CN116997465A - 装饰片、装饰材料、装饰片的制造方法 - Google Patents

装饰片、装饰材料、装饰片的制造方法 Download PDF

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Abstract

一种装饰材料，具备基材和层叠在基材的至少一面上的装饰片，装饰片具备印刷基材层、层叠在印刷基材层的一个面上的图案层、以及层叠在图案层的与和印刷基材层相对的面相反侧的面上的表面保护层，在表面保护层中添加有抗病毒剂和荧光色素。

Description

装饰片、装饰材料、装饰片的制造方法
技术领域
本发明涉及例如用于普通门窗等建装材料的装饰片、装饰材料、装饰片的制造方法。
背景技术
作为装饰片，例如，如专利文献1所公开的那样，有通过在形成装饰片的最表面的涂布树脂中配合银系无机添加剂或锌系无机添加剂而具有抗病毒性的构成的装饰片。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-80887号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在专利文献1所公开的具有抗病毒性的构成的装饰片中，由于是模仿自然物的木纹或石纹等而成的外观，因此难以通过文字、数字、记号等在产品的表面明确示出其是具有抗菌性/抗病毒性的产品。
因此，存在以下课题：在因弄错等不可抗力而在需要抗菌性或抗病毒性的部位使用了不具有抗菌性或抗病毒性的装饰片的情况下，不能以非破坏的方式进行确认。
本发明鉴于上述问题，其目的在于提供能够通过目视以非破坏的方式确认装饰片具有抗菌性或抗病毒性的装饰片、装饰材料、装饰片的制造方法。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的一个方式是一种装饰片，具备：印刷基材层、层叠在印刷基材层的一个面上的图案层、以及层叠在图案层的与和印刷基材层相对的面相反侧的面上的表面保护层。而且，在表面保护层中添加有抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者、和荧光色素。
另外，为了解决上述课题，本发明的一个方式是一种装饰片，具备：图案层、层叠在图案层的一个面上且使用透明树脂形成的印刷基材层、以及层叠在印刷基材层的与和图案层相对的面相反侧的面上的表面保护层。而且，在表面保护层中添加有抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者、和荧光色素。
另外，为了解决上述课题，本发明的一个方式是一种装饰材料，具备基材和层叠在基材的至少一个面上的装饰片。
另外，为了解决上述课题，本发明的一个方式是装饰片的制造方法，所述装饰片具备印刷基材层、层叠在印刷基材层的一个面上的图案层、以及层叠在图案层的与和印刷基材层相对的面相反侧的面上的表面保护层。而且，在将抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者添加到表面保护层的情况下，将荧光色素添加到表面保护层。另一方面，在未将抗菌剂或抗病毒剂添加到表面保护层的情况下，不将荧光色素添加到表面保护层。
另外，为了解决上述课题，本发明的一个方式是装饰片的制造方法，所述装饰片具备图案层、层叠在图案层的一个面上且使用透明树脂形成的印刷基材层、以及层叠在印刷基材层的与和图案层相对的面相反侧的面上的表面保护层。而且，在将抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者添加到表面保护层的情况下，将荧光色素添加到表面保护层。另一方面，在未将抗菌剂或抗病毒剂添加到表面保护层的情况下，不将荧光色素添加到表面保护层。
