CN220903032U - 一种环状部件加工用分度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环状部件加工领域，具体的说是一种环状部件加工用分度夹具，包括底座；所述底座顶端设置有多个支撑块，且底座顶端与支撑块底端固定连接，所述底座为环状分布，所述支撑块顶端与分度夹具主体底端固定连接，所述分度夹具主体与多个环状分布的分度夹具主体之间设置有快速安装机构；通过快速安装机构的设计，实现了可快速进行安装以及拆卸的功能，解决了现有的环状部件加工分度夹具主由于连接方式为焊接形式来连接，若在长期的使用过程中发生损坏需要进行单独更换时，无法方便快速的将组成件进行拆除，导致在拆除的过程中难度较大，且操作难度较大的情况的问题，提高了拆卸及安装时的效率。

Description

一种环状部件加工用分度夹具

技术领域

本实用新型涉及环状部件加工领域，具体是一种环状部件加工用分度夹具。

背景技术

环状部件加工分度夹具主体主要为金属材质铸成，由于金属材质耐高温，强度高等特点，运用在环状部件加工领域十分合适。

现有的环状部件加工分度夹具主体，主要为多个组成块组合在一起，但现有的环状部件加工分度夹具组成时多以焊接形式进行连接，可使焊接后的环状部件加工分度夹具强度较高不易脱落等情况；

上述的环状部件加工分度夹具由于连接方式为焊接形式来连接，若在长期的使用过程中发生损坏需要进行单独更换时，无法方便快速的将组成件进行拆除，导致在拆除的过程中难度较大，且操作难度较大的情况，因此，针对上述问题提出一种环状部件加工用分度夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的环状部件加工分度夹具由于连接方式为焊接形式来连接，若在长期的使用过程中发生损坏需要进行单独更换时，无法方便快速的将组成件进行拆除，导致在拆除的过程中难度较大，且操作难度较大的情况的问题，本实用新型提出一种环状部件加工用分度夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环状部件加工用分度夹具，包括底座；所述底座顶端设置有多个支撑块，且底座顶端与支撑块底端固定连接，所述底座为环状分布，所述支撑块顶端与分度夹具主体底端固定连接，所述分度夹具主体与多个环状分布的分度夹具主体之间设置有快速安装机构；

所述快速安装机构包括第二凹槽，所述第二凹槽皆开设在分度夹具主体的两侧，所述第二凹槽内部底端与第三固定杆底端固定连接，所述第三固定杆内部插设有移动杆，且第三固定杆与移动杆滑动连接，所述移动杆顶端与拉板底端的一侧固定连接，所述拉板底端的另一侧与插杆顶端固定连接，所述分度夹具主体左右两侧的另一端皆开设有第二插槽，所述插杆插设在第二插槽内部。

优选的，所述第三固定杆和移动杆的外侧皆套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧底端与第二凹槽底端固定连接，所述第二复位弹簧顶端与拉板底端固定连接。

优选的，所述分度夹具主体顶端开设有螺纹孔，所述拉板顶端插设有螺纹杆，且拉板与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆底端插设在螺纹孔内部，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述分度夹具主体的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括第一固定块，所述第一固定块顶端与第二固定块底端固定连接，所述第二固定块内部套设在第一转动块的外侧，且第二固定块与第一转动块转动连接，所述第一转动块顶端与第一固定杆底端固定连接，所述第一固定杆顶端与限位板底端的一侧固定连接。

优选的，所述限位板前端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部底端与第一复位弹簧底端固定连接，所述第一复位弹簧顶端与拉块后端固定连接。

优选的，所述拉块前端的内部侧端与第二固定杆侧端固定连接，所述第二固定杆外侧套设有第一插块，所述分度夹具主体的另一侧开设有第一插槽，所述第一插块底端插设在第一插槽内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过快速安装机构的结构设计，实现了可快速进行安装以及拆卸的功能，解决了现有的环状部件加工分度夹具由于连接方式为焊接形式来连接，若在长期的使用过程中发生损坏需要进行单独更换时，无法方便快速的将组成件进行拆除，导致在拆除的过程中难度较大，且操作难度较大的情况的问题，提高了拆卸及安装时的效率；

2.本实用新型通过限位机构的结构设计，实现了可对加工中的环状部件进行限位的功能，解决了现有的环状部件加工分度夹具并未设置有可进行对加工时的环状部件进行限位的组件，从而在加工时极易出现环状部件发生脱落的情况的问题，提高了稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大示意图的结构示意图；

图6为本实用新型的图2中C处放大示意图的结构示意图；

图7为本实用新型的图2中D处放大示意图的结构示意图；

图8为本实用新型的图3中E处放大示意图的结构示意图；

图9为本实用新型的图3中F处放大示意图的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、分度夹具主体；10、第一固定块；11、第二固定块；12、第一转动块；13、第一固定杆；14、限位板；15、第一凹槽；16、第一复位弹簧；17、拉块；18、第二固定杆；19、第一插块；20、第一插槽；21、第二凹槽；22、第三固定杆；23、移动杆；24、拉板；25、插杆；26、第二插槽；27、螺纹杆；28、第二复位弹簧；29、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9所示，一种环状部件加工用分度夹具，包括底座1；所述底座1顶端设置有多个支撑块2，且底座1顶端与支撑块2底端固定连接，所述底座1为环状分布，所述支撑块2顶端与分度夹具主体3底端固定连接，所述分度夹具主体3与多个环状分布的分度夹具主体3之间设置有快速安装机构；

所述快速安装机构包括第二凹槽21，所述第二凹槽21皆开设在分度夹具主体3的两侧，所述第二凹槽21内部底端与第三固定杆22底端固定连接，所述第三固定杆22内部插设有移动杆23，且第三固定杆22与移动杆23滑动连接，所述移动杆23顶端与拉板24底端的一侧固定连接，所述拉板24底端的另一侧与插杆25顶端固定连接，所述分度夹具主体3左右两侧的另一端皆开设有第二插槽26，所述插杆25插设在第二插槽26内部；

工作时，再将分度夹具主体3两侧的拉板24同时向外拉动带动第二凹槽21内部第三固定杆22的移动杆23顺着第三固定杆22内部向上移动，同时拉板24向外拉动时带动插杆25顺着第二插槽26的内部向外移动，直至插杆25完全脱离第二插槽26内部即可。

进一步的，所述第三固定杆22和移动杆23的外侧皆套设有第二复位弹簧28，所述第二复位弹簧28底端与第二凹槽21底端固定连接，所述第二复位弹簧28顶端与拉板24底端固定连接；

工作时，且当拉动拉板24时带动第三固定杆22和移动杆23外侧的第二复位弹簧28拉伸延长，用于对环状部件加工用分度夹具进行拆除更换。

进一步的，所述分度夹具主体3顶端开设有螺纹孔29，所述拉板24顶端插设有螺纹杆27，且拉板24与螺纹杆27滑动连接，所述螺纹杆27底端插设在螺纹孔29内部，且螺纹杆27与螺纹孔29螺纹连接；

工作时，需要将环状部件加工用分度夹具进行拆除更换时，先将螺纹杆27扭动，带动螺纹杆27顺着螺纹孔29的内部向上移动，且同时螺纹杆27顺着拉板24的内部向外移动，直至螺纹杆27完全脱离拉板24和螺纹孔29的内部。

进一步的，所述分度夹具主体3的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括第一固定块10，所述第一固定块10顶端与第二固定块11底端固定连接，所述第二固定块11内部套设在第一转动块12的外侧，且第二固定块11与第一转动块12转动连接，所述第一转动块12顶端与第一固定杆13底端固定连接，所述第一固定杆13顶端与限位板14底端的一侧固定连接；

工作时，当需要对加工中的环状部件进行限位处理时，先将第一固定杆13向内转动带动第一转动块12顺着第一固定块10顶端的第二固定块11内部进行转动，同时带动限位板14进行转动。

进一步的，所述限位板14前端开设有第一凹槽15，所述第一凹槽15内部底端与第一复位弹簧16底端固定连接，所述第一复位弹簧16顶端与拉块17后端固定连接；

工作时，当限位板14底端转动到分度夹具主体3上端时，再将拉块17向外拉动，带动第一凹槽15内部的第一复位弹簧16被拉伸延长。

进一步的，所述拉块17前端的内部侧端与第二固定杆18侧端固定连接，所述第二固定杆18外侧套设有第一插块19，所述分度夹具主体3的另一侧开设有第一插槽20，所述第一插块19底端插设在第一插槽20内部；

工作时，同时在转动第一插块19，使第一插块19顺着第二固定杆18的表面向下转动，后松开拉块17带动第一复位弹簧16进行自动收缩回弹，使第一插块19底端插入到第一插槽20内部使其固定，用于对加工中的环状部件进行限位处理。

工作原理：需要将环状部件加工用分度夹具进行拆除更换时，先将螺纹杆27扭动，带动螺纹杆27顺着螺纹孔29的内部向上移动，且同时螺纹杆27顺着拉板24的内部向外移动，直至螺纹杆27完全脱离拉板24和螺纹孔29的内部时，再将分度夹具主体3两侧的拉板24同时向外拉动带动第二凹槽21内部第三固定杆22的移动杆23顺着第三固定杆22内部向上移动，同时拉板24向外拉动时带动插杆25顺着第二插槽26的内部向外移动，直至插杆25完全脱离第二插槽26内部即可，且当拉动拉板24时带动第三固定杆22和移动杆23外侧的第二复位弹簧28拉伸延长，用于对环状部件加工用分度夹具进行拆除更换。

当需要对加工中的环状部件进行限位处理时，先将第一固定杆13向内转动带动第一转动块12顺着第一固定块10顶端的第二固定块11内部进行转动，同时带动限位板14进行转动，当限位板14底端转动到分度夹具主体3上端时，再将拉块17向外拉动，带动第一凹槽15内部的第一复位弹簧16被拉伸延长，同时在转动第一插块19，使第一插块19顺着第二固定杆18的表面向下转动，后松开拉块17带动第一复位弹簧16进行自动收缩回弹，使第一插块19底端插入到第一插槽20内部使其固定，用于对加工中的环状部件进行限位处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种环状部件加工用分度夹具，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)顶端设置有多个支撑块(2)，且底座(1)顶端与支撑块(2)底端固定连接，所述底座(1)为环状分布，所述支撑块(2)顶端与分度夹具主体(3)底端固定连接，所述分度夹具主体(3)与多个环状分布的分度夹具主体(3)之间设置有快速安装机构；

所述快速安装机构包括第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)皆开设在分度夹具主体(3)的两侧，所述第二凹槽(21)内部底端与第三固定杆(22)底端固定连接，所述第三固定杆(22)内部插设有移动杆(23)，且第三固定杆(22)与移动杆(23)滑动连接，所述移动杆(23)顶端与拉板(24)底端的一侧固定连接，所述拉板(24)底端的另一侧与插杆(25)顶端固定连接，所述分度夹具主体(3)左右两侧的另一端皆开设有第二插槽(26)，所述插杆(25)插设在第二插槽(26)内部。

2.根据权利要求1所述的一种环状部件加工用分度夹具，其特征在于：所述第三固定杆(22)和移动杆(23)的外侧皆套设有第二复位弹簧(28)，所述第二复位弹簧(28)底端与第二凹槽(21)底端固定连接，所述第二复位弹簧(28)顶端与拉板(24)底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环状部件加工用分度夹具，其特征在于：所述分度夹具主体(3)顶端开设有螺纹孔(29)，所述拉板(24)顶端插设有螺纹杆(27)，且拉板(24)与螺纹杆(27)滑动连接，所述螺纹杆(27)底端插设在螺纹孔(29)内部，且螺纹杆(27)与螺纹孔(29)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种环状部件加工用分度夹具，其特征在于：所述分度夹具主体(3)的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括第一固定块(10)，所述第一固定块(10)顶端与第二固定块(11)底端固定连接，所述第二固定块(11)内部套设在第一转动块(12)的外侧，且第二固定块(11)与第一转动块(12)转动连接，所述第一转动块(12)顶端与第一固定杆(13)底端固定连接，所述第一固定杆(13)顶端与限位板(14)底端的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环状部件加工用分度夹具，其特征在于：所述限位板(14)前端开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)内部底端与第一复位弹簧(16)底端固定连接，所述第一复位弹簧(16)顶端与拉块(17)后端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环状部件加工用分度夹具，其特征在于：所述拉块(17)前端的内部侧端与第二固定杆(18)侧端固定连接，所述第二固定杆(18)外侧套设有第一插块(19)，所述分度夹具主体(3)的另一侧开设有第一插槽(20)，所述第一插块(19)底端插设在第一插槽(20)内部。