CN219994091U - 一种线性同步升降器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种线性同步升降器,包括有升降装置,升降装置包括有电动推杆、升降底座、升降顶板和伸缩板,电动推杆固定在升降底座上,电动推杆与升降顶板固定连接,伸缩板固定在升降底座和升降顶板之间;连接装置包括有固定组件,固定组件包括有连接块、固定槽、固定钩爪和固定销;连接块设置在升降顶板上;固定槽设置在端头的内部,固定槽底部设有开口槽;固定钩爪设置在连接块内部,固定钩爪的一端设有倒钩;固定销设置在固定钩爪的内部。本实用新型通过固定钩爪和固定槽之间的相互配合,从而确保升降顶板和电动推杆之间的稳固连接,同时还能够提升工作人员对电动推杆检修时的拆卸速度,以此提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动推杆技术领域,具体是涉及一种线性同步升降器。
背景技术
电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆(或滑块)的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,一般对电动推杆的固定方式比较复杂,这不方便对电动推杆进行安装或更换。
中国专利CN214179834U公开了一种智能家具领域沙发用便于安装的电动推杆。智能家具领域沙发用便于安装的电动推杆,包括:电动推杆本体;固定机构,所述固定机构设于所述电动推杆本体的底部,所述固定机构包括安装板,所述安装板固定安装在所述电动推杆本体的底部,所述安装板的下方设有固定板,所述固定板的顶部开设有两个圆槽,所述安装板的底部固定安装有两个圆杆,两个所述圆杆分别延伸至相应的圆槽内并与相应的圆槽滑动连接,所述安装板上开设有腔体,所述腔体内转动安装丝杆,以此方便对电动推杆本体进行块更换和安装,且无需使用工具,使得本装置使用更加方便。
但是上述结构在实际使用过程中,电动推杆本体能够快速进行安装,但是电动推杆的输出端头与升降顶板之间的安装,任然无法进行快速拆装,并且电动推杆在长期使用之后需要进行检修的时候,无法快速的将升降顶板从电动推杆上拆卸下来,从而降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述问题,提供一种线性同步升降器,通过固定钩爪和固定槽之间的相互配合,确保升降顶板和电动推杆之间的稳固连接,同时还能够提升工作人员对电动推杆检修时的拆卸速度,以此提高工作效率。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种线性同步升降器,包括有升降装置,升降装置包括有电动推杆、升降底座、升降顶板和伸缩板,电动推杆固定在升降底座上,电动推杆的端头通过连接装置与升降顶板固定连接,伸缩板固定在升降底座和升降顶板之间;连接装置包括有固定组件,固定组件包括有连接块、固定槽、固定钩爪和固定销;连接块设置在升降顶板上,连接块的底部设有环形挡板,连接块的轴线与端头的轴线共线;固定槽设置在端头的内部,固定槽底部设有圆周分布的开口槽;固定钩爪设置在连接块内部,固定钩爪的一端设有圆周分布的倒钩,倒钩从连接块内部贯穿至端头内部并且插入固定槽底部的开口槽;固定销设置在固定钩爪的内部,固定销的外侧与固定钩爪的内侧相互贴合。
优选的,连接块的两侧均设有侧翼并且通过定位销固定到升降顶板上。
优选的,固定槽的上方还设有锁紧螺母;锁紧螺母与端头的内部螺纹连接,锁紧螺母的底端抵接到固定槽的顶端。
优选的,连接装置还包括有拆卸组件,拆卸组件包括有悬架、转盘和连接绳;悬架设置在升降顶板的底部,悬架与连接块的底部固定连接转盘设置在连接块的内部并且设在挡板上,固定钩爪的顶部与转盘的顶端相互抵接;连接绳沿转盘的轴线圆周分布在转盘底部,连接绳的一端与转盘的底端固定连接,连接绳的另一端与悬架固定连接。
优选的,拆卸组件还包括有设置在转盘顶端的橡胶垫。
优选的,升降底座和升降顶板分别通过连接组件与伸缩板固定连接;连接组件包括有第一螺孔、第二螺孔和第一螺栓;第一螺孔分别设置在升降底座和升降顶板上;第二螺孔分别设置在伸缩板顶端和底端,第二螺孔与第一螺孔一一对应;第一螺孔和第二螺孔之间通过第一螺栓实现固定连接。
本实用新型相比较于现有技术的有益效果是:
1、本实用新型通过固定钩爪和固定槽之间的相互配合,从而确保升降顶板和电动推杆之间的稳固连接,同时还能够提升工作人员对电动推杆检修时的拆卸速度,以此提高工作效率。
2、本实用新型升降底座和升降顶板分别通过连接组件与伸缩板固定连接,从而在工作人员需要对升降器整体拆卸的时候,能够通过连接组件快速的对升降器进行整体的拆卸,提高了工作效率。
附图说明
图1是一种线性同步升降器的立体示意图;
图2是一种线性同步升降器的右视图;
图3是图2中A-A处的剖视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是连接装置的立体分解图;
图6是连接组件的局部分解图。
图中标号为:
1-升降装置;11-电动推杆;12-升降底座;13-升降顶板;14-伸缩板;
2-连接装置;21-固定组件;211-连接块;212-固定槽;213-固定钩爪;214-固定销;215-定位销;216-锁紧螺母;22-拆卸组件;221-悬架;222-转盘;223-连接绳;224-橡胶垫;
3-连接组件;31-第一螺孔;32-第二螺孔;33-第一螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1-图6所示,本实用新型提供:一种线性同步升降器,包括有升降装置1,升降装置1包括有电动推杆11、升降底座12、升降顶板13和伸缩板14,电动推杆11固定在升降底座12上,电动推杆11的端头通过连接装置2与升降顶板13固定连接,伸缩板14固定在升降底座12和升降顶板13之间;连接装置2包括有固定组件21,固定组件21包括有连接块211、固定槽212、固定钩爪213和固定销214;连接块211设置在升降顶板13上,连接块211的底部设有环形挡板,连接块211的轴线与端头的轴线共线;固定槽212设置在端头的内部,固定槽212底部设有圆周分布的开口槽;固定钩爪213设置在连接块211内部,固定钩爪213的一端设有圆周分布的倒钩,倒钩从连接块211内部贯穿至端头内部并且插入固定槽212底部的开口槽;固定销214设置在固定钩爪213的内部,固定销214的外侧与固定钩爪213的内侧相互贴合。
所述固定钩爪213的一端设有圆周分布的钩爪当升降顶板13和电动推杆11的端头之间需要进行固定连接的时候,首先将固定槽212固定到端头内部,并且使固定槽212上的开口槽朝下,之后连接块211固定到升降顶板13上并且将连接块211对准电动推杆11的端头,然后将固定钩爪213从升降顶板13的上方穿过连接块211,直至固定钩爪213将倒钩伸入端头内部并且将倒钩插入开口槽内部,从而使得电动推杆11的端头固定到升降顶板13的底部,当固定钩爪213与固定槽212之间相互配合的时候,将固定销214从升降顶板13的上方插入固定钩爪213内部,并且固定销214的销轴直径与固定钩爪213内径相同,从而使得固定销214插入之后,固定钩爪213的倒钩被挤压着向外扩散,以此使得固定钩爪213的倒钩能够稳定的插在开口槽内部,从而确保升降顶板13和电动推杆11之间稳固连接,同时所述固定销214的顶端刚好与升降顶板13的顶端平齐,从而保证升降器在使用的过程中,所支撑的物体刚好进一步的对固定销214进行挤压,以此防止固定销214从固定钩爪213内部滑出。
参照图4和图5所示:连接块211的两侧均设有侧翼并且通过定位销215固定到升降顶板13上。
连接块211的外侧设有一对侧翼,同时升降顶板13上设有与侧翼相互配合的凹槽,从而使得连接块211在放置到升降顶板13上之后,能够避免连接块211发生转动的情况出现,同时连接块211的侧翼上和升降顶板13上设有相互对应的销孔,使得连接块211放置到升降顶板13上之后,通过定位销215穿过侧翼上的销孔并且插入升降顶板13上的销孔,以此将连接块211固定带升降顶板13上。
参照图4和图5所示:固定槽212的上方还设有锁紧螺母216;锁紧螺母216与端头的内部螺纹连接,锁紧螺母216的底端抵接到固定槽212的顶端。
所述锁紧螺母216的外侧与端头的内侧螺纹连接,并且锁紧螺母216的中心为贯通的六棱柱,从而在固定槽212放置到端头内部并且将锁紧螺母216与端头螺纹连接的时候,可以通过六角扳手来旋转锁紧螺母216,以此驱使锁紧螺母216将固定槽212抵压在端头内部,同时锁紧螺母216上设置的六棱柱开口,能够确保固定钩爪213穿过锁紧螺母216,从而不会妨碍固定钩爪213将倒钩插入固定槽212的开口槽内部。
参照图4和图5所示:连接装置2还包括有拆卸组件22,拆卸组件22包括有悬架221、转盘222和连接绳223;悬架221设置在升降顶板13的底部,悬架221与连接块211的底部固定连接;转盘222设置在连接块211的内部并且设在挡板上,固定钩爪213的顶部与转盘222的顶端相互抵接;连接绳223沿转盘222的轴线圆周分布在转盘222底部,连接绳223的一端与转盘222的底端固定连接,连接绳223的另一端与悬架221固定连接。
当升降器使用一段时间之后,需要将升降顶板13拆卸下来,以此对电动推杆11进行检修的时候,首先将固定销214固定钩爪213内部抽出,以此使得固定钩爪213上的倒钩能够向内收缩,之后通过转动转盘222,使得连接绳223与转盘222固定的一端跟随转盘222同步进行转动,同时连接绳223的另一端因为悬架221与连接块211固定连接,所以连接绳223的另一端禁止不动,从而使得转盘222持续转动的时候,圆周分布的连接绳223开始相互合拢,并且逐渐贴合在固定钩爪213的外侧,以此使得固定钩爪213的倒钩开始相互靠近,从而可以将固定钩爪213抽出,以此解除升降顶板13和电动推杆11之间的固定连接。
参照图4和图5所示:拆卸组件22还包括有设置在转盘222顶端的橡胶垫224。
转盘222的顶端设置橡胶垫224,从而使得固定钩爪213的顶部抵接到转盘222上的时候,通过橡胶垫224获得了轴向方向的移动余量,以此使得固定钩爪213的长度不用过于精确,降低了固定钩爪213制作所需的技术要求,并且通过橡胶垫224的弹性作用,能够在固定钩爪213脱离开口槽的时候立马向上弹出,从而将固定钩爪213拆卸下来。
参照图6所示:升降底座12和升降顶板13分别通过连接组件3与伸缩板14固定连接;连接组件3包括有第一螺孔31、第二螺孔32和第一螺栓33;第一螺孔31分别设置在升降底座12和升降顶板13上;第二螺孔32分别设置在伸缩板14顶端和底端,第二螺孔32与第一螺孔31一一对应;第一螺孔31和第二螺孔32之间通过第一螺栓33实现固定连接。
伸缩板14通过螺栓分别与升降底座12和升降顶板13之间进行可拆卸式的固定连接,从而使得升降器出现问题需要检修的时候,能够快速的将升降器整体进行拆卸,以此对升降器各个部件进行排查检修。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种线性同步升降器,包括有升降装置(1),升降装置(1)包括有电动推杆(11)、升降底座(12)、升降顶板(13)和伸缩板(14),电动推杆(11)固定在升降底座(12)上,电动推杆(11)的端头通过连接装置(2)与升降顶板(13)固定连接,伸缩板(14)固定在升降底座(12)和升降顶板(13)之间;
其特征在于,连接装置(2)包括有固定组件(21),固定组件(21)包括有连接块(211)、固定槽(212)、固定钩爪(213)和固定销(214);
连接块(211)设置在升降顶板(13)上,连接块(211)的底部设有环形挡板,连接块(211)的轴线与端头的轴线共线;
固定槽(212)设置在端头的内部,固定槽(212)底部设有圆周分布的开口槽;
固定钩爪(213)设置在连接块(211)内部,固定钩爪(213)的一端设有圆周分布的倒钩,倒钩从连接块(211)内部贯穿至端头内部并且插入固定槽(212)底部的开口槽;
固定销(214)设置在固定钩爪(213)的内部,固定销(214)的外侧与固定钩爪(213)的内侧相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种线性同步升降器,其特征在于,连接块(211)的两侧均设有侧翼并且通过定位销(215)固定到升降顶板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种线性同步升降器,其特征在于,固定槽(212)的上方还设有锁紧螺母(216);
锁紧螺母(216)与端头的内部螺纹连接,锁紧螺母(216)的底端抵接到固定槽(212)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种线性同步升降器,其特征在于,连接装置(2)还包括有拆卸组件(22),拆卸组件(22)包括有悬架(221)、转盘(222)和连接绳(223);
悬架(221)设置在升降顶板(13)的底部,悬架(221)与连接块(211)的底部固定连接;
转盘(222)设置在连接块(211)的内部并且设在挡板上,固定钩爪(213)的顶部与转盘(222)的顶端相互抵接;
连接绳(223)沿转盘(222)的轴线圆周分布在转盘(222)底部,连接绳(223)的一端与转盘(222)的底端固定连接,连接绳(223)的另一端与悬架(221)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种线性同步升降器,其特征在于,拆卸组件(22)还包括有设置在转盘(222)顶端的橡胶垫(224)。
6.根据权利要求1所述的一种线性同步升降器,其特征在于,升降底座(12)和升降顶板(13)分别通过连接组件(3)与伸缩板(14)固定连接;
连接组件(3)包括有第一螺孔(31)、第二螺孔(32)和第一螺栓(33);
第一螺孔(31)分别设置在升降底座(12)和升降顶板(13)上;
第二螺孔(32)分别设置在伸缩板(14)顶端和底端,第二螺孔(32)与第一螺孔(31)一一对应;
第一螺孔(31)和第二螺孔(32)之间通过第一螺栓(33)实现固定连接。
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