发明的效果
根据本发明的一个方式，可以提供能够通过目视以非破坏的方式确认装饰片具有抗菌性或抗病毒性的装饰片、装饰材料、装饰片的制造方法。
附图说明
[图1]是示出本发明的第1实施方式中的装饰片及装饰材料的构成的剖面图。
[图2]是示出本发明的第2实施方式中的装饰片及装饰材料的构成的剖面图。
[图3]是示出本发明的第3实施方式中的装饰片及装饰材料的构成的剖面图。
具体实施方式
以下，参照附图对本技术的实施方式进行说明。在附图的记载中，对相同或类似的部分标注相同或类似的符号，并省略重复的说明。各附图是示意性的，包括与实际不同的情况。以下所示的实施方式示例出了用于将本技术的技术思想具体化的装置或方法，本技术的技术思想不限于下述实施方式中示例出的装置或方法。本技术的技术思想可以在权利要求书所记载的技术范围内进行各种变更。另外，以下说明中的“左右”和“上下”的方向只是为了便于说明而定义的，并不限定本发明的技术思想。因此，例如，如果将纸面旋转90度，则“左右”和“上下”交换来读，如果将纸面旋转180度，则“左”变为“右”，“右”变为“左”，这是当然的。
(第1实施方式)
以下，参照图1对装饰材料10的构成进行说明。
如图1所示，装饰材料10具备装饰片1和基材7。需要说明的是，关于装饰片1的具体构成，将在后面描述。
基材7例如使用木质板类、无机质板类、金属板等而形成为板状，在一个面(图1中为上侧的面)上层叠装饰片1。即，装饰材料10具备基材7和层叠在基材7的一个面上的装饰片1。
(装饰片的构成)
如图1所示，装饰片1具有印刷基材层2、图案层3以及表面保护层4。
<印刷基材层>
印刷基材层2使用热塑性树脂形成。
作为形成印刷基材层2的热塑性树脂，例如，可以使用着色热塑性的聚烯烃系树脂。作为聚烯烃系树脂，例如可以使用：聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-α-烯烃共聚物、丙烯-α-烯烃共聚物等聚烯烃树脂；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸(酯)共聚物、乙烯-不饱和羧酸共聚物金属中和物(离聚物)等烯烃系共聚物树脂等聚烯烃系树脂当中，单独或2种以上的混合物、共聚物、复合体、层叠体等。
另外，作为聚烯烃系树脂，可以根据装饰片1的使用目的等从上述种类中适当选择并使用。特别是，最适合一般用途的是聚丙烯系树脂，即，以丙烯为主要成分的均聚物或共聚物。例如，可以单独使用或适当配合均聚丙烯树脂、无规聚丙烯树脂、嵌段聚丙烯树脂等，或者可以使用在它们中进一步适当配合了无规立构聚丙烯而得的树脂等。另外，也可以是含有除了丙烯以外的烯烃系单体的共聚物，例如，可以使用具有聚丙烯结晶部并且含有15摩尔％以上的除了丙烯以外的碳原子数为2～20的α-烯烃、优选为乙烯、丁烯-1、4-甲基戊烯-1、己烯-1或辛烯-1的共聚单体中的1种或2种以上的丙烯-α-烯烃共聚物等。另外，可以适当添加通常用于聚丙烯系树脂柔软化的低密度聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-丙烯共聚橡胶、乙烯-丙烯-非共轭二烯共聚橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物或其氢化物等改性剂。
另外，根据需要，可以在印刷基材层2中添加(例如)选自着色剂、填充剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、热稳定剂、抗氧化剂、防静电剂、润滑剂、阻燃剂、抗菌剂、防霉剂、减摩剂、光散射剂以及光泽调节剂等各种添加剂中的1种以上的添加剂。
