CN116973242B - 一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于检测设备技术领域，尤其是一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备及其检测方法；本发明包括：底座；升降机构，连接在底座上；检测机构；下压机构，升降机构带动下压机构升降；检测机构包括：检测座，检测座固定连接有若干个竖向设置的竖轨，竖轨上固定连接有固定座，固定座上连接有可升降的升降块，升降块上固定连接有第一限位块；中心座，中心座上固定连接有若干个压力传感器，且压力传感器上固定连接有第二限位块，光照组件，用于对聚氨酯条光照加热；本发明通过在检测机构上可固定若干个聚氨酯条，下压机构下压对聚氨酯条形变检测，达到同时对多个聚氨酯材料检测目的，提高检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备及其检测方法。
背景技术
前服装模特滚塑成型经历了不饱和树脂、环氧树脂、聚氨酯等一系列材料的技术革新。目前聚氨酯材料为主要原料的滚塑模特越来越受国际市场尤其是欧美市场青睐。相比不饱和树脂(玻璃钢)和环氧树脂，聚氨酯材料重量轻、比强度高，生产工艺方面，聚氨酯材料自动化程度高，成型时间较短，相较于玻璃钢模特制备，大大缩短了时间，使得聚氨酯材料的应用范围十分广泛。
聚氨酯材料在加工出厂之前，通常会抽取部分样材对其耐热性、抗压性能进行检测，现有的耐热抗压检测设备通常每次只能够对一个样品进行检测，无法做到批次检测，检测数量和功能较为单一，检测效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备及其检测方法，通过在检测机构上可固定若干个聚氨酯条，下压机构下压对聚氨酯条形变检测，旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，包括：底座；升降机构，连接在底座上；检测机构，用于对多个聚氨酯条光照后抗压形变性能进行检测；下压机构，与检测机构配合检测，升降机构带动下压机构升降；所述检测机构包括：检测座，所述检测座沿其径向均匀固定连接有若干个竖向设置的竖轨，所述竖轨上固定连接有固定座，所述固定座上连接有可升降的升降块，所述升降块上固定连接有第一限位块；中心座，固定连接在检测座中心处，所述中心座上固定连接有若干个压力传感器，压力传感器数量与所述竖轨一一对应，且所述压力传感器上固定连接有第二限位块，聚氨酯条固定在第一限位块与第二限位块之间；所述下压机构包括：升降盘，升降盘上固定连接有连接架，所述连接架通过固定杆与所述升降架固定连接；若干个压架，压架与所述竖轨数量一一对应，所述压架上固定连接有压块，用于对升降块下压；光照组件，安装在升降盘的下表面，用于对聚氨酯条光照加热；通过升降机构带动下压机构下降，压块与升降块接触，带动升降块下降，聚氨酯条被挤压形变弯曲，然后打开指定的光照组件对指定的聚氨酯条进行加热，加热指定时间或者温度后，观察对应的压力传感器的数值变化，以及加热前后的数值对比，得出聚氨酯材料光照加热后的性能变化。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括导轨、传动丝杆和驱动电机，所述导轨上连接有升降架，驱动电机带动传动丝杆转动，带动升降架升降。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖轨上沿其长度方向设有连接孔，所述固定座通过螺栓组件与连接孔固定连接；通过螺栓组件可调节固定座在竖轨上的位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座上固定连接有导向杆，所述升降块与所述导向杆活动连接，且所述导向杆表面连接有复位弹簧，使得升降块能够恢复至原位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中心座侧面固定连接有用于对第二限位块支撑的滑轨，第二限位块滑动连接在滑轨上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降盘上安装有气缸，所述气缸上固定连接有连接座；所述升降盘下表面沿其径向均匀铰接有若干个压杆，用于对聚氨酯条表面下压，压杆与聚氨酯条一一对应，压杆与连接座之间连接有连接杆；且所述压杆下端转动连接有压轮；通过气缸带动连接座下降，带动压杆向外侧转动，使得压轮压在聚氨酯条的某一点位置处，对其某一位置处抗压性能进行检测。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压杆上连接有可移动的调节杆，压轮连接在调节杆的一端，且压杆与调节杆上设有相互配合的槽状连接部，且压杆与调节杆之间连接有调节螺杆，用于调节压杆的长度。
一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备的检测方法，包括以下步骤：
步骤一、将聚氨酯条一一放置在第一限位块和第二限位块之间；
步骤二、升降机构带动升降盘下降至合适高度，压架下压带动升降块下降，使得聚氨酯条发生形变，记录各个压力传感器的数值；
步骤三、打开光照组件对聚氨酯条进行加热至指定时间和温度，再次观察压力传感器的数值，与步骤二中的压力数值进行对比，并观察加热过程中聚氨酯条的抗压形变性能变化；
步骤四、气缸带动连接座下降，使得各个压杆上的压轮压在聚氨酯条指定位置上，对其某一点位置的形变抗压性能进行检测。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过在检测座上固定连接有若干个竖轨，竖轨上固定连接有固定座，固定座上连接有升降块，升降块上连接有第一限位块；中心座上连接有若干个压力传感器，压力传感器上连接有第二限位块，聚氨酯条固定在第一限位块和第二限位块之间，通过升降机构带动下压机构下降，带动第一限位块下降，对聚氨酯条压弯形变，且通过光照组件对聚氨酯条加热，观察压力传感器的数值变化，判断聚氨酯条在光照加热下抗压形变性能的变化。
2、本发明通过在升降盘上连接有气缸，气缸带动连接座升降，带动压杆转动，使得压轮与聚氨酯条接触对其下压，对聚氨酯条某一点位置处进行抗压检测，提高该装置检测功能性。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备的正视示意图。
图2为本发明提出的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备的立体示意图。
图3为本发明提出的检测机构的结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本发明提出的下压机构的结构示意图。
图6为本发明提出的下压机构的另一角度示意图。
图7为本发明提出的压杆的结构示意图。
图中：1、底座；2、升降机构；21、导轨；22、传动丝杆；23、驱动电机；24、升降架；3、检测机构；31、检测座；32、竖轨；33、固定座；34、第一限位块；35、导向杆；36、复位弹簧；37、升降块；38、压力传感器；39、第二限位块；310、滑轨；311、连接孔；312、中心座；4、下压机构；41、升降盘；42、连接架；43、气缸；44、压杆；441、调节杆；442、调节螺杆；443、连接部；45、压轮；46、压架；47、压块；48、连接座；49、连接杆；410、光照组件；5、聚氨酯条；6、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本实施例公开了一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，能够同时对多个聚氨酯材料样品进行光照抗压形变检测，适用于条状的聚氨酯材料检测，如图1-图7所示，本发明包括：底座1；升降机构2，连接在底座1上；检测机构3，连接在底座1上，检测机构3用于对多个聚氨酯条5光照后抗压形变性能进行检测；下压机构4，设于检测机构3的上方，与检测机构3配合检测；升降机构2带动下压机构4升降，下压机构4与检测机构3配合对聚氨酯材料进行抗压检测；其中，升降机构2为现有技术，包括导轨21、传动丝杆22和驱动电机23，导轨21上连接有升降架24，驱动电机23带动传动丝杆22转动，带动升降架24升降。
如图3-图4所示，检测机构3包括：检测座31，检测座31呈圆形结构，固定安装在底座1上，检测座31沿其径向均匀固定连接有若干个竖向设置的竖轨32，竖轨32上固定连接有固定座33，竖轨32上沿其长度方向设有连接孔311，固定座33通过螺栓组件与连接孔311固定连接，使得固定座33在竖轨32上的高度可以调节，其中螺栓组件包括螺栓和螺母；固定座33上连接有可升降的升降块37，固定座33上固定连接有导向杆35，升降块37与导向杆35活动连接，且导向杆35表面连接有复位弹簧36，升降块37上固定连接有第一限位块34；中心座312，固定连接在检测座31中心处，中心座312上固定连接有若干个压力传感器38，压力传感器38数量与竖轨32一一对应，分别用于显示各个聚氨酯条5的抗压形变数值，且压力传感器38上固定连接有第二限位块39，第一限位块34和第二限位块39上均设有限位槽，聚氨酯条5固定在第一限位块34与第二限位块39之间；中心座312侧面固定连接有用于对第二限位块39支撑的滑轨310，第二限位块39滑动连接在滑轨310上。
如图5-图6所示，下压机构4包括：升降盘41，升降盘41上固定连接有连接架42，连接架42通过固定杆6与升降架24固定连接；若干个压架46，压架46与竖轨32数量一一对应，压架46上固定连接有压块47，用于对升降块37下压；光照组件410，安装在升降盘41的下表面，光照组件410与聚氨酯条5一一对应，可分别独立控制，可对指定的聚氨酯条5进行加热，光照组件410以控制加热时间或者加热温度，在加热过程中贯穿压力传感器38的数值变化，判断聚氨酯材料的抗压性能。
具体实施时：升降机构2带动下压机构4下降，压块47与升降块37接触，带动升降块37下降，聚氨酯条5被挤压形变弯曲，然后打开指定的光照组件410对指定的聚氨酯条5进行加热，加热指定时间或者温度后，观察对应的压力传感器38的数值变化，以及加热前后的数值对比，得出聚氨酯材料光照加热后的性能变化。
实施例二
基于上述实施例一，区别在于，如图6-图7所示，本实施例在升降盘41上安装有气缸43，气缸43上固定连接有连接座48；升降盘41下表面沿其径向均匀铰接有若干个压杆44，用于对聚氨酯条5表面下压，压杆44与聚氨酯条5一一对应，压杆44与连接座48之间连接有连接杆49；且压杆44下端转动连接有压轮45；通过气缸43带动连接座48下降，带动压杆44向外侧转动，使得压轮45压在聚氨酯条5的某一点位置处，对其某一位置处抗压性能进行检测。
优选的，压杆44上连接有可移动的调节杆441，压轮45连接在调节杆441的一端，且压杆44与调节杆441上设有相互配合的槽状连接部443，且压杆44与调节杆441之间连接有调节螺杆442；通过转动调节螺杆442可带动调节杆441伸长或者收缩，从而给调节整个压杆44的长度，调节压轮45与聚氨酯条5的接触位置，进而对聚氨酯材料的不同位置的抗压性能进行检测。
一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备的检测方法，包括以下步骤：
步骤一、将聚氨酯条5一一放置在第一限位块34和第二限位块39之间；
步骤二、升降机构2带动升降盘41下降至合适高度，压架46下压带动升降块37下降，使得聚氨酯条5发生形变，记录各个压力传感器38的数值；
步骤三、打开光照组件410对聚氨酯条5进行加热至指定时间和温度，再次观察压力传感器38的数值，与步骤二中的压力数值进行对比，并观察加热过程中聚氨酯条5的抗压形变性能变化；
步骤四、气缸43带动连接座48下降，使得各个压杆44上的压轮压在聚氨酯条5指定位置上，对其某一点位置的形变抗压性能进行检测。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，包括：
底座（1）；
升降机构（2），连接在底座（1）上；
检测机构（3），用于对多个聚氨酯条（5）光照后抗压形变性能进行检测；
下压机构（4），与检测机构（3）配合检测，升降机构（2）带动下压机构（4）升降；
所述检测机构（3）包括：
检测座（31），所述检测座（31）沿其径向均匀固定连接有若干个竖向设置的竖轨（32），所述竖轨（32）上固定连接有固定座（33），所述固定座（33）上连接有可升降的升降块（37），所述升降块（37）上固定连接有第一限位块（34）；
中心座（312），固定连接在检测座（31）中心处，所述中心座（312）上固定连接有若干个压力传感器（38），压力传感器（38）数量与所述竖轨（32）一一对应，且所述压力传感器（38）上固定连接有第二限位块（39），聚氨酯条（5）固定在第一限位块（34）与第二限位块（39）之间；
所述下压机构（4）包括：
升降盘（41），升降盘（41）上固定连接有连接架（42），所述连接架（42）通过固定杆（6）与升降架（24）固定连接；
若干个压架（46），压架（46）与所述竖轨（32）数量一一对应，所述压架（46）上固定连接有压块（47），用于对升降块（37）下压；
光照组件（410），安装在升降盘（41）的下表面，用于对聚氨酯条光照加热。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，所述升降机构（2）包括导轨（21）、传动丝杆（22）和驱动电机（23），所述导轨（21）上连接有升降架（24），驱动电机（23）带动传动丝杆（22）转动，带动升降架（24）升降。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，所述竖轨（32）上沿其长度方向设有连接孔（311），所述固定座（33）通过螺栓组件与连接孔（311）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，所述固定座（33）上固定连接有导向杆（35），所述升降块（37）与所述导向杆（35）活动连接，且所述导向杆（35）表面连接有复位弹簧（36）。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，所述中心座（312）侧面固定连接有用于对第二限位块（39）支撑的滑轨（310），第二限位块（39）滑动连接在滑轨（310）上。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，所述升降盘（41）上安装有气缸（43），所述气缸（43）上固定连接有连接座（48）；所述升降盘（41）下表面沿其径向均匀铰接有若干个压杆（44），用于对聚氨酯条（5）表面下压，压杆（44）与聚氨酯条（5）一一对应，压杆（44）与连接座（48）之间连接有连接杆（49）；且所述压杆（44）下端转动连接有压轮（45）。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，所述压杆（44）上连接有可移动的调节杆（441），压轮（45）连接在调节杆（441）的一端，且压杆（44）与调节杆（441）上设有相互配合的槽状连接部（443），且压杆（44）与调节杆（441）之间连接有调节螺杆（442），用于调节压杆（44）的长度。
8.一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备的检测方法，利用如权利要求7所述的一种聚氨酯制品高温光照形变检测设备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将聚氨酯条（5）一一放置在第一限位块（34）和第二限位块（39）之间；
步骤二、升降机构（2）带动升降盘（41）下降至合适高度，压架（46）下压带动升降块（37）下降，使得聚氨酯条（5）发生形变，记录各个压力传感器（38）的数值；
步骤三、打开光照组件（410）对聚氨酯条（5）进行加热至指定时间和温度，再次观察压力传感器（38）的数值，与步骤二中的压力数值进行对比，并观察加热过程中聚氨酯条（5）的抗压形变性能变化；
步骤四、气缸（43）带动连接座（48）下降，使得各个压杆（44）上的压轮压在聚氨酯条（5）指定位置上，对其某一点位置的形变抗压性能进行检测。
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