CN116960858A - 电接线盒 - Google Patents

Abstract

一种电接线盒(1、1a)，包括：第一外壳(3)；第二外壳(5)，其安装在第一外壳(3)上，并且被构造为与第一外壳(3)一起形成内部空间(13)；汇流条(7)，其安装在第一外壳(3)和第二外壳(5)中的至少一者上，并且被构造为在所述第二外壳(5)安装在所述第一外壳(3)上时，该汇流条(7)布置在内部空间(13)中；以及磁检测单元(9)，其安装在第一外壳(3)和第二外壳(5)中的至少一者上，并且被配置为在第二外壳(5)安装在第一外壳(3)上时布置在内部空间(13)中，并且被配置为检测流过汇流条(7)的电流所感应的磁通量。

Description

电接线盒

技术领域

本发明涉及一种电接线盒。

背景技术

传统地，已知一种接线盒，该接线盒具有外壳本体和盖本体，该盖本体被构造为封闭外壳本体，并且，诸如熔断器这样的电路器件被安装在当盖本体封闭外壳本体时所形成的该接线盒的内部空间中(参见专利文献JP2020-202703A)。

发明内容

顺便提及，有时使接线盒用作电流感测装置。在这种情况下，在接线盒的外壳中必须预留电流传感器的安装空间。

此外，例如，当利用螺栓将电流传感器组装到接线盒的外壳时，也需要利用螺栓将电流传感器组装在接线盒的外壳中的空间。

换句话说，由于需要在接线盒的外壳设置螺纹部，因此接线盒的尺寸增大并且用于组装电流传感器的工时增加。

这些问题不仅发生在接线盒中，而且发生在具有继电器块等的电接线盒中。

本发明的目的是提供一种电接线盒，即使当电接线盒形成为用作电流传感器时，也能够尽可能地防止电接线盒的尺寸的增大和组装工时的增加。

根据本发明的电接线盒包括：第一外壳；第二外壳，该第二外壳安装到所述第一外壳并且被构造为与所述第一外壳一起形成内部空间；汇流条，该汇流条安装到所述第一外壳和所述第二外壳中的至少一者并且被构造为在所述第二外壳安装到所述第一外壳时，所述汇流条布置在所述内部空间中；以及磁检测单元，其安装到所述第一外壳和所述第二外壳中的至少一者，并且被构造为在所述第二外壳安装到所述第一外壳的时布置在所述内部空间中，并且被构造为检测由流过所述汇流条的电流感应的磁通量。

附图说明

图1：图1是示出根据本发明的一个或多个实施例的电接线盒的示意性构造的透视图。

图2：图2是从图1的透视图移除第一外壳和第二外壳的视图。

图3：图3是从图2的透视图移除屏蔽部件的视图。

图4：图4是图1的箭头IV视图。

图5：图5是图4的V-V截面图。

图6：图6示出了根据本发明的一个以上实施例的电接线盒处于拆卸状态的截面图。

图7：图7示出了根据本发明的一个以上实施例的电接线盒中的屏蔽部件的第一安装模式。

图8：图8示出了图7中的截面VIII-VIII。

图9：图9是图7中IX部的放大图。

图10：图10是示出图9所示的屏蔽部件的第一安装模式的变型的视图。

图11：图11是示出根据本发明的一些实施例的电接线盒中的屏蔽部件的第二安装模式的视图。

图12：图12是示出图11中的XII-XII截面的视图。

图13：图13是根据本发明一些实施例的电接线盒中的屏蔽部件的第三种安装方式的示意图。

图14：图14是示出图13中XIV-XIV截面的视图。

图15：图15是示出根据一些变型例的电接线盒中的汇流条和磁检测单元的示意性配置的立体图。

图16：图16是示出汇流条的视图，其中，具有短支腿的U形部从图15的立体图所示的汇流条移除。

图17：图17示出了具有短支腿的U形部的立体图。

图18：图18示出了图15中的XVIII-XVIII截面。

具体实施方式

下文将参考附图描述各种实施例。

例如，根据一个以上实施例的电接线盒1用作接线盒。如图1至图5所示，电接线盒1包括第一外壳3、第二外壳5、汇流条7和磁检测单元9。

这里，将电接线盒中的预定方向作为纵向方向LD。然后，将垂直于纵向方向LD的预定方向作为横向方向TD。垂直于纵向方向LD和横向方向TD两者的方向被定义为竖直方向VD。

