CN214724508U - 一种新型风力机叶片材质快速切削装置 - Google Patents

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吕文春
郝俊
陈金霞
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Abstract

本实用新型属于风力机叶片加工技术领域,尤其为一种新型风力机叶片材质快速切削装置,包括连接架,所述连接架内壁的左右两侧面分别与两个输送辊的左右两端转动连接,所述连接架的右侧面安装有减速电机,所述减速电机的输出轴穿过连接架的右侧面与输送辊的右端固接,且两个所述输送辊的外表面通过传送带传动连接,所述连接架上表面的左右两侧分别设有两个下移动组件,且两个下移动组件相对的一面分别设有两个固定组件,通过设置电动推杆b、推板、电动推杆c和压板,电动推杆b推动推板对工件的左右两侧进行整平,电动推杆c带动压板向下移动对工件的上表面进行固定,解决了工件在切割时容易发生晃动,导致切削精度下降的问题。

Description

一种新型风力机叶片材质快速切削装置
技术领域
本实用新型属于风力机叶片加工技术领域,具体涉及一种新型风力机叶片材质快速切削装置。
背景技术
风力机是将风能转换为机械功的动力机械,又称风车。广义地说,它是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发动机。
风力发电机叶片采用玻璃纤维布加工而成,要经过材料准备、材料切割、模具准备、树脂注射、模具固化、脱模、修整等步骤,其中在材料切割步骤上尤为重要,需要精密的切割工具,才会让材料切割误差小,精度高,这样使后期的精修更加方便。
风电发电机叶片规格较大,一般的裁剪很难在幅面与精度之间兼得,且现有的机械在裁剪时,并无固定组件,因此在对风电发电机叶片进行裁剪时,风电发电机叶片原料容易发生晃动,且风电发电机叶片原料在裁剪时,会产生大量粉尘和碎屑。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型风力机叶片材质快速切削装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型风力机叶片材质快速切削装置,包括连接架,所述连接架内壁的左右两侧面分别与两个输送辊的左右两端转动连接,所述连接架的右侧面安装有减速电机,所述减速电机的输出轴穿过连接架的右侧面与输送辊的右端固接,且两个所述输送辊的外表面通过传送带传动连接,所述连接架上表面的左右两侧分别设有两个下移动组件,且两个下移动组件相对的一面分别设有两个固定组件,所述下移动组件的上表面设有上移动组件,所述上移动组件的上表面设有吸尘组件,所述上移动组件的下表面设有固定架,所述固定架内壁的上表面安装有切削设备。
优选的,所述下移动组件包括固接在连接架上表面左右两侧的两个移动板a,所述移动板a的上表面开设有移动槽a,所述移动槽a内壁的背面与螺杆a背面的一端转动连接,所述螺杆a正面的一端穿过移动槽a内壁的正面与步进电机a的输出轴固接,所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹帽a,所述螺纹帽a的上表面安装有电动推杆a。
优选的,所述上移动组件包括固接在电动推杆a伸缩端的移动板b,所述移动板b的下表面开设有移动槽b,所述移动槽b内壁的右侧面与螺杆b的右端转动连接,所述螺杆b的左端穿过移动槽b内壁的左侧面与步进电机b的输出轴固接,所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹帽b,所述螺纹帽b的下表面与固定架的上表面固接。
优选的,所述固定组件包括安装在两个移动板a相对面的四个对称设置的电动推杆b,所述电动推杆b的伸缩端与推板的左侧面固接,所述推板的形状为L形,所述推板的下表面安装有电动推杆c,所述电动推杆c的伸缩端与压板的上表面固接。
优选的,所述吸尘组件包括安装在移动板b上表面的吸尘泵(101),所述吸尘泵(101)的两个抽气端分别与两个抽气管(102)的一端相连通,且两个所述抽气管(102)的外表面与固定架的左右两侧面固接,所述吸尘泵(101)的排气端通过排气管(103)与集尘箱(104)的左侧面相连通,所述集尘箱(104)的内壁滑动连接有空气过滤网(105),所述集尘箱(104)的右侧面开设有排气孔(106)。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置电动推杆b、推板、电动推杆c和压板,电动推杆b推动推板对工件的左右两侧进行整平,电动推杆c带动压板向下移动对工件的上表面进行固定,解决了工件在切割时容易发生晃动,导致切削精度下降的问题。
