CN117003040B - 一种卷对卷在线检测设备及检测方法 - Google Patents
一种卷对卷在线检测设备及检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117003040B CN117003040B CN202311269885.0A CN202311269885A CN117003040B CN 117003040 B CN117003040 B CN 117003040B CN 202311269885 A CN202311269885 A CN 202311269885A CN 117003040 B CN117003040 B CN 117003040B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- film
- tensioning
- driving
- bearing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 71
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 21
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
本发明属于检测技术领域，具体涉及一种卷对卷在线检测设备及检测方法，包括：驱动装置，以及张紧装置，所述张紧装置与所述驱动装置接触，所述驱动装置适于带动所述张紧装置转动，所述张紧装置适于在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；导向装置，所述导向装置设置在所述张紧装置的上方和下方，所述导向装置适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；检测装置，所述检测装置设置在所述导向装置的一侧，所述检测装置适于对薄膜的正反两面进行检测；实现了在检测过程中保持薄膜的状态，避免薄膜发生褶皱，避免检测过程中因为褶皱影响薄膜检测的精度。
Description
技术领域
本发明属于检测技术领域，具体涉及一种卷对卷在线检测设备及检测方法。
背景技术
有色薄膜在收卷过程中需要对薄膜的正反两面进行检测，正反两面进行检测时需要在薄膜收卷过程中的两个位置进行检测，在有色薄膜收卷时薄膜会发生褶皱，视觉检测会因为褶皱产生影响，导致检测的不精确。
因此，基于上述技术问题需要设计一种新的卷对卷在线检测设备及检测方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷对卷在线检测设备及检测方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种卷对卷在线检测设备，包括：
驱动装置，以及
张紧装置，所述张紧装置与所述驱动装置接触，所述驱动装置适于带动所述张紧装置转动，所述张紧装置适于在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；
导向装置，所述导向装置设置在所述张紧装置的上方和下方，所述导向装置适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；
检测装置，所述检测装置设置在所述导向装置的一侧，所述检测装置适于对薄膜的正反两面进行检测。
进一步，所述驱动装置包括：驱动辊；
所述驱动辊的两端与支架转动连接；
所述驱动辊的一端上设置有齿轮，所述齿轮适于与驱动机构连接，驱动机构适于通过齿轮驱动所述驱动辊转动。
进一步，所述张紧装置包括：第一张紧辊和第二张紧辊；
所述第一张紧辊和所述第二张紧辊均与支架转动连接；
所述第一张紧辊和所述第二张紧辊的轴向方向与所述驱动辊的轴向方向平行；
所述第一张紧辊的外壁与所述驱动辊的外壁紧密接触；
所述第二张紧辊的外壁与所述第一张紧辊的外壁紧密接触。
进一步，所述第一张紧辊的两端设置有第一移动机构，所述第一移动机构设置在支架上；
所述第二张紧辊的两端设置有第二移动机构，所述第二移动机构设置在支架上；
所述第一移动机构适于带动所述第一张紧辊环绕所述驱动辊移动；
所述第二移动机构适于在第一张紧辊移动时带动所述第二张紧辊移动。
进一步，所述第一移动机构包括：第一轴承座；
所述第一轴承座设置在支架上，所述第一轴承座适于在支架上移动，所述第一张紧辊与所述第一轴承座中的轴承连接；
所述第一轴承座设置在支架的外壁上，支架上开设有与第一轴承座对应的三个弧形孔，所述第一轴承座适于沿所述弧形孔滑动；
所述弧形孔的圆心均位于驱动辊与支架转动连接位置；
所述第一轴承座上设置有一对第一限位柱，所述第一限位柱穿设于两侧的弧形孔中；
