CN116984666B - 风力发电机叶片加工用铣切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了风力发电机叶片加工用铣切装置，涉及风力发电机加工技术领域，包括底座，底座顶面滑动设有U型架，U型架内顶面设有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的活动端设有微型电机，微型电机的输出轴端设有铣刀，U型架内顶面设有驱动机构，底座顶面设有传动机构，底座上方设有条形板，条形板内开设有矩形腔，矩形腔内设有吸尘机构，条形板上均匀的设有多个U型板，U型板内设有夹持机构；通过吸尘机构的使用，便于将对工件加工时产生的碎屑进行收集，避免碎屑污染周围的环境，同时避免碎屑对工件加工时产生影响，从而有利于工件的加工。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机加工技术领域，尤其涉及风力发电机叶片加工用铣切装置。
背景技术
风力发电机是利用风力带动风叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电；制作风力发电机叶片的材料一般选用强度高的金属材料，然而金属材质的风力发电机叶片体积较大、重量较重，加工叶片时需要使用到铣切装置；
而现有的铣切装置在对叶片加工时，不能够及时的对加工时产生的碎屑进行及时的收集，易造成碎屑在铣刀与叶片之间，从而影响铣刀对叶片加工的精度，从而降低叶片制造的质量，同时，现有的铣切装置在加工时，对工件夹持固定比较繁琐，从而降低工件加工的工作效率；因此，需要对上述的问题进行解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的风力发电机叶片加工用铣切装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
风力发电机叶片加工用铣切装置，包括底座，所述底座顶面滑动设有U型架，所述U型架内顶面设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的活动端设有微型电机，所述微型电机的输出轴端设有铣刀，所述U型架内顶面设有用于铣刀移动的驱动机构，所述底座顶面设有用于U型架移动的传动机构，所述底座上方设有条形板，所述条形板与底座之间均匀的设有多个支撑座，所述条形板内开设有矩形腔，所述矩形腔内设有吸尘机构，所述条形板上均匀的设有多个U型板，所述U型板内设有夹持机构；
所述传动机构包括设置在U型架底面的螺纹套和矩形滑块，所述底座顶面前后端面分别配合螺纹套和矩形滑块开设有条形滑槽，其中一个所述条形滑槽内转动设有与螺纹套配合的丝杆A，所述丝杆A一端活动贯穿出条形滑槽，所述丝杆A一端设有驱动电机A；
所述夹持机构包括设置在U型板内的凹型板、设置在凹型板内顶面上的橡胶圈和对称滑动设置在U型板内底面上的连接板，所述连接板内侧面顶部设有柔性夹持组件，其中一个所述连接板底面设有矩形滑块A，另一个所述连接板底面设有矩形滑块B，所述U型板内底面配合矩形滑块A和矩形滑块B开设有条形腔，且所述条形腔内顶面配合矩形滑块A和矩形滑块B开设有条形开口，所述条形腔内设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的活动端与矩形滑块B固接，所述条形腔内一侧对称转动设有定滑轮A，所述矩形滑块B一侧面设有钢丝绳B，且所述钢丝绳B一端活动贯穿出矩形滑块B，所述钢丝绳B一端穿过其中一个定滑轮A，所述钢丝绳B一端与矩形滑块A固接，所述矩形滑块A与条形腔之间设有挤压弹簧B，所述凹型板内开设有凹型腔，所述凹型腔与橡胶圈通过短管连通，所述U型板内底面开设有密封腔A，所述密封腔A内设有负压组件。
优选地，所述负压组件包括滑动设置在密封腔A内的活塞A和设置在活塞A一侧面的钢丝绳C，所述钢丝绳C一端穿过另一个定滑轮A，所述钢丝绳C一端与矩形滑块B固接，所述密封腔A另一侧设有导气管，所述导气管的一端与凹型腔连通，所述活塞A与密封腔A之间的钢丝绳C的外壁上套设有复位弹簧A。
优选地，所述柔性夹持组件包括设置在连接板内侧面顶部的矩形板，所述矩形板内侧面均匀的开设有多个圆柱腔，所述圆柱腔内滑动设有活动柱，所述活动柱与圆柱腔之间设有挤压弹簧A。
优选地，所述吸尘机构包括设置在矩形腔内的活塞B和对称设置在活塞B两侧面的钢丝绳A与钢丝绳D，所述条形板两侧面对称转动设有多个安装架，所述安装架内转动设有定滑轮B，所述钢丝绳A和钢丝绳D一端贯穿出矩形腔外，且所述钢丝绳A和钢丝绳D与矩形腔为动密封结构，所述钢丝绳A和钢丝绳D一端与U型架的后端固接，所述底座顶面两侧对称设有收集箱，所述收集箱内底面一侧倾斜设有防尘网板，所述收集箱一侧面底部设有出气管，所述收集箱内侧面顶部设有气泵，所述气泵出气端设有与收集箱连通的短管，所述气泵进气端设有与矩形腔连通的导尘管A，所述凹型板一侧面均匀的设有多个梯形吸头，所述梯形吸头一端设有与矩形腔连通的导尘管B，所述U型板内底面开设有密封腔B，且所述密封腔B位于导尘管B正下方，所述密封腔B内设有密封组件。
优选地，所述密封组件包括滑动设置在密封腔B内的密封板，所述密封板与密封腔B之间设有复位弹簧B，且所述密封板一端活动贯穿出密封腔B外，所述密封板顶面开设有多个与导尘管B配合的圆形开口A，且所述复位弹簧B在自然状态下圆形开口A与导尘管B错位设置，所述密封腔B内底面设有多个与矩形腔连通的圆形开口B，且所述圆形开口B位于导尘管B正下方。
优选地，所述U型架内顶面开设有T型滑槽，所述驱动机构包括转动设置在T型滑槽内的丝杆B和螺纹连接在丝杆B外壁上的T型滑套，所述T型滑套底面与电动伸缩杆A的固定端固接，所述丝杆B一端活动贯穿出T型滑套，所述丝杆B一端设有驱动电机B。
优选地，所述矩形滑块A内侧面设有挡板，所述条形开口内一侧面配合挡板开设有放置槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电动伸缩杆B的收缩带动矩形滑块B移动，然后在钢丝绳B的作用下带动矩形滑块A移动，从而使连接板相对移动，进一步使柔性夹持组件的相对移动，实现对工件进行夹持固定，避免在对工件加工时，工件晃动，从而便于对工件进行加工；其中，通过矩形滑块B移动带动钢丝绳C移动，进而带动活塞A移动，从而将凹型板内的气体抽出，进一步将橡胶圈内的气体抽出，从而使橡胶圈失气收缩，从而能够对工件进行辅助夹持固定的作用，进一步便于对工件夹持固定的更稳定，从而有利于对工件的加工；
2、通过吸尘机构的使用，便于将对工件加工时产生的碎屑进行收集，避免碎屑污染周围的环境，同时避免碎屑对工件加工时产生影响，从而有利于工件的加工；其中，当U型架与密封板接触时，会将密封板抵进密封腔B内，使密封板上的圆形开口A与圆形开口B和导尘管B重合，从而使与圆形开口A连通的导尘管B的梯形吸头处形成吸力，便于及时的将刚刚加工产生的碎屑进行收集，提高碎屑收集的工作效率；
3、通过U型架的往复移动会带动钢丝绳A和钢丝绳D的移动，从使时活塞B在矩形腔内往复移动，从而将矩形腔内的碎屑推送到矩形腔内的两侧，从而便于将碎屑吸进收集箱内，实现对碎屑的收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的正视角的剖面结构示意图；
图3为本发明的侧视角的剖面结构示意图；
图4为本发明的条形板的俯视角的剖视图；
图5为本发明的密封板与U型板连接的结构示意图；
图6为本发明的U型架与密封板的结构示意图；
图7为图2中的A处的局部放大图；
图8为图3中B处的局部放大图；
图9为本发明的柔性夹持机构的结构示意图。
图中序号：1、底座；2、U型架；3、驱动电机A；4、条形板；5、支撑座；6、连接板；7、U型板；8、梯形吸头；9、铣刀；10、微型电机；11、电动伸缩杆A；12、T型滑套；13、丝杆A；14、螺纹套；15、钢丝绳A；16、矩形腔；17、导尘管A；18、气泵；19、防尘网板；20、收集箱；21、密封板；22、导尘管B；23、橡胶圈；24、丝杆B；25、驱动电机B；26、柔性夹持组件；2601、矩形板；2602、活动柱；2603、挤压弹簧A；27、挤压弹簧B；28、矩形滑块A；29、凹型板；30、挡板；31、钢丝绳B；32、电动伸缩杆B；33、密封腔A；34、活塞A；35、复位弹簧A；36、钢丝绳C；37、矩形滑块B；38、定滑轮A；39、圆形开口A；40、复位弹簧B；41、钢丝绳D；42、活塞B；43、安装架；44、定滑轮B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-9，风力发电机叶片加工用铣切装置，包括底座1，底座1顶面滑动设有U型架2，U型架2内顶面设有电动伸缩杆A11，电动伸缩杆A11的活动端设有微型电机10，微型电机10的输出轴端设有铣刀9，U型架2内顶面设有用于铣刀9移动的驱动机构，底座1顶面设有用于U型架2移动的传动机构，底座1上方设有条形板4，条形板4与底座1之间均匀的设有多个支撑座5，条形板4内开设有矩形腔16，矩形腔16内设有吸尘机构，通过吸尘机构的使用，便于对产生的碎屑进行收集，避免碎屑污染周围的环境，同时避免碎屑对工件加工时产生影响，从而有利于工件的加工；条形板4上均匀的设有多个U型板7，U型板7内设有夹持机构，通过夹持机构的使用，便于对工件进行加工，从而避免工件在加工时工件晃动，从而便于对工件进行加工；
传动机构包括设置在U型架2底面的螺纹套14和矩形滑块，底座1顶面前后端面分别配合螺纹套14和矩形滑块开设有条形滑槽，其中一个条形滑槽内转动设有与螺纹套14配合的丝杆A13，丝杆A13一端活动贯穿出条形滑槽，丝杆A13一端设有驱动电机A3；
夹持机构包括设置在U型板7内的凹型板29、设置在凹型板29内顶面上的橡胶圈23和对称滑动设置在U型板7内底面上的连接板6，连接板6内侧面顶部设有柔性夹持组件26，其中一个连接板6底面设有矩形滑块A28，另一个连接板6底面设有矩形滑块B37，U型板7内底面配合矩形滑块A28和矩形滑块B37开设有条形腔，且条形腔内顶面配合矩形滑块A28和矩形滑块B37开设有条形开口，条形腔内设有电动伸缩杆B32，电动伸缩杆B32的活动端与矩形滑块B37固接，条形腔内一侧对称转动设有定滑轮A38，矩形滑块B37一侧面设有钢丝绳B31，且钢丝绳B31一端活动贯穿出矩形滑块B37，钢丝绳B31一端穿过其中一个定滑轮A38，钢丝绳B31一端与矩形滑块A28固接，矩形滑块A28与条形腔之间设有挤压弹簧B27，凹型板29内开设有凹型腔，凹型腔与橡胶圈23通过短管连通，U型板7内底面开设有密封腔A33，密封腔A33内设有负压组件，通过负压组件的使用，便于将凹型腔内的气体抽出，使橡胶圈23失气收缩，从而能够对工件进行辅助夹持固定的作用，进一步便于对工件夹持固定的更稳定，从而有利于对工件的加工。
在本发明中，负压组件包括滑动设置在密封腔A33内的活塞A34和设置在活塞A34一侧面的钢丝绳C36，钢丝绳C36一端穿过另一个定滑轮A38，钢丝绳C36一端与矩形滑块B37固接，密封腔A33另一侧设有导气管，导气管的一端与凹型腔连通，活塞A34与密封腔A33之间的钢丝绳C36的外壁上套设有复位弹簧A35，通过复位弹簧A35的使用，便于活塞A34的复位，从而便于橡胶圈23的自动恢复。
在本发明中，柔性夹持组件26包括设置在连接板6内侧面顶部的矩形板2601，矩形板2601内侧面均匀的开设有多个圆柱腔，圆柱腔内滑动设有活动柱2602，活动柱2602与圆柱腔之间设有挤压弹簧A2603。
在本发明中，吸尘机构包括设置在矩形腔16内的活塞B42和对称设置在活塞B42两侧面的钢丝绳A15与钢丝绳D41，条形板4两侧面对称转动设有多个安装架43，安装架43内转动设有定滑轮B44，钢丝绳A15和钢丝绳D41一端贯穿出矩形腔16外，且钢丝绳A15和钢丝绳D41与矩形腔16为动密封结构，钢丝绳A15和钢丝绳D41一端与U型架2的后端固接，底座1顶面两侧对称设有收集箱20，收集箱20内底面一侧倾斜设有防尘网板19，通过防尘网板19的使用，避免碎屑从出气管内流出；收集箱20一侧面底部设有出气管，收集箱20内侧面顶部设有气泵18，气泵18出气端设有与收集箱20连通的短管，气泵18进气端设有与矩形腔16连通的导尘管A17，凹型板29一侧面均匀的设有多个梯形吸头8，梯形吸头8一端设有与矩形腔16连通的导尘管B22，U型板7内底面开设有密封腔B，且密封腔B位于导尘管B22正下方，密封腔B内设有密封组件，通过密封组件的使用，便于对导尘管B22进行密封，从而便于增大梯形吸头8处的吸力，便于有效的对碎屑进行吸收，从而便于提高对碎屑收集的工作效率。
在本发明中，密封组件包括滑动设置在密封腔B内的密封板21，密封板21与密封腔B之间设有复位弹簧B40，且密封板21一端活动贯穿出密封腔B外，密封板21顶面开设有多个与导尘管B22配合的圆形开口A39，且复位弹簧B40在自然状态下圆形开口A39与导尘管B22错位设置，密封腔B内底面设有多个与矩形腔16连通的圆形开口B，且圆形开口B位于导尘管B22正下方。
在本发明中，U型架2内顶面开设有T型滑槽，驱动机构包括转动设置在T型滑槽内的丝杆B24和螺纹连接在丝杆B24外壁上的T型滑套12，T型滑套12底面与电动伸缩杆A11的固定端固接，丝杆B24一端活动贯穿出T型滑套12，丝杆B24一端设有驱动电机B25。
在本发明中，矩形滑块A28内侧面设有挡板30，条形开口内一侧面配合挡板30开设有放置槽，通过挡板30的使用，避免碎屑落在条形腔内，从而便于碎屑的收集。
工作原理：本发明在工作时，先将需要将待加工的工件放置在凹型板29上，然后启动电动伸缩杆B32，使各个凹型板29内的电动伸缩杆B32收缩，通过电动伸缩杆B32的活动端收缩带动矩形滑块B37移动，从而带动钢丝绳B31和钢丝绳C36移动，通过钢丝绳B31的移动带动矩形滑块A28移动，从而带动连接板6相对移动，从而使柔性夹持组件26移动，通过两个柔性夹持组件26的相互夹持，实现对待加工的工件的进行夹持固定，避免在对工件进行加工时，工件晃动，从而有利于对工件进行加工；
其中，通过钢丝绳C36的移动带动活塞A34移动，从而将凹型板29内的空气抽进密封腔A33内，使橡胶圈23内的空气进入凹型板29内，通过橡胶圈23失气收缩，从而能够对工件进行辅助夹持固定的作用，进一步便于对工件夹持固定的更稳定，从而有利于对工件的加工；
在对工件进行加工时，通过传动机构的使用带动铣刀9左右移动，然后在通过驱动机构的使用，便于调节铣刀9前后端的位置，从而有利于对工件进行加工；然后通过传动机构使U型架2在水平面滑动，当U型架2与密封板21接触时，会将密封板21抵进密封腔B内，从而使密封板21上的圆形开口A39与圆形开口B和导尘管B22重合，然后打开气泵18，通过气泵18将矩形腔16内的气体抽出，当圆形开口A39与圆形开口B和导尘管B22重合时，此时，在与圆形开口A39连通的导尘管B22的梯形吸头8处形成吸力，从而便于将加工时产生的碎屑吸进矩形腔16内，实现对碎屑的收集；
当密封板21与U型架2分离后，密封板21在复位弹簧B40的作用下复位，从而使密封板21与导尘管B22错位，从而实现对导尘管B22进行封堵，避免气体从与该导尘管B22连接的梯形吸头8进入，从而增大梯形吸头8处的吸力，进一步提高对碎屑吸收的工作效率；其中，当U型架2在底座1上往复移动时，会带动活塞B42在矩形腔16内作用滑动，从而便于将矩形腔16内的碎屑推送到矩形腔16内的两侧，从而便于将碎屑吸进收集箱20内，实现对碎屑的收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.风力发电机叶片加工用铣切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面滑动设有U型架(2)，所述U型架(2)内顶面设有电动伸缩杆A(11)，所述电动伸缩杆A(11)的活动端设有微型电机(10)，所述微型电机(10)的输出轴端设有铣刀(9)，所述U型架(2)内顶面设有用于铣刀(9)移动的驱动机构，所述底座(1)顶面设有用于U型架(2)移动的传动机构，所述底座(1)上方设有条形板(4)，所述条形板(4)与底座(1)之间均匀的设有多个支撑座(5)，所述条形板(4)内开设有矩形腔(16)，所述矩形腔(16)内设有吸尘机构，所述条形板(4)上均匀的设有多个U型板(7)，所述U型板(7)内设有夹持机构；
所述传动机构包括设置在U型架(2)底面的螺纹套(14)和矩形滑块，所述底座(1)顶面前后端面分别配合螺纹套(14)和矩形滑块开设有条形滑槽，其中一个所述条形滑槽内转动设有与螺纹套(14)配合的丝杆A(13)，所述丝杆A(13)一端活动贯穿出条形滑槽，所述丝杆A(13)一端设有驱动电机A(3)；
所述夹持机构包括设置在U型板(7)内的凹型板(29)、设置在凹型板(29)内顶面上的橡胶圈(23)和对称滑动设置在U型板(7)内底面上的连接板(6)，所述连接板(6)内侧面顶部设有柔性夹持组件(26)，其中一个所述连接板(6)底面设有矩形滑块A(28)，另一个所述连接板(6)底面设有矩形滑块B(37)，所述U型板(7)内底面配合矩形滑块A(28)和矩形滑块B(37)开设有条形腔，且所述条形腔内顶面配合矩形滑块A(28)和矩形滑块B(37)开设有条形开口，所述条形腔内设有电动伸缩杆B(32)，所述电动伸缩杆B(32)的活动端与矩形滑块B(37)固接，所述条形腔内一侧对称转动设有定滑轮A(38)，所述矩形滑块B(37)一侧面设有钢丝绳B(31)，且所述钢丝绳B(31)一端活动贯穿出矩形滑块B(37)，所述钢丝绳B(31)一端穿过其中一个定滑轮A(38)，所述钢丝绳B(31)一端与矩形滑块A(28)固接，所述矩形滑块A(28)与条形腔之间设有挤压弹簧B(27)，所述凹型板(29)内开设有凹型腔，所述凹型腔与橡胶圈(23)通过短管连通，所述U型板(7)内底面开设有密封腔A(33)，所述密封腔A(33)内设有负压组件。
2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片加工用铣切装置，其特征在于：所述负压组件包括滑动设置在密封腔A(33)内的活塞A(34)和设置在活塞A(34)一侧面的钢丝绳C(36)，所述钢丝绳C(36)一端穿过另一个定滑轮A(38)，所述钢丝绳C(36)一端与矩形滑块B(37)固接，所述密封腔A(33)另一侧设有导气管，所述导气管的一端与凹型腔连通，所述活塞A(34)与密封腔A(33)之间的钢丝绳C(36)的外壁上套设有复位弹簧A(35)。
3.根据权利要求1所述的风力发电机叶片加工用铣切装置，其特征在于：所述柔性夹持组件(26)包括设置在连接板(6)内侧面顶部的矩形板(2601)，所述矩形板(2601)内侧面均匀的开设有多个圆柱腔，所述圆柱腔内滑动设有活动柱(2602)，所述活动柱(2602)与圆柱腔之间设有挤压弹簧A(2603)。
4.根据权利要求1所述的风力发电机叶片加工用铣切装置，其特征在于：所述吸尘机构包括设置在矩形腔(16)内的活塞B(42)和对称设置在活塞B(42)两侧面的钢丝绳A(15)与钢丝绳D(41)，所述条形板(4)两侧面对称转动设有多个安装架(43)，所述安装架(43)内转动设有定滑轮B(44)，所述钢丝绳A(15)和钢丝绳D(41)一端贯穿出矩形腔(16)外，且所述钢丝绳A(15)和钢丝绳D(41)与矩形腔(16)为动密封结构，所述钢丝绳A(15)和钢丝绳D(41)一端与U型架(2)的后端固接，所述底座(1)顶面两侧对称设有收集箱(20)，所述收集箱(20)内底面一侧倾斜设有防尘网板(19)，所述收集箱(20)一侧面底部设有出气管，所述收集箱(20)内侧面顶部设有气泵(18)，所述气泵(18)出气端设有与收集箱(20)连通的短管，所述气泵(18)进气端设有与矩形腔(16)连通的导尘管A(17)，所述凹型板(29)一侧面均匀的设有多个梯形吸头(8)，所述梯形吸头(8)一端设有与矩形腔(16)连通的导尘管B(22)，所述U型板(7)内底面开设有密封腔B，且所述密封腔B位于导尘管B(22)正下方，所述密封腔B内设有密封组件。
5.根据权利要求4所述的风力发电机叶片加工用铣切装置，其特征在于：所述密封组件包括滑动设置在密封腔B内的密封板(21)，所述密封板(21)与密封腔B之间设有复位弹簧B(40)，且所述密封板(21)一端活动贯穿出密封腔B外，所述密封板(21)顶面开设有多个与导尘管B(22)配合的圆形开口A(39)，且所述复位弹簧B(40)在自然状态下圆形开口A(39)与导尘管B(22)错位设置，所述密封腔B内底面设有多个与矩形腔(16)连通的圆形开口B，且所述圆形开口B位于导尘管B(22)正下方。
6.根据权利要求1所述的风力发电机叶片加工用铣切装置，其特征在于：所述U型架(2)内顶面开设有T型滑槽，所述驱动机构包括转动设置在T型滑槽内的丝杆B(24)和螺纹连接在丝杆B(24)外壁上的T型滑套(12)，所述T型滑套(12)底面与电动伸缩杆A(11)的固定端固接，所述丝杆B(24)一端活动贯穿出T型滑套(12)，所述丝杆B(24)一端设有驱动电机B(25)。
7.根据权利要求1所述的风力发电机叶片加工用铣切装置，其特征在于：所述矩形滑块A(28)内侧面设有挡板(30)，所述条形开口内一侧面配合挡板(30)开设有放置槽。
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