CN116984070B - 一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，属于高岭土研磨技术领域。本发明包括安装支架，所述安装支架上设置有环室罐体，所述环室罐体的上方设置有过滤器，环室罐体的下方设置有脱水组件，所述过滤器的一侧设置有进料管，所述进料管的中部设置有总阀，进料管的另一端连接有泥浆管，所述泥浆管的一端与环室罐体的中心腔连通，所述环室罐体的底部设置有下浆管，所述脱水组件包括前侧夹板、后侧夹板，所述前侧夹板与后侧夹板之间呈环形均布设置有数个槽块，每两个相邻的所述槽块之间设置有滤片，脱水组件在旋转时轮流对高岭土泥浆进行脱水处理，实现了筛选、研磨、脱水一线式生产，加快了高岭土处理的工艺流程速度。
Description
技术领域
本发明涉及高岭土研磨技术领域，具体为一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置。
背景技术
制造陶器的原料通常是指高岭土，高岭土是一种以高岭石族黏土矿物为主的黏土和粘土岩，呈白色且质地细腻，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，主要用于造纸、陶瓷、耐火材料、涂料、橡胶填料、搪瓷釉料等，操作人员先对高岭土矿进行开采，随后将矿石投入到研磨筒中加水进行研磨，研磨一段时间后，岩土溶解在水中形成泥浆，而土层中本就夹带的腐化植物或杂物无法溶解，混杂在水中，一般采用滤网进行处理，但滤网长时间进行过滤后，若不及时对滤网进行清洁，过滤效率会极速减慢，这也成为滤网过滤的一大问题，高岭土中的杂质过滤完成后还需要等待泥浆沉淀，将水分出，在经过干燥保湿等一系列工艺操作后，才能得到可以使用的高岭土泥料，完全取决于天气的变化，导致工艺流程速度不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有环室罐体，所述环室罐体的上方设置有过滤器，环室罐体的下方设置有脱水组件，所述过滤器的一侧设置有进料管，所述进料管的中部设置有总阀，进料管的另一端连接有泥浆管，所述泥浆管的一端与环室罐体的中心腔连通，所述环室罐体的底部设置有下浆管，所述脱水组件包括前侧夹板、后侧夹板，所述前侧夹板与后侧夹板之间呈环形均布设置有数个槽块，每两个相邻的所述槽块之间设置有滤片，总阀开启，高岭土泥浆夹杂着漂浮物一同从进料管流入到过滤器中，过滤器内部存在有落差的坡度，泥浆流过斜坡时在水势低的位置处形成水力跃迁现象，使得流体中漂浮的物质困在水跃处无法流动。
进一步的，所述过滤器的内部转动设置有一根空轴，所述空轴上安装有弧形滤板，空轴上开设有长槽，所述长槽位于弧形滤板安装位置内弧的一侧，长槽与空轴的中心贯通，空轴贯穿过滤器的两侧，空轴的一端外轮廓上开设有齿槽，第一电机带动第一绞龙转动，第一绞龙上的齿槽带动减速齿轮转动，减速齿轮带动空轴旋转，空轴带动弧形滤板转动，减速齿轮起到减速的作用，使得空轴的转速低于第一绞龙的转速，当弧形滤板接触到泥浆后，对困在泥浆水跃处的漂浮物进行打捞。
进一步的，所述过滤器的外部靠近齿槽的一侧安装有第一电机、减速齿轮，所述第一电机上安装有第一绞龙，所述第一绞龙位于空轴的内部，第一绞龙靠近第一电机的一端也开设有齿槽，所述减速齿轮由一个大齿轮与一个小齿轮同轴连接而成，减速齿轮转动安装在过滤器上，所述大齿轮与第一绞龙上的齿槽相啮合，所述小齿轮与空轴上的齿槽相啮合，第一绞龙在快速旋转时，排出空轴中部的空气，空轴内部的压力降低后通过长槽抽吸外部的气体，漂浮物打捞完成后，随着弧形滤板的继续转动，漂浮物在抽吸力的作用下吸入长槽中，随后随着第一绞龙的旋转下排出空轴，通过利用水力跃迁现象收集高岭土泥浆中的漂浮物，再利用弧形滤板将漂浮物捞起，并通过第一绞龙将漂浮物通过空轴排出到过滤器的外部，实现对高岭土泥浆中颗粒杂质的过滤筛选，提高高岭土泥浆的纯净程度。
进一步的，所述环室罐体的底部倾斜，环室罐体的中部设置有底板，所述底板与环室罐体的中部形成中心腔，所述泥浆管贯穿环室罐体与中心腔连通，所述环室罐体的内部设置有下磨板、上磨板，所述上磨板与下磨板相接触，上磨板位于下磨板的上方，所述环室罐体上安装有第二电机，所述第二电机与上磨板相连接，纯净的高岭土泥浆经过过滤器后通过泥浆管进入到环室罐体中间的中心腔中，第二电机通电工作，带动上磨板快速地进行旋转，上磨板同时带动第二绞龙转动，第二绞龙在汲浆管中转动将中心腔内的高岭土泥浆向上吸引至上磨板与下磨板的接触位置，随着高岭土泥浆不断地被抽送，高岭土泥浆通过上磨板与下磨板之间的位置处，并对泥浆进行研磨。
进一步的，所述中心腔内部设置有汲浆管，所述汲浆管贯穿环室罐体及下磨板，汲浆管与底板之间存在间隙，所述上磨板的底部设置有第二绞龙，所述第二绞龙转动安装在汲浆管中，所述下浆管的一端连接在环室罐体底部低的一端，所述下浆管的中部安装有电磁阀，经过研磨的高岭土泥浆更加地细腻，研磨后的泥浆流入到环室罐体中，当电磁阀开启后，环室罐体中的泥浆通过下浆管排出到脱水组件上。
进一步的，所述前侧夹板呈圆柱状，所述后侧夹板呈圆环状，后侧夹板的中部设置有排水槽板，所述排水槽板设置在安装支架上，排水槽板与后侧夹板密封转接，所述前侧夹板上安装有从动锥齿轮，所述安装支架上设置有第三电机，所述第三电机上安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，第三电机通电带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮使得前侧夹板转动，前侧夹板带动所有的槽块以及后侧夹板旋转，从下浆管排出的高岭土泥浆依次落到两个槽块之间的滤片上，每个滤片上可积蓄一定量的高岭土泥浆，随着槽块被带动旋转，密封板在弹簧的作用下始终与凸轮的外轮廓保持接触，槽块围成的环形结构与凸轮之间形成月牙状间隙，槽块与凸轮之间的距离逐渐增大，密封板逐渐伸入月牙状间隙中，两个密封板以及凸轮所围成的空间逐渐增大，在该区域内形成负压，负压区域位于每个滤片的下方，高岭土泥浆中的水分通过滤片被吸入到负压区域中，实现泥浆的脱水，变成可使用的高岭土块原料。
进一步的，数个所述槽块围成的环形结构中心位置处安装有凸轮，所述凸轮固定设置在排水槽板上，所述排水槽板上开设有弧形排水槽，每个所述槽块靠近凸轮的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部滑动设置有密封板，每个所述密封板与滑槽之间设置有弹簧，每个密封板与凸轮相接触，每个密封板与排水槽板及前侧夹板滑动密封连接，脱水组件继续转动，高岭土泥浆注入到后面的滤片上，已经脱水的高岭土块仍然潮湿，附着在滤片上，为防止负压区域中的水重新回流到高岭土块中，槽块带动密封板转动到月牙状间隙逐渐减小的区域处，负压区域中的压力恢复常压，负压区域移动至排水槽板的弧形排水槽处，负压区域中抽出的水通过弧形排水槽流出。
进一步的，所述脱水组件的一侧还设置有成料仓，所述成料仓的内部滑动安装有刮泥板，所述刮泥板与成料仓之间设置有弹簧，刮泥板与滤片的外表面相接触，刮泥板在弹簧的作用下与滤片相接触，将滤片上的高岭土块刮下，并收集到成料仓中，脱水组件在旋转时轮流对高岭土泥浆进行脱水处理，实现了筛选、研磨、脱水一线式生产，加快了高岭土处理的工艺流程速度。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、利用第一绞龙在快速旋转排出空轴中部的空气，弧形滤板打捞漂浮物，漂浮物在抽吸力的作用下吸入长槽中，随后随着第一绞龙的旋转下排出空轴，通过利用水力跃迁现象收集高岭土泥浆中的漂浮物，再利用弧形滤板将漂浮物捞起，并通过第一绞龙将漂浮物通过空轴排出到过滤器的外部，实现对高岭土泥浆中颗粒杂质的过滤筛选，提高高岭土泥浆的纯净程度。