所述第一张紧辊穿过中间的弧形孔后与第一轴承座内的轴承连接。
进一步，所述第一移动机构还包括：第一滑块；
所述第一滑块滑动设置在支架上，第一滑块设置在第一轴承座上方，支架上竖直设置有一对第一条形孔，该第一条形孔设置在弧形孔上方；
所述第一滑块适于沿第一条形孔滑动，调节第一滑块的位置，并且第一滑块通过螺栓与第一条形孔固定；
所述第一滑块内穿设有第一导向柱，所述第一导向柱的一端与所述第一轴承座滑动连接；
所述第一轴承座上开设有第一滑动条形孔，所述第一导向柱滑动设置在所述第一滑动条形孔内；
所述第一导向柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一滑块的底面接触。
进一步，所述第二移动机构包括：第二轴承座；
所述第二轴承座设置在支架的外壁上，支架上开设有三条第二滑动条形孔，所述第二滑动条形孔横向设置，所述第二轴承座适于沿所述第二滑动条形孔滑动；
所述第二轴承座上设置有一对第二限位柱，第二限位柱穿设在两侧的第二滑动条形孔中；
所述第二张紧辊穿过中间的第二滑动条形孔后与第二轴承座中的轴承连接；
所述第二滑动条形孔设置在第一轴承座远离驱动辊的一侧。
进一步，所述第二移动机构还包括：第二滑块；
所述第二滑块滑动设置在支架上，第二滑块设置在第二轴承座远离第一轴承座的一侧，支架上横向开设有一对第二条形孔，第二条形孔位于第二轴承座远离第一轴承座的一侧；
所述第二滑块适于沿第二条形孔滑动，调节第二滑块的位置，并且第二滑块通过螺栓与第二条形孔固定；
所述第二滑块内穿设有第二导向柱，所述第二导向柱的一端与所述第二轴承座连接；
所述第二导向柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二滑块接触。
进一步，所述导向装置包括：第一导向辊和第二导向辊；
所述第一导向辊和所述第二导向辊与支架转动连接；
所述第一导向辊设置在所述驱动辊的下方；
所述第二导向辊设置在所述驱动辊的上方；
薄膜经过第一导向辊后穿过驱动辊与第一张紧辊之间，之后绕过第二导向辊后穿过第一张紧辊和第二张紧辊之间。
进一步，所述检测装置包括：第一检测机构和第二检测机构；
所述第一检测机构适于检测第一导向辊处的薄膜；
所述第二检测机构适于检测第二导向辊处的薄膜。
进一步，在支架上设置有第一检测机构和第二检测机构对应的滑轨，所述第一检测机构和所述第二检测机构适于在对应的滑轨上移动。
进一步，所述滑轨与支架转动连接，以调整对应的第一检测机构或第二检测机构的检测角度。
另一方面，本发明还提供一种采用上述卷对卷在线检测设备的检测方法，包括：
通过张紧装置在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；
通过导向装置适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；
通过检测装置适于对薄膜的正反两面进行检测。
本发明的有益效果是，本发明通过驱动装置，以及张紧装置，所述张紧装置与所述驱动装置接触，所述驱动装置适于带动所述张紧装置转动，所述张紧装置适于在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；导向装置，所述导向装置设置在所述张紧装置的上方和下方，所述导向装置适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；检测装置，所述检测装置设置在所述导向装置的一侧，所述检测装置适于对薄膜的正反两面进行检测；实现了在检测过程中保持薄膜的状态，避免薄膜发生褶皱，避免检测过程中因为褶皱影响薄膜检测的精度。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种卷对卷在线检测设备的结构示意图；
图2是本发明的一种卷对卷在线检测设备的具体结构示意图；
图3是本发明的支架的结构示意图；
图4是本发明的张紧装置的结构示意图；
图5是本发明的初始状态示意图；
图6是本发明的第一张紧辊向下移动状态示意图；
图7是本发明的第一张紧辊向上移动状态示意图。
图中：
1驱动装置、11驱动辊、12齿轮；
2张紧装置、21第一张紧辊、211第一轴承座、212第一滑块、213第一导向柱、214第一滑动条形孔、215第一弹簧、22第二张紧辊、221第二轴承座、222第二滑块、223第二导向柱、224第二弹簧；
3导向装置、31第一导向辊、32第二导向辊；
4检测装置、41第一检测机构、42第二检测机构、43滑轨；
