包括连接在固定座(3)顶部的且沿其长度方向对称布置的倒L型架(40)，倒L型架(40)的水平段与固定座(3)之间安装有限位挡板(41)，倒L型架(40)的顶部安装有沿固定座(3)宽度方向对称布置的呈L型结构的一号卡条(42)与二号卡条(43)，一号卡条(42)与倒L型架(40)固定连接且靠近限位挡板(41)一侧，二号卡条(43)与倒L型架(40)滑动连接，倒L型架(40)上安装有对二号卡条(43)移动距离进行补偿的补偿座(44)，二号卡条(43)靠近断路器(7)的一侧安装有对断路器(7)顶部进行限位的限位片(45)，一号卡条(42)的顶部开设有安装槽(46)，安装槽(46)内通过扭簧杆转动连接有限位压板(47)，二号卡条(43)上安装有在其移动过程中驱动限位压板(47)反转对断路器(7)进行限位的推动锁紧组(48)；
所述振动机构(5)包括多个振动复位组(50)，多个振动复位组(50)分别连接在固定座(3)与承接座(1)之间、倒L型架(40)与承接座(1)之间，承接座(1)的水平段顶部转动连接有旋转柱(51)，旋转柱(51)的侧壁安装有拨动板(52)，固定座(3)的底部安装有连接振动组(53)，拨动板(52)驱动连接振动组(53)与振动复位组(50)配合带动固定座(3)上固定的断路器(7)进行振动测试。
2.根据权利要求1所述一种柱上断路器疲劳性测试装置，其特征在于：所述连接振动组(53)包括连接在固定座(3)的底部的L型钩板(530)、一号杆(531)与二号杆(532)，且三者沿旋转柱(51)周向依次间隔九十度排布，一号杆(531)与二号杆(532)的下端均滑动套设有滑移板(533)，承接座(1)的水平段开设有两个垂直排布的滑槽(534)，其中一个滑槽(534)与承接座(1)的水平段长度方向平行排布且与一号杆(531)下端的滑移板(533)滑动连接，另一个滑槽(534)二号杆(532)下端的滑移板(533)滑动连接，固定座(3)的底部开设有分别与一号杆(531)、二号杆(532)滑动连接的两个限位槽(535)，两个限位槽(535)垂直排布，且上下相对的限位槽(535)与滑槽(534)呈十字型排布，承接座(1)的水平段连接有上下滑动的升降架(536)，升降架(536)与承接座(1)之间连接有复位弹簧(537)，升降架(536)上安装有斜面朝上的下压斜板(538)，下压斜板(538)位于L型钩板(530)水平段上方，拨动板(52)的下端安装有抵压杆(539)，抵压杆(539)的底部滚动连接有滚珠。
3.根据权利要求1所述一种柱上断路器疲劳性测试装置，其特征在于：所述振动复位组(50)包括导向柱(501)，导向柱(501)上滑动套设有限位盘(502)，限位盘(502)上安装有套设在导向柱(501)上的压簧(503)，多组振动复位组(50)中的多个导向柱(501)分别连接在固定座(3)的底部与倒L型架(40)的竖直段，承接座(1)的水平段顶部与两个竖直段的相对面均开设有阶梯圆槽(504)，阶梯圆槽(504)用于对限位盘(502)进行限位；
所述承接座(1)的竖直段开设有与阶梯圆槽(504)连通的且沿承接座(1)宽度方向对称布置的收纳槽(505)，收纳槽(505)内通过顶推弹簧(507)安装有推移板(506)，推移板(506)与限位盘(502)紧贴。
4.根据权利要求1所述一种柱上断路器疲劳性测试装置，其特征在于：所述冲击机构(6)包括两个连架杆(60)，两个连架杆(60)分别滑动贯穿承接座(1)两个竖直段且将多个承接座(1)的竖直段相连接，两个连架杆(60)之间安装有沿其长度方向均匀排布且与承接座(1)一一对应的T型架(61)，T型架(61)的竖直段上端安装有T型推架(62)，T型推架(62)卡紧断路器(7)的端面安装有橡胶层，连接板(2)上设置有驱动连架杆(60)与T型推架(62)对断路器(7)进行冲击测试的驱动组(63)。
5.根据权利要求4所述一种柱上断路器疲劳性测试装置，其特征在于：所述驱动组(63)包括连接在其中一个连接板(2)上的旋转轴(630)，另一个连接板(2)的两侧设置有推动弹簧(631)，推动弹簧(631)的一端与其相邻的承接座(1)相连接，另一端与其相邻的T型架(61)底部安装的耳座(634)相连接，旋转轴(630)的两端均安装有转动盘，转动盘的侧壁安装有拨齿(632)，连架杆(60)的底部安装有耳板(633)，转动盘在转动的过程中通过拨齿(632)推动耳板(633)带动连架杆(60)进行移动。
6.根据权利要求1所述一种柱上断路器疲劳性测试装置，其特征在于：所述推动锁紧组(48)包括连接在二号卡条(43)侧壁的固定架(480)，固定架(480)远离二号卡条(43)的一端安装有推顶插头(481)，一号卡条(42)上开设有与安装槽(46)连通的插推槽。
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