2、本实用新型,通过设置吸尘泵(101)、抽气管(102)、排气管(103)、集尘箱(104)和空气滤网,吸尘泵(101)的两个抽气端通过抽气管(102)对切削设备切削时产生的粉尘吸取,吸尘泵(101)的排气端通过排气管(103)将含有粉尘的空气排入集尘箱(104)内,集尘箱(104)内的空气过滤网(105)对空气中含有的灰尘进行过滤,过滤后的空气通过排气孔(106)排出,避免粉尘飘散在空气中污染环境。
3、本实用新型,通过设置步进电机a、螺杆a、螺纹帽a、步进电机b、螺杆b和螺纹帽b,步进电机a启动带动螺杆a旋转,螺杆a旋转带动螺纹帽a延移动槽a移动,螺纹帽a移动带动电动推杆a同向移动,步进电机b启动带动螺杆b和螺纹帽b延移动槽b移动,螺纹帽b移动带动固定架和切削设备同向移动,对切削设备的位置进行调整,提升了工件的切削精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中俯视的结构示意图;
图3为本实用新型中集尘箱(104)的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图中:1、连接架;2、输送辊;3、传送带;4、减速电机;
下移动组件:51、移动板a;52、步进电机a;53、电动推杆a;54、移动槽a;55、螺纹帽a;56、螺杆a;
上移动组件:61、移动板b;62、移动槽b;63、螺杆b;64、步进电机b;65、螺纹帽b;
固定组件:71、电动推杆b;72、推板;73、电动推杆c;74、压板;
8、固定架;9、切削设备;
吸尘组件:101、吸尘泵(101);102、抽气管(102);103、排气管(103);104、集尘箱(104);105、空气过滤网(105);106、排气孔(106)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种新型风力机叶片材质快速切削装置,包括连接架1,所述连接架1内壁的左右两侧面分别与两个输送辊2的左右两端转动连接,所述连接架1的右侧面安装有减速电机4,所述减速电机4的输出轴穿过连接架1的右侧面与输送辊2的右端固接,且两个所述输送辊2的外表面通过传送带3传动连接,所述连接架1上表面的左右两侧分别设有两个下移动组件,且两个下移动组件相对的一面分别设有两个固定组件,所述下移动组件的上表面设有上移动组件,所述上移动组件的上表面设有吸尘组件,所述上移动组件的下表面设有固定架8,所述固定架8内壁的上表面安装有切削设备9。
具体的,通过设置所述下移动组件包括固接在连接架1上表面左右两侧的两个移动板a51,所述移动板a51的上表面开设有移动槽a54,所述移动槽a54内壁的背面与螺杆a56背面的一端转动连接,所述螺杆a56正面的一端穿过移动槽a54内壁的正面与步进电机a52的输出轴固接,所述螺杆a56的外表面螺纹连接有螺纹帽a55,所述螺纹帽a55的上表面安装有电动推杆a53;
通过外接电源启动步进电机a52,步进电机a52启动带动螺杆a56旋转,螺杆a56旋转带动螺纹帽a55延移动槽a54移动,螺纹帽a55移动带动电动推杆a53同向移动,对切削设备9的位置进行调整,电动推杆a53带动上移动组件和切削设备9向下移动对工件进行切削。
具体的,通过设置所述上移动组件包括固接在电动推杆a53伸缩端的移动板b61,所述移动板b61的下表面开设有移动槽b62,所述移动槽b62内壁的右侧面与螺杆b63的右端转动连接,所述螺杆b63的左端穿过移动槽b62内壁的左侧面与步进电机b64的输出轴固接,所述螺杆b63的外表面螺纹连接有螺纹帽b65,所述螺纹帽b65的下表面与固定架8的上表面固接;
通过外接电源启动步进电机b64,步进电机b64启动带动螺杆b63和螺纹帽b65延移动槽b62移动,螺纹帽b65移动带动固定架8和切削设备9同向移动,配合上移动组件对切削设备9的位置进行调整。
具体的,通过设置所述固定组件包括安装在两个移动板a51相对面的四个对称设置的电动推杆b71,所述电动推杆b71的伸缩端与推板72的左侧面固接,所述推板72的形状为L形,所述推板72的下表面安装有电动推杆c73,所述电动推杆c73的伸缩端与压板74的上表面固接;
将需要切割的工件放置在传送带3上表面,电动推杆b71推动推板72对工件的左右两侧进行整平,电动推杆c73带动压板74向下移动对工件的上表面进行固定,配合下移动组件带动切削设备9向下移动对工件进行切削。
具体的,通过设置所述吸尘组件包括安装在移动板b61上表面的吸尘泵101,所述吸尘泵101的两个抽气端分别与两个抽气管102的一端相连通,且两个所述抽气管102的外表面与固定架8的左右两侧面固接,所述吸尘泵101的排气端通过排气管103与集尘箱104的左侧面相连通,所述集尘箱104的内壁滑动连接有空气过滤网105,所述集尘箱104的右侧面开设有排气孔106;
当切削设备9对工件进行切削时,吸尘泵101的两个抽气端通过抽气管102对切削设备9切削时产生的粉尘吸取,吸尘泵101的排气端通过排气管103将含有粉尘的空气排入集尘箱104内,集尘箱104内的空气过滤网105对空气中含有的灰尘进行过滤,过滤后的空气通过排气孔106排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
将需要切割的工件放置在传送带3上表面,电动推杆b71推动推板72对工件的左右两侧进行整平,电动推杆c73带动压板74向下移动对工件的上表面进行固定,步进电机a52启动带动螺杆a56旋转,螺杆a56旋转带动螺纹帽a55延移动槽a54移动,螺纹帽a55移动带动电动推杆a53同向移动,步进电机b64启动带动螺杆b63和螺纹帽b65延移动槽b62移动,螺纹帽b65移动带动固定架8和切削设备9同向移动,对切削设备9的位置进行调整,电动推杆a53带动上移动组件和切削设备9向下移动对工件进行切削;
当切削设备9对工件进行切削时,吸尘泵101的两个抽气端通过抽气管102对切削设备9切削时产生的粉尘吸取,吸尘泵101的排气端通过排气管103将含有粉尘的空气排入集尘箱104内,集尘箱104内的空气过滤网105对空气中含有的灰尘进行过滤,过滤后的空气通过排气孔106排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型风力机叶片材质快速切削装置,包括连接架(1),其特征在于:所述连接架(1)内壁的左右两侧面分别与两个输送辊(2)的左右两端转动连接,所述连接架(1)的右侧面安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴穿过连接架(1)的右侧面与输送辊(2)的右端固接,且两个所述输送辊(2)的外表面通过传送带(3)传动连接,所述连接架(1)上表面的左右两侧分别设有两个下移动组件,且两个下移动组件相对的一面分别设有两个固定组件,所述下移动组件的上表面设有上移动组件,所述上移动组件的上表面设有吸尘组件,所述上移动组件的下表面设有固定架(8),所述固定架(8)内壁的上表面安装有切削设备(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型风力机叶片材质快速切削装置,其特征在于:所述下移动组件包括固接在连接架(1)上表面左右两侧的两个移动板a(51),所述移动板a(51)的上表面开设有移动槽a(54),所述移动槽a(54)内壁的背面与螺杆a(56)背面的一端转动连接,所述螺杆a(56)正面的一端穿过移动槽a(54)内壁的正面与步进电机a(52)的输出轴固接,所述螺杆a(56)的外表面螺纹连接有螺纹帽a(55),所述螺纹帽a(55)的上表面安装有电动推杆a(53)。
3.根据权利要求2所述的一种新型风力机叶片材质快速切削装置,其特征在于:所述上移动组件包括固接在电动推杆a(53)伸缩端的移动板b(61),所述移动板b(61)的下表面开设有移动槽b(62),所述移动槽b(62)内壁的右侧面与螺杆b(63)的右端转动连接,所述螺杆b(63)的左端穿过移动槽b(62)内壁的左侧面与步进电机b(64)的输出轴固接,所述螺杆b(63)的外表面螺纹连接有螺纹帽b(65),所述螺纹帽b(65)的下表面与固定架(8)的上表面固接。
4.根据权利要求2所述的一种新型风力机叶片材质快速切削装置,其特征在于:所述固定组件包括安装在两个移动板a(51)相对面的四个对称设置的电动推杆b(71),所述电动推杆b(71)的伸缩端与推板(72)的左侧面固接,所述推板(72)的形状为L形,所述推板(72)的下表面安装有电动推杆c(73),所述电动推杆c(73)的伸缩端与压板(74)的上表面固接。
5.根据权利要求3所述的一种新型风力机叶片材质快速切削装置,其特征在于:所述吸尘组件包括安装在移动板b(61)上表面的吸尘泵(101),所述吸尘泵(101)的两个抽气端分别与两个抽气管(102)的一端相连通,且两个所述抽气管(102)的外表面与固定架(8)的左右两侧面固接,所述吸尘泵(101)的排气端通过排气管(103)与集尘箱(104)的左侧面相连通,所述集尘箱(104)的内壁滑动连接有空气过滤网(105),所述集尘箱(104)的右侧面开设有排气孔(106)。
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