印刷基材层2的厚度优选在40[μm]以上150[μm]以下的范围内、更优选为50[μm]以上130[μm]以下。这是因为，在印刷基材层2的厚度为40[μm]以上的情况下，可以吸收作为基底的地板材料的凹凸或段差等，从而可以良好地进行装饰片1的施工精加工。另外，在印刷基材层2的厚度为150[μm]以下的情况下，不会形成超过所需厚度的印刷基材层2，从而可以削减装饰片1的制造成本。
<图案层>
图案层3层叠在印刷基材层2的一个面(在图1中为上侧的面)上，是用于附加用于赋予设计性的花纹的层。需要说明的是，在可以用印刷基材层2的着色代替的情况下，也可以省略图案层3。
另外，图案层3使用印刷油墨或涂料等形成。形成图案层3的印刷油墨或涂料等例如通过将染料或颜料等着色剂与适当的粘结剂树脂一起溶解或分散在适当的稀释溶剂中而形成。
形成图案层3的印刷油墨或涂料等例如使用凹版印刷法或胶版印刷法等各种印刷法、凹版涂布法或辊涂法等各种涂布法等进行涂布。
作为粘结剂树脂，例如可以使用氨基甲酸酯系树脂、丙烯酸系树脂、氯乙酸乙烯酯系树脂、聚酰亚胺系树脂、硝化棉等、或它们的混合物等，但并不限定于此。
作为花纹，可以使用任意的花纹，例如可以使用木纹、石纹、布纹、抽象花纹、几何学图案、文字、记号、单色素色等，或者它们的组合等。另外，为了提高装饰片1的隐蔽性，也可以在图案层3和印刷基材层2之间设置隐蔽层。隐蔽层例如使用含有大量二氧化钛或氧化铁等不透明颜料的不透明印刷油墨或涂料而形成。
图案层3的厚度优选在1[μm]以上10[μm]以下的范围内。这是因为，在图案层3的厚度为1[μm]以上的情况下，能够使印刷变得清晰。另外，在图案层3的厚度为10[μm]以下的情况下，制造装饰片1时的印刷作业性提高，并且能够抑制制造成本。
另外，为了赋予各种功能，在图案层3中可以添加例如体质颜料、增塑剂、分散剂、表面活性剂、增粘剂、粘接助剂、干燥剂、固化剂、固化促进剂及固化延迟剂等功能性添加剂。
此外，例如，为了隐蔽粘贴装饰片1的基底的颜色/图案，图案层3也可以构成为具有实地涂布的印刷基材层和用于附加用于赋予设计性的花纹的花纹图案层。
<表面保护层>
表面保护层4层叠在图案层3的一个面(在图1中为上侧的面)上。即，表面保护层4层叠在图案层3的与和印刷基材层2相对的面相反侧的面上。另外，表面保护层4是为了对装饰片1赋予耐候性、耐损伤性、耐污染性、设计性等功能而设置的层。
另外，表面保护层4例如使用丙烯酸系树脂组合物而形成。
需要说明的是，根据需要，表面保护层4可以含有耐候剂、增塑剂、稳定剂、填充剂、分散剂、染料、颜料等着色剂、溶剂、紫外线吸收剂、热稳定剂、光稳定剂、防粘连剂、催化剂捕捉剂、着色剂、光散射剂和光泽调节剂等各种添加剂等。另外，根据需要，表面保护层4也可以含有抗菌剂、防霉剂等功能性添加剂等。
此外，在表面保护层4中添加抗病毒剂5和荧光色素6。
<抗病毒剂>
作为添加到表面保护层4中的抗病毒剂，例如可以使用通过在无机化合物的沸石、磷灰石、氧化锆、二氧化硅等物质中混合银、铜、锌等金属后进行微粉碎以掺入而形成的抗菌性沸石、抗菌性磷灰石、抗菌性氧化锆、抗菌性二氧化硅等无机系抗菌剂。
另外，作为抗病毒剂，例如可以使用吡啶硫铜锌、2-(4-噻唑基)-苯并咪唑、10,10-氧双吩噁砒、有机氮硫卤素系、吡啶-2-硫醇-氧化物等。
在第1实施方式中，对于将添加到表面保护层4中的抗病毒剂设为使用银系材料形成的抗病毒剂的情况进行说明。
另外，抗病毒剂也可以是负载在无机材料上的构成。
表面保护层4中的抗病毒剂的添加量相对于表面保护层4的固体成分在0.2质量份以上15质量份以下的范围内。这是因为，在抗病毒剂的添加量为0.2质量份以上的情况下，抗病毒剂有效地发挥作用，抗病毒性提高，在抗病毒剂的添加量为15质量份以下的情况下，耐损伤性提高。
