CN116978288A - 显示屏、显示屏制造方法及拼接屏 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供的显示屏、显示屏制造方法及拼接屏，所述显示屏包括第一面、与第一面相背的第二面及连接第一面和第二面的侧面；第一面和第二面均分别设置有沿第一方向间隔排列的多个邦定触点；所述显示屏还包括多条并列从第一面延伸至第二面的连接线；位于同一面的相邻两个邦定触点之间的第一间距大于连接线的第一宽度，位于同一面的相邻两条连接线的端点之间的第二间距小于任意一个邦定触点沿第一方向的第二宽度。如此，可以在不需要精准对位的情况下保证每个邦定触点都能和至少一条连接线接触，且同一面的相邻的邦定触点不会被连接线短接，从而降低了对侧边走线邦定对位精准度的需求，可以有效提高邦定工艺的效率和产品良率。

Description

显示屏、显示屏制造方法及拼接屏

技术领域

本申请涉及显示设备制造领域，具体而言，涉及一种显示屏、显示屏制造方法及拼接屏。

背景技术

拼接屏是一种将多个较小的显示屏呈阵列拼接在一起，以获得更大显示范围的技术。为了保证显示质量，减少显示屏之间拼接处的显示断带，要求每个显示屏边缘都尽量小，因此需要通过侧边走线工艺将显示面一侧的邦定触点与背面驱动电路的邦定触点电性连接。在一些侧边走线工艺中，通过预先制备多条柔性的邦定连接线，将邦定连接线两端分别贴合在显示屏的显示面和背面，使每条邦定连接线连接显示面和背面的一对邦定触点。但该方法需要邦定连接线与邦定触点精准搭接，需要超高对准精度，对设备要求极高，制作良率极低，不容易实现量产。

发明内容

为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请实施例提供一种显示屏，包括：

第一面、与所述第一面相背的第二面及连接所述第一面和所述第二面的侧面；

所述第一面和所述第二面均分别设置有沿第一方向间隔排列的多个邦定触点；所述第一面的多个邦定触点的排列间距与所述第二面的多个邦定触点的排列间距相同；

所述显示屏还包括从所述第一面经一个所述侧面延伸至所述第二面的邦定结构，所述邦定结构包括多条并列从所述第一面延伸至所述第二面的连接线；

位于同一面的相邻两个所述邦定触点之间的第一间距大于所述连接线的第一宽度，位于同一面的相邻两条所述连接线的端点之间的第二间距小于任意一个所述邦定触点沿所述第一方向的第二宽度，所述多条连接线中的至少部分连接所述第一面的一个邦定触点及所述第二面的一个邦定触点。

在一种可能的实现方式中，所述第一宽度小于所述第二宽度；

优选地，所述第一宽度为所述第二宽度的1/10到1/5。

在一种可能的实现方式中，所述第一宽度为1微米到5微米，所述第二间距为1微米到5微米；

优选地，所述第一宽度等于所述第二间距。

在一种可能的实现方式中，至少一部分所述连接线的一端位于所述第一面上相邻两个所述邦定触点之间，另一端位于所述第二面上相邻两个所述邦定触点之间。

在一种可能的实现方式中，所述第一面的多个邦定触点和所述第二面的多个邦定触点镜像对称。

在一种可能的实现方式中，所述邦定结构包括基底层及保护层，所述多条连接线设置于所述基底层上，所述保护层覆盖于所述连接线远离所述基底层的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述基底层及所述保护层由柔性绝缘材料制成，所述连接线由柔性导电材料制成。

在一种可能的实现方式中，所述基底层和所述保护层中的至少一个暴露出所述多条连接线的两端，至少部分所述连接线通过暴露出的两端分别与所述第一面和所述第二面的绑定触点电性接触。

本申请的另一目的在于提供一种显示屏的制作方法，所述方法包括：

提供一显示面板，所述显示面板包括第一面、与所述显示面相背的第二面及连接所述第一面和所述第二面的侧面；所述第一面和所述第二面均分别设置有沿第一方向间隔排列的多个邦定触点；所述第一面的多个触点的排列间距与所述第二面的多个邦定触点的排列间距相同；