一个以上实施例的电接线盒1可以被称为具有电流传感器的电接线盒。第一外壳3也可以称为下外壳或盒本体。第二外壳5也可以称为上外壳或盖。第一外壳3和第二外壳5由绝缘合成树脂等形成。磁检测单元(磁场检测单元)9设置有例如配备有霍尔元件和运算放大器的霍尔效应集成电路(Hall Effect IC)11。

第二外壳5通过将自身放置在第一外壳3上方而安装在第一外壳3上，而无需使用单独的紧固件，诸如螺栓。第二外壳5通过安装在第一外壳3上而与第一外壳3一体化。通过将第二外壳5安装在第一外壳3上，第二外壳5与第一外壳3一起在内部形成了空间(内部空间)13。

通过将第二外壳5安装在第一外壳3上，汇流条7在内部空间13内一体地安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上。汇流条7安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上，而不使用单独的紧固件，诸如螺栓。

通过将第二外壳5安装在第一外壳3上，磁检测单元9也在内部空间13内一体地安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上。安装在内部空间13内的磁检测单元9被配置为检测由流过汇流条7的电流感应的磁场(磁场强度)。磁检测单元9安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上，而不使用单独的紧固件，例如螺栓。

在电接线盒1中，根据磁检测单元9检测到的磁场强度而获得流过汇流条7的电流。

这里，举例说明第二外壳5在第一外壳3上的安装。第一外壳3设置有锁定部(未示出)。第二外壳5设置有被锁定部(未示出)。在将第二外壳5安装在第一外壳3上期间，被锁定部随着该被锁定部压抵锁定部而弹性变形。当完成第二外壳5在第一外壳3上的安装时，被锁定部恢复。此时，被锁定部锁定在锁定部上，并且第二外壳5一体地安装在第一外壳3上。

在以上描述中，锁定部设置在第一外壳3中，并且被锁定部设置在第二外壳5中。然而，可以在第一外壳3中设置被锁定部，并且可以在第二外壳5中设置锁定部。

此外，第一外壳3可以设置有锁定部和被锁定部，并且第二外壳5也可以设置有被锁定部和锁定部。在这种情况下，当第二外壳5一体地安装在第一外壳3上时，第一外壳3的锁定部可以锁定到第二外壳5的被锁定部，并且第二外壳5的锁定部可以锁定到第一外壳3的被锁定部。

第一外壳3具有带有开口的盒状部。第二外壳5也具有带有开口的盒状部。第二外壳5安装在第一外壳3上，从而第二外壳5以从第一外壳3的开口侧装配该第二外壳5的开口的方式而覆盖第一外壳3。因此，第一外壳3的开口和第二外壳5的开口装配以形成上述内部空间13。

下面描述汇流条7的安装模式，汇流条7安装在第一外壳3和第二外壳5的至少一者上，并且被构造为在第二外壳5安装在第一外壳3上的状态下布置在内部空间13内。在下面描述的图示的模式中，汇流条7安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上，而不使用单独的紧固件，诸如螺栓。

在第一模式中，汇流条7在第二外壳5安装在第一外壳3上之前一体地安装在第一外壳3或第二外壳5上。汇流条7安装在第一外壳3或第二外壳5上，而不使用单独的紧固件，诸如螺栓。具体地，汇流条7一体地安装在第一外壳3或第二外壳5上，使得汇流条7被夹持在第一外壳3或第二外壳5的预定部位(未示出)处。当完成第二外壳5在第一外壳3上的安装时，汇流条7在由第一外壳3和第二外壳5形成的内部空间13内一体地安装在第一外壳3和第二外壳5的至少一者上。

在第二模式中，在第二外壳5安装在第一外壳3上之前，汇流条7不安装在第一外壳3或第二外壳5上。当完成第二外壳5在第一外壳3上的安装时，汇流条7在由第一外壳3和第二外壳5形成的内部空间13内一体地安装在第一外壳3和第二外壳5上。应当注意，汇流条7安装在第一外壳3和第二外壳5上，而不使用单独的紧固件，诸如螺栓。在第二模式中，汇流条7一体地安装在第一外壳3和第二外壳5中，使得汇流条7被夹持在第一外壳3与第二外壳5之间的预定部位(未示出)处。

在第三模式中，在第二外壳5安装在第一外壳3上之前，汇流条7临时安装在第一外壳3或第二外壳5上。汇流条7临时安装在第一外壳3或第二外壳5上，而不使用单独的紧固件，诸如螺栓。在由第一外壳3和第二外壳5形成的内部空间13内，汇流条7在第二外壳5安装在第一外壳3上之后的最终安装状态下一体地安装在第一外壳3和第二外壳5上。即使在最终安装状态下，汇流条7也不使用单独的紧固件诸如螺栓而安装在第一外壳3和第二外壳5上。

在第三模式中，汇流条7一体地安装在第一外壳3和第二外壳5上，使得汇流条7被夹持在第一外壳3与第二外壳5之间的预定部位(未示出)处。在临时安装状态下，汇流条7相对于第一外壳3或第二外壳5定位。然而，在临时安装状态下，汇流条7仅通过例如施加小的力就相对于第一外壳3或第二外壳5移动。

下面描述磁检测单元9的安装模式，磁检测单元9安装在第一外壳3和第二外壳5的至少一者上，并且被构造为在第二外壳5安装在第一外壳3上的状态下布置在内部空间13内。应当注意，磁检测单元9安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上，而不使用单独的紧固件，例如螺栓。磁检测单元9的安装模式类似于上述汇流条7到第一外壳3和第二外壳5的第一安装模式、第二安装模式和第三安装模式。

汇流条7呈具有预定形状的平板状部件在预定弯曲线处弯曲的状态。因此，U形部(凹陷部)15形成在汇流条7中。所述预定弯曲线沿直线延伸且垂直于平板状部件的厚度方向。

如上所述，汇流条7具有U形部15。U形部15包括例如具有平板形状的底板部17和一对侧板部19，每个侧板部19具有板状形状(例如，平板状形状)并且从底板部17的每个端部向上竖立。磁检测单元9的至少一部分位于汇流条7的U形部15的内侧。这里，“U形部15的内侧”是在纵向方向LD上彼此面对的一对侧板部19中的每个侧板部19之间的区域，如图1和图5所示。

当将第二外壳5安装在第一外壳3上时，使与第一外壳3分开的第二外壳5沿预定方向(在本实施例中向下LW侧直线地移动)朝向第一外壳3移动，以便安装在第一外壳3上。

在第二外壳5与第一外壳3分开并且在第二外壳5直线移动之前的状态下，适当地设置第二外壳5相对于第一外壳3的朝向和位置。即，第二外壳5相对于第一外壳3的朝向和位置是如上所述仅通过将第二外壳5向下LW侧移动就将第二外壳5安装在第一外壳3上的朝向和位置。

磁检测单元9包括平板状的布线板21和安装在布线板21上的霍尔效应IC 11。配备有布线板21和霍尔效应IC 11的组件有时可以被称为布线板组件。霍尔效应IC 11安装在布线板21的厚度方向上的一侧。此外，霍尔效应IC 11从布线板21的厚度方向的一侧稍微突出。如图4和图5所示，在一些实施例中，整个霍尔效应IC 11布置在U形部15的内侧。

汇流条7的U形部15中所包括的底板部17的厚度方向沿着当第二外壳5向第一外壳3上安装时的第二外壳5的预定移动方向(上下方向)。

作为汇流条7的U形部15的一部分的一对侧板部19的厚度方向沿着与当第二外壳5向第一外壳3上安装时的第二外壳5的预定移动方向(上下方向)垂直的预定方向(纵向方向LD)。

布线板21的厚度方向与一对侧板部19的厚度方向(纵向方向LD)一致。布线板21和霍尔效应IC 11与汇流条7稍微分离。

电接线盒1设有屏蔽部件25。屏蔽部件25设置在通过将第二外壳5安装在第一外壳3上而形成的内部空间13内，以包围磁检测单元9和汇流条7的U形部15。

屏蔽部件25一体地安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上，而不使用单独的紧固件，诸如螺栓。

下面描述屏蔽部件25的安装模式，屏蔽部件25安装在第一外壳3和第二外壳5的至少一者上，并且被构造为在第二外壳5安装在第一外壳3上的状态下布置在内部空间13内。屏蔽部件25安装在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者上，而不使用单独的紧固件，诸如螺栓。屏蔽部件25的安装模式类似于上述汇流条7到第一外壳3和第二外壳5的第一安装模式、第二安装模式和第三安装模式。

这里，更详细地描述电接线盒1。

形成汇流条7的U形部15的底板部17和一对侧板部19形成为矩形平板形状。底板部17和一对侧板部19的宽度尺寸(横向尺寸)彼此一致。U形部15能够通过将矩形细长平面部件沿着在该矩形细长平面部件的纵向方向上分开布置的、与该矩形细长平面部件的纵向方向垂直的两条直线弯曲约90度而形成。

底板部17在内部空间13的下侧LW上定位在内部空间13中，使得厚度方向在竖直方向VD上。一对侧板部19中的每个侧板部19从底板部17的纵向方向LD上的每个端部在上侧UP上竖立。如图5所示，当在横向方向TD上观察时，底板部17和一对侧板部19具有“U”形。

磁检测单元9的布线板21形成为矩形平板形状。布线板21以布线板21的厚度方向沿着纵向LD的方式在与汇流条7分开的位置安装在内部空间13中。布线板21的下部进入U形部15。

布线板21的宽度尺寸大于U形部15的宽度尺寸。如图4所示，当在竖直方向VD上观察布线板21和U形部15时，布线板21的一部分在纵向方向LD上位于U形部15的内侧。即，图4所示的布线板21的上端部位于U形部15的上端(图4所示的上端)的上侧UP。图4所示的布线板21的下端位于图4所示的U形部15的下端的下侧LW。

当在横向方向TD上观察时，如图5所示，布线板21的下端位于底板17的上侧UP并且稍微远离底板部17。

霍尔效应IC 11具有小矩形板形状。如图5所示，例如，两个霍尔效应IC 11安装在布线板21上。如图4所示，两个霍尔效应IC 11在横向方向TD上布置在布线板21的中央，并且布置在U形部15的内侧。如图5所示，两个霍尔效应IC 11在竖直方向VD上彼此隔开预定距离。两个霍尔效应IC 11也在竖直方向VD上布置在U形部15的内侧。两个霍尔效应IC 11布置在布线板21的沿纵向方向LD的一侧上并且从布线板21的该一侧稍微突出。

如图5所示，在纵向方向LD上，霍尔效应IC 11的中心27位于一对侧板部19之间的空间的中央。即，在纵向方向LD上，霍尔效应IC 11的中心27与一对侧板部19中的一个侧板部19之间的距离L5a和霍尔效应IC 11的中心27与一对侧板部19中的另一个侧板部19之间的距离L5b彼此相等。因此，由汇流条7产生的磁通量从汇流条7进入霍尔效应IC 11(平行布置的一对侧板部19中的每一个)，并且可以在不设置磁芯的情况下有效地测量磁场。

屏蔽部件25形成为圆筒形形状，例如，如图4所示。当在竖直方向VD上观察时，布线板21和霍尔效应IC 11位于屏蔽部件25的内侧。如图5所示，当在横向方向TD上观察时，U形部15的除了上端之外的下部以及布线板21和霍尔效应IC 11的下部位于屏蔽部件25内部。在图5中，两个霍尔效应IC 11都位于屏蔽部件25内部。

将参照图7至图9描述安装屏蔽部件25的方式(屏蔽部件25的安装模式)。

在屏蔽部件25的第一安装模式中，例如，屏蔽部件25一体地安装在第一外壳3上。在平板状的第一外壳3的底板29上设置有高度较低的一对第一突出部31和高度较高的一对第二突出部33。突出部31和33与第一外壳3的底板29一体化。

一对第一突出部31中的每个第一突出部31形成为方柱形并且从第一外壳3的底板29向上侧UP突出。一对第一突出部31沿纵向方向LD彼此相距预定距离地布置。一对第二突出部33中的每个第二突出部33包括形成为方柱形的弹性部35和设置在弹性部35的末端(上端)处的锁定部37。弹性部35设置有斜面39和锁定面41。一对第二突出部33沿纵向方向LD彼此相距预定距离地布置。此外，在纵向方向LD上，一对第一突出部31位于一对第二突出部33之间。

描述屏蔽部件25在第一外壳3上的安装。首先，屏蔽部件25与第一外壳3分开。使屏蔽部件25位于一对第一突出部31和一对第二突出部33的上侧UP。

当屏蔽部件25从该初始状态向下侧LW移动时，屏蔽部件25的下端抵接在第一外壳3的每个第二突出部33的锁定部37中所形成的倾斜表面39上。当屏蔽部件25进一步向下侧LW移动时，每个第二突出部33的弹性部35由于被屏蔽部件25推动而弹性变形。当屏蔽部件25进一步向下侧LW移动时，屏蔽部件25的下端抵接于第一外壳3的底板29，弹性部35恢复，且形成在各第二突出部33的锁定部37中的锁定面41抵接于屏蔽部件25的上端。因此，屏蔽部件25安装在第一外壳3上。

当屏蔽部件25安装在第一外壳3上时，屏蔽部件25在纵向方向LD上由一对第一突出部31和一对第二突出部33保持。具体地，屏蔽部件25被保持在一对第一突出部31中的一个第一突出部31与一对第二突出部33中的一个第二突出部33之间，并且还被保持在一对第一突出部31中的另一个第一突出部31与一对第二突出部33中的另一个第二突出部33之间。在竖直方向VD上，屏蔽部件25保持在第一外壳3的底板29与每个第二突出部33的锁定部37之间。

因此，屏蔽部件25锁定到第一外壳3。

在图7和图9中，每个第一突出部31形成为方形柱状，并且每个第二突出部33的弹性部35形成为方形柱状。因此，当屏蔽部件25安装在第一外壳3上时，第一突出部31与屏蔽部件25线接触，第二突出部33的弹性部35也与屏蔽部件25线接触。

如图10所示的变型，当沿竖直方向VD观察时，第一突出部31的与屏蔽部件25接触的表面可以形成为弧形。当在竖直方向VD上观察时，第二突出部33中的弹性部35的与屏蔽部件25接触的表面也可以形成为弧形。通过利用该变型，在屏蔽部件25安装在第一外壳3上的同时，第一突出部31可以与屏蔽部件25面接触。此外，第二突出部33的弹性部35可以与屏蔽部件25面接触。

将参照图11和图12描述屏蔽部件25的第二安装模式。

第二安装模式与图7至图10所示的第一安装模式的不同之处在于，一对第二突出部33的高度降低并且一对通孔43形成在屏蔽部件25中。屏蔽部件25的第二安装模式的其他构造类似于屏蔽部件25的第一安装模式的构造。如图12所示，在第二安装模式下，在第二外壳5安装在第一外壳上之后的状态下，每个第二突出部33的弹性部35恢复，并且每个第二突出部33的锁定部37进入一对通孔43之中的相应通孔43中，使得锁定部37的锁定表面41锁定到对应通孔43的边缘而不是屏蔽部件25的上端。

参照图13和图14描述屏蔽部件25的第三安装模式。

第三安装模式与图11和图12所示的第二安装模式的不同之处在于，不设置一对第二突出部33，并且弹性部35和锁定部37设置在每个第一突出部31中。第三安装模式与图11和图12所示的第二安装模式的不同之处还在于，第一突出部31设置在屏蔽部件25的圆周被三等分的位置，并且屏蔽部件25的通孔43也形成在与第一突出部31的设置相对应的位置。屏蔽部件25的第三安装模式的其他构造类似于屏蔽部件25的第二安装模式的构造。在屏蔽部件25安装在第一外壳3上的情况下，第一突出部31布置在屏蔽部件25内部。

下面描述电接线盒1的组装。

在初始状态下，如图6所示，第一外壳3、屏蔽部件25、汇流条7、磁检测单元9和第二外壳5彼此分开。

从初始状态开始，将屏蔽部件25安装在第一外壳3上。接下来，将汇流条7和磁检测单元9安装在第一外壳3上。然后，将第二外壳5安装在第一外壳3上。由此，组装电接线盒1。

电接线箱1配备有第二外壳5和汇流条7，第二外壳5通过安装在第一外壳上而在内部形成内部空间13。在第二外壳5安装在第一外壳3上的状态下，汇流条7在内部空间13内安装在第一外壳3和第二外壳5上。电接线盒1配备有磁检测单元9，磁检测单元9在第二外壳5安装在第一外壳3上时安装在由第一外壳3和第二外壳5形成的内部空间13中，并且被构造为检测磁场。

具有这种构造的电接线盒1可以用作电流传感器。通过将第二外壳5安装在第一外壳3上，汇流条7和磁检测单元9安装在内部空间13中。这种构造消除了组装磁检测单元9的所使用的螺栓等，因此，能够防止电接线盒1的尺寸增大和组装工时增加。此外，电接线盒1能够以与不用作电流传感器的电接线盒相同的方式组装，而没有任何额外的工时。

在电接线盒1中，汇流条7构造有U形部15，并且磁检测单元9安装在汇流条7的U形部15的内侧。这允许磁通量从一对侧板部(平行汇流条)19两者进入霍尔效应IC 11。因此，即使弱磁场也能够稳定地测量而无需设置磁芯。并且，能够抑制电接线盒1的制造成本的增加。

相反，在霍尔效应IC 11不设置在U形部15的内侧的构造中，需要磁芯来收集从导电部到霍尔IC产生的弱磁场。因此，具有这种构造的电接线盒的尺寸增大且制造成本增加。

在电接线盒1中，布线板21的厚度方向与一对侧板部19的厚度方向一致。那么，一对侧板部19和布线板21沿竖直方向VD延伸。即，布线板组件被构造为竖直地放置。这种构造减小了布线板组件的安装空间。

在电接线盒1的外壳3和5中，还存在除了汇流条7和布线板组件之外还安装有电气部件的情况。当安装这样的电气部件时，电接线盒1的竖直方向上的尺寸可能变得较大。然而，在电接线盒1中，一对侧板部19和布线板21沿竖直方向VD延伸。因此，有效地利用了电接线盒1的外壳3和5中的空间，并且防止了电接线盒1的尺寸变大。

相比之下，在布线板组件未竖直放置并且布线板的厚度方向在竖直方向上的构造(布线板组件水平放置的构造)中，在电接线盒的外壳中可能形成死区，并且电接线盒的尺寸可能变大。

在电接线盒1中，屏蔽部件25安装在第一外壳3上，并且被构造为在第二外壳5安装在第一外壳3上的状态下，该屏蔽部件25在内部空间13中围绕磁检测单元9和汇流条7的U形部15。

利用这种构造，消除了噪声并且能够检测到流过汇流条7的准确的电流大小。此外，不需要用于组装屏蔽部件25的螺栓等。此外，能够尽可能地防止电接线盒1的尺寸增大和组装工时增加。

这里，将参照图15至图18描述根据变型例的电接线盒1a。应当注意，在图15至图18所示的变型例中，汇流条7的U形部15的底板部17被示出为在竖直方向VD的上侧UP。

根据变型例的电接线盒1a与根据本发明的一个以上的实施例的电接线盒1的不同之处在于，汇流条7的U形部15被构造为可分割的。电接线盒1a的其他构造被构造为类似于电接线盒1的构造。在图15至图18中，图中省略了除了汇流条7和磁检测单元9之外的部件。变型例中的电接线盒1a可以用作例如维修插头。

汇流条7的U形部15的部位(第一部位)45可移除地装接到汇流条7的U形部15的剩余部位(第二部位)47。当U形部15的第一部位45与U形部15的第二部位47分离时，可以在一对侧板部19之间流动的电流将被切断。也就是说，当U形部15的第一部位45与“U”形部15的第二部位47分离时，汇流条7的导电路径中断。

在电接线盒1a中，U形部15的与该U形部15的第二部位47分离的第一部位45能够通过形成在第一外壳3和第二外壳5中的至少一者中的开口(未示出)取出。也就是说，U形部15的第一部位45能够取出到第一外壳3和第二外壳5的外部。此时，U形部15的第二部位47保持在电接线盒1a中。

当U形部15的第一部位45放置在U形部15的第二部位47中时，形成在第一外壳3和第二外壳5的至少一者中的开口闭合。

将进一步描述电接线盒1a。在汇流条7的U形部15的一对侧板部19中，每个侧板部19具有底板侧部位49和底板相反侧部位51。因此，汇流条7的U形部15包括一对底板侧部位49和一对底板相反侧部位51。一对底板侧部位49与底板部17一体化。一对底板相反侧部位51中的每个底板相反侧部位51与一对底板侧部位49分离。第一外壳3的底板29和一对底板侧部位49具有短的“U”形。换句话说，第一外壳3的底板29和一对底板侧部位49具有竖直尺寸缩短的“U”形。

底板相反侧部位51相对于一对底板部17和一对底板侧部位49沿侧板部19的竖立方向直线地移动。一对底板侧部位49和底板部17的这种直线移动允许一对底板侧部位49和底板部17可移除地装接到一对底板相反侧部位51。换句话说，底板部17和U形部15的第一部位45通过相对于U形部15的第二部位47在竖直方向上直线地移动，可移除地装接到一对第二部位47。

底板部17和与一对底板相反侧部位51分离的一对底板侧部位49被构造为通过形成在第一外壳3和第二外壳5的至少一者中的开口(未示出)而被取出到第一外壳3和第二外壳5的外部。

当底板部17和一对底板侧部位49安装在一对底板相反侧部位51上时，形成在第一外壳3和第二外壳5的至少一者中的开口封闭。

具有矩形形状的管状部53形成在每个底板相反侧部位51的上端处。板簧形的偏置部55设置在管状部53内。当底板侧部位49的下端插入管状部53中时，一对底板相反侧部位51与一对底板侧部位49连接以使汇流条7导电。此时，底板侧部位49通过偏置部55在预定表面压力下与底板相反侧部位51接触。

在电接线盒1a中，汇流条7的U形部15的第一部位45与U形部15的第二部位47分离，使得流过一对侧板部19的电流中断。因此，电接线盒1a能够用作例如具有电流传感器功能的维修插头。

在电接线盒1a中，底板部17和一对底板侧部位49可移除地装接到一对底板相反侧部位51。通过这种构造，电接线盒1a能够用作具有电流传感器功能的维修插头。

电接线盒1和1a也能够用作接线盒、除了维修插头之外的继电器块、熔断器块等。

尽管以上已经参考实施例描述了本发明，但是本发明不限于这些，并且部件的构造能够用具有类似功能的任何构造来代替，只要它们在权利要求的范围内即可。

Claims (6)

1.一种电接线盒(1、1a)，包括：

第一外壳(3)；

第二外壳(5)，所述第二外壳(5)安装在所述第一外壳(3)上，并且被构造为与所述第一外壳(3)一起形成内部空间(13)；

汇流条(7)，所述汇流条(7)安装在所述第一外壳(3)和所述第二外壳(5)中的至少一者上，并且所述汇流条(7)被构造为在所述第二外壳(5)安装在所述第一外壳(3)上时布置在所述内部空间(13)中；以及

磁检测单元(9)，所述磁检测单元(9)安装在所述第一外壳(3)和所述第二外壳(5)中的至少一者上，并且所述磁检测单元(9)被构造为在所述第二外壳(5)安装在所述第一外壳(3)上时布置在所述内部空间(13)中，并且所述磁检测单元(9)被配置为检测由流经所述汇流条(7)的电流感应的磁通量。

2.根据权利要求1所述的电接线盒(1、1a)，其中，

所述汇流条(7)包括U形部(15)，所述U形部(15)包括板状的底板部(17)以及从所述底板部(17)的两端竖立的一对侧板部(19)，每个所述侧板部(19)为板状，并且

所述磁检测单元(9)的至少一部分安装在所述汇流条(7)的所述U形部(15)的内侧。

3.根据权利要求2所述的电接线盒(1、1a)，其中，

所述第二外壳(5)被构造为：通过从所述第二外壳(5)与所述第一外壳(3)分开的状态，使所述第二外壳(5)相对于所述第一外壳(3)沿预定移动方向移动，所述第二外壳(5)安装在所述第一外壳(3)上，

所述磁检测单元(9)包括平板状的布线板(21)和安装在所述布线板(21)上的霍尔效应集成电路(11)；

所述汇流条(7)的形成所述U形部(15)的一部分的一对所述侧板部(19)的厚度方向在与所述第二外壳(5)的所述预定移动方向正交的预定方向上，并且

所述布线板(21)的厚度方向与一对所述侧板部(19)的所述厚度方向一致。

4.根据权利要求2所述的电接线盒(1a)，其中，

所述汇流条(7)的所述U形部(15)的第一部位(45)可移除地装接到所述U形部(15)的第二部位(47)，并且所述第一部位(45)被构造为在所述第一部位(45)与所述U形部(15)的所述第二部位(47)分离时切断一对所述侧板部(19)之间的电流。

5.根据权利要求2所述的电接线盒(1a)，其中，

所述汇流条(7)的所述U形部(15)的一对所述侧板部(19)中的每个所述侧板部(19)包括：底板侧部位(49)，该底板侧部位(49)与所述底板部(17)一体化；和底板相反侧部位(51)，该底板相反侧部位(51)形成为与所述底板侧部位(49)分离，并且，

每个所述底板侧部位(49)均可移除地装接到相应的所述底板相反侧部位(51)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电接线盒(1、1a)，所述电接线盒(1、1a)还包括屏蔽部件(25)，所述屏蔽部件(25)安装在所述第一外壳(3)和所述第二外壳(5)中的至少一者上，并且在所述第二外壳(5)安装在所述第一外壳(3)上时，所述屏蔽部件(25)在所述内部空间(13)中围绕所述汇流条(7)的所述U形部(15)和所述磁检测单元(9)。