CN116298431B - 一种sf6充气柜测试用压力可控式检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及SF6充气柜辅助测试设备领域。本发明公开了一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置，本发明要解决的问题是现有对SF6充气柜进行接线测试时，试验人员若采用手持线夹等方式对充气柜的接口处进行固定，会导致接线不牢固影响测试的情况，而采用其余方式因充气柜的平面无法有效固定，在接线时采用检测设备对充气柜的接口处进行对接时需不断的调整接口的位置，才能够将检测设备与充气柜的接口处对应，操作复杂且影响检测效率。本发明通过检测件以及固定套筒能够有效的将二者进行对接，方便检测人员进行检测无需调整检测的位置，且检测件与固定套筒均能够拆卸，方便更换。

Description

一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置

技术领域

本发明涉及SF6充气柜辅助测试设备领域，具体为一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置。

背景技术

SF6充气柜是将高压元件，如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、互感器及母线等密封在充有较低压力(一般为0.02～0.05MPa)SF6气体的封闭壳体内的一种金属封闭开关设备。1982年西门子公司率先开发出SF6绝缘断路器柜，之后，充气柜产品发展迅速，各种系列产品相继推出；由于SF6充气柜的结构优势及不受外界环境的影响，可用于一般空气绝缘柜不能用的地方，如温度变化大和高湿环境、高温及低温地区，环境中含有工业粉尘等自然物质或化学性腐蚀物质的地方，还有地震区、有振动的场合、高海拔地区以及安装受限制的狭窄地方等，应用广泛。

现有专利（公告号：CN109188262B）公开了一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置，包括具有升降平台的车体，车体上设有用以实现升降平台升降的驱动机构；升降平台的一端设有至少一个测试机构，测试机构包括绝缘套筒、接触触头、压缩弹簧、压力传感器和测试接线，绝缘套筒滑动安装于升降平台的一端，接触触头活动套装于绝缘套筒外，压缩弹簧安装于绝缘套筒和接触触头之间，压力传感器安装于压缩弹簧和接触触头之间，测试接线的一端与接触触头电连接；还包括控制器，控制器的输入端与压力传感器连接，控制器的输出端与驱动机构连接。本发明为实现SF6充气柜测试时的接线操作提供了便利，使得接线操作省时省力，且接线效果好。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有对SF6充气柜进行接线测试时，试验人员若采用手持线夹等方式对充气柜的接口处进行固定，会导致接线不牢固影响测试的情况，而采用其余方式因充气柜的平面无法有效固定，进而在接线时采用检测设备对充气柜的接口处进行对接时需不断的调整接口的位置，才能够将检测设备与充气柜的接口处对应，操作较为复杂且影响检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置，包括承载支架，所述承载支架水平放置在地面上，所述承载支架上设有提升装置和调节装置，所述提升装置设置在承载支架上，且提升装置与承载支架转动配合，所述调节装置设置在提升装置上，所述承载支架上还设有显示屏。

优选的，所述提升装置包括旋转握把、提升架、两个旋转杆和两个旋转盘，两个旋转杆相对转动设置在承载支架上，两个所述旋转盘分别固定设置在两个旋转杆上，所述旋转握把与其中一个旋转杆相连接，两个所述旋转盘上套设有连接皮带，所述提升架滑动设置在承载支架上，且提升架与连接皮带的一侧相连接。

优选的，所述调节装置设有两组，两组所述调节装置相对设置在提升架上，两组所述调节装置均包括移动板和两个移动杆，两个所述移动杆相对滑动设置在提升架上，所述移动板固定设置在两个移动杆的一端。

优选的，所述提升架上位于调节装置的下方还设有夹持件，所述夹持件包括相对设置的夹持架，两个所述夹持架上固定连接有转动杆，所述夹持架通过转动杆铰接设置在提升架上，所述夹持架的侧壁向外延伸有支杆，两组夹持架上的支杆之间连接有拉力弹簧，两个所述夹持架的转动杆上还固定设有连接架，且两个所述夹持架上的连接架呈反向设置，两个所述夹持架上的连接架之间铰接设置有连接杆，其中一个夹持架向提升架的方向延伸有翘块，所述提升架上设有铰接设置的按压架，所述按压架与翘块接触。

