CN116988513A - 一种超大基坑盖挖逆作施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种超大基坑盖挖逆作施工方法，包括：S10，施工基坑围护结构；S20，划分周边的第一区域和中心的第二区域，并在第一区域施工结构桩和结构柱，在第二区域施工支撑桩和支撑柱；S30，在第一区域层顶施工结构梁和结构板，在第二区域层顶施工内支撑，并且内支撑包含有至少一个可调节内支撑；S40，先明挖第二区域再暗挖第一区域；S50，按照S30相同的方法施工下一层结构梁和结构板，以及内支撑和可调节内支撑，同时施工该层的结构侧挡墙，直至基坑设计深度；S60，施工垫层、基础底板以及该层的结构侧挡墙。本施工方法可以大幅增加明挖土方量，节省工期；在保证承载能力前提下减小内部支撑刚度；通过可调节内支撑调节结构变形，保证结构施工安全。

Description

一种超大基坑盖挖逆作施工方法

技术领域

本发明涉及基坑施工技术领域，具体涉及一种超大基坑盖挖逆作施工方法。

背景技术

基坑支护是保证基坑四周的土体的稳定性，同时满足地下室施工有足够空间的要求，是土方开挖和地下室施工的必要条件。现阶段，随着旧城改造的推进，各城市的主要多层、高层建筑大都集中在建筑密度大、人口密集、交通拥挤的狭小场地中，基坑支护工程施工的条件均很差。邻近常有必须保护的永久性建筑和市政公用设施，不能放坡开挖，对基坑稳定和位移控制的要求很严。基于以上原因，基坑内支撑和盖挖逆作法是基坑支护常用方法。基坑内支撑包括水平支撑和立柱，水平支撑端部撑在基坑四周，可以传递基坑外侧水平土荷载，平衡基坑内外压力差，立柱是内支撑的竖向承重结构，同时可以加强内支撑的空间刚度。

根据基坑内支撑形式的不同，可分为以下几种形式：

（1）支撑结构为钢支撑；其自重轻、安装和拆除方便、施工速度快、可以重复利用，且安装后能立即发挥支撑作用，减少由于时间效应而增加的基坑位移是十分有效的；但节点构造和安装相对比较复杂，施工质量和水平要求较高；适用于对撑、角撑等平面形状简单的基坑。

（2）支撑结构为钢筋混凝土支撑；其刚度大，整体性好，布置灵活，适应于不同形状的基坑，而且不会因节点松动而引起基坑位移，施工质量容易得到保证；但现场制作和养护时间较长，拆除工程量大，支撑材料不能重复利用。

（3）支撑结构为钢支撑和混凝土支撑的组合。

当工程开挖平面边长超过100m时，可采用盖挖逆作方法进行施工。盖挖逆作法是先在地表面向下做基坑的围护结构和中间桩柱，基坑围护结构多采用地下连续墙或帷幕桩，中间支撑多利用主体结构本身的中间立柱以降低工程造价。主要施工步骤为：

（1）施工地下连续墙、冠梁、工程桩、立柱桩、结构柱、立柱、降水井等；

（2）开挖至逆作结构顶，进行逆作区域顶板顶梁及侧挡墙浇筑，待混凝土强度达到设计强度后回填或开挖下一层土体；

（3）开挖下一层土体，将已浇筑梁板作为支撑，开挖至下一层结构标高，进行下一层梁板及侧挡墙浇筑；

（4）以此类推，直至开挖至基底，施工垫层、侧挡墙、基础等。

采用盖挖逆作方法逆作开挖土方量大，施工工期长。

因此，需要提出一种新的适用于超大基坑开挖的施工方法。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明的主要目的是提供一种超大基坑盖挖逆作施工方法，以解决现有超大基坑开挖难度大，施工工期长的问题。

本发明的技术方案如下：一种超大基坑盖挖逆作施工方法，包括：

S10，施工基坑围护结构；

S20，在基坑开挖范围内划分第一区域和第二区域，所述第一区域位于基坑周边，所述第二区域位于基坑中心，并在所述第一区域内施工结构桩和结构柱，在所述第二区域内施工支撑桩和支撑柱；

S30，在所述第一区域层顶施工结构梁和结构板，在所述第二区域层顶施工内支撑，所述内支撑两端与所述结构柱顶端传力连接，并且所述内支撑包含有至少一可调节内支撑；

S40，开挖下一层土体至设计标高；

S50，按照步骤S30相同的方法施工下一层结构梁和结构板，以及内支撑和可调节内支撑，同时施工该层的结构侧挡墙，直至基坑设计深度；

S60，施工垫层、基础底板以及该层的结构侧挡墙。

作为一较佳实施例，S20中，根据基坑形状、基坑深度、基坑边长以及主体结构布局划分第一区域和第二区域，所述第二区域的宽度大于第一区域的宽度。

作为一较佳实施例，S20中，在所述第一区域内施工结构桩和结构柱包括：

在所述第一区域内成孔至结构桩的设计深度，所述结构桩的设计深度大于基坑设计深度；

在基础底板以下深度范围的孔内施工结构桩；

在基础底板以上深度范围的孔内，自结构桩的桩顶施工结构柱，并且所述结构柱的直径小于所述结构桩的直径。

作为一较佳实施例，S20中，在所述第二区域内施工支撑桩和支撑柱包括：

在所述第二区域内成孔至支撑桩的设计深度，所述支撑桩的设计深度大于基坑设计深度；

在基础底板以下深度范围的孔内施工支撑桩；

在基础底板以上深度范围的孔内，自支撑桩的桩顶施工支撑柱，并且所述支撑柱的直径小于所述支撑桩的直径。

作为一较佳实施例，S30中，在所述第一区域层顶施工结构梁和结构板包括：

在所述结构柱的柱顶之间施工结构梁；

在所述结构梁之间以及结构梁与基坑围护结构之间施工结构板。

作为一较佳实施例，S30中，在所述第二区域层顶施工内支撑包括：

在所述支撑柱的柱顶之间施工内支撑，并且所述内支撑两端与所述第一区域的结构柱、结构梁的梁柱节点连接固定；

在所述内支撑内部至少一区域内，设置一可调节内支撑，所述可调节内支撑两端与对应的内支撑对接。

作为一较佳实施例，所述可调节内支撑采用千斤顶，设置于所述第二区域的中部，其一端固定于一侧的内支撑，另一端顶撑于另一侧的内支撑。

作为一较佳实施例，S40中，所述开挖下一层土体至设计标高包括：

先明挖所述第二区域内土方至设计标高；

然后暗挖所述第一区域内土方至设计标高。

作为一较佳实施例，所述基坑为长条形基坑，所述内支撑在长条形基坑的内部沿其长度方向布置有多组，每组至少设有一个可调节内支撑。

作为一较佳实施例，所述超大基坑开挖平面至少有一边的长度不低于200m。

本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明提出一种超大基坑盖挖逆作施工方法，主要针对开挖平面边长超过200m的超大面积基坑工程，该方法相对于现有盖挖逆作法可以大幅增加明挖土方量，节省施工工期；并且在保证承载能力前提下大幅减小内部支撑刚度，节约施工成本。

本发明提出一种沿中心的第二区域设置内支撑和可调节内支撑，同时利用周边的第一区域作为周边支撑的基坑支护盖挖逆作施工方法，将盖挖逆作法和内支撑法相结合，第一区域完全逆作，第二区域在施工临时支撑时采用逆作，后期结构施工仍采用顺做法，有效改善逆作施工环境，提高逆作挖土效率，节省工期。

本发明中，可调节内支撑设置于第二区域的内支撑某一段区域上，以便于第一区域盖挖逆作施工过程中对周边变形进行监控，当监测到基坑变形较大时，通过可调节内支撑调节支撑长度，控制第一区域水平变形，保证基坑安全。

本发明利用可调节内支撑对两侧的内支撑施加相反的压力，一方面利用可调节内支撑传递和平衡受到第一区域盖挖逆作通过连接处传递的水平力，另一方面通过调节可调节内支撑的输出力，减小甚至消除内支撑压缩变形，从而减少第一区域的水平变形，保证结构安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容涵盖的范围内。

图1为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工方法平面布置示意图；

图2为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工基坑围护结构、结构桩、结构柱、支撑桩和支撑柱示意图；

图3为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工层顶结构梁、结构板、内支撑和可调节内支撑示意图；

图4为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工开挖地下一层土体示意图；

图5为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工地下一层结构梁、结构板、内支撑、可调节内支撑以及该层结构侧挡墙示意图；

图6为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工开挖地下二层土体示意图；

图7为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工地下二层结构梁、结构板、内支撑、可调节内支撑以及该层结构侧挡墙示意图；

图8为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工开挖地下三层土体示意图；

图9为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工中施工垫层、基础底板以及该层结构侧挡墙示意图；

图10为本发明一个实施方式的超大基坑盖挖逆作施工方法施工完成后的基坑立面示意图。

附图标记：

1-基坑围护结构；2-结构桩；3-支撑桩；4-结构柱；5-支撑柱；6-结构板；7-结构梁，8-可调节内支撑；9-内支撑；10-结构侧挡墙；11-基础底板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明实施例作进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

应当理解，术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

还需要理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本发明的限制。

对于超大面积基坑工程，为节省一部分工期，同时保证结构安全，可以采用裙边结构逆作、中心岛结构顺做方法，该方法相较纯盖挖逆作方法节约工期，但逆作土方开挖量仍然较大，相比顺做方法依旧会增加不少工期。

在超大面积基坑施工时，裙边结构受到土压力作用，会产生水平变形，若变形过大，后续作用在该区域柱上的竖向荷载形成重力二阶效应，导致柱子进入大偏压状态，严重威胁结构安全，因此需控制裙边盖挖结构的水平变形。

为保证两侧裙边盖挖区域的结构安全，本发明将盖挖逆作法和内支撑法相结合，内支撑对两侧裙边盖挖结构形成对撑，平衡作用在裙边结构上的土压力，内支撑受到裙边结构通过连接处传递的水平力，利用其上设置的可调节内支撑对两侧的内支撑施加相反的压力，一方面利用可调节内支撑传递和平衡受到裙边盖挖逆作结构通过连接处传递的水平力，另一方面通过可调节内支撑的输出力减小甚至消除内支撑受到压力产生的压缩变形，避免该压缩变形导致的裙边盖挖逆作结构水平变形加大。

本发明设置的可调节内支撑通过增加本身长度来减小整个支撑的压缩变形，并不会增加内支撑刚度，相反因为可以调节自身长度控制变形，对整个内支撑本身刚度要求降低，在满足承载能力前提下可以适当减小内支撑截面，由于内支撑为临时支撑，当中心岛结构与裙边盖挖逆作结构连成整体结构后需进行拆除，本发明可避免为增加内支撑刚度带来的大量浪费。

以下结合较佳的实施方式对本发明的实现进行详细的描述。

参见图1至图10，本发明提出一种超大基坑盖挖逆作施工方法，主要针对开挖平面边长超过200m的超大面积基坑工程，该方法相对于现有盖挖逆作法可以大幅增加明挖土方量，节省施工工期。具体包括如下步骤：

S10，施工基坑围护结构1。

基坑围护结构1主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑构件，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。

本发明的基坑围护结构1采用地下连续墙，地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。

S20，在基坑开挖范围内划分第一区域A1和第二区域A2，第一区域A1位于基坑周边，第二区域A2位于基坑中心，并在第一区域A1内施工结构桩2和结构柱4，在第二区域A2内施工支撑桩3和支撑柱5。

本发明中，第一区域A1和第二区域A2的划分取决于基坑形状、基坑深度、基坑边长以及主体结构布局，具体划分大小以相对于基坑开挖平面大小由设计计算确定。通过设计计算，确定两个区域的相对大小，并在相应区域内施工永久结构和临时支撑结构，为后续明挖和暗挖土方确定一个更为合理的施工工作量。

在一些实施例中，第二区域A2的宽度大于第一区域A1的宽度。通过划分第二区域A2尺寸更大，使得盖挖逆作区域更小，如此在后续施工中能够节省工期。

在一些实施例中，参见图2，沿第一区域A1内施工结构桩2和结构柱4具体包括：

（1）在第一区域A1内成孔至结构桩2的设计深度；

（2）在基础底板11以下深度范围的孔内施工结构桩2；

（3）在基础底板11以上深度范围的孔内，自结构桩2的桩顶施工结构柱4，并且结构柱4的直径小于结构桩2的直径，能够有效的传递荷载，另外结构柱4一般为钢柱，在逆作时需要混凝土包裹，通过将结构桩2的直径设计比结构柱4的直径更大，也能够满足构造要求。

本发明中，结构桩2是为第一区域A1盖挖逆作法施工而浇筑的永久性桩，结构柱4是为第一区域A1盖挖逆作法施工而支设的永久性柱，能作为主体结构的承载构件永久使用，结构桩2设计深度大于基坑设计深度，能够将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。

