CN107927852A - 一种自动进料排料的蔬果脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动进料排料的蔬果脱水装置，包括底板、脱水槽和集料箱，所述脱水槽的下侧设置有丝杆轴，丝杆轴的丝杆段上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套，集料箱的底部设置有下封板，所述顶板上设置有横轴，所述脱水槽的内部设置有脱水网板，脱水槽的底部设置有倾斜引流板，所述倾斜引流板的较低端设置有排液口，正电电机的主轴上设置有同直径的第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮上设置有三个啮合齿段，位于右侧的侧板上设置有正对封板的导杆，所述底板上端面右侧还设置有集液槽。本发明结构简单，工作连续且效率较高，人工劳力较小，传动稳定，脱水效果较好，实用性较强。

Description

一种自动进料排料的蔬果脱水装置

技术领域

本发明涉及一种脱水装置，具体是一种自动进料排料的蔬果脱水装置。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。 食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。故而在蔬果采摘后需要将蔬果进行脱水处理，而现有的脱水装置，进料出料需要人工去操作，这样极大的影响了蔬果脱水效率，且增加人工劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动进料排料的蔬果脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动进料排料的蔬果脱水装置，包括底板、脱水槽和集料箱，所述底板上端面两侧均设置有侧板，两个侧板顶端之间设置有顶板，所述脱水槽的下侧设置有丝杆轴，丝杆轴的两端与两个侧板转动连接，丝杆轴的丝杆段上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套，滑动套上端与脱水槽底部固定连接，所述集料箱位于顶板下端面左侧，集料箱的底部设置有下封板，下封板的一端与集料箱通过扭簧相连接，所述顶板上设置有横轴，横轴通过支架固定在顶板上，横轴的一端与设置在支架上的驱动电机相连接，所述升降推杆外侧壁上还设置有转动套管，转动套管通过轴承固定在顶板上，所述转动套管内壁通过花键与升降推杆外侧壁相连接，转动套管与横轴通过两个啮合的锥齿轮相连接，所述横轴上设置有凸轮，凸轮的下侧设置有推杆，推杆上端抵在凸轮的边侧上，推杆下端设置有固定压板，所述固定压板的下端通过压紧弹簧连接有压板，固定压板上端通过复位弹簧与顶板相连接，所述脱水槽的内部设置有脱水网板，脱水槽的底部设置有倾斜引流板，所述倾斜引流板的较低端设置有排液口，排液口内设置有与之通过扭簧相连接的封板，所述底板上端面右侧还设置有支撑架，支撑架上设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸的右端设置有框架，框架内设置有正反电机，正电电机的主轴上设置有同直径的第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮连接为一体，所述丝杆轴的一端设置有与第一不完全齿轮和第二不完全齿轮均相啮合的传动齿轮，所述第二不完全齿轮上设置有三个啮合齿段，且三个啮合齿段等距排列，位于右侧的侧板上设置有正对封板的导杆，所述底板上端面右侧还设置有集液槽。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆轴上的滑动套至少有两个。

作为本发明再进一步的方案：所述脱水槽的下端还设置有多个支撑腿，支撑腿通过支撑滑动机构与底板上端面相连接，所述支撑滑动机构包括设置在底板上端面上的滑槽和设置在滑槽内的支撑滑块，支撑滑块上端与支撑腿底端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述集料箱内设置有升降推杆，所述升降推杆上端与设置在顶板上的电控升降液压缸相连接，所述升降推杆上设置有多个粉碎刀杆。

作为本发明再进一步的方案：位于左侧的侧板上设置有压力按钮，压力按钮通过导线与电控升降液压缸相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜引流板的较低端设置有与封板相配合的凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述三个啮合齿段的总齿数等于第二不完全齿轮的齿数。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第二不完全齿轮与转动齿轮的啮合带动脱水槽间歇性向右侧移动，从而可以连续完成进料、脱水、排液的处理，无需人工操作，极大减少人工劳动强度，通过转动套管和两个啮合的锥齿轮的设置可以对蔬果进行预先切碎处理，提高了脱水的效果，通过导杆和封板的设置便于蔬果汁液的及时排出。本发明结构简单，工作连续且效率较高，人工劳力较小，传动稳定，脱水效果较好，实用性较强。