提供一邦定结构，所述邦定结构包括多条并列的连接线，位于同一面的相邻两个所述邦定触点之间的第一间距大于所述连接线的第一宽度，相邻两条所述连接线同一侧的端点之间的第二间距小于所述任意一个邦定触点沿所述第一方向的第二宽度；

将所述邦定结构的两端分别设置于在所述第一面和所述第二面，使所述多条连接线中的至少部分连接所述第一面的一个邦定触点及所述第二面的一个邦定触点。

本申请的另一目的在于提供一种拼接屏，所述拼接屏由多个本申请提供的所述显示屏拼接组成。

本申请实施例提供的显示屏、显示屏的制造方法及拼接屏，通过将邦定结构设置为包括多条并列的细密连接线，从而在通过邦定结构连接显示屏第一面和第二面上的邦定触点时，可以在不需要精准对位的情况下保证每个邦定触点都能和至少一条连接线接触，且同一面的相邻的邦定触点不会被连接线短接。如此，降低了对侧边走线邦定对位精准度的需求，可以有效提高邦定工艺的效率和产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中侧边走线的示意图之一；

图2为现有技术中侧边走线的示意图之二；

图3为现有技术中侧边走线的缺陷的示意图；

图4为本实施例提供的显示屏的示意图之一；

图5为本实施例提供的显示屏的示意图之二；

图6为本实施例提供的显示屏的示意图之三；

图7为本实施例提供的邦定结构的示意图之一；

图8为本实施例提供的邦定结构的示意图之二；

图9为本实施例提供的显示屏制造方法的步骤流程示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的不同特征之间可以相互结合。

请参见图1，一些使用了侧边走线的显示屏910中，显示面和背面都设置有对应的邦定触点920，需要通过邦定连接线930连接显示面和背面的邦定触点920。请参照图2，通常情况下，位于显示面的一个邦定触点920需要与位于背面的一个邦定触点920电性连接，在现有技术中，通常在侧边走线时一条邦定连接线930对应一对邦定触点920。但是，这种方式需要邦定连接线930和邦定触点920精准对位，一旦对位出现偏差，可能造成邦定连接线930短接位于同一面的相邻两个邦定触点，如图3所示。

有鉴于此，本实施例提供能减少侧边走线邦定对位精准度需求的方案，下面对本实施例提供的方案进行详细阐述。

请参照图4，图4为本实施例提供的一种显示屏100的示意图，所述显示屏100包括第一面110、与所述第一面110相背的第二面120及连接所述第一面110和所述第二面120的侧面130。其中，所述第一面110和所述第二面120中的一个面为所述显示屏100的显示面，另一个面为所述显示屏100的驱动背板所在的面。

所述第一面110和所述第二面120均分别设置有沿第一方向间隔排列的多个邦定触点200，如图4中虚线箭头所示的方向。需要说明的是，图4所示的所述显示屏100的形状仅为本实施例中一种可能的实现方式，在本实施例的其他实现方式中，所述显示屏100的显示面的可以为其他多边形，如，正方形、菱形、正三角形、正六边形等。所述第一方向可以为沿所述显示面其中一条边延伸的方向。另外，在本实施例中，也可以沿所述显示屏100的多条边设置隔排列的多个邦定触点200。

所述第一面110的多个邦定触点200的排列间距与所述第二面120的多个邦定触点200的排列间距相同。例如，在一种可能的实现方式中，所述邦定触点200均是大小相等的导电金属块，且位于同一面的多个邦定触点200等间距排列。

在本实施例中，所述显示屏100还包括从所述第一面110经过所述侧面130延伸至所述第二面120的邦定结构，所述邦定结构包括多条并列从所述第一面110延伸至所述第二面120的连接线310。

请参照图5，位于同一面的相邻两个所述邦定触点200之间的第一间距D1大于所述连接线310的第一宽度W1，如此，可以保证任意一条连接线310不能同时接触位于同一面的两个邦定触点200，避免位于同一面的相邻两个邦定触点200被短接。位于同一面的相邻两条所述连接线310的端点之间的第二间距D2小于任意一个所述邦定触点200沿所述第一方向的第二宽度W2，如此，可以保证任意一个邦定触点200不会位于两条相邻的连接线310之间，即保证任意一个邦定触点200总能与至少一条连接线310接触。