5支架、51弧形孔、52第一条形孔、53第二滑动条形孔、54第二条形孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1至图7所示，本实施例1提供了一种卷对卷在线检测设备，包括：驱动装置1，以及张紧装置2，所述张紧装置2与所述驱动装置1接触，所述驱动装置1适于带动所述张紧装置2转动，所述张紧装置2适于在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；导向装置3，所述导向装置3设置在所述张紧装置2的上方和下方，所述导向装置3适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；检测装置4，所述检测装置4设置在所述导向装置3的一侧，所述检测装置4适于对薄膜的正反两面进行检测；实现了在检测过程中保持薄膜的状态，避免薄膜发生褶皱，避免检测过程中因为褶皱影响薄膜检测的精度。
在本实施例中，薄膜为有色薄膜，因此需要对薄膜的两面均进行检测，以精确的获取薄膜的品质，在薄膜收放卷过程中通过导向装置3和张紧装置2的配合，使得薄膜在收放卷过程中会发生翻转，使得薄膜的两面都可以被检测到，并且通过张紧装置2使得薄膜在收放卷过程中避免褶皱，防止褶皱对检测的结果产生影响。
在本实施例中，所述驱动装置1包括：驱动辊11；所述驱动辊11的两端与支架5转动连接；所述驱动辊11的一端上设置有齿轮12，所述齿轮12适于与驱动机构连接，驱动机构适于通过齿轮12驱动所述驱动辊11转动；驱动机构可以是电机等；通过驱动辊11的转动可以辅助薄膜的输送。
在本实施例中，所述张紧装置2包括：第一张紧辊21和第二张紧辊22；所述第一张紧辊21和所述第二张紧辊22均与支架5转动连接；所述第一张紧辊21和所述第二张紧辊22的轴向方向与所述驱动辊11的轴向方向平行；所述第一张紧辊21的外壁与所述驱动辊11的外壁紧密接触；所述第二张紧辊22的外壁与所述第一张紧辊21的外壁紧密接触；第一张紧辊21与驱动辊11接触，在驱动辊11转动时通过驱动辊11与第一张紧辊21的接触可以带动第一张紧辊21转动，同时由于第一张紧辊21与第二张紧辊22接触，在第一张紧辊21转动时可以带动第二张紧辊22转动。
在本实施例中，所述第一张紧辊21的两端设置有第一移动机构，所述第一移动机构设置在支架5上；所述第二张紧辊22的两端设置有第二移动机构，所述第二移动机构设置在支架5上；所述第一移动机构适于带动所述第一张紧辊21环绕所述驱动辊11移动；所述第二移动机构适于在第一张紧辊21移动时带动所述第二张紧辊22移动；在薄膜收放卷过程中通过第一移动机构带动第一张紧辊21的移动和第二移动机构带动第二张紧辊22的移动，保持薄膜不发生褶皱。
在本实施例中，所述第一移动机构包括：第一轴承座211；所述第一轴承座211设置在支架5上，所述第一轴承座211适于在支架5上移动，所述第一张紧辊21与所述第一轴承座211中的轴承连接；所述第一轴承座211设置在支架5的外壁上，支架5上开设有与第一轴承座211对应的三个弧形孔51，所述第一轴承座211适于沿所述弧形孔51滑动；所述弧形孔51的圆心均位于驱动辊11与支架5转动连接位置；所述第一轴承座211上设置有一对第一限位柱，所述第一限位柱穿设于两侧的弧形孔51中；所述第一张紧辊21穿过中间的弧形孔51后与第一轴承座211内的轴承连接；通过轴承可以使得第一张紧辊21转动；三个弧形孔51位于驱动轴与支架5转动连接位置的同一侧，三个弧形孔51的中线处于同一条直线；位于中间的弧形孔51用于第一张紧辊21的移动，位于两侧的弧形孔51用于对第一轴承座211的移动进行限位；第一轴承座211上的第一限位柱穿设与对应的弧形孔51中，第一限位柱可以沿弧形孔51移动，以在第一轴承座211跟随第一张紧辊21移动时进行导向和限位；弧形孔51可以保证第一张紧辊21在移动的过程中始终保持与驱动辊11接触。
在本实施例中，所述第一移动机构还包括：第一滑块212；所述第一滑块212滑动设置在支架5上，第一滑块212设置在第一轴承座211上方，支架5上竖直设置有一对第一条形孔52，该第一条形孔52设置在弧形孔51上方；所述第一滑块212适于沿第一条形孔52滑动，调节第一滑块212的位置，并且第一滑块212通过螺栓与第一条形孔52固定；所述第一滑块212内穿设有第一导向柱213，所述第一导向柱213的一端与所述第一轴承座211滑动连接；所述第一轴承座211上开设有第一滑动条形孔214，所述第一导向柱213滑动设置在所述第一滑动条形孔214内；所述第一导向柱213上套设有第一弹簧215，所述第一弹簧215的一端与所述第一滑块212的底面接触；第一滑块212在第一条形孔52中移动后可以通过螺栓、插销等结构对第一滑块212进行固定；通过第一滑动条形孔214可以保证第一轴承座211在沿着弧形孔51移动时，通过第一滑动条形孔214跟随移动时改变的倾斜程度保证第一导向柱213竖直的升降。