附图说明

图1为自动进料排料的蔬果脱水装置的结构示意图。

图2为自动进料排料的蔬果脱水装置中第二不完全齿轮的结构示意图。

图3为自动进料排料的蔬果脱水装置中脱水槽的结构示意图。

其中：底板1、侧板2、脱水槽3、丝杆轴4、滑动套5、支撑腿6、滑槽7、支撑滑块8、顶板9、横轴10、推杆11、驱动电机12、凸轮13、固定压板14、压紧弹簧15、压板16、复位弹簧17、集料箱18、升降推杆19、粉碎刀杆20、下封板21、转动套管22、电控升降液压缸23、驱动锥齿轮24、支撑架25、驱动液压缸26、框架27、正反电机28、第一不完全齿轮29、第二不完全齿轮30、传动齿轮31、集液槽32、压力按钮33、导杆34、啮合齿段35、脱水网板36、排液口37、倾斜引流板38、封板39、凹槽40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自动进料排料的蔬果脱水装置，包括底板1、脱水槽3和集料箱18，所述底板1上端面两侧均设置有侧板2，两个侧板2顶端之间设置有顶板9，所述脱水槽3的下侧设置有丝杆轴4，丝杆轴4的两端与两个侧板4转动连接，丝杆轴4的丝杆段上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套5，滑动套5上端与脱水槽4底部固定连接，丝杆轴4上的滑动套5至少有两个，所述脱水槽3的下端还设置有多个支撑腿6，支撑腿6通过支撑滑动机构与底板1上端面相连接，所述支撑滑动机构包括设置在底板1上端面上的滑槽7和设置在滑槽7内的支撑滑块8，支撑滑块8上端与支撑腿6底端固定连接，支撑腿6合并支撑滑动机构的设置可保证脱水槽3稳定的移动，所述集料箱18位于顶板9下端面左侧，集料箱18内设置有升降推杆19，所述升降推杆19上端与设置在顶板9上的电控升降液压缸23相连接，所述升降推杆19上设置有多个粉碎刀杆20，集料箱18的底部设置有下封板21，下封板21的一端与集料箱18通过扭簧相连接，所述顶板9上设置有横轴10，横轴10通过支架固定在顶板9上，横轴10的一端与设置在支架上的驱动电机12相连接，所述横轴10上设置有凸轮13，凸轮13的下侧设置有推杆11，推杆11上端抵在凸轮13的边侧上，推杆11下端设置有固定压板14，所述固定压板14的下端通过压紧弹簧15连接有压板16，固定压板14上端通过复位弹簧17与顶板9相连接，所述升降推杆19外侧壁上还设置有转动套管22，转动套管22通过轴承固定在顶板9上，所述转动套管22内壁通过花键与升降推杆19外侧壁相连接，转动套管22与横轴10通过两个啮合的锥齿轮24相连接，所述脱水槽3的内部设置有脱水网板36，脱水槽3的底部设置有倾斜引流板38，所述倾斜引流板38的较低端设置有排液口37，排液口37内设置有与之通过扭簧相连接的封板39，所述倾斜引流板38的较低端设置有与封板39相配合的凹槽40，所述底板1上端面右侧还设置有支撑架25，支撑架25上设置有驱动液压缸26，所述驱动液压缸26的右端设置有框架28，框架28内设置有正反电机28，正电电机28的主轴上设置有同直径的第一不完全齿轮29和第二不完全齿轮30，第一不完全齿轮29和第二不完全齿轮30连接为一体，所述丝杆轴4的一端设置有与第一不完全齿轮29和第二不完全齿轮30均相啮合的传动齿轮31，所述第二不完全齿轮30上设置有三个啮合齿段35，且三个啮合齿段35等距排列，所述三个啮合齿段35的总齿数等于第二不完全齿轮30的齿数，位于左侧的侧板2上设置有压力按钮33.压力按钮33通过导线与电控升降液压缸23相连接，位于右侧的侧板2上设置有正对封板39的导杆34，所述底板1上端面右侧还设置有集液槽32。

本发明的工作原理是：首先集料箱18内放置有大量的蔬果，在驱动电机12的作用下带动横轴10转动，横轴10通过两个啮合的锥齿轮24带动转动套管22转动，从而带动粉碎刀杆20转动对蔬果进行切碎，而正反电机28正转时，在驱动液压缸26的作用下第二不完全齿轮30与转动齿轮31啮合，而第二不完全齿轮30由于设置有三个啮合齿段35，从而带动丝杆轴4间歇性转动，丝杆轴4通过与滑动套5的螺纹配合带动滑动套5向右侧间歇性移动，从而带动脱水槽3间歇性移动，当正反电机28翻转时，第一不完全齿轮29与转动齿轮31相啮合，从而带动丝杆轴4连续反转，从而使得脱水槽3连续向左移动，当脱水槽3移动至集料箱18的下侧时停止移动，脱水箱3侧壁触碰压力按钮33，电控升降液压缸23推动升降推杆19下移推动下封板21打开，从而粉碎的蔬果下落至脱水槽3内的脱水网板36上，而这时正反电机28正转，脱水槽3向右侧移动，当脱水槽3移动至压板16的下方停止移动，而横轴10通过凸轮13推动推杆11拉伸复位弹簧17使得固定压板14下压脱水网板36上的蔬果，从而使其脱水，而压紧弹簧15和压板16的设置避免随着脱水网板36上的蔬果增多而使得固定压板14无法下压，当脱水槽3移动至右端时，导杆34推开封板39，打开排液口37，从而脱水槽3底部的蔬果汁液经排液口37流至集液槽32内收集，凹槽40的设置使得封板39被推开时与倾斜引流板38倾斜面保持齐平，避免汁液的残留，然后正反电机28，脱水槽3向左侧连续移动，减小了回程的时间，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动进料排料的蔬果脱水装置，包括底板（1）、脱水槽（3）和集料箱（18），其特征在于，所述底板（1）上端面两侧均设置有侧板（2），两个侧板（2）顶端之间设置有顶板（9），所述脱水槽（3）的下侧设置有丝杆轴（4），丝杆轴（4）的两端与两个侧板（4）转动连接，丝杆轴（4）的丝杆段上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套（5），滑动套（5）上端与脱水槽（4）底部固定连接，所述集料箱（18）位于顶板（9）下端面左侧，集料箱（18）的底部设置有下封板（21），下封板（21）的一端与集料箱（18）通过扭簧相连接，所述顶板（9）上设置有横轴（10），横轴（10）通过支架固定在顶板（9）上，横轴（10）的一端与设置在支架上的驱动电机（12）相连接，所述集料箱（18）内设置有升降推杆（19），所述升降推杆（19）上端与设置在顶板（9）上的电控升降液压缸（23）相连接，所述升降推杆（19）上设置有多个粉碎刀杆（20），所述横轴（10）上设置有凸轮（13），凸轮（13）的下侧设置有推杆（11），推杆（11）上端抵在凸轮（13）的边侧上，推杆（11）下端设置有固定压板（14），所述固定压板（14）的下端通过压紧弹簧（15）连接有压板（16），固定压板（14）上端通过复位弹簧（17）与顶板（9）相连接，所述脱水槽（3）的内部设置有脱水网板（36），脱水槽（3）的底部设置有倾斜引流板（38），所述倾斜引流板（38）的较低端设置有排液口（37），排液口（37）内设置有与之通过扭簧相连接的封板（39），所述底板（1）上端面右侧还设置有支撑架（25），支撑架（25）上设置有驱动液压缸（26），所述驱动液压缸（26）的右端设置有框架（28），框架（28）内设置有正反电机（28），正电电机（28）的主轴上设置有同直径的第一不完全齿轮（29）和第二不完全齿轮（30），第一不完全齿轮（29）和第二不完全齿轮（30）连接为一体，所述丝杆轴（4）的一端设置有与第一不完全齿轮（29）和第二不完全齿轮（30）均相啮合的传动齿轮（31），所述第二不完全齿轮（30）上设置有三个啮合齿段（35），且三个啮合齿段（35）等距排列，位于右侧的侧板（2）上设置有正对封板（39）的导杆（34），所述底板（1）上端面右侧还设置有集液槽（32）。

2.根据权利要求1所述的自动进料排料的蔬果脱水装置，其特征在于，所述丝杆轴（4）上的滑动套（5）至少有两个。

3.根据权利要求1所述的自动进料排料的蔬果脱水装置，其特征在于，所述脱水槽（3）的下端还设置有多个支撑腿（6），支撑腿（6）通过支撑滑动机构与底板（1）上端面相连接，所述支撑滑动机构包括设置在底板（1）上端面上的滑槽（7）和设置在滑槽（7）内的支撑滑块（8），支撑滑块（8）上端与支撑腿（6）底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动进料排料的蔬果脱水装置，其特征在于，位于左侧的侧板（2）上设置有压力按钮（33），压力按钮（33）通过导线与电控升降液压缸（23）相连接。

5.根据权利要求1所述的自动进料排料的蔬果脱水装置，其特征在于，所述升降推杆（19）外侧壁上还设置有转动套管（22），转动套管（22）通过轴承固定在顶板（9）上，所述转动套管（22）内壁通过花键与升降推杆（19）外侧壁相连接，转动套管（22）与横轴（10）通过两个啮合的锥齿轮（24）相连接。

6.根据权利要求1所述的自动进料排料的蔬果脱水装置，其特征在于，所述倾斜引流板（38）的较低端设置有与封板（39）相配合的凹槽（40）。

7.根据权利要求1所述的自动进料排料的蔬果脱水装置，其特征在于，所述三个啮合齿段（35）的总齿数等于第二不完全齿轮（30）的齿数。