CN117003035A - 一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法。其中锂电池隔膜生产用换卷机上设有圆盘，圆盘上设有四个收卷轴，每个收卷轴内均设有纸筒固定机构。其中锂电池隔膜生产用换卷方法包括以下步骤：S1：先向远离圆盘的方向拉动收卷轴上的旋转挡板，直至收卷轴上的梯形抵触块都缩回到对应的避让口中，然后在保证旋转挡板不复位情况下对其转动九十度，使其搭在两个阻挡块上。本发明本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机具有对收卷纸筒固定方便、快捷，方便对收卷轴进行检修和更换，能够实现半自动脱料的优点；所提供的锂电池隔膜生产用换卷方法具有省时、操作便捷的优点。

Description

一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法

技术领域

本发明涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法。

背景技术

锂电池隔膜是锂电池内关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，其性能直接决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，锂电池隔膜在生产时，需要使用换卷机并结合使用收卷纸筒来进行卷绕，以便生产出预定长度的锂电池隔膜卷，方便包装。

现在技术的锂电池隔膜生产用换卷机在使用时，将收卷纸筒套在收卷轴上并进行固定的操作量比较大，并且耗时，继而影响锂电池隔膜的生产效率。

因此，有必要提供一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种对收卷纸筒固定方便、快捷，收卷轴能够的进行快速的拆卸和安装，有利于提高生产效率，方便对收卷轴进行检修和更换，能够实现半自动脱料，有利于降低相关操作人员的劳动量的锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑座，支撑座上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定套设有圆盘，支撑座远离圆盘的一侧外壁上固定安装有第一电动机，第一电动机的输出轴与第一转轴远离圆盘的一端固定连接，所述圆盘上转动安装有四个呈旋转对称分布的第二转轴，所述圆盘靠近所述支撑座的一侧外壁上固定安装有四个第二电动机，四个所述第二电动机的输出轴上和四个所述第二转轴上均固定套设有第一齿轮，任意相对应的两个第一齿轮均相啮合，四个所述第二转轴远离所述第一电动机的一端均连接有收卷轴，所述收卷轴内开设有圆形腔，所述圆形腔内设置有纸筒固定机构，所述纸筒固定机构包括长滑杆、第二弹簧、多个固定圆板和多个抵触单元，多个所述固定圆板等间距固定安装在所述圆形腔内，所述长滑杆贯穿并滑动安装在多个所述固定圆板上，所述长滑杆的一端延伸至所述收卷轴外，所述第二弹簧套设在所述长滑杆上，所述收卷轴的外壁上开设有多个避让口，多个所述避让口均与所述圆形腔相连通，任意一个所述抵触单元均包括两个梯形抵触块和两个梯形推块，两个所述梯形抵触块分别滑动安装在对应的所述避让口内，所述第二弹簧的一端与所述圆形腔远离所述圆盘的一侧内壁固定连接，另一端与对应的梯形推块固定连接，当向圆形腔外拉动长滑杆时，第二弹簧会被压缩，两个梯形推块会缩回到对应的避让口中。

优选的，任意一个所述抵触单元还包括两个第一固定块、两个第一圆滑杆、两个第一端块和两个第一弹簧，两个所述梯形抵触块上均具有第一斜滑面，两个所述梯形推块均固定安装在所述长滑杆上，两个所述梯形推块上均具有第二斜滑面，两个所述第二斜滑面分别与两个所述第一斜滑面相贴合，两个所述第一固定块均固定安装在对应的所述固定圆板上，两个所述第一圆滑杆分别固定安装在对应的所述梯形抵触块上，两个所述第一圆滑杆均贯穿对应的所述第一固定块，并与对应的所述第一固定块滑动连接，两个所述第一端块分别固定安装在两个所述第一圆滑杆相互靠近的一端上，两个所述第一弹簧分别套设在两个所述第一圆滑杆上，两个第一弹簧相互靠近的一端均与对应的所述第一端块固定连接，两个所述第一弹簧相互远离的一端均与对应的所述第一固定块固定连接。

优选的，所述长滑杆位于所述收卷轴外的一端上转动套设有旋转挡板，所述旋转挡板上固定安装有第一把手，所述收卷轴远离所述圆盘的一端上固定安装有两个阻挡块。

优选的，所述第二转轴远离所述支撑座的一端开设有插槽，所述收卷轴靠近所述圆盘的一端一体成型设置有定位凸块，所述定位凸块位于所述插槽内，所述定位凸块的两侧外壁上均开设有卡槽，所述插槽的两侧内壁上均滑动安装有卡块，两个所述卡块相互靠近的一端均延伸至对应的所述卡槽内，两个所述卡块相互远离的一端均延伸至所述第二转轴外，并且均固定安装有连接板，所述第二转轴内开设有安装腔，所述安装腔内设有两个齿条板，所述安装腔内转动安装有第二齿轮，两个所述齿条板分别位于所述第二齿轮的两侧，并且均与所述第二齿轮相啮合，两个所述齿条板的一端均延伸至所述安装腔外，并与对应的所述连接板固定连接，两个所述齿条板上均固定安装有位于所述安装腔内的衔接板，两个所述衔接板相互远离的一侧外壁上均固定安装有第二圆滑杆，所述安装腔内固定安装有两个第二固定块，两个所述第二圆滑杆均贯穿对应的所述第二固定块，并与对应的所述第二固定块滑动连接，两个所述第二圆滑杆上均套设有第三弹簧，两个所述第三弹簧相互靠近的一端均与对应的所述衔接板固定连接，两个所述第三弹簧相互远离的一端均与对应的所述第二固定块固定连接。

优选的，两个所述卡块相互靠近的一端均开设有弧滑面。

优选的，所述连接板上固定安装有第二把手。

优选的，所述支撑座的一侧滑动安装有升降座，所述升降座内转动安装有内螺纹转筒，所述内螺纹转筒内贯穿并螺纹安装有横向丝杠，所述横向丝杠的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有弧形槽板，所述弧形槽板靠近所述圆盘的一端固定安装有半圆环推板，所述升降座上贯穿并螺纹安装有纵向丝杠，所述支撑座的一侧固定安装有第四电动机，所述第四电动机的输出轴与所述纵向丝杠的顶端固定连接，所述升降座的顶部固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴上和所述内螺纹转筒上均固定套设有第三齿轮，两个所述第三齿轮相啮合，所述升降座上贯穿并滑动安装有导向滑柱，所述导向滑柱的一端与所述固定杆固定连接。

优选的，支撑座的一侧外壁上固定安装有两个C形滑轨，所述升降座的两侧外壁上均固定安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互远离的一端分别延伸至两个所述C形滑轨内，并分别与两个所述C形滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述弧形槽板内固定安装有橡胶垫，所述弧形槽板的两端均固定安装有格挡块，所述半圆环推板固定安装在靠近所述圆盘的格挡块上。

为了解决上述技术问题，本发明还提供一种锂电池隔膜生产用换卷方法，包括以下步骤：

S1：先向远离圆盘的方向拉动收卷轴上的旋转挡板，直至收卷轴上的梯形抵触块都缩回到对应的避让口中，然后在保证旋转挡板不复位情况下对其转动九十度，使其搭在两个阻挡块上，四个收卷轴均按照上述方式进行操作；

S2：将收卷纸筒由内向外依次套在收卷轴上，并保证每个收卷纸筒都位于对应的两个定位凹环之间，直至四个收卷轴都套满；

S3：依次对将四个收卷轴上的旋转挡板转动九十度，解除两个阻挡块对旋转挡板的阻挡，然后松开旋转挡板，完成对所有收卷纸筒的固定；

S4：先启动最上方的收卷轴运转，直至该收卷轴上的收卷纸筒卷绕预定长度的锂电池隔膜；

S5：启动电动机运行，使圆盘转动九十度，切换另一个收卷轴到最上方，继续对锂电池隔膜进行收卷。

与相关技术相比较，本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法具有如下有益效果：

①本发明提供的锂电池隔膜生产用换卷机，通过在收卷轴内设置纸筒固定机构，纸筒固定机构由长滑杆、第二弹簧、多个固定圆板和多个抵触单元构成，在向右拉动长滑杆时，能够使多个抵触单元的两个梯形抵触块缩回到对应避让口中，长滑杆转动套设有旋转挡板，收卷轴远离圆盘的一端上固定有两个阻挡块，将旋转挡板转动九十度后，可搭在两个阻挡块上，防止长滑杆复位，然后便可向收卷轴上套入收卷纸筒，收卷纸筒套好以后，再将旋转挡板转动九十度，长滑杆失去了保持力后可自动复位，多个抵触单元的两个梯形抵触块相互远离的一端会自动的伸出到收卷轴外，从而对所有的收卷纸筒的内壁进行抵触固定，整体具有操作方便、快捷的优点；

②本发明所提供的锂电池隔膜生产用换卷机通过两个卡块、两个连接板、两个齿条板、第二齿轮、两个衔接板、两个第三弹簧等部件的设置，向远离第二转轴的方向拉动第二把手即可最终使两个卡块做背向运动，从对应的卡槽中退出，解除第二转轴与收卷轴之间的卡持固定，在重新安装收卷轴时，只需将收卷轴上的定位凸块插入到插槽中并插到位，即可使两个卡块自动卡入到两个卡槽中，实现对收卷轴的快速安装和拆卸工作，极大的方便了使用者对收卷轴进行检修、更换或维护的工作；

③本发明所提供的锂电池隔膜生产用换卷机，通过升降座、内螺纹转筒、横向丝杠、纵向丝杠、弧形槽板、半圆环推板、第三电动机、第四电动机等部件的设置，当一个收卷轴上的收卷纸筒卷绕足够长的锂电池薄膜并转到弧形槽板的正上方后，先启动第四电动机的输出轴反向转动，能够最终使弧形槽板靠近该收卷轴，并且弧形槽板上的半圆环推板会卡在该收卷轴的下半部，然后启动第三电动机的输出轴反向转动，半圆环推板能够由左向右运动，将上述收卷轴上的所有的收卷纸筒推下，并且掉落到弧形槽板中，从而实现快速的批量半自动脱料工作，有利于降低相关操作人员的劳动量，提高生产效率，并且由于弧形槽板距离收卷轴比较近，弧形槽板内的绕有锂电池隔膜的收卷纸筒会比较整齐，方便拿取；

④本发明提供的锂电池隔膜生产用换卷方法，通过上述锂电池隔膜用换卷机的使用，通过简单的操作即可完成收卷轴上所有收卷纸筒的固定，将所有的收卷轴提前套好收卷纸筒并固定后，在完成一个收卷轴的收卷工作，直接转动九十度切换下一个收卷轴即可继续对后续锂电池隔板进行收卷，整体具有省时、操作便捷的优点。

附图说明

图1为本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机第一实施例的侧前方位的立体图；

图2为本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机第一实施例的侧后方位的立体图；

图3为图1所示的收卷轴的剖视立体图；

图4为图3所示的A部分的放大图；

图5为图4所示的任意一个抵触单元的立体图；

图6为本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机第二实施例的侧前方位的立体图；

图7为图6所示的其中一个第二转轴与对应收卷轴的局部剖视立体图；

图8为本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机第三实施例的俯视方位的立体图;

图9为图8所示的B部分的放大示意图；

图10为图8所示的升降座的立体图；

图11为图8所示的弧形槽板后视方位的立体图。

图中标号：1、底板；2、支撑座；3、第一转轴；4、圆盘；5、第一电动机；6、第二转轴；7、收卷轴；8、第一齿轮；9、第二电动机；10、圆形腔；11、梯形抵触块；12、避让口；13、固定圆板；14、长滑杆；15、梯形推块；16、第一固定块；17、第一圆滑杆；18、第一端块；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、旋转挡板；22、阻挡块；23、插槽；24、定位凸块；25、卡槽；26、卡块；27、连接板；28、齿条板；29、第二齿轮；30、衔接板；31、第二圆滑杆；32、第二固定块；33、第三弹簧；34、升降座；35、内螺纹转筒；36、横向丝杠；37、固定杆；38、弧形槽板；39、半圆环推板；40、固定座；41、第三齿轮；42、第三电动机；43、纵向丝杠；44、第四电动机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

实施例

请结合参阅图1-图5，在本发明的第一实施例中，提出了一种锂电池隔膜生产用换卷机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2上通过轴承转动安装有第一转轴3，第一转轴3上固定套设有圆盘4，支撑座2远离圆盘4的一侧外壁上固定安装有第一电动机5，第一电动机5的输出轴与第一转轴3远离圆盘4的一端固定连接，圆盘4上转动安装有四个呈旋转对称分布的第二转轴6，圆盘4靠近支撑座2的一侧外壁上固定安装有四个第二电动机9，四个第二电动机9的输出轴上和四个第二转轴6上均固定套设有第一齿轮8，任意相对应的两个第一齿轮8均相啮合，四个第二转轴6远离第一电动机5的一端均连接有收卷轴7，本实施例中，收卷轴7通过螺栓与第二转轴6固定连接，收卷轴7上套装收卷纸筒，初始状态下，位于最上方的收卷轴7单独处于运行状态，对锂电池隔膜进行收卷，完成一轮收卷工作后，通过第一电动机5带动圆盘4转动，对将相邻的收卷轴7切换到最上方，收卷轴7的外壁上开设有多个定位凹环，两个定位凹环为一组，在套装收卷纸筒时，将每个纸筒都位于对应的两个定位凹环之间，收卷轴7内开设有圆形腔10，圆形腔10内设置有纸筒固定机构，纸筒固定机构包括长滑杆14、第二弹簧20、多个固定圆板13和多个抵触单元，参照图3，多个固定圆板13等间距固定安装在圆形腔10内，长滑杆14贯穿并滑动安装在多个固定圆板13上，长滑杆14的一端延伸至收卷轴7外，第二弹簧20套设在长滑杆14上，收卷轴7的外壁上开设有多个避让口12，多个避让口12均与圆形腔10相连通，每个避让口12均位于对应的两个定位凹环之间，任意一个抵触单元均包括两个梯形抵触块11和两个梯形推块15，两个梯形抵触块11分别滑动安装在对应的避让口12内，第二弹簧20的一端与圆形腔10远离圆盘4的一侧内壁固定连接，另一端与对应的梯形推块15固定连接，当向圆形腔10外拉动长滑杆14时，第二弹簧20会被压缩，两个梯形推块15会缩回到对应的避让口12中，具体的，参照图5，任意一个抵触单元还包括两个第一固定块16、两个第一圆滑杆17、两个第一端块18和两个第一弹簧19，两个梯形抵触块11上均具有第一斜滑面，两个梯形推块15均固定安装在长滑杆14上，两个梯形推块15上均具有第二斜滑面，两个第二斜滑面分别与两个第一斜滑面相贴合，两个第一固定块16均固定安装在对应的固定圆板13上，两个第一圆滑杆17分别固定安装在对应的梯形抵触块11上，两个第一圆滑杆17均贯穿对应的第一固定块16，并与对应的第一固定块16滑动连接，两个第一端块18分别固定安装在两个第一圆滑杆17相互靠近的一端上，两个第一弹簧19分别套设在两个第一圆滑杆17上，两个第一弹簧19相互靠近的一端均与对应的第一端块18固定连接，两个第一弹簧19相互远离的一端均与对应的第一固定块16固定连接，在初始状态下，长滑杆14受到第二弹簧20向左的推力，两个梯形推块15分别给与对应的梯形抵触块11倾斜的推力，在该推力竖直方向的分量下，使得两个梯形抵触块11相互远离的一端均凸出于收卷轴7外，两个第一弹簧19均处于被压缩的状态。

本实施例中，为了提高操作的方便度，长滑杆14位于收卷轴7外的一端上转动套设有旋转挡板21，旋转挡板21上固定安装有第一把手，收卷轴7远离圆盘4的一端上固定安装有两个阻挡块22，向右拉动第一把手时，能够带动长滑杆14向右滑动，长滑杆14带动多个梯形推块15向右运动，第二弹簧20受到压缩，而这一过程中，梯形抵触块11则不在受到对应的梯形推块15的推力，在两个第一弹簧19的弹力下，两个第一圆滑杆17分别向收卷轴7的中线方向运动（即两个第一圆滑杆17做相向运动），在对应第一圆滑杆17的拉动下，则两个梯形抵触块11会缩回到对应的避让口12中，为了避免长滑杆14复位，相关操作者可对旋转挡板21转动九十度，然后松开第一把手，此时，两个阻挡块22会对旋转挡板21构成阻挡，防止长滑杆14复位，这样，多个梯形抵触块11也就不会凸于收卷轴7外，从而方便使用者向收卷轴7上套入收卷纸筒。

本实施例中：

在使用时，先向各个收卷轴7上套入收卷纸筒，在套入收卷纸筒前，先向右拉动旋转挡板21，旋转挡板21带动长滑杆14向右滑动，长滑杆14带动多个抵触单元的两个梯形推块15向右滑动，第二弹簧20被压缩，对于任意一个抵触单元来说，当两个梯形推块15向右滑动时，则两个梯形抵触块11遍失去了抵触力，在对应第一弹簧19的弹力下，两个第一圆滑杆17会相向运动，从而带动两个梯形抵触块11缩回到对应的避让口12中，这样，收卷轴7的外表上便不会有凸出的部分，因此不会妨碍收卷纸筒的套入，然后对旋转挡板21转动九十度，将旋转挡板21搭在两个阻挡块22上，这样，长滑杆14便暂时无法复位，然后操作者便可以向收卷轴7上逐一套入收卷纸筒，套入时，将每个收卷纸筒都置于两个定位凹环之间，这样便能够找准左右位置，由内到外依次套入，直至套满；

套满以后，先对旋转挡板21转动九十度，以解除两个阻挡块22对旋转挡板21的阻挡，然后松开旋转挡板21，在失去了保持力后，在第二弹簧20的弹力下，长滑杆14会向左滑动，长滑杆14带动每个抵触单元的两个梯形推块15向左滑动，对于任意一个抵触单元而言，两个梯形推块15会通过自身的第二斜滑面给与对应梯形抵触块11的第一斜滑面一个倾斜方向的推力，在该推力竖直方向的分量下，能够推动梯形抵触块11向远离收卷轴7中心线的方向运动，即两个梯形抵触块11做背向运动，最终，两个梯形抵触块11相互远离的一端会伸出到对应的避让口12外，并与收卷纸筒的内壁相抵触，从而对收卷纸筒形成抵触固定，使收卷纸筒不会与收卷轴7发生相对滑动，然后，先启动位于最上方的第二电动机9运行，该第二电动机9带动最上方的第二转轴6以及收卷轴7转动，该收卷轴7带动自身上的多个收卷纸筒转动，从而可通过多个收卷纸筒来对多条锂电池隔膜进行收卷工作，当该收卷轴7上的收卷纸筒上的卷绕的锂电池薄膜达到规定的长度后，关闭该第二电动机9运行，然后启动第一电动机5运行，第一电动机5带动圆盘4转动，圆盘4转动九十度后，关闭第一电动机5，原本处于最上方的收卷轴7此时位置被降低，而与其相邻的收卷轴7则会转到最上方，从而可继续对锂电池薄膜进行收卷；

对收卷好的锂电池薄膜进行拆卸时，先时多个抵触单元的两个梯形抵触块11缩回到对应的避让口12中，具体的操作已在上述内容中进行表述，失去梯形抵触块11的抵触后，将多个绕有锂电池薄膜的纸筒从收卷轴7推离即可。

与相关技术相比较，本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机具有如下有益效果：

本发明提供的锂电池隔膜生产用换卷机，通过在收卷轴7内设置纸筒固定机构，纸筒固定机构由长滑杆14、第二弹簧20、多个固定圆板13和多个抵触单元构成，在向右拉动长滑杆14时，能够使多个抵触单元的两个梯形抵触块11缩回到对应避让口12中，长滑杆14转动套设有旋转挡板21，收卷轴7远离圆盘4的一端上固定有两个阻挡块22，将旋转挡板21转动九十度后，可搭在两个阻挡块22上，防止长滑杆14复位，然后便可向收卷轴7上套入收卷纸筒，收卷纸筒套好以后，再将旋转挡板21转动九十度，长滑杆14失去了保持力后可自动复位，多个抵触单元的两个梯形抵触块11相互远离的一端会自动的伸出到收卷轴7外，从而对所有的收卷纸筒的内壁进行抵触固定，整体具有操作方便、快捷的优点。

第二实施例：

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图6-图7，本实施例提出一种锂电池隔膜生产用换卷机，与第一实施例的不同之处在于，本实施例中，第二转轴6不在通过螺栓与收卷轴7固定连接，具体的，参照图7，第二转轴6远离支撑座2的一端开设有插槽23，收卷轴7靠近圆盘4的一端一体成型设置有定位凸块24，定位凸块24位于插槽23内，定位凸块24远离收卷轴7的一端的四边位置均为圆角设计，更方便将定位凸块24插入到插槽23中，定位凸块24的两侧外壁上均开设有卡槽25，插槽23的两侧内壁上均滑动安装有卡块26，两个卡块26相互靠近的一端均延伸至对应的卡槽25内，并且，两个卡块26相互靠近的一端均开设有弧滑面，在定位凸块24插入到插槽23的过程中，定位凸块24远离收卷轴7的一端的上部和下部会分别抵触到两个弧滑面，在抵触力竖直分量的作用下，能够推动两个卡块26分别向上和向下运动，即不会对定位凸块24的插入造成强制性阻碍，两个卡块26相互远离的一端均延伸至第二转轴6外，并且均固定安装有连接板27，连接板27上固定安装有第二把手，第二转轴6内开设有安装腔，安装腔内设有两个齿条板28，安装腔内固定安装有固定轴，固定轴上转动套设有第二齿轮29，两个齿条板28分别位于第二齿轮29的两侧，并且均与第二齿轮29相啮合，两个齿条板28的一端均延伸至安装腔外，并与对应的连接板27固定连接，当向远离第二转轴6的方向拉动带有第二把手的那个连接板27时，该连接板27带动对应的齿条板28运动，该齿条板28带动第二齿轮29转动，第二齿轮29转动的过程中，能够带动另一个齿条板28反向运动，推动另一个连接板27也远离第二转轴6，这样，在两个连接板27的带动下，两个卡块26做背向运动，能够同时退出对应卡槽25，本实施例中，为了放置两个卡块26随意发生滑动，两个齿条板28上均固定安装有位于安装腔内的衔接板30，两个衔接板30相互远离的一侧外壁上均固定安装有第二圆滑杆31，安装腔内固定安装有两个第二固定块32，两个第二圆滑杆31均贯穿对应的第二固定块32，并与对应的第二固定块32滑动连接，两个第二圆滑杆31上均套设有第三弹簧33，两个第三弹簧33相互靠近的一端均与对应的衔接板30固定连接，两个第三弹簧33相互远离的一端均与对应的第二固定块32固定连接，在初始状态下，两个第三弹簧33均处于被压缩的状态，分别给对应的衔接板30一个弹力，使得两个齿条板28不会产生移动，齿条板28不移动的情况下，两个连接板27也不会移动，两个卡块26则能够可靠的卡在对应的卡槽25内，避免定位凸块24脱扣。

本实施例中，在需要对收卷轴7进行检修、更换或维护时，向远离第二转轴6的方向拉动第二把手，第二把手带动对应的连接板27远离第二转轴6，该连接板27同时带动对应的齿条板28和卡块26运动，该齿条板28向安装腔外移动的过程中，会带动第二齿轮29转动，第二齿轮29转动的过程中，能够带动另一个齿条板28反向运动，推动另一个连接板27也远离第二转轴6，这样，在两个连接板27的带动下，两个卡块26做背向运动，最终能够从对应的卡槽25中退出，而失去了两个卡块26的阻挡后，向远离第二转轴6的方向抽收卷轴7，即可使定位凸块24从插槽23中抽出，实现收卷轴7的拆卸，在重新对收卷轴7进行安装时，将收卷轴7的定位凸块24对准卡槽25推入，定位凸块24在推入的过程中会抵触到两个卡块26的弧滑面，使得两个卡块26自动的做背向运动，两个卡块26均通过对应的连接板27带动对应的齿条板28运动，两个齿条板28带动对应的衔接板30运动，使得两个衔接板30同时做背向运动，两个第三弹簧33均会被压缩而存储弹性势能，当定位凸块24插到位后，两个卡块26均与对对应的卡槽25对齐，失去了抵触后，在两个第三弹簧33的弹力下，两个衔接板30会做相向运动，最终使两个卡块26相向运动，继而自动的卡入到对应的卡槽25中，完成收卷轴7的安装工作，即，在安装收卷轴7时，无需拉动连接板27，只需直接将定位凸块24插入到插槽23中并插到位即可；通过上述部件的设置，向远离第二转轴6的方向拉动第二把手即可最终使两个卡块26做背向运动，从对应的卡槽25中退出，解除第二转轴6与收卷轴7之间的卡持固定，在重新安装收卷轴7时，只需将收卷轴7上的定位凸块24插入到插槽23中并插到位即可，实现对收卷轴7的快速安装和拆卸工作，极大的方便了使用者对收卷轴7进行检修、更换或维护的工作。

第三实施例：

基于本申请的第二实施例提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机，本申请的第三实施例提出另一种锂电池隔膜生产用换卷机。第三实施例仅仅是第二实施例的优选的方式，第三实施例的实施对第二实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第三实施例作进一步说明。

请参考图8-图11，本实施例继续提供一种锂电池隔膜生产用换卷机，支撑座2的一侧固定安装有两个C形滑轨，两个C形滑轨之间设有升降座34，升降座34的两侧外壁上均固定安装有限位滑块，两个限位滑块相互远离的一端分别延伸至两个C形滑轨内，并分别与两个C形滑轨的内壁滑动连接，升降座34内开设有安装孔，安装孔内通过轴承转动安装有内螺纹转筒35，内螺纹转筒35内贯穿并螺纹安装有横向丝杠36，横向丝杠36的一端固定安装有固定杆37，固定杆37的一侧固定安装有三个连接柱，三个连接柱远离固定杆37的一端固定安装有同一固定座40，固定座40的顶部固定安装有弧形槽板38，弧形槽板38靠近圆盘4的一端固定安装有半圆环推板39，半圆环推板39用于对收卷纸筒进行推动，升降座34上贯穿并螺纹安装有纵向丝杠43，纵向丝杆43的低端与底板1转动连接，支撑座2的一侧固定安装有第四电动机44，第四电动机44的输出轴与纵向丝杠43的顶端固定连接，升降座34的顶部固定安装有第三电动机42，第三电动机42的输出轴上和内螺纹转筒35上均固定套设有第三齿轮41，两个第三齿轮41相啮合，升降座34上贯穿并滑动安装有导向滑柱，导向滑柱的一端与固定杆37固定连接，横向丝杠36远离固定杆37的一端固定安装有端板，导向滑柱的另一端也与端板固定连接，通过导向滑柱的设置，对横向丝杠36的周向转动构成限制。

本实施例中，为了避免锂电池隔膜发生磕碰，弧形槽板38内固定安装有橡胶垫，弧形槽板38的两端均固定安装有格挡块，放置锂电池隔膜从两端掉落，半圆环推板39固定安装在靠近圆盘4的格挡块上。

本实施例中，在初始状态下，升降座34处于较低的位置，当位于最上方的收卷轴7上收卷纸筒卷绕足够长的锂电池隔膜后，启动第一电动机5运行，带动圆盘4转动逆时针转动九十度，这样，原本位于最上方的收卷轴7会转到弧形槽板38的正上方，然后向外拉动该收卷轴7上的旋转挡板21并旋转九十度，将该旋转挡板21搭在两个阻挡块22上，这样便使多个收卷纸筒的内壁不再受到抵触固定（具体工作原理参照上文），然后启动第四电动机44的输出轴反向转动，第四电动机44带动纵向丝杠43反向转动，反向转动的纵向丝杠43会带动升降座34逐渐上升，在升降座34的带动下，弧形槽板38会逐渐靠近上述收卷轴7，最终半圆环推板39会由下至上卡在上述收卷轴7的下半部位，然后启动第三电动机42的输出轴反向转动，第三电动机42通过两个第三齿轮41的啮合传动带动内螺纹转筒35正向转动，正向转动的内螺纹转筒35能够带动横向丝杠36向右运动，横向丝杠36带动固定杆37向右运动，固定杆37通过固定座40带动弧形槽板38向右运动，而弧形槽板38能够带动半圆环推板39向右运动，半圆环推板39会推动该收卷轴7上最靠近圆盘4的那个收卷纸筒向右运动，该收卷纸筒向前运动一段距离后，又会推动与其相邻的收卷纸筒向前运动，最终，随着弧形槽板38不断的向前，半圆环推板39能够将上述收卷轴7上的所有的收卷纸筒从收卷轴7上推下，并且掉落到弧形槽板38中，实现快速的批量半自动脱料工作，可以降低相关操作人员的劳动量，由于弧形槽板38距离收卷轴7比较近，因此弧形槽板38内的绕有锂电池隔膜的收卷纸筒会比较整齐，方便拿取；

完成脱料后，启动第四电动机44的输出轴正向转动，使弧形槽板38降低到初始位置，然后再启动第三电动机42的输出轴正向转动，使弧形槽板38向左完成复位即可。

第四实施例：

本实施例提供一种锂电池隔膜生产用换卷方法，它包括以下步骤：

S1：先向远离圆盘4的方向拉动收卷轴7上的旋转挡板21，直至收卷轴7上的梯形抵触块11都缩回到对应的避让口12中，然后在保证旋转挡板21不复位情况下对其转动九十度，使其搭在两个阻挡块22上，四个收卷轴7均按照上述方式进行操作；

S2：将收卷纸筒由内向外依次套在收卷轴7上，并保证每个收卷纸筒都位于对应的两个定位凹环之间，直至四个收卷轴7都套满；

S3：依次对将四个收卷轴7上的旋转挡板21转动九十度，解除两个阻挡块22对旋转挡板21的阻挡，然后松开旋转挡板21，完成对所有收卷纸筒的固定；

S4：先启动最上方的收卷轴7运转，直至该收卷轴7上的收卷纸筒卷绕预定长度的锂电池隔膜；

S5：启动电动机5运行，使圆盘4转动九十度，切换另一个收卷轴7到最上方，继续对锂电池隔膜进行收卷。

在S5中，切换另一个收卷轴7对后续锂电池隔膜进行收卷的同时，可对S4中已完成卷绕的收卷轴7上锂电池隔膜进行卸料工作，卸料完毕后，重新将套入新的收卷纸筒并固定住，以备后续循环切换使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锂电池隔膜生产用换卷机，包括底板（1），底板（1）的顶部固定安装有支撑座（2），支撑座（2）上转动安装有第一转轴（3），第一转轴（3）上固定套设有圆盘（4），支撑座（2）远离圆盘（4）的一侧外壁上固定安装有第一电动机（5），第一电动机（5）的输出轴与第一转轴（3）远离圆盘（4）的一端固定连接，其特征在于，所述圆盘（4）上转动安装有四个呈旋转对称分布的第二转轴（6），所述圆盘（4）靠近所述支撑座（2）的一侧外壁上固定安装有四个第二电动机（9），四个所述第二电动机（9）的输出轴上和四个所述第二转轴（6）上均固定套设有第一齿轮（8），任意相对应的两个第一齿轮（8）均相啮合，四个所述第二转轴（6）远离所述第一电动机（5）的一端均连接有收卷轴（7），所述收卷轴（7）内开设有圆形腔（10），所述圆形腔（10）内设置有纸筒固定机构，所述纸筒固定机构包括长滑杆（14）、第二弹簧（20）、多个固定圆板（13）和多个抵触单元，多个所述固定圆板（13）等间距固定安装在所述圆形腔（10）内，所述长滑杆（14）贯穿并滑动安装在多个所述固定圆板（13）上，所述长滑杆（14）的一端延伸至所述收卷轴（7）外，所述第二弹簧（20）套设在所述长滑杆（14）上，所述收卷轴（7）的外壁上开设有多个避让口（12），多个所述避让口（12）均与所述圆形腔（10）相连通，任意一个所述抵触单元均包括两个梯形抵触块（11）和两个梯形推块（15），两个所述梯形抵触块（11）分别滑动安装在对应的所述避让口（12）内，所述第二弹簧（20）的一端与所述圆形腔（10）远离所述圆盘（4）的一侧内壁固定连接，另一端与对应的梯形推块（15）固定连接，当向圆形腔（10）外拉动长滑杆（14）时，第二弹簧（20）会被压缩，两个梯形推块（15）会缩回到对应的避让口（12）中。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，任意一个所述抵触单元还包括两个第一固定块（16）、两个第一圆滑杆（17）、两个第一端块（18）和两个第一弹簧（19），两个所述梯形抵触块（11）上均具有第一斜滑面，两个所述梯形推块（15）均固定安装在所述长滑杆（14）上，两个所述梯形推块（15）上均具有第二斜滑面，两个所述第二斜滑面分别与两个所述第一斜滑面相贴合，两个所述第一固定块（16）均固定安装在对应的所述固定圆板（13）上，两个所述第一圆滑杆（17）分别固定安装在对应的所述梯形抵触块（11）上，两个所述第一圆滑杆（17）均贯穿对应的所述第一固定块（16），并与对应的所述第一固定块（16）滑动连接，两个所述第一端块（18）分别固定安装在两个所述第一圆滑杆（17）相互靠近的一端上，两个所述第一弹簧（19）分别套设在两个所述第一圆滑杆（17）上，两个第一弹簧（19）相互靠近的一端均与对应的所述第一端块（18）固定连接，两个所述第一弹簧（19）相互远离的一端均与对应的所述第一固定块（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，所述长滑杆（14）位于所述收卷轴（7）外的一端上转动套设有旋转挡板（21），所述旋转挡板（21）上固定安装有第一把手，所述收卷轴（7）远离所述圆盘（4）的一端上固定安装有两个阻挡块（22）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，所述第二转轴（6）远离所述支撑座（2）的一端开设有插槽（23），所述收卷轴（7）靠近所述圆盘（4）的一端一体成型设置有定位凸块（24），所述定位凸块（24）位于所述插槽（23）内，所述定位凸块（24）的两侧外壁上均开设有卡槽（25），所述插槽（23）的两侧内壁上均滑动安装有卡块（26），两个所述卡块（26）相互靠近的一端均延伸至对应的所述卡槽（25）内，两个所述卡块（26）相互远离的一端均延伸至所述第二转轴（6）外，并且均固定安装有连接板（27），所述第二转轴（6）内开设有安装腔，所述安装腔内设有两个齿条板（28），所述安装腔内转动安装有第二齿轮（29），两个所述齿条板（28）分别位于所述第二齿轮（29）的两侧，并且均与所述第二齿轮（29）相啮合，两个所述齿条板（28）的一端均延伸至所述安装腔外，并与对应的所述连接板（27）固定连接，两个所述齿条板（28）上均固定安装有位于所述安装腔内的衔接板（30），两个所述衔接板（30）相互远离的一侧外壁上均固定安装有第二圆滑杆（31），所述安装腔内固定安装有两个第二固定块（32），两个所述第二圆滑杆（31）均贯穿对应的所述第二固定块（32），并与对应的所述第二固定块（32）滑动连接，两个所述第二圆滑杆（31）上均套设有第三弹簧（33），两个所述第三弹簧（33）相互靠近的一端均与对应的所述衔接板（30）固定连接，两个所述第三弹簧（33）相互远离的一端均与对应的所述第二固定块（32）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，两个所述卡块（26）相互靠近的一端均开设有弧滑面。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，所述连接板（27）上固定安装有第二把手。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，所述支撑座（2）的一侧滑动安装有升降座（34），所述升降座（34）内转动安装有内螺纹转筒（35），所述内螺纹转筒（35）内贯穿并螺纹安装有横向丝杠（36），所述横向丝杠（36）的一端固定安装有固定杆（37），所述固定杆（37）的一侧固定安装有弧形槽板（38），所述弧形槽板（38）靠近所述圆盘（4）的一端固定安装有半圆环推板（39），所述升降座（34）上贯穿并螺纹安装有纵向丝杠（43），所述支撑座（2）的一侧固定安装有第四电动机（44），所述第四电动机（44）的输出轴与所述纵向丝杠（43）的顶端固定连接，所述升降座（34）的顶部固定安装有第三电动机（42），所述第三电动机（42）的输出轴上和所述内螺纹转筒（35）上均固定套设有第三齿轮（41），两个所述第三齿轮（41）相啮合，所述升降座（34）上贯穿并滑动安装有导向滑柱，所述导向滑柱的一端与所述固定杆（37）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，支撑座（2）的一侧外壁上固定安装有两个C形滑轨，所述升降座（34）的两侧外壁上均固定安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互远离的一端分别延伸至两个所述C形滑轨内，并分别与两个所述C形滑轨的内壁滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜生产用换卷机，其特征在于，所述弧形槽板（38）内固定安装有橡胶垫，所述弧形槽板（38）的两端均固定安装有格挡块，所述半圆环推板（39）固定安装在靠近所述圆盘（4）的格挡块上。

10.一种应用如权利要求1-9任意一项所述的锂电池隔膜生产用换卷机的锂电池隔膜生产用换卷方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先向远离圆盘（4）的方向拉动收卷轴（7）上的旋转挡板（21），直至收卷轴（7）上的梯形抵触块（11）都缩回到对应的避让口（12）中，然后在保证旋转挡板（21）不复位情况下对其转动九十度，使其搭在两个阻挡块（22）上，四个收卷轴（7）均按照上述方式进行操作；

S2：将收卷纸筒由内向外依次套在收卷轴（7）上，并保证每个收卷纸筒都位于对应的两个定位凹环之间，直至四个收卷轴（7）都套满；

S3：依次对将四个收卷轴7上的旋转挡板（21）转动九十度，解除两个阻挡块（22）对旋转挡板（21）的阻挡，然后松开旋转挡板（21），完成对所有收卷纸筒的固定；

S4：先启动最上方的收卷轴（7）运转，直至该收卷轴（7）上的收卷纸筒卷绕预定长度的锂电池隔膜；

S5：启动电动机（5）运行，使圆盘（4）转动九十度，切换另一个收卷轴（7）到最上方，继续对锂电池隔膜进行收卷。