以表面保护层4的厚度为基准，抗病毒剂的平均粒径在0.5倍以上2倍以下的范围内。即，当将抗病毒剂的平均粒径设为将表面保护层4的厚度设为D时，/>的式子成立。这是因为，当抗病毒剂的平均粒径在表面保护层4的0.5倍以上2倍以下的范围内时，由于抗病毒剂与表面保护层4的接触面积扩大以及抗病毒剂自身的表面积扩大，抗病毒性变得良好。
另外，抗病毒剂的平均粒径为1[μm]以上10[μm]以下的范围内。这是因为，在抗病毒剂的平均粒径为1[μm]以上的情况下，抗病毒剂与表面保护层4的接触面积扩大，抗病毒性变得良好，在抗病毒剂的平均粒径为10[μm]以下的情况下，耐损伤性提高。
另外，抗病毒剂的粒径分布具有多个峰值。
具体而言，抗病毒剂的粒径具有2个峰值。而且，2个峰值包括1[μm]以上5[μm]以下的范围的第1峰值和5[μm]以上10[μm]以下的范围的第2峰值。
这里，将第2峰值设为大于第1峰值的值。通过存在多个粒径的峰值，抗病毒剂的填充密度进一步提高，从而可以添加更多的抗病毒剂。因此，抗病毒剂与表面保护层4的接触面积扩大，抗病毒自身的表面积也扩大，因此抗病毒性提高。
另外，在第1实施方式的装饰片1中，例如，为了提高耐污染性，也可以在作为装饰片1的最表面的表面保护层4中含有有机硅系成分(例如有机硅树脂)或氟系成分(例如氟树脂)。
在使表面保护层4中含有有机硅树脂的情况下，作为有机硅树脂，从与周围的密合性或相溶性的问题来看，优选使用改性有机硅。
在构成表面保护层4的固化型树脂由紫外线固化型树脂或电子束固化型树脂形成的情况下，改性有机硅优选为电离放射线反应性的改性有机硅树脂。
在构成表面保护层4的固化型树脂由热固化型树脂形成的情况下，改性有机硅优选为热反应性的改性有机硅树脂。
在构成表面保护层4的固化型树脂由电离放射线固化型树脂和热固化型树脂的混合物形成的情况下，改性有机硅优选为具有电离放射线反应性和热反应性中的至少一者的改性有机硅树脂。
改性有机硅分为反应性改性有机硅和非反应性有机硅。
作为热反应性的改性有机硅，可以示例出：单胺改性有机硅、二胺改性有机硅、环氧改性有机硅、甲醇改性有机硅、羧基改性有机硅、巯基改性有机硅、硅烷醇改性有机硅、醇改性有机硅、二醇改性有机硅。
作为电离放射线反应性的改性有机硅，可以示例出：丙烯酸改性有机硅、甲基丙烯酸改性有机硅。另外，可以示例出作为非反应性改性有机硅的聚醚改性有机硅、芳烷基改性有机硅、长链烷基改性有机硅、高级脂肪酸酯改性有机硅。
作为改性有机硅的制造商，可以列举出信越化学工业株式会社、Toray DowCorning Silicone Co.,Ltd.、Momentive Performance Materials Japan LLC.、WackerAsahikasei Silicone Co.,Ltd.等。
在表面保护层4中含有氟树脂的情况下，作为氟树脂，例如可以列举出四氟乙烯树脂、四氟乙烯-乙烯共聚物、聚偏二氟乙烯等，除此以外还可以使用很多衍生物。
需要说明的是，众所周知，氟树脂显示出最小水平的表面张力，适合作为耐污染材料。
作为氟树脂的制造商，可以列举出Daikin Industries,Ltd.、DuPont-MitsuiFluorochemicals Co.,Ltd.等。
表面保护层4所含有的氟树脂的量优选为10质量份以上100质量份以下。更优选为20质量份以上。这里，氟树脂本身也可以是固化型树脂。
如上所述，在第1实施方式的装饰片1中，在表面保护层4中可以含有有机硅系成分或氟系成分中的至少任意一者。由此，能够提高装饰片1的耐污染性。而且，如果耐污染性提高，则能够抑制病毒长期存在于装饰片1的表面，因此能够进一步提高抗病毒性。
