CN219193952U - 基于卷绕镀膜机的张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷绕镀膜机技术领域，尤其是基于卷绕镀膜机的张紧装置，包括机架，机架的两端还固安装有张紧机构，张紧机构包括张紧组件和贴紧组件；张紧组件和贴紧组件分别位于薄膜卷材的两侧，张紧组件包括第一固定板、气缸、第一安装座和压辊；第一固定板固定安装在机架内侧，气缸固定安装在第一固定板上、且输出端与第一安装座固定连接，压辊转动安装在第一安装座内侧、且与薄膜卷材贴合。本实用新型可以使得压辊作用于薄膜卷材使得薄膜卷材两侧受到的作用力相同，也就可以避免薄膜卷材在张紧过程中沿着导辊的轴线方向偏移的问题。

Description

基于卷绕镀膜机的张紧装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕镀膜机技术领域，尤其涉及基于卷绕镀膜机的张紧装置。

背景技术

随着触摸屏行业的技术革新而迅速发展起来，柔性基材镀膜一般采用卷绕式镀膜技术实现，传统的卷绕镀膜机结构复杂，在基材薄膜在卷拉过程中，薄膜两端张力不一致，容易跑偏，从而降低生产良率及质量；

对此，中国专利申请号为CN201520063090.9中公开了“一种真空镀膜机张紧装置，其包括放卷张力辊和收卷张力辊，两张力辊配合传动辊形成放卷传动组件和收卷传动组件内以输送薄膜并镀膜，张力辊两端分别设有张力器以调节卷绕薄膜的张力，每一张力器通过信号线与中央控制器连接实现张紧辊在线调节”；

该专利通过四个张力器控制张力辊用于保证卷材薄膜张力沿轴向两端保持一致，以避免薄膜跑偏的问题；但是，卷材薄膜在张力辊的作用下张紧时，由于卷材薄膜一侧受力而另一侧不受力，这就使得卷材薄膜会沿着张力辊的轴线方向发生偏移，进而影响卷材薄膜的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卷材薄膜张紧时容易偏移的缺点，而提出的基于卷绕镀膜机的张紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计基于卷绕镀膜机的张紧装置，包括机架，所述机架的两端还固安装有张紧机构，所述张紧机构包括张紧组件和贴紧组件；所述张紧组件和贴紧组件分别位于薄膜卷材的两侧，所述张紧组件包括第一固定板、气缸、第一安装座和压辊；所述第一固定板固定安装在机架内侧，所述气缸固定安装在第一固定板上、且输出端与第一安装座固定连接，所述压辊转动安装在第一安装座内侧、且与薄膜卷材贴合。

优选的，所述贴紧组件包括第二固定板、两个缓冲件、第二安装座和贴合辊；所述第二固定板固定安装在机架内侧，两个所述缓冲件分别固定安装在第二固定板的两端、且输出端均与第二安装座固定连接，所述贴合辊转动安装在第二安装座的内侧、且与薄膜卷材贴合。

优选的，所述缓冲件包括套筒、套杆、滑块和弹簧；所述套筒固定安装在第二固定板上，所述套杆的一端插接在套筒内、且与套筒滑动连接，所述滑块滑动安装在套筒内、且与套杆固定连接，所述弹簧放置在套筒的内侧，所述套杆的另一端与第二安装座固定连接。

优选的，所述机架的两端分别转动安装有放卷张力辊和收卷张力辊，所述机架的底端转动安装有主滚筒，所述机架的两端均转动安装有第一导向辊和第二导向辊，所述放卷张力辊、收卷张力辊、第一导向辊、第二导向辊和主滚筒之间通过薄膜卷材传动连接。

优选的，所述机架的外侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括两个蜗轮、固定座、双向蜗杆和电机；两个所述蜗轮分别与放卷张力辊、收卷张力辊同轴固定连接，所述固定座固定安装在机架的外侧，所述双向蜗杆转动安装在固定座的内侧、且两端的螺旋方向相反，两个所述蜗轮分别与双向蜗杆的两端啮合，所述电机固定安装在固定座的外侧、且输出轴与双向蜗杆固定连接。

本实用新型提出的基于卷绕镀膜机的张紧装置，有益效果在于：

1、通过同时控制两个气缸可以使得气缸的活塞杆作用于第一安装座，从而可以使得第一安装座带动压辊作用于薄膜卷材的一侧，这就可以使得薄膜卷材受力张紧，进而避免薄膜卷材送到而跑偏的问题；

2、贴合辊可以和压辊分别与薄膜卷材的两侧贴紧，这就可以使得压辊作用于薄膜卷材使得薄膜卷材两侧受到的作用力相同，也就可以避免薄膜卷材在张紧过程中沿着导辊的轴线方向偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于卷绕镀膜机的张紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于卷绕镀膜机的张紧装置的张紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的基于卷绕镀膜机的张紧装置的贴紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的基于卷绕镀膜机的张紧装置的缓冲件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的基于卷绕镀膜机的张紧装置的驱动机构的结构示意图。

图中：机架1、放卷张力辊2、收卷张力辊3、第一导向辊4、第二导向辊5、张紧组件61、第一固定板611、气缸612、第一安装座613、压辊614、贴紧组件62、第二固定板621、缓冲件622、套筒6221、套杆6222、滑块6223、弹簧6224、第二安装座623、贴合辊624、驱动机构7、蜗轮71、固定座72、双向蜗杆73、电机74、主滚筒8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-4，基于卷绕镀膜机的张紧装置，包括机架1，机架1的两端还固安装有张紧机构，张紧机构包括张紧组件61和贴紧组件62；张紧组件61和贴紧组件62分别位于薄膜卷材的两侧，张紧组件61包括第一固定板611、气缸612、第一安装座613和压辊614；第一固定板611固定安装在机架1内侧，气缸612固定安装在第一固定板611上、且输出端与第一安装座613固定连接，压辊614转动安装在第一安装座613内侧、且与薄膜卷材贴合；通过同时控制两个气缸612可以使得气缸612的活塞杆作用于第一安装座613，从而可以使得第一安装座613带动压辊614作用于薄膜卷材的一侧，这就可以使得薄膜卷材受力张紧，进而避免薄膜卷材送到而跑偏的问题。

贴紧组件62包括第二固定板621、两个缓冲件622、第二安装座623和贴合辊624；第二固定板621固定安装在机架1内侧，两个缓冲件622分别固定安装在第二固定板621的两端、且输出端均与第二安装座623固定连接，贴合辊624转动安装在第二安装座623的内侧、且与薄膜卷材贴合；贴合辊624可以和压辊614分别与薄膜卷材的两侧贴紧，这就可以使得压辊614作用于薄膜卷材使得薄膜卷材两侧受到的作用力相同，也就可以避免薄膜卷材在张紧过程中沿着导辊的轴线方向偏移的问题。

缓冲件622包括套筒6221、套杆6222、滑块6223和弹簧6224；套筒6221固定安装在第二固定板621上，套杆6222的一端插接在套筒6221内、且与套筒6221滑动连接，滑块6223滑动安装在套筒6221内、且与套杆6222固定连接，弹簧6224放置在套筒6221的内侧，套杆6222的另一端与第二安装座623固定连接。压辊614作用于薄膜卷材时会对贴合辊624造成挤压，从而使得套杆6222与向套筒6221内滑动，这就使得滑块6223作用于弹簧6224使其压缩而产生弹力，进而可以对套杆6222进行缓冲，同时使得贴合辊624一直与薄膜卷材保持贴合，进而保证薄膜卷材两侧的受力相同。

工作原理：薄膜卷材张紧时，通过同时控制两个气缸612可以使得气缸612的活塞杆作用于第一安装座613，从而可以使得第一安装座613带动压辊614作用于薄膜卷材的一侧，这就可以使得薄膜卷材受力张紧，进而避免薄膜卷材送到而跑偏的问题；

贴合辊624可以和压辊614分别与薄膜卷材的两侧贴紧，这就可以使得压辊614作用于薄膜卷材使得薄膜卷材两侧受到的作用力相同，也就可以避免薄膜卷材在张紧过程中沿着导辊的轴线方向偏移的问题。

实施例2

参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，机架1的两端分别转动安装有放卷张力辊2和收卷张力辊3，机架1的底端转动安装有主滚筒8，机架1的两端均转动安装有第一导向辊4和第二导向辊5，放卷张力辊2、收卷张力辊3、第一导向辊4、第二导向辊5和主滚筒8之间通过薄膜卷材传动连接；

机架1的外侧安装有驱动机构7，驱动机构7包括两个蜗轮71、固定座72、双向蜗杆73和电机74；两个蜗轮71分别与放卷张力辊2、收卷张力辊3同轴固定连接，固定座72固定安装在机架1的外侧，双向蜗杆73转动安装在固定座72的内侧、且两端的螺旋方向相反，两个蜗轮71分别与双向蜗杆73的两端啮合，电机74固定安装在固定座72的外侧、且输出轴与双向蜗杆73固定连接。通过电机74可以使得双向蜗杆73的转动，从而使得两个蜗轮71的转动方向相反，也就可以使得放卷张力辊2和收卷张力辊3同步反向转动，放卷张力辊2向外放出薄膜卷材，收卷张力辊3可以对薄膜卷材进行收卷，在第一导向辊4、第二导向辊5的引导下可以保证薄膜卷材稳定输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于卷绕镀膜机的张紧装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的两端还固安装有张紧机构，所述张紧机构包括张紧组件（61）和贴紧组件（62）；所述张紧组件（61）和贴紧组件（62）分别位于薄膜卷材的两侧，所述张紧组件（61）包括第一固定板（611）、气缸（612）、第一安装座（613）和压辊（614）；所述第一固定板（611）固定安装在机架（1）内侧，所述气缸（612）固定安装在第一固定板（611）上、且输出端与第一安装座（613）固定连接，所述压辊（614）转动安装在第一安装座（613）内侧、且与薄膜卷材贴合。

2.根据权利要求1所述的基于卷绕镀膜机的张紧装置，其特征在于，所述贴紧组件（62）包括第二固定板（621）、两个缓冲件（622）、第二安装座（623）和贴合辊（624）；所述第二固定板（621）固定安装在机架（1）内侧，两个所述缓冲件（622）分别固定安装在第二固定板（621）的两端、且输出端均与第二安装座（623）固定连接，所述贴合辊（624）转动安装在第二安装座（623）的内侧、且与薄膜卷材贴合。

3.根据权利要求2所述的基于卷绕镀膜机的张紧装置，其特征在于，所述缓冲件（622）包括套筒（6221）、套杆（6222）、滑块（6223）和弹簧（6224）；所述套筒（6221）固定安装在第二固定板（621）上，所述套杆（6222）的一端插接在套筒（6221）内、且与套筒（6221）滑动连接，所述滑块（6223）滑动安装在套筒（6221）内、且与套杆（6222）固定连接，所述弹簧（6224）放置在套筒（6221）的内侧，所述套杆（6222）的另一端与第二安装座（623）固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的基于卷绕镀膜机的张紧装置，其特征在于，所述机架（1）的两端分别转动安装有放卷张力辊（2）和收卷张力辊（3），所述机架（1）的底端转动安装有主滚筒（8），所述机架（1）的两端均转动安装有第一导向辊（4）和第二导向辊（5），所述放卷张力辊（2）、收卷张力辊（3）、第一导向辊（4）、第二导向辊（5）和主滚筒（8）之间通过薄膜卷材传动连接。

5.根据权利要求4所述的基于卷绕镀膜机的张紧装置，其特征在于，所述机架（1）的外侧安装有驱动机构（7），所述驱动机构（7）包括两个蜗轮（71）、固定座（72）、双向蜗杆（73）和电机（74）；两个所述蜗轮（71）分别与放卷张力辊（2）、收卷张力辊（3）同轴固定连接，所述固定座（72）固定安装在机架（1）的外侧，所述双向蜗杆（73）转动安装在固定座（72）的内侧、且两端的螺旋方向相反，两个所述蜗轮（71）分别与双向蜗杆（73）的两端啮合，所述电机（74）固定安装在固定座（72）的外侧、且输出轴与双向蜗杆（73）固定连接。

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