由于所述第一面110和所述第二面120上的邦定触点200排列间距相等，所述多条连接线310中的至少部分连接所述第一面110的一个邦定触点200及所述第二面120的一个邦定触点200。另外，至少一部分所述连接线310的一端可能会位于所述第一面110上相邻两个所述邦定触点200之间，而另一端可能位于所述第二面120上相邻两个所述邦定触点200之间。

基于上述设计，在本实施中，在所述邦定结构不需要与所述邦定触点200精准对位的情况下，总能使每个邦定触点200均能通过至少一条连接线310和另一面对应的邦定触点200电性连接，并且总能避免同一面的邦定触点200相互短接。如此，可以降低对侧边走线邦定对位精准度的需求，可以有效提高邦定工艺的效率和产品良率。

并且，在满足上述连接线间距条件和宽度条件的情况下，所述邦定结构可以适配各种邦定触点间距或大小不同的显示面板，使所述邦定结构可以作为普适性地标准结构件应用于各种不同型号显示屏，从而简化生产工艺，提高生产效率。

在一些可能的实现方式中，所述连接线310的第一宽度W1可以小于所述邦定触点200的第二宽度W2，例如，所述第一宽度为所述第二宽度的1/10到1/5。

在一些可能的实现方式中，所述连接线310的第一宽度W1为1微米到5微米，所述连接线310之间的所述第二间距D2为1微米到5微米。即，可以将在所述邦定结构上设置细密的所述连接线310，从而保证位于同一面的相邻两个所述邦定触点200之间的第一间距D1大于所述连接线310的第一宽度W1，且位于同一面的相邻两条所述连接线310的端点之间的第二间距D2小于任意一个所述邦定触点200沿所述第一方向的第二宽度W2。

在一些可能的实现方式中，所述第一面110的多个邦定触点200和所述第二面120的多个邦定触点200镜像对称。如此，在多条所述连接线310平行且沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸时，可以保证第一面110上的邦定触点200总能通过所述连接线310与第二面120上对应的邦定触点200电性连接。

在另一种可能的实现方式中，请参照图6，所述第一面110的多个邦定触点200和所述第二面120的多个邦定触点200在保证邦定触点200间距相等的情况下，也可以错开一定距离，依据该错开的距离，可以将所述连接线310设置为以一定角度沿所述侧面130延伸。但需要说明的是，所述连接线310在所述第一面110或所述第二面120上的端点间距及线宽仍需要满足位于同一面的相邻两个所述邦定触点200之间的第一间距D1大于所述连接线310的第一宽度W1，且位于同一面的相邻两条所述连接线310的端点之间的第二间距D2小于任意一个所述邦定触点200沿所述第一方向的第二宽度W2。

在另一种可能的实现方式中，请参照图7，所述邦定结构包括基底层320及保护层330，所述多条连接线310设置于所述基底层320上，所述保护层330覆盖于所述连接线310远离所述基底层320的一侧。

进一步地，在本实施例中，所述基底层320及所述保护层330由柔性绝缘材料(如，聚酰亚胺)制成，所述连接线310由柔性导电材料(如，铜)制成。

进一步地，请参照图8，所述基底层320和所述保护层330中的至少一个暴露出所述多条连接线310的两端，至少部分所述连接线310通过暴露出的两端分别与所述第一面110和所述第二面120的绑定触点电性接触。在邦定时，可以将所述邦定结构弯折，使所述连接线310暴露出的两端分别朝向所述第一面110和所述第二面120，让后通过本压邦定或者冷焊的方式将所述连接线310的两端与所述邦定触点200邦定。

基于相同的发明构思，本实施例还提供一种显示屏100的制作方法，请参照图9，所述方法可以包括以下步骤。

步骤S110，提供一显示面板，所述显示面板包括第一面110、与所述显示面相背的第二面120及连接所述第一面110和所述第二面120的侧面130。所述第一面110和所述第二面120均分别设置有沿第一方向间隔排列的多个邦定触点200。所述第一面110的多个触点的排列间距与所述第二面120的多个邦定触点200的排列间距相同。

步骤S120，提供一邦定结构，所述邦定结构包括多条并列的连接线310，位于同一面的相邻两个所述邦定触点200之间的第一间距大于所述连接线310的第一宽度，相邻两条所述连接线310同一侧的端点之间的第二间距小于所述任意一个邦定触点200沿所述第一方向的第二宽度。

步骤S130，将所述邦定结构的两端分别设置于在所述第一面110和所述第二面120，使所述多条连接线310中的至少部分连接所述第一面110的一个邦定触点200及所述第二面120的一个邦定触点200。

其中，可以通过异向导电胶(ACF)本压邦定或者冷焊的方式将所述连接线310的两端分别与所述第一面110和所述第二面120的一对邦定触点200邦定，从而使所述第一面110的邦定触点200通过所述连接线310与所述第二面120的邦定触点200电性连接。

本实施例还提供一种拼接屏，所述拼接屏由本实施例提供的所述显示屏拼接组成。

综上所述，本申请实施例提供的显示屏、显示屏的制造方法及拼接屏，通过将邦定结构设置为包括多条并列的细密连接线，从而在通过邦定结构连接显示屏第一面和第二面上的邦定触点时，可以在不需要精准对位的情况下保证每个邦定触点都能和至少一条连接线接触，且同一面的相邻的邦定触点不会被连接线短接。如此，降低了对侧边走线邦定对位精准度的需求，可以有效提高邦定工艺的效率和产品良率。

并且，本实施例提供所述邦定结构可以适配各种邦定触点间距或大小不同的显示面板，使所述邦定结构可以作为普适性地标准结构件应用于各种不同型号显示屏，从而简化生产工艺，提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示屏，其特征在于，包括：

第一面、与所述第一面相背的第二面及连接所述第一面和所述第二面的侧面；

所述第一面和所述第二面均分别设置有沿第一方向间隔排列的多个邦定触点；所述第一面的多个邦定触点的排列间距与所述第二面的多个邦定触点的排列间距相同；

所述显示屏还包括从所述第一面经一个所述侧面延伸至所述第二面的邦定结构，所述邦定结构包括多条并列从所述第一面延伸至所述第二面的连接线；

位于同一面的相邻两个所述邦定触点之间的第一间距大于所述连接线的第一宽度，位于同一面的相邻两条所述连接线的端点之间的第二间距小于任意一个所述邦定触点沿所述第一方向的第二宽度，所述多条连接线中的至少部分连接所述第一面的一个邦定触点及所述第二面的一个邦定触点。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一宽度小于所述第二宽度；

优选地，所述第一宽度为所述第二宽度的1/10到1/5。

3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一宽度为1微米到5微米，所述第二间距为1微米到5微米；

优选地，所述第一宽度等于所述第二间距。

4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，至少一部分所述连接线的一端位于所述第一面上相邻两个所述邦定触点之间，另一端位于所述第二面上相邻两个所述邦定触点之间。

5.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一面的多个邦定触点和所述第二面的多个邦定触点镜像对称。

6.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述邦定结构包括基底层及保护层，所述多条连接线设置于所述基底层上，所述保护层覆盖于所述连接线远离所述基底层的一侧。

7.根据权利要求6所述的显示屏，其特征在于，所述基底层及所述保护层由柔性绝缘材料制成，所述连接线由柔性导电材料制成。

8.根据权利要求7所述的显示屏，其特征在于，所述基底层和所述保护层中的至少一个暴露出所述多条连接线的两端，至少部分所述连接线通过暴露出的两端分别与所述第一面和所述第二面的绑定触点电性接触。

9.一种显示屏的制作方法，其特征在于，所述方法包括：

提供一显示面板，所述显示面板包括第一面、与所述显示面相背的第二面及连接所述第一面和所述第二面的侧面；所述第一面和所述第二面均分别设置有沿第一方向间隔排列的多个邦定触点；所述第一面的多个触点的排列间距与所述第二面的多个邦定触点的排列间距相同；

提供一邦定结构，所述邦定结构包括多条并列的连接线，位于同一面的相邻两个所述邦定触点之间的第一间距大于所述连接线的第一宽度，相邻两条所述连接线同一侧的端点之间的第二间距小于所述任意一个邦定触点沿所述第一方向的第二宽度；

将所述邦定结构的两端分别设置于在所述第一面和所述第二面，使所述多条连接线中的至少部分连接所述第一面的一个邦定触点及所述第二面的一个邦定触点。

10.一种拼接屏，其特征在于，所述拼接屏由多个权利要求1-8任意一项所述的显示屏拼接组成。