这里所说的设计深度，是基坑施工中，根据不同基坑施工的标准，确定的深度。

在一些实施例中，继续参见图2，沿第二区域A2内施工支撑桩3和支撑柱5具体包括：

（1）在第二区域A2内成孔至支撑桩3的设计深度；

（2）在基础底板11以下深度范围的孔内施工支撑桩3；

（3）在基础底板11以上深度范围的孔内，自支撑桩3的桩顶施工支撑柱5，并且支撑柱5的直径小于支撑桩3的直径，能够有效的传递荷载。

本发明中，支撑桩3是为第二区域A2内逆作法施工内支撑而浇筑的临时性桩，支撑柱5是为第二区域A2内逆作法施工内支撑而支设的临时性柱，并且支撑柱5一般为格构柱，主要承担竖向轴力，截面可设计的较小，满足承载力和沉降的要求即可。

本发明中，结构桩2和结构柱4与支撑桩3和支撑柱5的受力不同，结构桩2和结构柱4作为整个结构的一部分，将作为永久性结构，而支撑桩3和支撑柱5为基坑开挖的临时性支撑结构，因此结构桩2的截面尺寸需大于支撑桩3的截面尺寸，结构柱4的截面尺寸需大于支撑柱5的截面尺寸，以便于在提供足够承载力的同时节省材料，减少材料的浪费。

S30，参见图3，在第一区域A1层顶施工结构梁7和结构板6，在第二区域A2层顶施工内支撑9，内支撑9两端与结构柱4连接，并且内支撑9包含有至少一个可调节内支撑8。

本发明中，继续参见图3，在第一区域A1层顶施工结构梁7和结构板6具体包括：

（1）在结构柱4的柱顶之间施工结构梁7；

（2）在结构梁7之间以及结构梁7与基坑围护结构1之间施工结构板6。

在第一区域A1，由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由结构柱4直接承担并传递至结构桩2。

本发明中，沿第一区域A1施工结构梁7和结构板6作为挡土支撑，围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护邻近建筑物和构筑物。

本发明中，在第二区域A2层顶施工内支撑9具体包括：

（1）在支撑柱5的柱顶之间施工内支撑9，并且该内支撑9的两端与第一区域A1的结构柱4和结构梁7连接处抵接；

（2）在内支撑9内部至少一区域内，设置一个可调节内支撑8，可调节内支撑8两端与对应的内支撑9对接。

可调节内支撑8的设置位置根据实际支撑形式布置，可布置在非边缘跨的任何一跨（边缘跨一般须与主体梁柱节点连接，支撑布置方向一般不是主要变形方向）。由于支撑轴力非常大，连接在梁柱节点更有利于水平力的传递。

本发明中，沿第二区域A2支设内支撑9和可调节内支撑8，施工过程中对裙边结构变形进行监控，当监测到基坑变形较大时，通过调整可调节内支撑8的长度，有效控制裙边结构水平变形，确保裙边结构及基坑的安全。

在一些实施例中，基坑为长条形基坑，内支撑9在长条形基坑的内部沿其长度方向布置有多组，每组至少设有一个可调节内支撑8。

本发明中，参见图1、图10，内支撑9在长条形基坑内沿其长度方向单向布置，设有两组，每组沿长条形基坑的宽度方向设有6根，并且每根内支撑9上沿其中间位置均设有一个可调节内支撑8，该可调节内支撑8一端固定于一侧的内支撑9，另一端顶撑于另一侧的内支撑9。

容易理解，内支撑9设置的数量以及可调节内支撑8设置的位置包括但不限于本发明提到的方式，可以根据实际的基坑结合受力情况具体分析确定。

在一些实施例中，可调节内支撑8采用千斤顶。

S40，参见图4，开挖下一层土体至设计标高；

具体的，先明挖下一层土体中第二区域A2内土方至设计标高，然后再暗挖下一层土体中第一区域A1内土方至设计标高。

本步骤中，利用第二区域A2将第一区域A1内挖出的土方排出，能够大幅提高明挖土方量，节省施工工期。

S50，按照步骤S30相同的方法施工下一层结构梁7和结构板6，以及内支撑9和可调节内支撑8，同时施工该层的结构侧挡墙10，直至基坑设计深度，如图5-8所示。

本发明的结构侧挡墙10为现浇的钢筋混凝土结构。

S60，如图9所示，最后施工垫层、基础底板11以及该层的结构侧挡墙10。

本发明中，由于内支撑为临时支撑，当中心岛结构与裙边盖挖逆作区域结构连成整体结构后需要将内支撑进行拆除，为了提高支撑力而增加内支撑刚度会导致大量的浪费，因此本发明在内支撑的中部设置了可调节内支撑，利用可调节内支撑对两侧的内支撑施加相反的压力，一方面利用可调节内支撑传递和平衡受到的裙边盖挖逆作结构通过连接处传递的水平力，另一发面通过可调节内支撑的输出力，减小甚至消除内支撑压缩变形，从而减小裙边盖挖结构的水平变形，保重结构安全。后续在施工中心岛结构时仍采用顺作法施工，能够大大节省工期。

本发明通过可调节内支撑调节输出力实现目标，可调节临时支撑的刚度，在保证地下结构施工安全的前提下，实现内支撑方案良好的经济性。

本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超大基坑盖挖逆作施工方法，其特征在于，包括：

S10，施工基坑围护结构（1）；

S20，在基坑开挖范围内划分第一区域和第二区域，所述第一区域位于基坑周边，所述第二区域位于基坑中心，并在所述第一区域内施工结构桩（2）和结构柱（4），在所述第二区域内施工支撑桩（3）和支撑柱（5）；

S30，在所述第一区域层顶施工结构梁（7）和结构板（6），在所述第二区域层顶施工内支撑（9），所述内支撑（9）两端与所述结构柱（4）顶端传力连接，并且所述内支撑（9）包含有至少一可调节内支撑（8）；

S40，开挖下一层土体至设计标高；

S50，按照步骤S30相同的方法施工下一层结构梁（7）和结构板（6），以及内支撑（9）和可调节内支撑（8），同时施工该层的结构侧挡墙（10），直至基坑设计深度；

S60，施工垫层、基础底板（11）以及该层的结构侧挡墙（10）。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：S20中，根据基坑形状、基坑深度、基坑边长以及主体结构布局划分第一区域和第二区域，所述第二区域的宽度大于第一区域的宽度。

3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：S20中，在所述第一区域内施工结构桩（2）和结构柱（4）包括：

在所述第一区域内成孔至结构桩（2）的设计深度，所述结构桩（2）的设计深度大于基坑设计深度；

在基础底板（11）以下深度范围的孔内施工结构桩（2）；

在基础底板（11）以上深度范围的孔内，自结构桩（2）的桩顶施工结构柱（4），并且所述结构柱（4）的直径小于所述结构桩（2）的直径。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：S20中，在所述第二区域内施工支撑桩（3）和支撑柱（5）包括：

在所述第二区域内成孔至支撑桩（3）的设计深度，所述支撑桩（3）的设计深度大于基坑设计深度；

在基础底板（11）以下深度范围的孔内施工支撑桩（3）；

在基础底板（11）以上深度范围的孔内，自支撑桩（3）的桩顶施工支撑柱（5），并且所述支撑柱（5）的直径小于所述支撑桩（3）的直径。

5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：S30中，在所述第一区域层顶施工结构梁（7）和结构板（6）包括：

在所述结构柱（4）的柱顶之间施工结构梁（7）；

在所述结构梁（7）之间以及结构梁（7）与基坑围护结构（1）之间施工结构板（6）。

6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：S30中，在所述第二区域层顶施工内支撑（9）包括：

在所述支撑柱（5）的柱顶之间施工内支撑（9），并且所述内支撑（9）两端与所述第一区域的结构柱（4）、结构梁（7）的梁柱节点连接固定；

在所述内支撑（9）内部至少一区域内，设置一可调节内支撑（8），所述可调节内支撑（8）两端与对应的内支撑（9）对接。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于：所述可调节内支撑（8）采用千斤顶，设置于所述第二区域的中部，其一端固定于一侧的内支撑（9），另一端顶撑于另一侧的内支撑（9）。

8.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：S40中，所述开挖下一层土体至设计标高包括：

先明挖所述第二区域内土方至设计标高；

然后暗挖所述第一区域内土方至设计标高。

9.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述基坑为长条形基坑，所述内支撑（9）在长条形基坑的内部沿其长度方向布置有多组，每组至少设有一个可调节内支撑（8）。

10.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述超大基坑开挖平面至少有一边的长度不低于200m。