CN116985381A - 一种灯罩生产用吹塑机 - Google Patents
一种灯罩生产用吹塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116985381A CN116985381A CN202311004341.1A CN202311004341A CN116985381A CN 116985381 A CN116985381 A CN 116985381A CN 202311004341 A CN202311004341 A CN 202311004341A CN 116985381 A CN116985381 A CN 116985381A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- mold
- plate
- die
- changing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 85
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001465382 Physalis alkekengi Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C49/36—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
Abstract
本申请涉及灯罩加工的技术领域，尤其涉及一种灯罩生产用吹塑机，其包括机架，所述机架上设置有换模组件，所述换模组件用于对吹塑模具进行更换，所述换模组件包括换模架，所述换膜架转动连接在所述机架上，所述机架靠近换膜组件的侧壁上连接有模压组件，所述模压组件用于对吹气后的胚膜进行模压，所述模压组件包括模具固定件，所述换模架上设置有换模板，所述换模板用于放置备用吹塑模具，所述换模板与所述模具固定件同轴且平行设置，所述模具固定件包括电磁板，所述电磁板与所述换模板平行且同轴设置。本申请改善了吹塑模具更换复杂的问题。
Description
技术领域
本申请涉及灯罩加工的技术领域，尤其是涉及一种灯罩生产用吹塑机。
背景技术
目前，吹塑机是一种用于制造空心容器的工业设备，主要包括的部分有加料装置、挤出机、吹塑模具、冷却系统、吹气系统等。挤出机通过将加热、软化后的塑料物料在吹塑模具内部进行挤出、冷却、吹气等过程，最终将物料成形成为所需的产品。
相关技术中，吹塑模具一般固定连接在吹塑机上，在进行吹塑的过程中，通过吹塑模具对吹气后的物料进行挤压，使得物料形成最终所需的形状。
针对上述的相关技术，在制作不同的产品时需要使用不同的吹塑模具，吹塑模具一般固定连接在吹塑机上，当吹塑模具损坏或者需要更换不同压印的吹塑模具时，拆卸与安装过程复杂。
发明内容
为了改善吹塑模具更换复杂的问题，本申请提供一种灯罩生产用吹塑机。
本申请提供的一种灯罩生产用吹塑机采用如下的技术方案：
一种灯罩生产用吹塑机，包括机架，所述机架上设置有换模组件，所述换模组件用于对吹塑模具进行更换，所述换模组件包括换模架，所述换膜架转动连接在所述机架上，所述机架靠近换膜组件的侧壁上连接有模压组件，所述模压组件用于对吹气后的胚膜进行模压，所述模压组件包括模具固定件，所述换模架上设置有换模板，所述换模板用于放置备用吹塑模具，所述换模板与所述模具固定件同轴且平行设置，所述模具固定件包括电磁板，所述电磁板与所述换模板平行且同轴设置。
通过采用上述技术方案，当需要对吹塑模具进行更换时，只需将待更换的吹塑模具通过换模板转动至模压组件下方，然后通过模具固定件释放原有吹塑模板后，将待更换吹塑模板连接，从而实现对吹塑模具的更换；当电磁板通电时，能够将吹塑模具有效的进行吸附，当需要更换吹塑模具时，只需将空闲的换模板转动至电磁板下方，将电磁板断电，从而将吹塑模具放置在空闲的换模板上，再将放有待更换吹塑模具的换模板转动至电磁板下方使得电磁板接电，进而将待更换吹塑模具进行吸附，实现对吹塑模具的快速更换，在进行更换的同时，通过限定换模板的位置，还能够有效对吹塑模具的安装位置进行调整，使得吹塑模具安装在正确位置，进而减少对吹塑模具的位置进行反复调整的过程。
优选的，所述换模板设置有多个，多个所述换模板沿所述换模架的周向均匀设置，且多个所述换模板均转动连接在所述换模架上。
通过采用上述技术方案，通过设置多个换模板，能够在不同的换模板上预先放置不同的吹塑模具，同时能够有序对多个吹塑模具进行收纳，并实现对每个吹塑模具的单独存放，减少吹塑模具之间相互摩擦导致模具损坏的情况，并使得在更换时能够实现对吹塑模具的快速查找，减少在更换吹塑模具的过程中对吹塑模具进行人工搬运，节约人力资源。
优选的，所述换模板上设置有支撑杆，所述支撑杆沿吹塑模具的周向均匀设置，且所述支撑杆与吹塑模具的外壁抵接。
通过采用上述技术方案，支撑杆能够将吹塑模具卡设在换模板上，同时，在对吹塑模具进行更换时，支撑杆对吹塑模具的运动轨迹无阻碍作用，在进行吹塑模具更换的过程中，支撑杆的端部能够与模具固定件抵接，吹塑模具沿支撑杆的长度方向被电磁板所吸附，支撑杆能够对吹塑模具起到导向作用，使得换模板在运动的过程中更加稳定。