优选的，所述承载支架上还设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有支撑板，两个夹持架的内壁上开设有开槽，所述夹持架内壁上设置的开槽与支撑板侧壁卡接。

优选的，所述支撑板上还设有滑槽，所述滑槽内设有滑动设置的固定套筒，所述固定套筒内设有连接管，所述固定套筒的外壁上设有与连接管相连通的接口。

优选的，所述滑轨的侧壁上还固定设有相对设置的限位件，两组限位件均包括限位板、两个限位杆和两个限位弹簧，两个所述限位杆对称滑动设置在滑轨上，所述限位板固定设置在两个限位杆的一端，两个限位弹簧分别设置在两个限位杆上，且两个限位弹簧的两端分别与限位板和滑轨相连接，所述限位板上设有与移动板相连接的伸缩杆，两组相对设置的限位件上的限位板之间还夹持有检测件，所述检测件套设在充气柜底部的接口上用以对接固定套筒。

优选的，所述检测件包括检测套筒、检测杆、压力弹簧和压力传感器，所述检测套筒的外壁与两组限位件上的限位板相抵触，所述检测套筒将充气柜底部的接口套设，所述检测杆设置在检测套筒内，且检测杆与检测套筒滑动配合，所述压力弹簧设置在检测套筒内，且压力弹簧的两端分别与检测套筒的内壁与检测杆相连接，所述压力传感器设置在检测套筒的内顶部且与压力弹簧相抵触，所述检测杆的顶部与充气柜底部的接口相连接。

优选的，所述检测套筒的外壁上还设有阻挡件，所述阻挡件包括阻挡杆和抵触弹簧，所述阻挡杆滑动设置在检测套筒的外壁，所述抵触弹簧设置在检测套筒内，且抵触弹簧的两端分别与阻挡杆和检测套筒的内壁相连接，所述阻挡杆位于检测套筒内的部位与检测杆接触，所述检测杆的上端部分呈光滑状，所述检测杆的下端外壁设有摩擦层。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，当固定套筒在支撑板的带动下向检测套筒移动时，固定套筒内的连接管则会与检测杆的底部接触进而实现对接，而检测杆与连接管对接之后则会在检测套筒内移动，检测杆缓慢上移则会与充气柜底部的接口接触，进而实现对接，而检测杆缓慢上移时则会使压力弹簧受压，压力弹簧受压之后则与压力传感器接触，压力传感器受到检测杆插入充气柜底部接口处的压力，压力传感器内的薄片表面形成半导体变形压力，通过检测杆的压力使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号则会将数值传递至显示屏上，检测人员则可实施监测检测杆与充气柜接口处的压力，进而测量充气柜接口处的压力检测。

本发明中，当检测杆在检测套筒内移动时，检测杆的上端部与阻挡杆接触时则不会造成较大的摩擦力能够使检测杆在检测套筒内移动的较为顺畅，而当检测杆与充气柜的接口接触之后，检测杆的下端部与阻挡杆接触时摩擦力较大则会使检测杆向上移动时降慢上移的速度，进而能够避免检测杆与充气柜接口对接时压力控制不好对充气柜的接口处造成损伤，当充气柜底部的接口与检测杆对接之后，检测杆则会将信号传递至连接管内，固定套筒与连接管相连通的接口则可以实现通电处理，进而检测充气柜的电性能情况。

本发明中，当两组限位件将检测套筒夹持时，限位板移动时则会通过伸缩杆带动移动板移动，移动板则会移至与限位板相同的位置，移动板在移动时则会与固定套筒接触，进而带动固定套筒在移动板上的滑槽内移动，当两个限位件上的限位板将检测套筒夹持时，下方的移动板则会将固定套筒限位，此时检测套筒与固定套筒在同一轴线上，检测套筒与固定套筒相对应，采用此设置能够精准的使检测套筒与固定套筒对准，进而在对充气柜的接口处接线检测时，无需不断的调整固定套筒的位置，避免在接线检测时位置不对齐导致无法测量的情况发生。

优选的，当检测套筒与固定套筒对齐之后，两组夹持架则会在拉力弹簧的作用力下向支撑板的位置夹持，进而通过夹持架上设置的开槽与支撑板的侧壁卡接实现夹持架与支撑板的固定，随后通过提升装置即可带动提升架使夹持住的支撑板向上移动，使固定套筒与检测套筒进行对接，而当检测人员对充气柜的接口进行测试之后，支撑板则会带动固定套筒下落，若需更换不同的固定套筒和检测件检测充气柜的接口通电反应时，试验人员即可将按压架下压，按压架下压之后则通过其中一个夹持架上的翘块使其中一个夹持架向远离支撑板的侧壁的方向偏转，而其中一个夹持架移动则会带动转动杆上的连接架偏转，连接架偏转进而通过连接杆使另一组夹持架上的连接架偏转，此时另一个夹持架则也会向远离支撑板侧壁的方向移动，此时两组夹持架则不在将支撑板进行夹持，试验人员则可将固定套筒从支撑板上的滑槽内拆卸下更换至下一组检测所需的固定套筒，进而采用此设置能够方便试验人员对检测套筒进行更换检测。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的提升装置立体结构示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图一；

图4为本发明的局部立体结构示意图二；

图5为本发明的局部立体结构示意图三；

图6为本发明的夹持件局部立体结构示意图；

图7为本发明的检测件立体结构拆分图。

图中：1、承载支架；11、显示屏；2、提升装置；21、旋转握把；22、提升架；23、旋转杆；24、旋转盘；25、连接皮带；3、调节装置；31、移动板；32、移动杆；4、夹持件；41、夹持架；411、翘块；42、转动杆；43、拉力弹簧；44、连接架；45、连接杆；46、按压架；5、滑轨；51、支撑板；511、滑槽；52、固定套筒；53、连接管；6、限位件；61、限位板；62、限位杆；63、限位弹簧；64、伸缩杆；7、检测件；71、检测套筒；72、检测杆；73、压力弹簧；74、压力传感器；8、阻挡件；81、阻挡杆；82、抵触弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置，包括承载支架1，所述承载支架1水平放置在地面上，所述承载支架1上设有提升装置2和调节装置3，所述提升装置2设置在承载支架1上，且提升装置2与承载支架1转动配合，所述调节装置3设置在提升装置2上，所述承载支架1上还设有显示屏11。

本实施例中，如图1和图2所示，所述提升装置2包括旋转握把21、提升架22、两个旋转杆23和两个旋转盘24，两个旋转杆23相对转动设置在承载支架1上，两个所述旋转盘24分别固定设置在两个旋转杆23上，所述旋转握把21与其中一个旋转杆23相连接，两个所述旋转盘24上套设有连接皮带25，所述提升架22滑动设置在承载支架1上，且提升架22与连接皮带25的一侧相连接；当检测套筒71与固定套筒52对应之后，检测人员则能够使旋转握把21转动，旋转握把21旋转则会带动其中一个旋转杆23转动，其中一个旋转杆23转动则会带动其中一个旋转盘24旋转，进而通过连接皮带25能够带动另外一个旋转盘24转动，而提升架22设置在连接皮带25上进而通过连接皮带25能够带动提升架22上升进而使夹持住的支撑板51向上移动，使固定套筒52与检测套筒71实现对接。

本实施例中，如图1、3和图4所示，所述调节装置3设有两组，两组所述调节装置3相对设置在提升架22上，两组所述调节装置3均包括移动板31和两个移动杆32，两个所述移动杆32相对滑动设置在提升架22上，所述移动板31固定设置在两个移动杆32的一端；当两组限位件6将检测套筒71夹持时，限位板61移动时则会通过伸缩杆64带动移动板31移动，移动板31则会移至与限位板61相同的位置，移动板31在移动时则会与固定套筒52接触，进而带动固定套筒52在移动板31上的滑槽511内移动，当两个限位件6上的限位板61将检测套筒71夹持时，下方的移动板31则会将固定套筒52限位，此时检测套筒71与固定套筒52在同一轴线上，检测套筒71与固定套筒52相对应，采用此设置能够精准的使检测套筒71与固定套筒52对准，进而在对充气柜的接口处接线检测时，无需不断的调整固定套筒52的位置，避免在接线检测时位置不对齐导致无法测量的情况发生。

本实施例中，如图1、图3、图4、图5和图6所示，所述提升架22上位于调节装置3的下方还设有夹持件4，所述夹持件4包括相对设置的夹持架41，两个所述夹持架41上固定连接有转动杆42，所述夹持架41通过转动杆42铰接设置在提升架22上，所述夹持架41的侧壁向外延伸有支杆，两组夹持架41上的支杆之间连接有拉力弹簧43，两个所述夹持架41的转动杆42上还固定设有连接架44，且两个所述夹持架41上的连接架44呈反向设置，两个所述夹持架41上的连接架44之间铰接设置有连接杆45，其中一个夹持架41向提升架22的方向延伸有翘块411，所述提升架22上设有铰接设置的按压架46，所述按压架46与翘块411接触；

所述承载支架1上还设有滑轨5，所述滑轨5上滑动设置有支撑板51，两个夹持架41的内壁上开设有开槽，所述夹持架41内壁上设置的开槽与支撑板51侧壁卡接；

所述支撑板51上还设有滑槽511，所述滑槽511内设有滑动设置的固定套筒52，所述固定套筒52内设有连接管53，所述固定套筒52的外壁上设有与连接管53相连通的接口；

当检测套筒71与固定套筒52对齐之后，两组夹持架41则会在拉力弹簧43的作用力下向支撑板51的位置夹持，进而通过夹持架41上设置的开槽与支撑板51的侧壁卡接实现夹持架41与支撑板51的固定，随后通过提升装置2即可带动提升架22使夹持住的支撑板51向上移动，使固定套筒52与检测套筒71进行对接，而当检测人员对充气柜的接口进行测试之后，支撑板51则会带动固定套筒52下落，若需更换不同的固定套筒52和检测件7检测充气柜的接口通电反应时，试验人员即可将按压架46下压，按压架46下压之后则通过其中一个夹持架41上的翘块411使其中一个夹持架41向远离支撑板51的侧壁的方向偏转，而其中一个夹持架41移动则会带动转动杆42上的连接架44偏转，连接架44偏转进而通过连接杆45使另一组夹持架41上的连接架44偏转，此时另一个夹持架41则也会向远离支撑板51侧壁的方向移动，此时两组夹持架41则不在将支撑板51进行夹持，试验人员则可将固定套筒52从支撑板51上的滑槽511内拆卸下更换至下一组检测所需的固定套筒52，进而采用此设置能够方便试验人员对检测套筒71进行更换检测。

本实施例中，如图1、图5和图6所示，所述滑轨5的侧壁上还固定设有相对设置的限位件6，两组限位件6均包括限位板61、两个限位杆62和两个限位弹簧63，两个所述限位杆62对称滑动设置在滑轨5上，所述限位板61固定设置在两个限位杆62的一端，两个限位弹簧63分别设置在两个限位杆62上，且两个限位弹簧63的两端分别与限位板61和滑轨5相连接，所述限位板61上设有与移动板31相连接的伸缩杆64，两组相对设置的限位件6上的限位板61之间还夹持有检测件7，所述检测件7套设在充气柜底部的接口上用以对接固定套筒52；

当充气柜安装完毕，进行回路电阻及开关机械特性试验时，检测人员将检测套筒71套设在充气柜的底部，检测套筒71的顶部将充气柜底部的接口罩设，随后将承载支架1移至充气柜的旁侧，通过将限位杆62在滑轨5上移动使限位板61移动，使检测套筒71位于两组限位件6之间，之后在限位弹簧63的作用力下，则会使限位板61与检测套筒71的外壁接触，进而通过设置的两组限位件6将检测套筒71夹持，采用此方式将检测套筒71限制在充气柜的底部，进而避免检测套筒71掉落以及位置偏移，因充气柜的底部呈平面状，进而采用此方式能够有效的将检测套筒71限位在充气柜的底部，进而方便后续对充气柜进行检测。

本实施例中，如图1、图3和图7所示，所述检测件7包括检测套筒71、检测杆72、压力弹簧73和压力传感器74，所述检测套筒71的外壁与两组限位件6上的限位板61相抵触，所述检测套筒71将充气柜底部的接口套设，所述检测杆72设置在检测套筒71内，且检测杆72与检测套筒71滑动配合，所述压力弹簧73设置在检测套筒71内，且压力弹簧73的两端分别与检测套筒71的内壁与检测杆72相连接，所述压力传感器74设置在检测套筒71的内顶部且与压力弹簧73相抵触，压力传感器74的型号为：PC112K，所述检测杆72的顶部与充气柜底部的接口相连接，检测套筒71与固定套筒52、压力传感器74和显示屏11之间采用电性连接；

当固定套筒52在支撑板51的带动下向检测套筒71移动时，固定套筒52内的连接管53则会与检测杆72的底部接触进而实现对接，而检测杆72与连接管53对接之后则会在检测套筒71内移动，检测杆72缓慢上移则会与充气柜底部的接口接触，进而实现对接，而检测杆72缓慢上移时则会使压力弹簧73受压，压力弹簧73受压之后则与压力传感器74接触，压力传感器74受到检测杆72插入充气柜底部接口处的压力，压力传感器74内的薄片表面形成半导体变形压力，通过检测杆72的压力使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号则会将数值传递至显示屏11上，检测人员则可实施监测检测杆72与充气柜接口处的压力，进而测量充气柜接口处的压力检测。

本实施例中，如图1和图2所示，所述检测套筒71的外壁上还设有阻挡件8，所述阻挡件8包括阻挡杆81和抵触弹簧82，所述阻挡杆81滑动设置在检测套筒71的外壁，所述抵触弹簧82设置在检测套筒71内，且抵触弹簧82的两端分别与阻挡杆81和检测套筒71的内壁相连接，所述阻挡杆81位于检测套筒71内的部位与检测杆72接触，所述检测杆72的上端部分呈光滑状，所述检测杆72的下端外壁设有摩擦层；

当检测杆72在检测套筒71内移动时，检测杆72的上端部与阻挡杆81接触时则不会造成较大的摩擦力能够使检测杆72在检测套筒71内移动的较为顺畅，而当检测杆72与充气柜的接口接触之后，检测杆72的下端部与阻挡杆81接触时摩擦力较大则会使检测杆72向上移动时降慢上移的速度，进而能够避免检测杆72与充气柜接口对接时压力控制不好对充气柜的接口处造成损伤，当充气柜底部的接口与检测杆72对接之后，检测杆72则会将信号传递至连接管53内，固定套筒52与连接管53相连通的接口则可以实现通电处理，进而检测充气柜的电性能情况。

本发明的使用方法和优点：该一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示：当充气柜安装完毕，进行回路电阻及开关机械特性试验时，检测人员将检测套筒71套设在充气柜的底部，检测套筒71的顶部将充气柜底部的接口罩设，随后将承载支架1移至充气柜的旁侧，通过将限位杆62在滑轨5上移动使限位板61移动，使检测套筒71位于两组限位件6之间，之后在限位弹簧63的作用力下，则会使限位板61与检测套筒71的外壁接触，进而通过设置的两组限位件6将检测套筒71夹持，采用此方式将检测套筒71限制在充气柜的底部，进而避免检测套筒71掉落以及位置偏移，因充气柜的底部呈平面状，进而采用此方式能够有效的将检测套筒71限位在充气柜的底部，进而方便后续对充气柜进行检测；

当两组限位件6将检测套筒71夹持时，限位板61移动时则会通过伸缩杆64带动移动板31移动，移动板31则会移至与限位板61相同的位置，移动板31在移动时则会与固定套筒52接触，进而带动固定套筒52在移动板31上的滑槽511内移动，当两个限位件6上的限位板61将检测套筒71夹持时，下方的移动板31则会将固定套筒52限位，此时检测套筒71与固定套筒52在同一轴线上，检测套筒71与固定套筒52相对应，采用此设置能够精准的使检测套筒71与固定套筒52对准，进而在对充气柜的接口处接线检测时，无需不断的调整固定套筒52的位置，避免在接线检测时位置不对齐导致无法测量的情况发生；

当检测套筒71与固定套筒52对齐之后，两组夹持架41则会在拉力弹簧43的作用力下向支撑板51的位置夹持，进而通过夹持架41上设置的开槽与支撑板51的侧壁卡接实现夹持架41与支撑板51的固定，随后通过提升装置2即可带动提升架22使夹持住的支撑板51向上移动，使固定套筒52与检测套筒71进行对接，而当检测人员对充气柜的接口进行测试之后，支撑板51则会带动固定套筒52下落，若需更换不同的固定套筒52和检测件7检测充气柜的接口通电反应时，试验人员即可将按压架46下压，按压架46下压之后则通过其中一个夹持架41上的翘块411使其中一个夹持架41向远离支撑板51的侧壁的方向偏转，而其中一个夹持架41移动则会带动转动杆42上的连接架44偏转，连接架44偏转进而通过连接杆45使另一组夹持架41上的连接架44偏转，此时另一个夹持架41则也会向远离支撑板51侧壁的方向移动，此时两组夹持架41则不在将支撑板51进行夹持，试验人员则可将固定套筒52从支撑板51上的滑槽511内拆卸下更换至下一组检测所需的固定套筒52，进而采用此设置能够方便试验人员对检测套筒71进行更换检测；

当检测套筒71与固定套筒52对应之后，检测人员则能够使旋转握把21转动，旋转握把21旋转则会带动其中一个旋转杆23转动，其中一个旋转杆23转动则会带动其中一个旋转盘24旋转，进而通过连接皮带25能够带动另外一个旋转盘24转动，而提升架22设置在连接皮带25上进而通过连接皮带25能够带动提升架22上升进而使夹持住的支撑板51向上移动，使固定套筒52与检测套筒71实现对接；

当固定套筒52在支撑板51的带动下向检测套筒71移动时，固定套筒52内的连接管53则会与检测杆72的底部接触进而实现对接，而检测杆72与连接管53对接之后则会在检测套筒71内移动，检测杆72缓慢上移则会与充气柜底部的接口接触，进而实现对接，而检测杆72缓慢上移时则会使压力弹簧73受压，压力弹簧73受压之后则与压力传感器74接触，压力传感器74受到检测杆72插入充气柜底部接口处的压力，压力传感器74内的薄片表面形成半导体变形压力，通过检测杆72的压力使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号则会将数值传递至显示屏11上，检测人员则可实施监测检测杆72与充气柜接口处的压力，进而测量充气柜接口处的压力检测；

当检测杆72在检测套筒71内移动时，检测杆72的上端部与阻挡杆81接触时则不会造成较大的摩擦力能够使检测杆72在检测套筒71内移动的较为顺畅，而当检测杆72与充气柜的接口接触之后，检测杆72的下端部与阻挡杆81接触时摩擦力较大则会使检测杆72向上移动时降慢上移的速度，进而能够避免检测杆72与充气柜接口对接时压力控制不好对充气柜的接口处造成损伤，当充气柜底部的接口与检测杆72对接之后，检测杆72则会将信号传递至连接管53内，固定套筒52与连接管53相连通的接口则可以实现通电处理，进而检测充气柜的电性能情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置，其特征在于：包括承载支架（1），所述承载支架（1）水平放置在地面上，所述承载支架（1）上设有提升装置（2）和调节装置（3），所述提升装置（2）设置在承载支架（1）上，且提升装置（2）与承载支架（1）转动配合，所述调节装置（3）设置在提升装置（2）上，所述承载支架（1）上还设有显示屏（11）；

所述提升装置（2）包括旋转握把（21）、提升架（22）、两个旋转杆（23）和两个旋转盘（24），两个旋转杆（23）相对转动设置在承载支架（1）上，两个所述旋转盘（24）分别固定设置在两个旋转杆（23）上，所述旋转握把（21）与其中一个旋转杆（23）相连接，两个所述旋转盘（24）上套设有连接皮带（25），所述提升架（22）滑动设置在承载支架（1）上，且提升架（22）与连接皮带（25）的一侧相连接；

所述调节装置（3）设有两组，两组所述调节装置（3）相对设置在提升架（22）上，两组所述调节装置（3）均包括移动板（31）和两个移动杆（32），两个所述移动杆（32）相对滑动设置在提升架（22）上，所述移动板（31）固定设置在两个移动杆（32）的一端；

所述提升架（22）上位于调节装置（3）的下方还设有夹持件（4），所述夹持件（4）包括相对设置的夹持架（41），两个所述夹持架（41）上固定连接有转动杆（42），所述夹持架（41）通过转动杆（42）铰接设置在提升架（22）上，所述夹持架（41）的侧壁向外延伸有支杆，两组夹持架（41）上的支杆之间连接有拉力弹簧（43），两个所述夹持架（41）的转动杆（42）上还固定设有连接架（44），且两个所述夹持架（41）上的连接架（44）呈反向设置，两个所述夹持架（41）上的连接架（44）之间铰接设置有连接杆（45），其中一个夹持架（41）向提升架（22）的方向延伸有翘块（411），所述提升架（22）上设有铰接设置的按压架（46），所述按压架（46）与翘块（411）接触；

所述承载支架（1）上还设有滑轨（5），所述滑轨（5）上滑动设置有支撑板（51），两个夹持架（41）的内壁上开设有开槽，所述夹持架（41）内壁上设置的开槽与支撑板（51）侧壁卡接；

所述支撑板（51）上还设有滑槽（511），所述滑槽（511）内设有滑动设置的固定套筒（52），所述固定套筒（52）内设有连接管（53），所述固定套筒（52）的外壁上设有与连接管（53）相连通的接口；

所述滑轨（5）的侧壁上还固定设有相对设置的限位件（6），两组限位件（6）均包括限位板（61）、两个限位杆（62）和两个限位弹簧（63），两个所述限位杆（62）对称滑动设置在滑轨（5）上，所述限位板（61）固定设置在两个限位杆（62）的一端，两个限位弹簧（63）分别设置在两个限位杆（62）上，且两个限位弹簧（63）的两端分别与限位板（61）和滑轨（5）相连接，所述限位板（61）上设有与移动板（31）相连接的伸缩杆（64），两组相对设置的限位件（6）上的限位板（61）之间还夹持有检测件（7），所述检测件（7）套设在充气柜底部的接口上用以对接固定套筒（52）；

所述检测件（7）包括检测套筒（71）、检测杆（72）、压力弹簧（73）和压力传感器（74），所述检测套筒（71）的外壁与两组限位件（6）上的限位板（61）相抵触，所述检测套筒（71）将充气柜底部的接口套设，所述检测杆（72）设置在检测套筒（71）内，且检测杆（72）与检测套筒（71）滑动配合，所述压力弹簧（73）设置在检测套筒（71）内，且压力弹簧（73）的两端分别与检测套筒（71）的内壁与检测杆（72）相连接，所述压力传感器（74）设置在检测套筒（71）的内顶部且与压力弹簧（73）相抵触，所述检测杆（72）的顶部与充气柜底部的接口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种SF6充气柜测试用压力可控式检测装置，其特征在于：所述检测套筒（71）的外壁上还设有阻挡件（8），所述阻挡件（8）包括阻挡杆（81）和抵触弹簧（82），所述阻挡杆（81）滑动设置在检测套筒（71）的外壁，所述抵触弹簧（82）设置在检测套筒（71）内，且抵触弹簧（82）的两端分别与阻挡杆（81）和检测套筒（71）的内壁相连接，所述阻挡杆（81）位于检测套筒（71）内的部位与检测杆（72）接触，所述检测杆（72）的上端部分呈光滑状，所述检测杆（72）的下端外壁设有摩擦层。