在本实施例中，所述第二移动机构包括：第二轴承座221；所述第二轴承座221设置在支架5的外壁上，支架5上开设有三条第二滑动条形孔53，所述第二滑动条形孔53横向设置，所述第二轴承座221适于沿所述第二滑动条形孔53滑动；所述第二轴承座221上设置有一对第二限位柱，第二限位柱穿设在两侧的第二滑动条形孔53中；所述第二张紧辊22穿过中间的第二滑动条形孔53后与第二轴承座221中的轴承连接；所述第二滑动条形孔53设置在第一轴承座211远离驱动辊11的一侧。
在本实施例中，所述第二移动机构还包括：第二滑块222；所述第二滑块222滑动设置在支架5上，第二滑块222设置在第二轴承座221远离第一轴承座211的一侧，支架5上横向开设有一对第二条形孔54，第二条形孔54位于第二轴承座221远离第一轴承座211的一侧；所述第二滑块222适于沿第二条形孔54滑动，调节第二滑块222的位置，并且第二滑块222通过螺栓与第二条形孔54固定；所述第二滑块222内穿设有第二导向柱223，所述第二导向柱223的一端与所述第二轴承座221连接；所述第二导向柱223上套设有第二弹簧224，所述第二弹簧224的一端与所述第二滑块222接触；在初始状态时，放卷的薄膜经过第一导向辊31后穿过驱动辊11和第一张紧辊21，穿过第一导向辊31后穿过驱动辊11和第一张紧辊21后经过第二导向辊32，经过第二导向辊32后穿过第一张紧辊21和第二张紧辊22后被收卷，放卷和收卷均会给予薄膜的移动提供力，在初始的收放卷过程中通过第一张紧辊21和第二张紧辊22保持薄膜不发生褶皱，此时由于第一张紧辊21的重力使得第一弹簧215处于拉伸状态，第二弹簧224保持第二张紧辊22与第一张紧辊21的接触，所以第二弹簧224处于压缩状态，基于第二张紧辊22一个朝向第一张紧辊21的力；在收放卷过程中，若收卷速度出现偏差，收卷过快，此时薄膜给予第二张紧辊22一个远离第一张紧辊21方向的力，使得第二弹簧224被压缩，第二张紧辊22给予第一张紧辊21的力变小，此时第一弹簧215收缩使得第一张紧辊21沿弧形孔51向上移动，即围绕的驱动辊11向上移动，薄膜经过第二导向辊32后到收卷位置的长度减小，以及由于第一张紧辊21向上移动使得薄膜在第一导向辊31与第一张紧辊21之间的长度减小，薄膜移动至第二导向辊32的距离减小，薄膜在收放卷之间的长度减小，减小收卷加速带来的影响，第一张紧辊21跟随第二张紧辊22移动并保持与第二张紧辊22的接触，避免薄膜在检测位置发生褶皱；在收放卷过程中，若收卷速度出现偏差，收卷减慢，收卷薄膜时对第二张紧辊22产生的拉力减小，第二弹簧224逐渐从被压缩状态恢复形变使得第二张紧辊22向第一张紧辊21方向移动，挤压第一张紧辊21沿弧形孔51向下移动，即围绕驱动辊11向下转动，薄膜经过第二导向辊32后到收卷位置的长度增加，薄膜经过第一导向辊31到第一张紧辊21之间的长度增加，薄膜在收放卷之间的长度增加，减小收卷减慢带来的影响，第一张紧辊21跟随第二张紧辊22移动并保持与第二张紧辊22的接触，避免薄膜在检测位置发生褶皱；在收放卷过程中，若放卷速度出现偏差，放卷减慢，薄膜对第一张紧辊21向上的拉力增加，使得第一张紧辊21沿弧形块向上移动，第一张紧辊21挤压第二张紧辊22向远离第一张紧辊21的方向移动，第一导向辊31与第一张紧辊21之间薄膜的长度减小，第二导向辊32与收卷位置的薄膜长度减小，减小放卷减慢带来的影响，第一张紧辊21跟随第二张紧辊22移动并保持与第二张紧辊22的接触，避免薄膜在检测位置发生褶皱；在收放卷过程中，若放卷速度出现偏差，放卷加快，薄膜对第一张紧辊21向上的拉力减小，使得第一张紧辊21沿弧形块向下移动，第二张紧辊22由于第二弹簧224的作用向第一张紧辊21方向移动，第一导向辊31与第一张紧辊21之间薄膜的长度增加，第二导向辊32与收卷位置的薄膜长度增加，减小放卷减慢带来的影响，第一张紧辊21跟随第二张紧辊22移动并保持与第二张紧辊22的接触，避免薄膜在检测位置发生褶皱；在任何情况下第一张紧辊21和第二张紧辊22的移动可以确保对薄膜的张紧，避免薄膜在检测位置的褶皱，避免褶皱对检测的影响。
在本实施例中，所述导向装置3包括：第一导向辊31和第二导向辊32；所述第一导向辊31和所述第二导向辊32与支架5转动连接；所述第一导向辊31设置在所述驱动辊11的下方；所述第二导向辊32设置在所述驱动辊11的上方；薄膜经过第一导向辊31后穿过驱动辊11与第一张紧辊21之间，之后绕过第二导向辊32后穿过第一张紧辊21和第二张紧辊22之间。
在本实施例中，所述检测装置4包括：第一检测机构41和第二检测机构42；所述第一检测机构41适于检测第一导向辊31处的薄膜；所述第二检测机构42适于检测第二导向辊32处的薄膜；第一检测机构41可以检测薄膜的一面，薄膜在经过第二导向辊32的时候会将另一面朝向第二检测机构42，使得第二检测机构42可以对薄膜另一面进行检测。
在本实施例中，在支架5上设置有第一检测机构41和第二检测机构42对应的滑轨43，所述第一检测机构41和所述第二检测机构42适于在对应的滑轨43上移动；第一检测机构41和第二检测机构42可以均含有两个摄像头，采用图像识别的方法对薄膜两面进行检测，摄像头可以在滑轨43上移动，调整两个摄像头之间的距离，以适配多种宽度的薄膜检测。
在本实施例中，所述滑轨43与支架5转动连接，以调整对应的第一检测机构41或第二检测机构42的检测角度；转动后可以通过插销等对滑轨43进行固定，转动滑轨43可以调整摄像头的角度，便于摄像头检测。
实施例2，在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种采用实施例1中卷对卷在线检测设备的检测方法，包括：通过张紧装置2在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；通过导向装置3适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；通过检测装置4适于对薄膜的正反两面进行检测。
综上所述，本发明通过驱动装置1，以及张紧装置2，所述张紧装置2与所述驱动装置1接触，所述驱动装置1适于带动所述张紧装置2转动，所述张紧装置2适于在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；导向装置3，所述导向装置3设置在所述张紧装置2的上方和下方，所述导向装置3适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；检测装置4，所述检测装置4设置在所述导向装置3的一侧，所述检测装置4适于对薄膜的正反两面进行检测；实现了在检测过程中保持薄膜的状态，避免薄膜发生褶皱，避免检测过程中因为褶皱影响薄膜检测的精度。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种卷对卷在线检测设备，其特征在于，包括：
驱动装置，以及
张紧装置，所述张紧装置与所述驱动装置接触，所述驱动装置适于带动所述张紧装置转动，所述张紧装置适于在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；
导向装置，所述导向装置设置在所述张紧装置的上方和下方，所述导向装置适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；
检测装置，所述检测装置设置在所述导向装置的一侧，所述检测装置适于对薄膜的正反两面进行检测；
所述驱动装置包括：驱动辊；
所述驱动辊的两端与支架转动连接；
所述驱动辊的一端上设置有齿轮，所述齿轮适于与驱动机构连接，驱动机构适于通过齿轮驱动所述驱动辊转动；
所述张紧装置包括：第一张紧辊和第二张紧辊；
所述第一张紧辊和所述第二张紧辊均与支架转动连接；
所述第一张紧辊和所述第二张紧辊的轴向方向与所述驱动辊的轴向方向平行；
所述第一张紧辊的外壁与所述驱动辊的外壁紧密接触；
所述第二张紧辊的外壁与所述第一张紧辊的外壁紧密接触；
所述第一张紧辊的两端设置有第一移动机构，所述第一移动机构设置在支架上；
所述第二张紧辊的两端设置有第二移动机构，所述第二移动机构设置在支架上；
所述第一移动机构适于带动所述第一张紧辊环绕所述驱动辊移动；
所述第二移动机构适于在第一张紧辊移动时带动所述第二张紧辊移动；
所述第一移动机构包括：第一轴承座；
所述第一轴承座设置在支架上，所述第一轴承座适于在支架上移动，所述第一张紧辊与所述第一轴承座中的轴承连接；
所述第一轴承座设置在支架的外壁上，支架上开设有与第一轴承座对应的三个弧形孔，所述第一轴承座适于沿所述弧形孔滑动；
所述弧形孔的圆心均位于驱动辊与支架转动连接位置；
所述第一轴承座上设置有一对第一限位柱，所述第一限位柱穿设于两侧的弧形孔中；
所述第一张紧辊穿过中间的弧形孔后与第一轴承座内的轴承连接；
所述第一移动机构还包括：第一滑块；
所述第一滑块滑动设置在支架上，第一滑块设置在第一轴承座上方，支架上竖直设置有一对第一条形孔，该第一条形孔设置在弧形孔上方；
所述第一滑块适于沿第一条形孔滑动，调节第一滑块的位置，并且第一滑块通过螺栓与第一条形孔固定；
所述第一滑块内穿设有第一导向柱，所述第一导向柱的一端与所述第一轴承座滑动连接；
所述第一轴承座上开设有第一滑动条形孔，所述第一导向柱滑动设置在所述第一滑动条形孔内；
所述第一导向柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一滑块的底面接触；
所述导向装置包括：第一导向辊和第二导向辊；
所述第一导向辊和所述第二导向辊与支架转动连接；