<荧光色素>
荧光色素6是受到紫外线的照射而发光的色素。
在第1实施方式中，作为一个例子，对使用荧光素形成荧光色素6的情况进行说明。
相对于表面保护层4的固体成分100，荧光素相对于表面保护层4的添加量在0.001以上0.5以下的范围内。
这是因为，在相对于表面保护层4的固体成分100，荧光素相对于表面保护层4的添加量小于0.001的情况下，当受到紫外线的照射时，难以通过目视判别装饰片1具有抗菌性或抗病毒性。另外，在相对于表面保护层4的固体成分100，荧光素相对于表面保护层4的添加量超过0.5的情况下，根据在图案层3上形成的花纹的色调，在受到太阳光的照射时，能够视认出来自荧光素的颜色。
<装饰片的制造方法>
以下，参照图1，对装饰片1的制造方法进行说明。
在制造第1实施方式的装饰片1时，在表面保护层4中添加抗病毒剂5的情况下，在表面保护层4中添加荧光色素6。另一方面，与第1实施方式不同，在表面保护层4中不添加抗病毒剂5的情况下，在表面保护层4中不添加荧光色素6。
需要说明的是，上述第1实施方式是本发明的一个例子，本发明并不限于上述第1实施方式，即使是该实施方式以外的方式，只要在不脱离本发明涉及的技术思想的范围内，也可以根据设计等进行各种变更。
(第1实施方式的效果)
如果是第1实施方式的装饰片1，则能够起到以下记载的效果。
(1)具备印刷基材层2、层叠在印刷基材层2的一个面上的图案层3、层叠在图案层3的与和印刷基材层2相对的面相反侧的面上的表面保护层4，在表面保护层4中添加有抗病毒剂5和荧光色素6。
因此，通过荧光色素6发光，能够以非破坏的方式确认装饰片1是具有抗病毒性的装饰片1。
结果，能够提供能够通过目视以非破坏的方式确认装饰片1具有抗病毒性的装饰片1。
(2)荧光色素6受到紫外线的照射而发光。
结果，在使用装饰片1的环境为通常的环境的情况下，能够提供具有不协调感少的设计性的装饰片1。
(3)荧光色素6使用荧光素形成。
结果，为了通过目视确认装饰片1具有抗病毒性，不需要增加荧光色素6的添加量，因此能够降低对其他物性的影响。除此以外，还可以抑制成本的增加。此外，为了通过目视确认装饰片1具有抗病毒性，能够产生必要充分的荧光。
(4)相对于表面保护层4的固体成分100，荧光素相对于表面保护层4的添加量在0.001以上0.5以下的范围内。
结果，在受到紫外线的照射时，容易通过目视判别装饰片1具有抗菌性或抗病毒性。除此以外，在受到太阳光的照射时，能够抑制来自荧光素的颜色被视认出。
另外，如果是第1实施方式的装饰材料10，则能够起到以下记载的效果。
(5)具备基材7和层叠在基材7的至少一面上的装饰片1。
因此，通过荧光色素6发光，能够以非破坏的方式确认装饰片1是具有抗病毒性的装饰片1。
结果，能够提供可以通过目视以非破坏的方式确认装饰片1具有抗病毒性的装饰材料10。
另外，如果是第1实施方式的装饰片1的制造方法，则能够起到以下记载的效果。
(6)在将抗病毒剂5添加到表面保护层4中的情况下，将荧光色素6添加到表面保护层4中。另一方面，在未将抗病毒剂5添加到表面保护层4中的情况下，不将荧光色素6添加到表面保护层4中。
因此，通过荧光色素6发光，能够以非破坏的方式确认装饰片1是具有抗病毒性的装饰片1。
结果，能够提供可以通过目视以非破坏的方式确认装饰片1具有抗病毒性的装饰片1的制造方法。
(第2实施方式)
以下，参照图1，使用图2对装饰材料10的构成进行说明。需要说明的是，对于与上述第1实施方式相同的构成，有时省略说明。
如图2所示，装饰材料10具备装饰片1和基材7。
(装饰片的构成)
如图2所示，装饰片1具备印刷基材层2、图案层3、紫外线吸收层8以及表面保护层4。
<紫外线吸收层>
紫外线吸收层8是配置在表面保护层4和图案层3之间的层，添加有紫外线吸收剂。
作为紫外线吸收剂，例如可以使用BASF日本株式会社制的“Tinuvin 400”。
需要说明的是，上述的第2实施方式是本发明的一个例子，本发明并不限于上述的第2实施方式，即使是该实施方式以外的方式，只要在不脱离本发明涉及的技术思想的范围内，也可以根据设计等进行各种变更。
(第2实施方式的效果)
如果是第2实施方式的装饰片1，除了第1实施方式的效果之外，还能够起到以下记载的效果。
(1)还具备配置在表面保护层4和图案层3之间的紫外线吸收层8，在紫外线吸收层8中添加有紫外线吸收剂。
结果，能够提供可以发挥高荧光性能，并且可以发挥耐候性能的装饰片1。
(第3实施方式)
以下，参照图1，使用图3对装饰材料10的构成进行说明。需要说明的是，对于与上述第1实施方式相同的构成，有时省略说明。
(装饰片的构成)
如图3所示，装饰片1具备图案层3、印刷基材层2以及表面保护层4。
需要说明的是，第3实施方式的构成中，除了以下方面：印刷基材层2层叠在图案层3的一个面(图3中为上侧的面)上，印刷基材层2使用透明树脂(例如透明聚丙烯树脂)形成，表面保护层4层叠在印刷基材层2的与和图案层3相对的面相反侧的面(图3中为上侧的面)上之外，与第1实施方式相同。
<装饰片的制造方法>
以下，参照图3对装饰片1的制造方法进行说明。
在制造第3实施方式的装饰片1时，在表面保护层4中添加抗病毒剂5的情况下，在表面保护层4中添加荧光色素6。另一方面，与第1实施方式不同，在表面保护层4中不添加抗病毒剂5的情况下，在表面保护层4中不添加荧光色素6。
需要说明的是，上述的第3实施方式是本发明的一个例子，本发明并不限于上述的第3实施方式，即使是该实施方式以外的方式，只要在不脱离本发明涉及的技术思想的范围内，也可以根据设计等进行各种变更。
(第3实施方式的效果)
如果是第3实施方式的装饰片1，则除了第1实施方式的效果之外，还能够起到以下记载的效果。
(1)具备图案层3、层叠在图案层3的一个面上且使用透明树脂形成的印刷基材层2、以及层叠在印刷基材层2的与和图案层3相对的面相反侧的面上的表面保护层4，在表面保护层4中添加有抗病毒剂5和荧光色素6。
因此，通过荧光色素6发光，能够以非破坏的方式确认装饰片1是具有抗病毒性的装饰片1。
结果，能够提供可以通过目视以非破坏的方式确认装饰片1具有抗病毒性的装饰片1。
另外，如果是第3实施方式的装饰片1的制造方法，则能够起到以下记载的效果。
(2)在将抗病毒剂5添加到表面保护层4中的情况下，将荧光色素6添加到表面保护层4中。另一方面，在未将抗病毒剂5添加到表面保护层4中的情况下，不将荧光色素6添加到表面保护层4中。
因此，通过荧光色素6发光，能够以非破坏的方式确认装饰片1是具有抗病毒性的装饰片1。
结果，能够提供可以通过目视以非破坏的方式确认装饰片1具有抗病毒性的装饰片1的制造方法。
<变形例>
(1)在实施方式中，采用了在表面保护层4中添加抗病毒剂5的构成，但是并不限于此，也可以采用在表面保护层4中添加抗菌剂的构成。
(2)在实施方式中，将荧光色素6设为受到紫外线的照射而发光的色素，但是并不限于此，也可以将荧光色素6设为受到太阳光的照射而不发光的色素、或者受到太阳光的照射而以不可目视的亮度发光的色素。
(3)在实施方式中，将装饰材料10的构成设为具备层叠在基材7的一个面上的装饰片1的构成，但是并不限于此。即，也可以将装饰材料10的构成设为除了具备层叠在基材7的一个面上的装饰片1以外、还具备层叠在基材7的另一个面(在图1及图2中为下侧的面)上的装饰片1的构成。
实施例
参照第1实施方式和第2实施方式，以下对实施例1和2的装饰材料和比较例1至3的装饰材料进行说明。