优选的，所述换模架上设置有压膜口，所述模压组件与所述压膜口同轴设置。
通过采用上述技术方案，当吹塑模具更换结束后，将换模架转动至压膜口与模压组件同轴，从而减少在吹塑的过程中，换模架对模压组件的影响，并减少在吹塑机工作的过程中各组件之间的摩擦损坏情况的发生。
优选的，所述换模板上设置有转动轴，所述转动轴延伸至所述换模架的侧壁上，所述转动轴上套设有平衡板，所述平衡板与所述换模板抵接，且所述平衡板与所述换模板相互垂直设置。
通过采用上述技术方案，平衡板能够在换模架进行转动的过程中，带动换模板相对换模架进行转动，使得换模板始终与换模架保持垂直设置，保持换模板的平衡，减少换模板歪斜的情况，进一步使得更换吹塑模具的过程更加稳定。
优选的，所述模压组件包括下压气缸，所述下压气缸固定连接在机架上，所述下压气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的侧壁上设置有连接连杆，所述连接连杆的端部连接在所述机架的侧壁上。
通过采用上述技术方案，灯罩胚膜在进行吹塑膨胀后，下压气缸对固定板下压，连接连杆伸长，对固定板起到稳定的作用，使得固定板下压时受力更加稳定。
优选的，所述固定板远离所述下压气缸的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁均匀附着有缓冲垫，所述电磁板位于所述安装槽内，且所述电磁板的侧壁与所述缓冲垫的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，当在对吹塑模进行吸附时，缓冲垫能够一定程度上对电磁板与吹塑模具之间的冲击进行缓冲，从而减少电磁板与吹塑模具的损坏，延长电磁板与吹塑模具的使用寿命。
优选的，所述机架上设置有夹胚组件，所述夹胚组件包括固定台和固定夹，所述固定台固定连接在所述机架上，所述固定台与所述模压组件同轴设置，所述固定夹设置有多个，多个所述固定夹夹滑动连接在所述机架上。
通过采用上述技术方案，在进行灯具吹塑的过程中，需要将灯罩胚膜放置在固定台上，然后通过固定夹将灯罩胚膜的周面夹持，并使得固定台与灯罩胚膜之间处于密封状态，在进行后续的吹塑操作。
优选的，所述机架上靠近所述夹胚组件的侧壁上设置有吹气组件，所述吹气组件包括吹气气缸，所述固定台的侧壁上贯通开设有吹气孔，所述吹气孔沿所述固定台的周向均匀设置，所述吹气气缸的输出端连通有导气管，所述导气管与所述吹气孔连通。
通过采用上述技术方案，沿固定台的周向均匀开设吹气孔，不仅能够使得灯罩胚膜在进行吹塑的过程中膨胀的更加均匀，还能够在一定程度上减少吹塑所用的时间，使得灯罩支座的过程更加快速。
优选的，所述机架上设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却水管，所述固定夹上设置有冷却空腔，所述冷却水管设置与所述冷却空腔内。
通过采用上述技术方案，在灯罩进行吹塑完成后，通过冷却水管快速的进行冷却水循环，从而使得固定夹快速降温，进而对灯罩快速进行降温，使得灯罩快速固定冷却。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置换膜组件，当需要对吹塑模具进行更换时，只需将待更换的吹塑模具通过换模板转动至模压组件下方，然后通过模具固定件释放原有吹塑模板后，将待更换吹塑模板连接，从而实现对吹塑模具的更换；当电磁板通电时，能够将吹塑模具有效的进行吸附，当需要更换吹塑模具时，只需将空闲的换模板转动至电磁板下方，将电磁板断电，从而将吹塑模具放置在空闲的换模板上，再将放有待更换吹塑模具的换模板转动至电磁板下方使得电磁板接电，进而将待更换吹塑模具进行吸附，实现对吹塑模具的快速更换，在进行更换的同时，通过限定换模板的位置，还能够有效对吹塑模具的安装位置进行调整，使得吹塑模具安装在正确位置，进而减少对吹塑模具的位置进行反复调整的过程；
2.本申请通过设置支撑杆，支撑杆能够将吹塑模具卡设在换模板上，同时，在对吹塑模具进行更换时，支撑杆对吹塑模具的运动轨迹无阻碍作用，在进行吹塑模具更换的过程中，支撑杆的端部能够与模具固定件抵接，吹塑模具沿支撑杆的长度方向被电磁板所吸附，支撑杆能够对吹塑模具起到导向作用，使得换模板在运动的过程中更加稳定；
3.本申请通过设置压膜口，当吹塑模具更换结束后，将换模架转动至压膜口与模压组件同轴，从而减少在吹塑的过程中，换模架对模压组件的影响，并减少在吹塑机工作的过程中各组件之间的摩擦损坏情况的发生。
附图说明
图1是本申请实施例的灯罩生产用吹塑机整体的结构示意图。
图2是本申请实施例的模压组件的结构示意图。
图3是本申请实施例的固定板的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、模压组件；21、下压气缸；22、固定板；221、安装槽；23、连接连杆；24、电磁板；25、缓冲垫；3、换模组件；31、换模架；32、平衡板；33、换模板；34、支撑杆；35、压膜口；36、转动轴；4、夹胚组件；41、固定台；42、固定夹；43、冷却空腔；5、冷却组件；51、冷却循环泵；52、冷却水管；6、吹气组件；61、吹气气缸；62、导气管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种灯罩生产用吹塑机。参照图1，灯罩生产用吹塑机包括机架1、模压组件2、换模组件3、夹胚组件4、冷却组件5以及吹气组件6；机架1用于对各个组件进行安装组合。
参照图2和图3，模压组件2用于对吹气后的灯具胚膜进行压印，模压组件2包括下压气缸21、固定板22、连接连杆23以及电磁板24；下压气缸21用于带动吹塑模具下压对灯罩胚膜进行压印，下压气缸21固定连接在机架1的侧壁上，下压气缸21的输出端与固定板22的侧壁固定连接，连接连杆23的一端与下压气缸21的侧壁连接，连接连杆23的另一端与固定板22转动连接，固定板22远离下压气缸21的侧壁上开设有安装槽221，安装槽221的内壁均匀附着有缓冲垫25，电磁板24位于安装槽221内，且电磁板24的侧壁与缓冲垫25的侧壁抵接。
参照图1和图2，换模组件3用于与模压组件2配合，对吹塑模具进行更换，换模组件3包括换模架31、平衡板32以及换模板33，换模架31用于对吹塑模具进行收纳与支撑，平衡板32与换模板33均设置有多个，通过设置多个换模板33，能够在不同的换模板33上预先放置不同的吹塑模具，同时能够有序对多个吹塑模具进行收纳，并实现对每个吹塑模具的单独存放，减少吹塑模具之间相互摩擦导致模具损坏的情况，并使得在更换时能够实现对吹塑模具的快速查找，减少在更换吹塑模具的过程中对吹塑模具进行人工搬运，节约人力资源。
平衡板32与换模板33一一对应设置，平衡板32与换模架31平行设置，平衡板32与换模板33相互垂直设置，换模板33上设置有转动轴36，转动轴36穿设过平衡板32且延伸至换模架31的侧壁上。换模板33上设置有支撑杆34，支撑杆34沿吹塑模具的周向均匀设置，且支撑杆34与吹塑模具的外壁抵接；支撑杆34能够将吹塑模具卡设在换模板33上，同时，在对吹塑模具进行更换时，支撑杆34对吹塑模具的运动轨迹无阻碍作用，在进行吹塑模具更换的过程中，支撑杆34的端部能够与模具固定件抵接，吹塑模具沿支撑杆34的长度方向被电磁板24所吸附，支撑杆34能够对吹塑模具起到导向作用，使得换模板33在运动的过程中更加稳定。
夹胚组件4用于对灯罩胚膜进行夹持，夹胚组件4包括固定台41和固定夹42，固定台41固定连接在机架1上，固定台41与模压组件2同轴设置，固定台41的横截面可根据灯罩形状而制作成不同的形状，在本实施例中，固定台41设置为圆柱体；固定夹42可设置多个，在本实施例中固定夹42沿固定台41对称轴对称设置有两个，两个固定夹42均滑动连接在机架1上，机架1的侧壁上设置有滑轨，固定夹42的侧边位于滑轨内部，且固定夹42的侧边与滑轨的内壁抵接，固定夹42的端部设置有驱动气缸，驱动气缸用于推动固定夹42在滑轨上进行滑动。
参照图1，吹气组件6用于对灯罩胚膜进行吹气，吹气组件6包括吹气气缸61和导气管62，吹气气缸61固定连接在机架1上，固定台41的侧壁上贯通开设有吹气孔，导气管62的一端与吹气气缸61的输出端连通，导气管62的另一端与吹气孔连通。
参照图1和图3，冷却组件5用于对吹塑后的灯罩进行冷却操作，冷却组件5包括冷却循环泵51和冷却水管52，固定夹42上设置有冷却空气腔，冷却水管52均匀铺设与冷却空腔43内部，冷却循环泵51固定连接在机架1上，冷却循环泵51与冷却空腔43连通。
本申请实施例一种灯罩生产用吹塑机的实施原理为：当需要对吹塑模具进行更换时，只需将待更换的吹塑模具通过换模板33转动至模压组件2下方，然后通过模具固定件释放原有吹塑模板后，将待更换吹塑模板连接，从而实现对吹塑模具的更换，当电磁板24通电时，能够将吹塑模具有效的进行吸附，当需要更换吹塑模具时，只需将空闲的换模板33转动至电磁板24下方，将电磁板24断电，从而将吹塑模具放置在空闲的换模板33上，再将放有待更换吹塑模具的换模板33转动至电磁板24下方使得电磁板24接电，进而将待更换吹塑模具进行吸附，实现对吹塑模具的快速更换，在进行更换的同时，通过限定换模板33的位置，还能够有效对吹塑模具的安装位置进行调整，使得吹塑模具安装在正确位置，进而减少对吹塑模具的位置进行反复调整的过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种灯罩生产用吹塑机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有换模组件(3)，所述换模组件(3)用于对吹塑模具进行更换，所述换模组件(3)包括换模架(31)，所述换膜架转动连接在所述机架(1)上，所述机架(1)靠近换膜组件的侧壁上连接有模压组件(2)，所述模压组件(2)用于对吹气后的胚膜进行模压，所述模压组件(2)包括模具固定件，所述换模架(31)上设置有换模板(33)，所述换模板(33)用于放置备用吹塑模具，所述换模板(33)与所述模具固定件同轴且平行设置，所述模具固定件包括电磁板(24)，所述电磁板(24)与所述换模板(33)平行且同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述换模板(33)设置有多个，多个所述换模板(33)沿所述换模架(31)的周向均匀设置，且多个所述换模板(33)均转动连接在所述换模架(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述换模板(33)上设置有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)沿吹塑模具的周向均匀设置，且所述支撑杆(34)与吹塑模具的外壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述换模架(31)上设置有压膜口(35)，所述模压组件(2)与所述压膜口(35)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述换模板(33)上设置有转动轴(36)，所述转动轴(36)延伸至所述换模架(31)的侧壁上，所述转动轴(36)上套设有平衡板(32)，所述平衡板(32)与所述换模板(33)抵接，且所述平衡板(32)与所述换模板(33)相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述模压组件(2)包括下压气缸(21)，所述下压气缸(21)固定连接在机架(1)上，所述下压气缸(21)的输出端连接有固定板(22)，所述固定板(22)的侧壁上设置有连接连杆(23)，所述连接连杆(23)的端部连接在所述机架(1)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述固定板(22)远离所述下压气缸(21)的侧壁上开设有安装槽(221)，所述安装槽(221)的内壁均匀附着有缓冲垫(25)，所述电磁板(24)位于所述安装槽(221)内，且所述电磁板(24)的侧壁与所述缓冲垫(25)的侧壁抵接。
8.根据权利要求1所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述机架(1)上设置有夹胚组件(4)，所述夹胚组件(4)包括固定台(41)和固定夹(42)，所述固定台(41)固定连接在所述机架(1)上，所述固定台(41)与所述模压组件(2)同轴设置，所述固定夹(42)设置有多个，多个所述固定夹(42)夹滑动连接在所述机架(1)上。
9.根据权利要求8所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述机架(1)上靠近所述夹胚组件(4)的侧壁上设置有吹气组件(6)，所述吹气组件(6)包括吹气气缸(61)，所述固定台(41)的侧壁上贯通开设有吹气孔，所述吹气孔沿所述固定台(41)的周向均匀设置，所述吹气气缸(61)的输出端连通有导气管(62)，所述导气管(62)与所述吹气孔连通。
10.根据权利要求8所述的一种灯罩生产用吹塑机，其特征在于：所述机架(1)上设置有冷却组件(5)，所述冷却组件(5)包括冷却水管(52)，所述固定夹(42)上设置有冷却空腔(43)，所述冷却水管(52)设置与所述冷却空腔(43)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311004341.1A CN116985381B (zh) | 2023-08-10 | 一种灯罩生产用吹塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311004341.1A CN116985381B (zh) | 2023-08-10 | 一种灯罩生产用吹塑机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116985381A true CN116985381A (zh) | 2023-11-03 |
| CN116985381B CN116985381B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103692640A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-02 | 叶斌 | 一种灯罩自动成型机及其生产方法 |
| CN209022341U (zh) * | 2018-09-23 | 2019-06-25 | 惠州市汇博塑胶电子有限公司 | 便于更换模具的轮转式多材料混合注塑机 |
| CN209095867U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-07-12 | 广州华胜塑料制品有限公司 | 注塑机的高温切换模具装置 |
| CN213137567U (zh) * | 2020-09-08 | 2021-05-07 | 威海恒科精工有限公司 | 一种注塑镶嵌件可转位供料装置 |
| CN214419543U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-10-19 | 临安东宸塑件有限公司 | 一种吹塑机模具快速更换结构 |
| CN216860458U (zh) * | 2022-02-24 | 2022-07-01 | 黄石市金鸿模具有限公司 | 一种方便快速更换模板的木塑模具 |
| CN116373268A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-04 | 江苏浦亚照明科技股份有限公司 | 一种led灯罩吹塑成型装置 |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103692640A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-02 | 叶斌 | 一种灯罩自动成型机及其生产方法 |
| CN209022341U (zh) * | 2018-09-23 | 2019-06-25 | 惠州市汇博塑胶电子有限公司 | 便于更换模具的轮转式多材料混合注塑机 |
| CN209095867U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-07-12 | 广州华胜塑料制品有限公司 | 注塑机的高温切换模具装置 |
| CN213137567U (zh) * | 2020-09-08 | 2021-05-07 | 威海恒科精工有限公司 | 一种注塑镶嵌件可转位供料装置 |
| CN214419543U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-10-19 | 临安东宸塑件有限公司 | 一种吹塑机模具快速更换结构 |
| CN216860458U (zh) * | 2022-02-24 | 2022-07-01 | 黄石市金鸿模具有限公司 | 一种方便快速更换模板的木塑模具 |
| CN116373268A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-04 | 江苏浦亚照明科技股份有限公司 | 一种led灯罩吹塑成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109501208B (zh) | 吹塑机 | |
| CN116985381B (zh) | 一种灯罩生产用吹塑机 | |
| CN116985381A (zh) | 一种灯罩生产用吹塑机 | |
| CN109109297B (zh) | 一种吹塑成型装置 | |
| CN212920284U (zh) | 一种橡胶产品脱模辅助工装 | |
| CN212764701U (zh) | 一种吹塑机多层挤出开合模装置 | |
| CN217889292U (zh) | 一种纺织设备组件筒加工用成型装置 | |
| CN110482848B (zh) | 全自动玻璃封底吹胎一体机及其吹胎方法 | |
| CN114889098B (zh) | 二工位一步法注吹机设备 | |
| US20050259860A1 (en) | Method and device for inspecting workpieces | |
| CN214645788U (zh) | 一种阻断膜用具有可调弧度机构的吹塑机 | |
| CN217414854U (zh) | 一种吹瓶机变距取料机构 | |
| CN216993021U (zh) | 一种变距抓取装置 | |
| CN109501209A (zh) | 用于瓶子生产的吹塑机 | |
| CN213798047U (zh) | 一种pvc包装膜吹塑模具 | |
| CN212920797U (zh) | 一种印刷吹膜用定位装置 | |
| CN220163199U (zh) | 一种模块化吹塑模具 | |
| CN206374189U (zh) | 一种中空吹塑机夹坯装置 | |
| CN219968800U (zh) | 一种热压吹塑压机 | |
| CN216466112U (zh) | 一种塑料制品加工用中空成型机 | |
| JPH0485018A (ja) | プラスチックボトルの製造方法およびその装置 | |
| CN220720241U (zh) | 一种冰箱门吹塑成型装置 | |
| CN110065216A (zh) | 一种塑料弯瓶的新型拉弯吹成型设备 | |
| CN108773048B (zh) | 用于吹瓶机的移动装置 | |
| CN206883490U (zh) | 一种夹持模具校准机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |