CN116985340B - 一种注塑机出料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑机领域，具体为一种注塑机出料机构，包括出料座，出料座安装在注塑机的底部，且注塑机上设置有出料座连通的出料口，注塑机上设置有能够定点脱模的注塑成型机构，且出料座内从上到下设置有固定导槽和活动导槽，且固定导槽采用装配的方式固定在出料座中，且活动导槽采用转动的方式安装在出料座内的环状槽中，且环状槽上设置有能够定角度驱动的驱动结构固定导槽和活动导槽上均设置有插片式控制间距的定位导向结构，且活动导槽的底部设置有通过磁力控制定点打开的阻挡结构，出料座中设置有用于控制注塑件下落点依次改变的引导结构；本发明达到控制注塑成型的空调出风口挡板掉落、自动完成堆叠整理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机出料机构。
背景技术
注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。注塑机的应用十分广泛，目前空调出风口的塑料挡板普遍采用注塑机注塑成型的方式进行生产制造。
在出风口挡板的生产过程中，由进料口将塑料颗粒放入注塑机内，注塑机内的加热模块将塑料颗粒熔化后装入模具内，一段时间后塑料挡板即可冷却固定成型，最后进行脱模。目前脱模之后的塑料挡板通常是采用自然掉落的方式进行出料，因此存在掉落之后杂乱无章的问题，需要工人进一步的收集和整理，才能进入到下一个工序中，效率低下。由于空调出风口挡板注塑成型时通常是两个甚至多个同时成型的，直接掉落和人工整理的过程中，注塑形成的中间连接件很可能会断裂，虽然不会影响到挡板的质量，但是会给后续加工定位带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑机出料机构，以达到控制注塑成型的空调出风口挡板掉落、自动完成堆叠整理的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机出料机构，包括出料座，所述出料座安装在注塑机的底部，且注塑机上设置有出料座连通的出料口，所述注塑机上设置有能够定点脱模的注塑成型机构，且出料座位于脱模点下方，所述出料座底部设置有斜槽，且出料座内从上到下设置有固定导槽和活动导槽，所述固定导槽顶部设置有扩口，且固定导槽采用装配的方式固定在出料座中，且活动导槽采用转动的方式安装在出料座内的环状槽中，且环状槽上设置有能够定角度驱动的驱动结构，通过驱动结构控制活动导槽的方向，所述固定导槽和活动导槽上均设置有插片式控制间距的定位导向结构，且活动导槽的底部设置有通过磁力控制定点打开的阻挡结构，所述环状槽中设置有定位磁座，所述出料座中设置有用于控制注塑件下落点依次改变的引导结构。
优选的，所述注塑机中部设置有固定模具，且固定模具一侧设置有输送槽，另一侧设置有控制座，所述输送槽上连接有进料斗，且控制座上直线移动设置有活动模具，且控制座上安装有定点脱模结构。
优选的，所述固定导槽的侧面设置有支撑脚，且出料座的内壁上设置有支座，所述支撑脚装配连接在支座上。
优选的，所述活动导槽位于固定导槽的正下方，且活动导槽的两侧均设置有活动座，所述活动座限位连接在环状槽中，且环状槽固定安装在出料座的内壁上。
优选的，所述驱动结构包括有齿圈以及齿轮，且齿圈与两个活动座固定连接，且齿圈位于环状槽的下方，所述齿轮安装在驱动座中，且驱动座安装在出料座的内壁上。
优选的，所述固定导槽和活动导槽上的定位导向结构相同，且定位导向结构包括有活动安装在导槽左右侧壁上的活动支架两个、固定安装在导槽前侧壁上的卡座，所述活动支架两端分别固定安装有限位板以及端块，且活动支架上固定连接有第一弹簧，所述卡座上设置有垫板。
优选的，所述活动支架的为钩形结构，且活动支架的两端分别滑动安装在导槽和卡座上，所述限位板竖直设置于导槽内，且端块竖直设置于卡座内，所述垫板设置有多种已知厚度的型号，且垫板插设于两个端块之间，所述第一弹簧连接在活动支架和导槽外壁之间。
优选的，所述阻挡结构包括有设置在活动导槽左右两侧的滑杆两个，且滑杆的两端分别设置有活动挡件和磁块，所述滑杆上固定连接有第二弹簧，且定位磁座在环状槽的内壁上对称设置有两个。
优选的，所述引导结构包括有承接槽和引导槽，且承接槽位于活动导槽的下方，且引导槽位于承接槽的下方。
优选的，所述承接槽固定安装在出料座的内壁上，且引导槽连接在调节座上，所述调节座连接在出料座的丝杆导轨中，且承接槽和引导槽之间连接在具有形变能力的限位网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的出料机构主要设置在能够进行空调出风口挡件注塑成型的注塑机中，注塑机能够一次性进行两个塑料挡板的加工，而出料机构能够保证挡板成品自动的进行堆叠整理，塑料挡板脱模之后能够通过固定导槽进行初步的承接导向，将挡板限制在一定的区域内，并控制下落速度，从固定导槽中出来的塑料挡板会紧接着落入到活动导槽中，活动导槽采用可以转动的结构，脱模时活动导槽被调整到与固定导槽相同的角度，保证塑料挡板能够落入，在塑料挡板完全进入到活动导槽中之后，则可以利用环状槽中的驱动结构调整活动导槽的角度，使得活动导槽成为与固定导槽相垂直的角度，塑料挡板能够以顺着出料座斜槽方向的角度下落进行出料，活动导槽的底部设置有阻挡结构，在活动导槽保持了与固定导槽方向一致时，阻挡结构将塑料挡板挡住，利用驱动结构带动活动导槽转动90度后，两个活动挡件分离，能够使得塑料挡板按照预期的位置进行进一步下落，塑料挡板最后进入到由承接槽和引导槽构成的引导结构中，塑料挡板经过引导之后可以具有不同的下落位置，从而一层层的堆叠在出料座中，更加方便工人进行收集整理工作。
2.本发明中固定导槽和活动导槽上均设置有定位导向结构，这是考虑到注塑机加工的空调出风口挡板的尺寸可能有所不同，可以利用能够对称调节的定位导向结构调整导槽的内在通道大小，以保证挡板是沿着导槽的中心位置下落的，方便后期的叠合整理，定位导向采用插片式方式进行调节，更加方便普通工人使用。
附图说明
图1为本发明注塑机结构的示意图。
图2为本发明注塑成型结构的示意图。
图3为本发明活动模具结构的示意图。
图4为本发明出料座结构的示意图。
图5为本发明固定导槽结构的示意图。
图6为本发明活动导槽结构的示意图。
图7为本发明定位导向结构的示意图。
图8为本发明驱动结构的示意图。
图9为本发明活动挡件结构的示意图。
图10为本发明引导槽结构的示意图。
图中：注塑机1、固定模具2、输送槽3、进料斗4、控制座5、活动模具6、出料座7、固定导槽8、活动导槽9、扩口10、支撑脚11、支座12、活动座13、环状槽14、齿圈15、驱动座16、齿轮17、活动支架18、限位板19、端块20、第一弹簧21、卡座22、垫板23、滑杆24、活动挡件25、第二弹簧26、磁块27、定位磁座28、承接槽29、丝杆导轨30、调节座31、引导槽32、限位网33。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种注塑机出料机构，包括出料座7，出料座7安装在注塑机1的底部，且注塑机1上设置有出料座7连通的出料口，注塑机1上设置有能够定点脱模的注塑成型机构，且出料座7位于脱模点下方，出料座7底部设置有斜槽，且出料座7内从上到下设置有固定导槽8和活动导槽9，固定导槽8顶部设置有扩口10，且固定导槽8采用装配的方式固定在出料座7中，且活动导槽9采用转动的方式安装在出料座7内的环状槽14中，且环状槽14上设置有能够定角度驱动的驱动结构，通过驱动结构控制活动导槽9的方向，固定导槽8和活动导槽9上均设置有插片式控制间距的定位导向结构，且活动导槽9的底部设置有通过磁力控制定点打开的阻挡结构，环状槽14中设置有定位磁座28，出料座7中设置有用于控制注塑件下落点依次改变的引导结构。
注塑机1中部设置有固定模具2，且固定模具2一侧设置有输送槽3，另一侧设置有控制座5，输送槽3上连接有进料斗4，且控制座5上直线移动设置有活动模具6，且控制座5上安装有定点脱模结构。
本发明的出料机构主要设置在能够进行空调出风口挡件注塑成型的注塑机1中，该注塑机1的中心处设置有固定模具2，能够通过进料斗4将塑料颗粒输送到输送槽3中，而输送槽3中设置有螺旋送料结构和加热器，能够将熔融塑料送入固定模具2中，此时活动模具6和固定模具2合模，在塑料挡板成型后活动模具6移动进行脱模，移动到出料座7上方时通过推动塑料挡板进行脱模，本发明中的注塑机1能够一次性进行两个塑料挡板的加工，两个挡板之间连接有注塑时形成的连接件，呈现对称的状态。
固定导槽8的侧面设置有支撑脚11，且出料座7的内壁上设置有支座12，支撑脚11装配连接在支座12上。
塑料挡板脱模之后能够竖直的落到固定导槽8中，通过固定导槽8进行初步的承接导向，将挡板限制在一定的区域内，并控制下落速度，固定导槽8采用支撑脚11装配，必要时可以进行拆卸方便进行其内定位导向结构的调节。
活动导槽9位于固定导槽8的正下方，且活动导槽9的两侧均设置有活动座13，活动座13限位连接在环状槽14中，且环状槽14固定安装在出料座7的内壁上。
从固定导槽8中出来的塑料挡板会紧接着落入到活动导槽9中，活动导槽9采用可以转动的结构，脱模时活动导槽9被调整到与固定导槽8相同的角度，保证塑料挡板能够落入。
驱动结构包括有齿圈15以及齿轮17，且齿圈15与两个活动座13固定连接，且齿圈15位于环状槽14的下方，齿轮17安装在驱动座16中，且驱动座16安装在出料座7的内壁上。
在塑料挡板完全进入到活动导槽9中之后，则可以利用环状槽14中的驱动结构来调整活动导槽9的角度，使得活动导槽9转动90度，成为与固定导槽8相垂直的角度，使得塑料挡板能够以顺着出料座7斜槽方向的角度下落进行出料。
利用驱动座16带动齿轮17转动，齿轮17能够带动齿圈15转动，进而利用活动座13带动活动导槽9转动，利用驱动座16设置的伺服电机来准确的控制活动导槽9的转动角度。
固定导槽8和活动导槽9上的定位导向结构相同，且定位导向结构包括有活动安装在导槽左右侧壁上的活动支架18两个、固定安装在导槽前侧壁上的卡座22，活动支架18两端分别固定安装有限位板19以及端块20，且活动支架18上固定连接有第一弹簧21，卡座22上设置有垫板23。
本发明的固定导槽8和活动导槽9上均设置有定位导向结构，这是考虑到注塑机加工的空调出风口挡板的尺寸可能有所不同，可以利用能够对称调节的定位导向结构调整导槽的内在通道大小，以保证挡板是沿着导槽的中心位置下落的，方便后期的叠合整理。
活动支架18的为钩形结构，且活动支架18的两端分别滑动安装在导槽和卡座22上，限位板19竖直设置于导槽内，且端块20竖直设置于卡座22内，垫板23设置有多种已知厚度的型号，且垫板23位于两个端块20之间，第一弹簧21连接在活动支架18和导槽外壁之间。
需要进行导槽内限位板19的位置调整时，可以通过增减卡座22上的垫板23来完成，垫板23处在两个端块20之间，根据加工的挡板尺寸，选择相应型号的垫板23，垫板23能够将活动支架18向两侧推开，使得限位板19的位置得到调节，保证塑料挡板能在导槽内对中下落。
阻挡结构包括有设置在活动导槽9左右两侧的滑杆24两个，且滑杆24的两端分别设置有活动挡件25和磁块27，滑杆24上固定连接有第二弹簧26，且定位磁座28在环状槽14的内壁上对称设置有两个。
活动导槽9的底部设置有阻挡结构，在活动导槽9保持了与固定导槽8方向一致时，阻挡结构的两个活动挡件25是处在闭合状态的，保证塑料挡板能够被挡住，此时两个塑料挡板之间的连接件落在活动挡件25上，而塑料挡板的下半部分已经穿出活动导槽9，上半部分还位于活动导槽9中。
随后利用驱动结构带动活动导槽9转动90度，滑杆24随着活动导槽9改变方便，直到转动到定位磁座28位置，这时活动导槽9和固定导槽8的方向垂直，定位磁座28的磁吸力作用在磁块27上，能够使得滑杆24克服第二弹簧26的弹力移动，两个活动挡件25分离，能够使得塑料挡板按照预期的位置进行进一步下落。
引导结构包括有承接槽29和引导槽32，且承接槽29位于活动导槽9的下方，且引导槽32位于承接槽29的下方。
塑料挡板最后进入到由承接槽29和引导槽32构成的引导结构中，塑料挡板经过引导之后可以具有不同的下落位置，从而一层层的堆叠在出料座7中，更加方便工人进行收集整理工作。
承接槽29固定安装在出料座7的内壁上，且引导槽32连接在调节座31上，调节座31连接在出料座7的丝杆导轨30中，且承接槽29和引导槽32之间连接在具有形变能力的限位网33。
承接槽29、引导槽32以及两者之间的限位网33可以构成一个倾斜的通道，使得塑料挡板最终落在出料座7的倾斜坡道上，而在每一个挡板落下之后，可以利用丝杆导轨30带动调节座31移动一定的距离，使得下一个塑料挡板的落脚点移动，能够落在上一个挡板的上方，进而堆叠在一起。
本发明在使用时：首先，本发明的出料机构主要设置在能够进行空调出风口挡件注塑成型的注塑机1中，该注塑机1的中心处设置有固定模具2，能够通过进料斗4将塑料颗粒输送到输送槽3中，而输送槽3中设置有螺旋送料结构和加热器，能够将熔融塑料送入固定模具2中，此时活动模具6和固定模具2合模，在塑料挡板成型后活动模具6移动进行脱模，移动到出料座7上方时通过推动塑料挡板进行脱模，本发明中的注塑机1能够一次性进行两个塑料挡板的加工，两个挡板之间连接有注塑时形成的连接件，呈现对称的状态，塑料挡板脱模之后能够竖直的落到固定导槽8中，通过固定导槽8进行初步的承接导向，将挡板限制在一定的区域内，并控制下落速度，固定导槽8采用支撑脚11装配，必要时可以进行拆卸方便进行其内定位导向结构的调节，从固定导槽8中出来的塑料挡板会紧接着落入到活动导槽9中，活动导槽9采用可以转动的结构，脱模时活动导槽9被调整到与固定导槽8相同的角度，保证塑料挡板能够落入，在塑料挡板完全进入到活动导槽9中之后，则可以利用环状槽14中的驱动结构来调整活动导槽9的角度，使得活动导槽9转动90度，成为与固定导槽8相垂直的角度，使得塑料挡板能够以顺着出料座7斜槽方向的角度下落进行出料，利用驱动座16带动齿轮17转动，齿轮17能够带动齿圈15转动，进而利用活动座13带动活动导槽9转动，利用驱动座16设置的伺服电机来准确的控制活动导槽9的转动角度，活动导槽9的底部设置有阻挡结构，在活动导槽9保持了与固定导槽8方向一致时，阻挡结构的两个活动挡件25是处在闭合状态的，保证塑料挡板能够被挡住，此时两个塑料挡板之间的连接件落在活动挡件25上，而塑料挡板的下半部分已经穿出活动导槽9，上半部分还位于活动导槽9中，随后利用驱动结构带动活动导槽9转动90度，滑杆24随着活动导槽9改变方便，直到转动到定位磁座28位置，这时活动导槽9和固定导槽8的方向垂直，定位磁座28的磁吸力作用在磁块27上，能够使得滑杆24克服第二弹簧26的弹力移动，两个活动挡件25分离，能够使得塑料挡板按照预期的位置进行进一步下落，塑料挡板最后进入到由承接槽29和引导槽32构成的引导结构中，塑料挡板经过引导之后可以具有不同的下落位置，从而一层层的堆叠在出料座7中，更加方便工人进行收集整理工作，承接槽29、引导槽32以及两者之间的限位网33可以构成一个倾斜的通道，使得塑料挡板最终落在出料座7的倾斜坡道上，而在每一个挡板落下之后，可以利用丝杆导轨30带动调节座31移动一定的距离，使得下一个塑料挡板的落脚点移动，能够落在上一个挡板的上方，进而堆叠在一起；本发明的固定导槽8和活动导槽9上均设置有定位导向结构，这是考虑到注塑机加工的空调出风口挡板的尺寸可能有所不同，可以利用能够对称调节的定位导向结构调整导槽的内在通道大小，以保证挡板是沿着导槽的中心位置下落的，方便后期的叠合整理，需要进行导槽内限位板19的位置调整时，可以通过增减卡座22上的垫板23来完成，垫板23处在两个端块20之间，根据加工的挡板尺寸，选择相应型号的垫板23，垫板23能够将活动支架18向两侧推开，使得限位板19的位置得到调节，保证塑料挡板能在导槽内对中下落。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种注塑机出料机构，包括出料座(7)，其特征在于：所述出料座(7)安装在注塑机(1)的底部，且注塑机(1)上设置有出料座(7)连通的出料口，所述注塑机(1)上设置有能够定点脱模的注塑成型机构，且出料座(7)位于脱模点下方，通过注塑成型机构一次性进行两个塑料挡板的加工，所述出料座(7)底部设置有斜槽，且出料座(7)内从上到下设置有固定导槽(8)和活动导槽(9)，所述固定导槽(8)顶部设置有扩口(10)，且固定导槽(8)采用装配的方式固定在出料座(7)中，且活动导槽(9)采用转动的方式安装在出料座(7)内的环状槽(14)中，且环状槽(14)上设置有能够定角度驱动的驱动结构，通过驱动结构控制活动导槽(9)的方向，所述固定导槽(8)和活动导槽(9)上均设置有插片式控制间距的定位导向结构，且活动导槽(9)的底部设置有通过磁力控制定点打开的阻挡结构，所述环状槽(14)中设置有定位磁座(28)，所述出料座(7)中设置有用于控制注塑件下落点依次改变的引导结构；
所述活动导槽(9)位于固定导槽(8)的正下方，且活动导槽(9)的两侧均设置有活动座(13)，所述活动座(13)限位连接在环状槽(14)中，且环状槽(14)固定安装在出料座(7)的内壁上，所述驱动结构包括有齿圈(15)以及齿轮(17)，且齿圈(15)与两个活动座(13)固定连接，且齿圈(15)位于环状槽(14)的下方，所述齿轮(17)安装在驱动座(16)中，且驱动座(16)安装在出料座(7)的内壁上；
所述固定导槽(8)和活动导槽(9)上的定位导向结构相同，且定位导向结构包括有活动安装在导槽左右侧壁上的活动支架(18)两个、固定安装在导槽前侧壁上的卡座(22)，所述活动支架(18)两端分别固定安装有限位板(19)以及端块(20)，且活动支架(18)上固定连接有第一弹簧(21)，所述卡座(22)上设置有垫板(23)，所述活动支架(18)的为钩形结构，且活动支架(18)的两端分别滑动安装在导槽和卡座(22)上，所述限位板(19)竖直设置于导槽内，且端块(20)竖直设置于卡座(22)内，所述垫板(23)设置有多种已知厚度的型号，且垫板(23)插设于两个端块(20)之间，所述第一弹簧(21)连接在活动支架(18)和导槽外壁之间；
所述阻挡结构包括有设置在活动导槽(9)左右两侧的滑杆(24)两个，且滑杆(24)的两端分别设置有活动挡件(25)和磁块(27)，所述滑杆(24)上固定连接有第二弹簧(26)，且定位磁座(28)在环状槽(14)的内壁上对称设置有两个；
所述引导结构包括有承接槽(29)和引导槽(32)，且承接槽(29)位于活动导槽(9)的下方，且引导槽(32)位于承接槽(29)的下方，所述承接槽(29)固定安装在出料座(7)的内壁上，且引导槽(32)连接在调节座(31)上，所述调节座(31)连接在出料座(7)的丝杆导轨(30)中，且承接槽(29)和引导槽(32)之间连接在具有形变能力的限位网(33)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机出料机构，其特征在于：所述注塑机(1)中部设置有固定模具(2)，且固定模具(2)一侧设置有输送槽(3)，另一侧设置有控制座(5)，所述输送槽(3)上连接有进料斗(4)，且控制座(5)上直线移动设置有活动模具(6)，且控制座(5)上安装有定点脱模结构。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机出料机构，其特征在于：所述固定导槽(8)的侧面设置有支撑脚(11)，且出料座(7)的内壁上设置有支座(12)，所述支撑脚(11)装配连接在支座(12)上。
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