所述第一导向辊设置在所述驱动辊的下方；
所述第二导向辊设置在所述驱动辊的上方；
薄膜经过第一导向辊后穿过驱动辊与第一张紧辊之间，之后绕过第二导向辊后穿过第一张紧辊和第二张紧辊之间。
2.如权利要求1所述的卷对卷在线检测设备，其特征在于，
所述第二移动机构包括：第二轴承座；
所述第二轴承座设置在支架的外壁上，支架上开设有三条第二滑动条形孔，所述第二滑动条形孔横向设置，所述第二轴承座适于沿所述第二滑动条形孔滑动；
所述第二轴承座上设置有一对第二限位柱，第二限位柱穿设在两侧的第二滑动条形孔中；
所述第二张紧辊穿过中间的第二滑动条形孔后与第二轴承座中的轴承连接；
所述第二滑动条形孔设置在第一轴承座远离驱动辊的一侧。
3.如权利要求2所述的卷对卷在线检测设备，其特征在于，
所述第二移动机构还包括：第二滑块；
所述第二滑块滑动设置在支架上，第二滑块设置在第二轴承座远离第一轴承座的一侧，支架上横向开设有一对第二条形孔，第二条形孔位于第二轴承座远离第一轴承座的一侧；
所述第二滑块适于沿第二条形孔滑动，调节第二滑块的位置，并且第二滑块通过螺栓与第二条形孔固定；
所述第二滑块内穿设有第二导向柱，所述第二导向柱的一端与所述第二轴承座连接；
所述第二导向柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二滑块接触。
4.如权利要求3所述的卷对卷在线检测设备，其特征在于，
所述检测装置包括：第一检测机构和第二检测机构；
所述第一检测机构适于检测第一导向辊处的薄膜；
所述第二检测机构适于检测第二导向辊处的薄膜。
5.如权利要求4所述的卷对卷在线检测设备，其特征在于，
在支架上设置有第一检测机构和第二检测机构对应的滑轨，所述第一检测机构和所述第二检测机构适于在对应的滑轨上移动。
6.如权利要求5所述的卷对卷在线检测设备，其特征在于，
所述滑轨与支架转动连接，以调整对应的第一检测机构或第二检测机构的检测角度。
7.一种采用如权利要求1所述卷对卷在线检测设备的检测方法，其特征在于，包括：
通过张紧装置在薄膜放卷和收卷过程中保持薄膜张紧；
通过导向装置适于对薄膜进行引导并使得薄膜翻转；
通过检测装置适于对薄膜的正反两面进行检测。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311269885.0A CN117003040B (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种卷对卷在线检测设备及检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311269885.0A CN117003040B (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种卷对卷在线检测设备及检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117003040A CN117003040A (zh) | 2023-11-07 |
| CN117003040B true CN117003040B (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88573023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311269885.0A Active CN117003040B (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种卷对卷在线检测设备及检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117003040B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117074423B (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-12 | 江苏图恩视觉科技有限公司 | 一种薄膜缺陷检测系统及其工作方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155782A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 海宁东长针织化工有限公司 | 一种验布机 |
| CN217172680U (zh) * | 2022-01-12 | 2022-08-12 | 镇江龙成绝缘材料有限公司 | 一种聚酰亚胺薄膜收卷张力调节装置 |