2、脱水组件在旋转时密封板在弹簧的作用下始终与凸轮的外轮廓保持接触，槽块与凸轮之间的距离逐渐增大，密封板逐渐伸出槽块，使得两个密封板以及凸轮所围成的区域空间逐渐增大，在该区域内形成负压，负压区域位于每个滤片的下方，高岭土泥浆中的水分通过滤片被吸入到负压区域中，实现泥浆的脱水，变成可使用的高岭土块原料，刮泥板在弹簧的作用下与滤片相接触，将滤片上的高岭土块刮下，并收集到成料仓中，脱水组件在旋转时轮流对高岭土泥浆进行脱水处理，实现了筛选、研磨、脱水一线式生产，加快了高岭土处理的工艺流程速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体俯视结构示意图；
图3是本发明环室罐体的内部结构示意图；
图4是本发明空轴部分的结构示意图；
图5是本发明过滤器的俯视结构示意图；
图6是本发明成料仓部分的结构示意图；
图7是本发明滤片安装位置示意图；
图中：1、进料管；2、总阀；3、过滤器；4、弧形滤板；5、空轴；6、减速齿轮；7、第一绞龙；8、第一电机；9、泥浆管；10、环室罐体；11、底板；12、下磨板；13、上磨板；14、汲浆管；15、第二电机；16、第二绞龙；17、下浆管；18、电磁阀；191、前侧夹板；192、后侧夹板；20、槽块；21、密封板；22、滤片；23、凸轮；24、刮泥板；25、成料仓；26、第三电机；27、主动锥齿轮；28、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，包括安装支架，安装支架上设置有环室罐体10，环室罐体10的上方设置有过滤器3，环室罐体10的下方设置有脱水组件，过滤器3的一侧设置有进料管1，进料管1的中部设置有总阀2，进料管1的另一端连接有泥浆管9，泥浆管9的一端与环室罐体10的中心腔连通，环室罐体10的底部设置有下浆管17，脱水组件包括前侧夹板191、后侧夹板192，前侧夹板191与后侧夹板192之间呈环形均布设置有数个槽块20，每两个相邻的槽块20之间设置有滤片22，过滤器3的内部转动设置有一根空轴5，空轴5上安装有弧形滤板4，空轴5上开设有长槽，长槽位于弧形滤板4安装位置内弧的一侧，长槽与空轴5的中心贯通，空轴5贯穿过滤器3的两侧，空轴5的一端外轮廓上开设有齿槽，过滤器3的外部靠近齿槽的一侧安装有第一电机8、减速齿轮6，第一电机8上安装有第一绞龙7，第一绞龙7位于空轴5的内部，第一绞龙7靠近第一电机8的一端也开设有齿槽，减速齿轮6由一个大齿轮与一个小齿轮同轴连接而成，减速齿轮6转动安装在过滤器3上，大齿轮与第一绞龙7上的齿槽相啮合，小齿轮与空轴5上的齿槽相啮合。
总阀2开启，高岭土泥浆夹杂着漂浮物一同从进料管1流入到过滤器3中，过滤器3内部存在有落差的坡度，泥浆流过斜坡时在水势低的位置处形成水力跃迁现象，使得流体中漂浮的物质困在水跃处无法流动，第一电机8带动第一绞龙7转动，第一绞龙7上的齿槽带动减速齿轮6转动，减速齿轮6带动空轴5旋转，空轴5带动弧形滤板4转动，减速齿轮6起到减速的作用，使得空轴5的转速低于第一绞龙7的转速，当弧形滤板4接触到泥浆后，对困在泥浆水跃处的漂浮物进行打捞，第一绞龙7在快速旋转时，排出空轴5中部的空气，空轴5内部的压力降低后通过长槽抽吸外部的气体，漂浮物打捞完成后，随着弧形滤板4的继续转动，漂浮物在抽吸力的作用下吸入长槽中，随后随着第一绞龙7的旋转下排出空轴5，通过利用水力跃迁现象收集高岭土泥浆中的漂浮物，再利用弧形滤板4将漂浮物捞起，并通过第一绞龙7将漂浮物通过空轴5排出到过滤器3的外部，实现对高岭土泥浆中颗粒杂质的过滤筛选，提高高岭土泥浆的纯净程度。
环室罐体10的底部倾斜，环室罐体10的中部设置有底板11，底板11与环室罐体10的中部形成中心腔，泥浆管9贯穿环室罐体10与中心腔连通，环室罐体10的内部设置有下磨板12、上磨板13，上磨板13与下磨板12相接触，上磨板13位于下磨板12的上方，环室罐体10上安装有第二电机15，第二电机15与上磨板13相连接，中心腔内部设置有汲浆管14，汲浆管14贯穿环室罐体10及下磨板12，汲浆管14与底板11之间存在间隙，上磨板13的底部设置有第二绞龙16，第二绞龙16转动安装在汲浆管14中，下浆管17的一端连接在环室罐体10底部低的一端，下浆管17的中部安装有电磁阀18，纯净的高岭土泥浆经过过滤器3后通过泥浆管9进入到环室罐体10中间的中心腔中，第二电机15通电工作，带动上磨板13快速地进行旋转，上磨板13同时带动第二绞龙16转动，第二绞龙16在汲浆管14中转动将中心腔内的高岭土泥浆向上吸引至上磨板13与下磨板12的接触位置，随着高岭土泥浆不断地被抽送，高岭土泥浆通过上磨板13与下磨板12之间的位置处，并对泥浆进行研磨，经过研磨的高岭土泥浆更加地细腻，研磨后的泥浆流入到环室罐体10中，当电磁阀18开启后，环室罐体10中的泥浆通过下浆管17排出到脱水组件上。
前侧夹板191呈圆柱状，后侧夹板192呈圆环状，后侧夹板192的中部转动安装有排水槽板，排水槽板固定在安装支架上，排水槽板与后侧夹板192密封转接，前侧夹板191上安装有从动锥齿轮28，安装支架上设置有第三电机26，第三电机26上安装有主动锥齿轮27，主动锥齿轮27与从动锥齿轮28啮合传动，数个槽块20围成的环形结构中心位置处安装有凸轮23，凸轮23固定设置在排水槽板上，排水槽板上开设有弧形排水槽，每个槽块20靠近凸轮23的一侧均开设有滑槽，每个滑槽内部滑动设置有密封板21，每个密封板21与滑槽之间设置有弹簧，每个密封板21与凸轮23相接触，每个密封板21与排水槽板及前侧夹板191滑动密封连接。
第三电机26通电带动主动锥齿轮27旋转，主动锥齿轮27带动从动锥齿轮28转动，从动锥齿轮28使得前侧夹板191转动，前侧夹板191带动所有的槽块20以及后侧夹板192旋转，从下浆管17排出的高岭土泥浆依次落到两个槽块20之间的滤片22上，每个滤片22上可积蓄一定量的高岭土泥浆，随着槽块20被带动旋转，密封板21在弹簧的作用下始终与凸轮23的外轮廓保持接触，槽块20围成的环形结构与凸轮23之间形成月牙状间隙，槽块20与凸轮23之间的距离逐渐增大，密封板21逐渐伸入月牙状间隙中，两个密封板21以及凸轮23所围成的空间逐渐增大，在该区域内形成负压，负压区域位于每个滤片22的下方，高岭土泥浆中的水分通过滤片22被吸入到负压区域中，实现泥浆的脱水，变成可使用的高岭土块原料，脱水组件继续转动，高岭土泥浆注入到后面的滤片22上，已经脱水的高岭土块仍然潮湿，附着在滤片22上，为防止负压区域中的水重新回流到高岭土块中，槽块20带动密封板21转动到月牙状间隙逐渐减小的区域处，负压区域中的压力恢复常压，负压区域移动至排水槽板的弧形排水槽处，负压区域中抽出的水通过弧形排水槽流出。
脱水组件的一侧还设置有成料仓25，成料仓25的内部滑动安装有刮泥板24，刮泥板24与成料仓25之间设置有弹簧，刮泥板24与滤片22的外表面相接触，刮泥板24在弹簧的作用下与滤片22相接触，将滤片22上的高岭土块刮下，并收集到成料仓25中，脱水组件在旋转时轮流对高岭土泥浆进行脱水处理，实现了筛选、研磨、脱水一线式生产，加快了高岭土处理的工艺流程速度。
本发明的工作原理：总阀2开启，高岭土泥浆夹杂着漂浮物一同从进料管1流入到过滤器3中，过滤器3内部存在有落差的坡度，泥浆流过斜坡时在水势低的位置处形成水力跃迁现象，使得流体中漂浮的物质困在水跃处无法流动，第一电机8带动第一绞龙7转动，第一绞龙7上的齿槽带动减速齿轮6转动，减速齿轮6带动空轴5旋转，空轴5带动弧形滤板4转动，减速齿轮6起到减速的作用，使得空轴5的转速低于第一绞龙7的转速，当弧形滤板4接触到泥浆后，对困在泥浆水跃处的漂浮物进行打捞，第一绞龙7在快速旋转时，排出空轴5中部的空气，空轴5内部的压力降低后通过长槽抽吸外部的气体，漂浮物打捞完成后，随着弧形滤板4的继续转动，漂浮物在抽吸力的作用下吸入长槽中，随后随着第一绞龙7的旋转下排出空轴5，通过利用水力跃迁现象收集高岭土泥浆中的漂浮物，再利用弧形滤板4将漂浮物捞起，并通过第一绞龙7将漂浮物通过空轴5排出到过滤器3的外部，实现对高岭土泥浆中颗粒杂质的过滤筛选，提高高岭土泥浆的纯净程度。
纯净的高岭土泥浆经过过滤器3后通过泥浆管9进入到环室罐体10中间的中心腔中，第二电机15通电工作，带动上磨板13快速地进行旋转，上磨板13同时带动第二绞龙16转动，第二绞龙16在汲浆管14中转动将中心腔内的高岭土泥浆向上吸引至上磨板13与下磨板12的接触位置，随着高岭土泥浆不断地被抽送，高岭土泥浆通过上磨板13与下磨板12之间的位置处，并对泥浆进行研磨，经过研磨的高岭土泥浆更加地细腻，研磨后的泥浆流入到环室罐体10中，当电磁阀18开启后，环室罐体10中的泥浆通过下浆管17排出到脱水组件上。
第三电机26通电带动主动锥齿轮27旋转，主动锥齿轮27带动从动锥齿轮28转动，从动锥齿轮28使得前侧夹板191转动，前侧夹板191带动所有的槽块20以及后侧夹板192旋转，从下浆管17排出的高岭土泥浆依次落到两个槽块20之间的滤片22上，每个滤片22上可积蓄一定量的高岭土泥浆，随着槽块20被带动旋转，密封板21在弹簧的作用下始终与凸轮23的外轮廓保持接触，槽块20围成的环形结构与凸轮23之间形成月牙状间隙，槽块20与凸轮23之间的距离逐渐增大，密封板21逐渐伸入月牙状间隙中，两个密封板21以及凸轮23所围成的空间逐渐增大，在该区域内形成负压，负压区域位于每个滤片22的下方，高岭土泥浆中的水分通过滤片22被吸入到负压区域中，实现泥浆的脱水，变成可使用的高岭土块原料，脱水组件继续转动，高岭土泥浆注入到后面的滤片22上，已经脱水的高岭土块仍然潮湿，附着在滤片22上，为防止负压区域中的水重新回流到高岭土块中，槽块20带动密封板21转动到月牙状间隙逐渐减小的区域处，负压区域中的压力恢复常压，负压区域移动至排水槽板的弧形排水槽处，负压区域中抽出的水通过弧形排水槽流出。
刮泥板24在弹簧的作用下与滤片22相接触，将滤片22上的高岭土块刮下，并收集到成料仓25中，脱水组件在旋转时轮流对高岭土泥浆进行脱水处理，实现了筛选、研磨、脱水一线式生产，加快了高岭土处理的工艺流程速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，包括安装支架，其特征在于：所述安装支架上设置有环室罐体(10)，所述环室罐体(10)的上方设置有过滤器(3)，环室罐体(10)的下方设置有脱水组件，所述过滤器(3)的一侧设置有进料管(1)，所述进料管(1)的中部设置有总阀(2)，进料管(1)的另一端连接有泥浆管(9)，所述泥浆管(9)的一端与环室罐体(10)的中心腔连通，所述环室罐体(10)的底部设置有下浆管(17)，所述脱水组件包括前侧夹板(191)、后侧夹板(192)，所述前侧夹板(191)与后侧夹板(192)之间呈环形均布设置有数个槽块(20)，每两个相邻的所述槽块(20)之间设置有滤片(22)；
所述过滤器(3)的内部转动设置有一根空轴(5)，所述空轴(5)上安装有弧形滤板(4)，空轴(5)上开设有长槽，所述长槽位于弧形滤板(4)安装位置内弧的一侧，长槽与空轴(5)的中心贯通，空轴(5)贯穿过滤器(3)的两侧，空轴(5)的一端外轮廓上开设有齿槽；
所述过滤器(3)的外部靠近齿槽的一侧安装有第一电机(8)、减速齿轮(6)，所述第一电机(8)上安装有第一绞龙(7)，所述第一绞龙(7)位于空轴(5)的内部，第一绞龙(7)靠近第一电机(8)的一端也开设有齿槽，所述减速齿轮(6)由一个大齿轮与一个小齿轮同轴连接而成，减速齿轮(6)转动安装在过滤器(3)上，所述大齿轮与第一绞龙(7)上的齿槽相啮合，所述小齿轮与空轴(5)上的齿槽相啮合；
所述前侧夹板(191)呈圆柱状，所述后侧夹板(192)呈圆环状，后侧夹板(192)的中部设置有排水槽板，所述排水槽板设置在安装支架上，排水槽板与后侧夹板(192)密封转接，所述前侧夹板(191)上安装有从动锥齿轮(28)，所述安装支架上设置有第三电机(26)，所述第三电机(26)上安装有主动锥齿轮(27)，所述主动锥齿轮(27)与从动锥齿轮(28)啮合传动；
数个所述槽块(20)围成的环形结构中心位置处安装有凸轮(23)，所述凸轮(23)固定设置在排水槽板上，所述排水槽板上开设有弧形排水槽，每个所述槽块(20)靠近凸轮(23)的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部滑动设置有密封板(21)，每个所述密封板(21)与滑槽之间设置有弹簧，每个密封板(21)与凸轮(23)相接触，每个密封板(21)与排水槽板及前侧夹板(191)滑动密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，其特征在于：所述环室罐体(10)的底部倾斜，环室罐体(10)的中部设置有底板(11)，所述底板(11)与环室罐体(10)的中部形成中心腔，所述泥浆管(9)贯穿环室罐体(10)与中心腔连通，所述环室罐体(10)的内部设置有下磨板(12)、上磨板(13)，所述上磨板(13)与下磨板(12)相接触，上磨板(13)位于下磨板(12)的上方，所述环室罐体(10)上安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)与上磨板(13)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，其特征在于：所述中心腔内部设置有汲浆管(14)，所述汲浆管(14)贯穿环室罐体(10)及下磨板(12)，汲浆管(14)与底板(11)之间存在间隙，所述上磨板(13)的底部设置有第二绞龙(16)，所述第二绞龙(16)转动安装在汲浆管(14)中，所述下浆管(17)的一端连接在环室罐体(10)底部低的一端，所述下浆管(17)的中部安装有电磁阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种附带颗粒筛选功能的陶器原料研磨装置，其特征在于：所述脱水组件的一侧还设置有成料仓(25)，所述成料仓(25)的内部滑动安装有刮泥板(24)，所述刮泥板(24)与成料仓(25)之间设置有弹簧，刮泥板(24)与滤片(22)的外表面相接触。
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