(实施例1)
印刷基材层使用着色聚乙烯树脂的片材形成，将厚度设为70[μm]。
图案层通过凹版印刷在印刷基材层的一个面上使用凹版印刷用油墨(东洋油墨制：“V351”)而形成。形成图案层后，在40[℃]环境下，花费1天进行老化。
然后，对于图案层的一个面，将涂布量设为1[g/m2]凹版涂布锚定涂层树脂，所述锚定涂层树脂是通过相对于100质量份主剂(三井化学制：“TAKELAC A3210”)添加20质量份固化剂(三井化学制：“TAKENATE A50”)而形成的。
此外，对100质量份透明聚丙烯树脂(Prime Polymer Co.,Ltd.制：“E139”)进行耐候处理，通过共挤出层压法以具有粘接性官能团的聚丙烯树脂(三井化学制：“QF551”)和锚定涂层相邻的方式层叠具有粘接性官能团的聚丙烯树脂和锚定涂层。
需要说明的是，耐候处理是通过将0.3质量份的BASF日本株式会社制的“Tinuvin234”和0.3质量份的BASF日本株式会社制的“Tinuvin 783”熔融混炼来实施的。
另外，以透明聚丙烯树脂的厚度为60[μm]、具有粘接性官能团的聚丙烯树脂的厚度为10[μm]的方式，调整挤出机的螺杆转速，从而调节利用共挤出层压法形成的层的厚度。
除此以外，以10[μm]的厚度形成具有粘接性官能团的聚丙烯树脂(三井化学制：“QF551”)的层。
然后，以锚定涂层、具有粘接性官能团的聚丙烯树脂的片材和具有粘接性官能团的聚丙烯树脂的层相邻的方式进行共挤出层压加工。
然后，对具有粘接性官能团的聚丙烯树脂的层进行电晕处理，在进行了电晕处理的面上层叠表面保护层，从而形成实施例1的装饰片。以下记载表面保护层的构成。
表面保护层使用固体成分为30％的丙烯酸系涂布剂(DIC株式会社制：“UCClear”)作为基础材料，相对于100质量份“UC Clear”添加2质量份的BASF日本株式会社制的“Tinuvin 292”作为光稳定剂。此外，相对于100份“UC Clear”添加2质量份的TAISHOTECHNOS CO.,LTD.制的“BIOSAIDO TB-B100”作为使用银系材料形成的抗病毒剂(抗菌剂)。除此以外，相对于100份“UC Clear”添加0.01质量份“荧光素”作为荧光色素。
需要说明的是，作为用作荧光色素的“荧光素”，使用FUJIFILM Wako PureChemical Corporation制的荧光素(CasNo:2321-07-05、化学式：C20H12O5)。
表面保护层的涂布量设为3[g/m2]。
(实施例2)
除了具备紫外线吸收层的构成以外，与实施例1同样地形成，从而形成了实施例2的装饰片。
紫外线吸收层使用“UC Clear”作为基础材料，相对于100质量份“UC Clear”添加3质量份的BASF日本株式会社制的“Tinuvin400”作为紫外线吸收剂。除此以外，相对于100质量份“UC Clear”添加2质量份的BASF日本株式会社制的“Tinuvin 292”作为光稳定剂。
紫外线吸收层的涂布量设为3[g/m2]。
(比较例1)
除了在表面保护层中没有添加抗病毒剂和荧光色素这一点以外，与实施例2同样地形成，从而形成了比较例1的装饰片。
(比较例2)
除了在表面保护层中没有添加荧光色素这一点以外，与实施例1同样地形成，从而形成了比较例2的装饰片。
(比较例3)
除了在表面保护层中没有添加荧光色素这一点以外，与实施例2同样地形成，从而形成了比较例3的装饰片。
(性能评价、评价结果)
对于分别具有表1所示构成的实施例1及2的装饰材料和比较例1至3的装饰材料，分别评价了设计性、荧光状态、外观的变化。作为评价方法，使用了以下记载的方法。
/>
<设计性>
通过目视确认外观，评价了设计性。
<荧光状态>
使用AS ONE Corporation制造的“Handy UV Lamp SLUV-4”，对装饰片照射紫外线(UV光)，确认了表面保护层的荧光状态。此外，使装饰片受到太阳光的照射，确认了表面保护层的荧光状态。通过这些结果，评价了荧光状态。
<外观的变化>
使用阳光耐候仪(黑面板的温度为63[℃]，照射时间为120分钟，在照射中实施12分钟的降雨)实施耐候试验，耐候试验中，从500小时到2000小时每500小时确认外观的变化，并评价外观的变化。
使用上述方法评价各种性能的结果是，如表2所示，对于实施例1和2的装饰材料，通过照射紫外线，装饰片发出荧光，可以目视判别添加了抗菌剂。另一方面，如表2所示，对于比较例1至3的装饰材料，即使照射紫外线，装饰片也没有发出荧光，无法目视判别添加了抗菌剂。
符号的说明
1…装饰片、2…印刷基材层、3…图案层、4…表面保护层、5…抗病毒剂、6…荧光色素、7…基材、8…紫外线吸收层、10…装饰材料。

Claims (9)

1.一种装饰片，具备：
印刷基材层、
层叠在所述印刷基材层的一个面上的图案层、以及
层叠在所述图案层的与和所述印刷基材层相对的面相反侧的面上的表面保护层，
在所述表面保护层中添加有抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者、以及荧光色素。
2.根据权利要求1所述的装饰片，还具备配置在所述表面保护层和所述图案层之间的紫外线吸收层，
在所述紫外线吸收层中添加有紫外线吸收剂。
3.一种装饰片，具备：
图案层、
层叠在所述图案层的一个面上且使用透明树脂形成的印刷基材层、以及
层叠在所述印刷基材层的与和所述图案层相对的面相反侧的面上的表面保护层，
在所述表面保护层中添加有抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者、以及荧光色素。
4.根据权利要求1至权利要求3中任1项所述的装饰片，其中，所述荧光色素受到紫外线的照射而发光。
5.根据权利要求1至权利要求4中任1项所述的装饰片，其中，所述荧光色素是使用荧光素而形成的。
6.根据权利要求1至权利要求5中任1项所述的装饰片，其中，所述荧光色素是使用荧光素而形成的，
相对于所述表面保护层的固体成分100，所述荧光素相对于所述表面保护层的添加量在0.001以上0.5以下的范围内。
7.一种装饰材料，具备：
基材、和
层叠在所述基材的至少一面上的权利要求1至权利要求6中任1项所述的装饰片。
8.一种装饰片的制造方法，所述装饰片具备：
印刷基材层、
层叠在所述印刷基材层的一个面上的图案层、以及
层叠在所述图案层的与和所述印刷基材层相对的面相反侧的面上的表面保护层，其中，
在将抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者添加到所述表面保护层中的情况下，将荧光色素添加到所述表面保护层中，
在未将所述抗菌剂或所述抗病毒剂添加到所述表面保护层中的情况下，不将所述荧光色素添加到所述表面保护层中。
9.一种装饰片的制造方法，所述装饰片具备：
图案层、
层叠在所述图案层的一个面上且使用透明树脂形成的印刷基材层、以及
层叠在所述印刷基材层的与和所述图案层相对的面相反侧的面上的表面保护层，其中，
在将抗菌剂和抗病毒剂中的至少一者添加到所述表面保护层中的情况下，将荧光色素添加到所述表面保护层中，
在未将所述抗菌剂或所述抗病毒剂添加到所述表面保护层中的情况下，不将所述荧光色素添加到所述表面保护层中。
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