| CN217417564U (zh) * | 2022-03-04 | 2022-09-13 | 江西宝泽医疗用品有限公司 | 一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置 |
| CN219193952U (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-16 | 深圳天成真空技术有限公司 | 基于卷绕镀膜机的张紧装置 |
| CN219362684U (zh) * | 2023-02-07 | 2023-07-18 | 苏州智灵通工业智能科技有限公司 | 薄膜视觉检测设备 |
-
2023
- 2023-09-28 CN CN202311269885.0A patent/CN117003040B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155782A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 海宁东长针织化工有限公司 | 一种验布机 |
| CN217172680U (zh) * | 2022-01-12 | 2022-08-12 | 镇江龙成绝缘材料有限公司 | 一种聚酰亚胺薄膜收卷张力调节装置 |
| CN217417564U (zh) * | 2022-03-04 | 2022-09-13 | 江西宝泽医疗用品有限公司 | 一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置 |
| CN219362684U (zh) * | 2023-02-07 | 2023-07-18 | 苏州智灵通工业智能科技有限公司 | 薄膜视觉检测设备 |
| CN219193952U (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-16 | 深圳天成真空技术有限公司 | 基于卷绕镀膜机的张紧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117003040A (zh) | 2023-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117003040B (zh) | 一种卷对卷在线检测设备及检测方法 | |
| CN114413818A (zh) | 一种屏幕保护膜厚度测量设备 | |
| JPH06106895A (ja) | ロール紙供給装置のテンション機構 | |
| CN110518292A (zh) | 贴胶设备 | |
| CN117213410B (zh) | 一种基于板材加工的平整度检测设备 | |
| JPH04327456A (ja) | 長尺シートの平板巻取り方法及び装置 | |
| CN115972765A (zh) | 一种纺织布的印花工艺及其印花设备 | |
| CN108996283A (zh) | 一种低耗能自上料式布料放卷设备 | |
| CN211545334U (zh) | 一种用于数码印花的收卷装置 | |
| CN220334312U (zh) | 标签复卷张紧机构 | |
| CN218909298U (zh) | 一种改善薄膜收卷整齐度装置 | |
| CN216966003U (zh) | 料带裁切装置 | |
| CN220282971U (zh) | 一种防静电的羽绒加工收卷装置 | |
| KR20090055174A (ko) | 플랫케이블 슬리팅장치 | |
| JP3126218B2 (ja) | シート巻取機におけるシート端縁検出用センサの位置決め装置 | |
| CN216189793U (zh) | 一种淋膜纸展平装置 | |
| CN215287268U (zh) | 一种用于复卷不同宽度的胶带复卷机 | |
| CN221116462U (zh) | 一种防偏移打卷机 | |
| CN218893228U (zh) | 一种具有双向收放薄膜功能的裁膜机 | |
| CN220264648U (zh) | 一种聚乙烯薄膜分切机的定距机构 | |
| CN117630036B (zh) | 一种基于五金件的表面损伤检测设备 | |
| CN219694946U (zh) | 包装膜图案检测组件 | |
| CN220449284U (zh) | 一种视觉验布机的运动机构 | |
| CN214042710U (zh) | 一种语言教学用音量可调式教学板 | |
| CN219507219U (zh) | 一种退卷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |