CN116965313A - 一种自吸式电控卷盘喷灌机 - Google Patents

一种自吸式电控卷盘喷灌机 Download PDF

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CN116965313A CN202311132431.9A CN202311132431A CN116965313A CN 116965313 A CN116965313 A CN 116965313A CN 202311132431 A CN202311132431 A CN 202311132431A CN 116965313 A CN116965313 A CN 116965313A
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李洪武
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Jiangsu Tianshui Irrigation And Drainage Equipment Co ltd
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Abstract

本发明涉及卷盘喷灌机技术领域，具体为一种自吸式电控卷盘喷灌机，包括卷管机构、安装在卷管机构上的传动机构以及安装在传动机构上的污渍清理机构。结合两组牵引组件将环管进行活动安装，此时安装在环管内腔中的刷件便可对着水管的外表面沿水平状态进行往复性擦拭，而被第一隔板和第二隔板固定在两个辅助斜板内侧的储液仓便可通过导管将其内部的清洗液转输至环管的内腔，最终可以使得刷件被浸湿，随着卷盘被传动而促使水管沿着转辊外部进行递进式卷盘后，横置的水管便可得到高频且高效的清除污物和物资，从而能够有效确保使用后潮湿的水管可以得到洁净收纳处理，进而可以实现该装置在自收卷水管作业中对污渍进行清理。

Description

一种自吸式电控卷盘喷灌机
技术领域
本发明涉及卷盘喷灌机技术领域，具体为一种自吸式电控卷盘喷灌机。
背景技术
喷灌机是一种将牵引PE管缠绕在绞盘上，利用喷灌压力水驱动水涡轮旋转，经变速装置驱动绞盘旋转，并牵引喷头车自动移动和喷洒的灌溉机械，卷盘式喷灌机能够灌溉大面积的农田，也可以根据喷头控制喷水量的大小，以满足使用者对喷灌水量的不同要求，是农田节水灌溉的合适选择，同时也适用于电厂、港口、运动场、城市绿地等需要灌溉防尘场合下的喷洒作业。
现今社会卷盘喷灌机在使用时，根据地形而拖拽的水管置于地面上，潮湿的水管会导致地面上的杂质和污物粘附于其外壁上，当喷灌结束后，自收卷的水管及其表面粘附的杂质和污物很容易对管体造成挤压，一旦粘附的杂质和污物质地坚硬，随着挤压力增大的影响下，管体很容易会被割裂，进而会导致水管送水期间出现喷灌压力不足，且漏水的问题发生。
针对自收卷水管上粘附污物和杂质的清理，如何避免水管收卷过程中因持续挤压力作用下导致污物和杂质对管体造成割裂，进而导致喷灌机喷压不足的问题发生，即为本发明需要解决的技术难点。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：
一种自吸式电控卷盘喷灌机，包括卷管机构、安装在卷管机构上的传动机构以及安装在传动机构上的污渍清理机构，所述卷管机构包括横置的底座、活动安装在底座内侧的卷盘、缠绕在卷盘转辊上的水管、固定安装在底座底部的基座、固定安装在底座顶部一侧的主电机、传动于主电机轴杆和卷盘轴杆上的第一履带以及活动连接在底座外部一侧的引导架，所述传动机构包括固定安装在底座外部另一侧的梁轨、活动安装在梁轨内部滑槽中的承压件、安装在承压件内的两组减压助动组件、固定安装在承压件另一端的限位夹具、安装在承压件顶部机箱内部的副电机、固定在机箱顶部一侧的光伏板、安装在承压件顶部另一侧的定位件、活动安装在定位件外端中的偏心转盘以及传动于偏心转盘和副电机上的第二履带，所述污渍清理机构包括利用多个螺栓固定在承压件外壁上的两个夹座、连接在两个夹座外部的两组牵引组件、固定在两组牵引组件之间的第一隔板和第二隔板、固定安装在第一隔板和第二隔板内部的储液仓、活动安装在两组牵引组件之间且位于水管外部的环管、安装在环管内部的刷件、贯穿至承压件内部横孔中的横杆以及活动连接于横杆一端以及偏心转盘之间的拉杆，所述牵引组件包括活动连接于夹座外部的端板、利用螺栓固定在端板外远离夹座一端上的主斜板、活动安装在主斜板顶端的辅助斜板以及连接于主斜板和辅助斜板之间的弹簧。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座底部的支架上活动安装有助行滚轮，所述引导架是由外架和滑轮组成，且助行滚轮和滑轮规格相同。
通过采用上述技术方案，利用将基座固定在底座的底部，且将引导架活动安装在底座外部的一侧，此时组合后的引导架、底座以及基座整体便可为卷盘的自收卷提供足够的承载力，当主电机启动并带动第一履带进行传动后，活动安装在底座内侧的卷盘便可进行自旋转并对使用后的水管进行收卷处理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承压件整体呈U字形结构，且承压件的底部安装有贯穿至梁轨内部滑槽中的矩形滑块，而承压件内桁架的中部开设有引导污渍掉落的横槽，所述减压助动组件是由环杆、多个夹片以及活动安装在环杆且位于相邻两个夹片内的减压轮组合而成，且多个夹片固定安装在承压件一端垫环的内壁上。
通过采用上述技术方案，利用将梁轨固定在底座外部的另一侧，此时被固定的梁轨便可为承压件整体提供足够的承载力，随着卷盘对水管进行顺序收卷，沿着卷盘转辊上进行有序收卷的水管便可时刻被传动机构机构约束于横置状态，并确保承压件带动被横置约束的水管沿着梁轨内部的滑槽进行横移。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副电机的接线柱上连接有两个导线，且两个导线的顶端分别连接于光伏板底部的两个接线端子上。
通过采用上述技术方案，利用两个导线将副电机和光伏板进行电线连接，当光伏板暴露在室外且接受光照后，光伏板便会将光能转化为电能，最终会促使副电机运行并带动第二履带进行持续转动，最终被定位件活动夹持的偏心转盘便可被第二履带进行稳定传动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液仓顶部的竖管内安装有封盖，且储液仓底部的端管内连接有导管，而导管的底端会连接在环管顶部的竖管内，所述刷件是由多个扇叶形结构的海绵刷片组成，且多个扇叶形结构的海绵刷片会呈圆周状态固定在环管的内壁上。
通过采用上述技术方案，在使用前，将清洗液从储液仓顶部的竖管灌入其内腔，直至储液仓内腔清洗液灌满后将封盖固定，此时顺着内置较细孔径导管转输的清洗液便会注入环管的内部，此时均匀安装在环管内壁上的刷件便可得到浸湿，多个扇叶形结构的海绵刷片沿着水管表面进行高频横移期间，刷片的抖动便可对水管表面的污渍进行清理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主斜板的内壁和辅助斜板内侧中部的导杆上分别连接有对称分布的垫柱，且两个垫柱分别连接在弹簧的两端。
通过采用上述技术方案，利用弹簧对主斜板和辅助斜板内两个对称分布的垫柱进行连接，随着横杆被带动进行往复性横移后，横杆另一端会带动两个主斜板之间中部的横杆进行持续横移，最终配合弹簧带动辅助斜板沿着水管的两侧进行重复性伸展。
通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1.本发明通过在底座的外部安装横置的梁轨，且在梁轨内部的滑槽中活动安装可自由横移的承压件，并在承压件的外壁利用螺栓安装呈对称分布的两组牵引组件，结合两组牵引组件将环管进行活动安装，此时安装在环管内腔中的刷件便可对着水管的外表面沿水平状态进行往复性擦拭，而被第一隔板和第二隔板固定在两个辅助斜板内侧的储液仓便可通过导管将其内部的清洗液转输至环管的内腔，最终可以使得刷件被浸湿，随着卷盘被传动而促使水管沿着转辊外部进行递进式卷盘后，横置的水管便可得到高频且高效的清除污物和物资，从而能够有效确保使用后潮湿的水管可以得到洁净收纳处理，进而可以实现该装置在自收卷水管作业中对污渍进行清理。
2.本发明通过将承压件底部矩形滑块活动安装在梁轨内部的滑槽中，当横置的承压件和固定在承压件外部的限位夹具将潮湿的水管进行横向夹持后，两组安装在承压件内的减压助动组件在降低摩擦阻力的同时，又可以提高水管收卷后不受压发生破损，随着副电机运行并带动第二履带和偏心转盘进行转动后，活动安装在偏心转盘外部上的拉杆和横杆便可带动两个组合式主斜板沿着水管的外部进行横向移动，此时该装置便可在清除潮湿水管外部污物的过程中，又可以不对水管的收卷造成干扰和阻碍。
附图说明
图1为本发明的使用时示意图；
图2为本发明的卷管机构示意图；
图3为本发明卷管机构的分散示意图；
图4为本发明图1的局部示意图；
图5为本发明的传动机构示意图；
图6为本发明传动机构的分散示意图；
图7为本发明图6的局部分散示意图；
图8为本发明污渍清理机构的分散示意图；
图9为本发明牵引组件的分散示意图。
附图标记：
100、卷管机构；110、底座；120、主电机；130、第一履带；140、基座；150、引导架；160、卷盘；170、水管；
200、传动机构；210、梁轨；220、承压件；230、减压助动组件；240、限位夹具；250、副电机；260、光伏板；270、定位件；280、第二履带；290、偏心转盘；
300、污渍清理机构；310、夹座；320、牵引组件；321、端板；322、主斜板；323、弹簧；324、辅助斜板；330、第一隔板；340、第二隔板；350、储液仓；360、环管；370、刷件；380、横杆；390、拉杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种自吸式电控卷盘喷灌机。
实施例一：
结合图1-图9所示，本发明提供的一种自吸式电控卷盘喷灌机，包括卷管机构100、安装在卷管机构100上的传动机构200以及安装在传动机构200上的污渍清理机构300。
卷管机构100包括底座110、主电机120、第一履带130、基座140、引导架150、卷盘160和水管170，传动机构200包括梁轨210、承压件220、减压助动组件230、限位夹具240、副电机250、光伏板260、定位件270、第二履带280和偏心转盘290，污渍清理机构300包括夹座310、牵引组件320、第一隔板330、第二隔板340、储液仓350、环管360、刷件370、横杆380以及拉杆390，且牵引组件320还包括端板321、主斜板322、弹簧323和辅助斜板324。
具体的，卷盘160活动安装在底座110的内侧，水管170缠绕在卷盘160的转辊上，基座140固定安装在底座110的底部，主电机120固定安装在底座110顶部的一侧，第一履带130传动于主电机120轴杆和卷盘160的轴杆上，引导架150活动连接在底座110外部的一侧，梁轨210固定安装在底座110外部的另一侧，承压件220活动安装在梁轨210内部的滑槽中，两组减压助动组件230安装在承压件220内，限位夹具240固定安装在承压件220的另一端，副电机250安装在承压件220顶部机箱的内部，光伏板260固定在机箱顶部的一侧，定位件270安装在承压件220顶部的另一侧，偏心转盘290活动安装在定位件270的外端中，第二履带280传动于偏心转盘290和副电机250上，两个夹座310利用多个螺栓固定在承压件220的外壁上，两组牵引组件320连接在两个夹座310的外部，第一隔板330和第二隔板340固定在两组牵引组件320之间，储液仓350固定安装在第一隔板330和第二隔板340的内部，位于水管170外部的环管360活动安装在两组牵引组件320之间，刷件370安装在环管360的内部，横杆380贯穿至承压件220内部的横孔中，拉杆390活动连接于横杆380一端以及偏心转盘290之间，端板321活动连接于夹座310的外部，主斜板322利用螺栓固定在端板321外远离夹座310的一端上，辅助斜板324活动安装在主斜板322的顶端，弹簧323连接于主斜板322和辅助斜板324之间。
利用在承压件220的外壁利用螺栓安装呈对称分布的两组牵引组件320，结合两组牵引组件320将环管360进行活动安装，此时安装在环管360内腔中的刷件370便可对着水管170的外表面沿水平状态进行往复性擦拭，而被第一隔板330和第二隔板340固定在两个辅助斜板324内侧的储液仓350便可通过导管将其内部的清洗液转输至环管360的内腔，最终可以使得刷件370被浸湿，随着卷盘160被传动而促使水管170沿着转辊外部进行递进式卷盘后，横置的水管170便可得到高频且高效的清除污物和物资，从而能够有效确保使用后潮湿的水管170可以得到洁净收纳处理，当横置的承压件220和固定在承压件220外部的限位夹具240将潮湿的水管进行横向夹持后，两组安装在承压件220内的减压助动组件230在降低摩擦阻力的同时，又可以提高水管收卷后不受压发生破损，随着副电机250运行并带动第二履带280和偏心转盘290进行转动后，活动安装在偏心转盘290外部上的拉杆390和横杆380便可带动两个组合式主斜板322沿着水管170的外部进行横向移动，此时该装置便可在清除潮湿水管170外部污物的过程中，又可以不对水管170的收卷造成干扰和阻碍。
实施例二：
结合图3所示，在实施例一的基础上，基座140底部的支架上活动安装有助行滚轮，引导架150是由外架和滑轮组成，且助行滚轮和滑轮规格相同。
利用将基座140固定在底座110的底部，且将引导架150活动安装在底座110外部的一侧，此时组合后的引导架150、底座110以及基座140整体便可为卷盘160的自收卷提供足够的承载力，当主电机120启动并带动第一履带130进行传动后，活动安装在底座110内侧的卷盘160便可进行自旋转并对使用后的水管170进行收卷处理，当潮湿水管170外表面污渍被去除后，卷盘160便可将水管170进行递进式收卷处理。
实施例三：
结合图5-图7所示，在实施例一的基础上，承压件220整体呈U字形结构，且承压件220的底部安装有贯穿至梁轨210内部滑槽中的矩形滑块，而承压件220内桁架的中部开设有引导污渍掉落的横槽，减压助动组件230是由环杆、多个夹片以及活动安装在环杆且位于相邻两个夹片内的减压轮组合而成，且多个夹片固定安装在承压件220一端垫环的内壁上，副电机250的接线柱上连接有两个导线，且两个导线的顶端分别连接于光伏板260底部的两个接线端子上。
当光伏板260暴露在室外且接受光照后，光伏板260便会将光能转化为电能，最终会促使副电机250运行并带动第二履带280进行持续转动，最终被定位件270活动夹持的偏心转盘290便可被第二履带280进行稳定传动，此时连接后的拉杆390和横杆380便可为两组牵引组件320提供足够横移的动能，并将梁轨210固定在底座110外部的另一侧，此时被固定的梁轨210便可为承压件220整体提供足够的承载力，随着卷盘160对水管170进行顺序收卷，沿着卷盘160转辊上进行有序收卷的水管170便可时刻被传动机构200机构约束于横置状态，并确保承压件220带动被横置约束的水管170沿着梁轨210内部的滑槽进行横移，最终可以确保该装置降低水管170的受阻力，从而提高水管170在洁净后沿着卷盘160转辊进行安全收卷处理。
实施例四：
结合图8和图9所示，在实施例一的基础上，储液仓350顶部的竖管内安装有封盖，且储液仓350底部的端管内连接有导管，而导管的底端会连接在环管360顶部的竖管内，刷件370是由多个扇叶形结构的海绵刷片组成，且多个扇叶形结构的海绵刷片会呈圆周状态固定在环管360的内壁上，主斜板322的内壁和辅助斜板324内侧中部的导杆上分别连接有对称分布的垫柱，且两个垫柱分别连接在弹簧323的两端。
在使用前，将清洗液从储液仓350顶部的竖管灌入其内腔，直至储液仓350内腔清洗液灌满后将封盖固定，顺着内置较细孔径导管转输的清洗液便会注入环管360的内部，此时均匀安装在环管360内壁上的刷件370便可得到浸湿，结合弹簧323对主斜板322和辅助斜板324内两个对称分布的垫柱进行连接，随着横杆380被带动进行往复性横移后，横杆380另一端会带动两个主斜板322之间中部的横杆进行持续横移，最终配合弹簧323带动辅助斜板324沿着水管170的两侧进行重复性伸展，而多个扇叶形结构的海绵刷片沿着水管170表面进行高频横移期间，刷片的抖动便可对水管170表面的污渍进行清理，此时持续且高频横移的刷件370便可将横置水管170的部分进行清理，最终可以使得活动安装在两个辅助斜板324之间的环管360以及刷件370对物资以及污物进行去除。
本发明的工作原理及使用流程：预先将主斜板322的顶端活动安装在辅助斜板324的顶端，且主斜板322的内壁和辅助斜板324内侧中部的导杆上分别连接有对称分布的垫柱，且弹簧323的两端分别连接在两个垫柱上，然后利用螺栓将主斜板322的底端固定在端板321一端的凹槽内，且将端板321的另一端活动安装在夹座310的外部，接着将相邻两个夹座310利用多个螺栓固定在承压件220顶部圆形垫盘的外壁上，然后将环管360活动安装在两个辅助斜板324远离主斜板322一端的内侧，并将刷件370安装在环管360的内腔中，接着将储液仓350固定在第一隔板330和第二隔板340内，并将组合后第一隔板330和第二隔板340安装在两个辅助斜板324之间的缝隙内，而安装在储液仓350底部端管内导管的另一端会连接在环管360顶部的竖管内，而横杆380贯穿至承压件220内部的一端会活动安装在两个主斜板322中部的横杆上，而横杆380的另一端会活动安装在拉杆390的底端上，而拉杆390顶端的端柱会活动安装在偏心转盘290外部的横孔内，而偏心转盘290会活动安装在定位件270的外端上，当光伏板260暴露在光照环境下，并将光能转化为电能而驱动副电机250运行后，此时被副电机250轴杆上传动端头传动的第二履带280便可带动偏心转盘290进行高速旋转，随着偏心转盘290的持续旋转，活动安装在偏心转盘290上的拉杆390便会带动横杆380以及两个主斜板322进行横向的伸展和收缩，此时位于水管170外部的环管360便会带动潮湿的刷件370对着污渍进行清理，此时被承压件220、两组减压助动组件230以及限位夹具240进行限位约束的水管便可方便被潮湿的刷件370进行高频清洁处理，随着储液仓350内腔清洗液顺着导管进入环管360内部并持续浸湿刷件370后，拖在地面上的污物便会被潮湿的刷件370进行持续清理，而安装在承压件220顶部远离限位夹具240一端垫环内的两组减压助动组件230便可提高水管受阻的同时，又可以提高水管卷盘过程中不被机械结构受阻而发生破裂；
当现有主电机120启动并带动第一履带130以及被活动装配的卷盘160进行自旋转时，被横置约束且被清理的水管170便可沿着水管170的转辊上进行有序卷绕，随着水管170沿着卷盘160转辊外部卷绕且递进式移动时，组合后承压件220底端的滑块会活动安装在梁轨210内部的滑槽中，此时被横向架设的水管170便可得到安全缠绕的同时，又可以顺着梁轨210内部的滑槽进行递进式稳定移动，从而能够确保该装置在自动收卷水管170过程中可对粘附于其外部污渍和污物进行高频且持续性清洁处理，进而可以使得使用后且潮湿水管的外部得到安全收卷处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，包括卷管机构（100）、安装在卷管机构（100）上的传动机构（200）以及安装在传动机构（200）上的污渍清理机构（300）；
所述卷管机构（100）包括横置的底座（110）、活动安装在底座（110）内侧的卷盘（160）以及缠绕在卷盘（160）转辊上的水管（170）；
所述传动机构（200）包括固定安装在底座（110）外部另一侧的梁轨（210）、活动安装在梁轨（210）内部滑槽中的承压件（220）、安装在承压件（220）内的两组减压助动组件（230）、固定安装在承压件（220）另一端的限位夹具（240）、安装在承压件（220）顶部机箱内部的副电机（250）、固定在机箱顶部一侧的光伏板（260）、安装在承压件（220）顶部另一侧的定位件（270）、活动安装在定位件（270）外端中的偏心转盘（290）以及传动于偏心转盘（290）和副电机（250）上的第二履带（280）；
所述污渍清理机构（300）包括利用多个螺栓固定在承压件（220）外壁上的两个夹座（310）、连接在两个夹座（310）外部的两组牵引组件（320）、固定在两组牵引组件（320）之间的第一隔板（330）和第二隔板（340）、固定安装在第一隔板（330）和第二隔板（340）内部的储液仓（350）、活动安装在两组牵引组件（320）之间且位于水管（170）外部的环管（360）、安装在环管（360）内部的刷件（370）、贯穿至承压件（220）内部横孔中的横杆（380）以及活动连接于横杆（380）一端以及偏心转盘（290）之间的拉杆（390）。
2.根据权利要求1所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述卷管机构（100）包括固定安装在底座（110）底部的基座（140）、固定安装在底座（110）顶部一侧的主电机（120）、传动于主电机（120）轴杆和卷盘（160）轴杆上的第一履带（130）以及活动连接在底座（110）外部一侧的引导架（150）。
3.根据权利要求2所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述基座（140）底部的支架上活动安装有助行滚轮，所述引导架（150）是由外架和滑轮组成，且助行滚轮和滑轮规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述承压件（220）整体呈U字形结构，且承压件（220）的底部安装有贯穿至梁轨（210）内部滑槽中的矩形滑块，而承压件（220）内桁架的中部开设有引导污渍掉落的横槽。
5.根据权利要求1所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述减压助动组件（230）是由环杆、多个夹片以及活动安装在环杆且位于相邻两个夹片内的减压轮组合而成，且多个夹片固定安装在承压件（220）一端垫环的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述副电机（250）的接线柱上连接有两个导线，且两个导线的顶端分别连接于光伏板（260）底部的两个接线端子上。
7.根据权利要求1所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述牵引组件（320）包括活动连接于夹座（310）外部的端板（321）、利用螺栓固定在端板（321）外远离夹座（310）一端上的主斜板（322）、活动安装在主斜板（322）顶端的辅助斜板（324）以及连接于主斜板（322）和辅助斜板（324）之间的弹簧（323）。
8.根据权利要求1所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述储液仓（350）顶部的竖管内安装有封盖，且储液仓（350）底部的端管内连接有导管，而导管的底端会连接在环管（360）顶部的竖管内。
9.根据权利要求1所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述刷件（370）是由多个扇叶形结构的海绵刷片组成，且多个扇叶形结构的海绵刷片会呈圆周状态固定在环管（360）的内壁上。
10.根据权利要求7所述的一种自吸式电控卷盘喷灌机，其特征在于，所述主斜板（322）的内壁和辅助斜板（324）内侧中部的导杆上分别连接有对称分布的垫柱，且两个垫柱分别连接在弹簧（323）的两端。
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