一种小尺寸片状结构滤波器测试设备
技术领域
本发明涉及滤波器测试领域,更具体地说,它涉及一种小尺寸片状结构滤波器测试设备。
背景技术
多组片状滤波器在加工完成后会堆叠在一起进行收集和转运,在对片状滤波器进行检测时,需要先将堆叠在一起的滤波器分离,现有技术一般都是通过人工的方式进行分离,不仅增加了工作人员的工作量,而且效率比较低。
通过机器对滤波器进行分离的时候,一般都是通过夹具从侧边对堆叠在一起的滤波器进行夹持,堆叠在一起的滤波器呈立状设置,在对堆叠的滤波器进行分离的时候,分为上方分离和下方分离两种方式;
上方分离的时候,通过吸盘从最上端依次对滤波器吸附移动,由于滤波器的表面设置有凹槽和凸起,因此吸盘对滤波器表面进行吸附不稳定,在移动的过程中滤波器会从吸盘上脱落,容易对滤波器造成损坏;
上方分离的方式还可以从上方依次对滤波器进行夹持,夹持的时候需要夹具对堆叠的滤波器进行限位,因此在移动滤波器的时候,滤波器的侧边与夹具之间摩擦,容易对滤波器造成损坏,不采用夹具对堆叠的滤波器进行夹持时,堆叠的滤波器在移动过程中可能会倾倒,而且将滤波器一个一个移动开,分离的效率比较低;
下方对堆叠的滤波器进行分离的时候,无论是通过推板推动最下方的滤波器,还是通过传送带带走最下方的滤波器,最下方滤波器在移动的时候都会与其上方的滤波器产生摩擦;
通过拨动的方式将上方的滤波器从下方的滤波器上推走,由于滤波器的表面存在凹槽,因此在推滤波器的时候,上下两个滤波器之间相互摩擦,导致滤波器表面出现划痕,对滤波器的造成损伤。
现有技术在对滤波器进行检测的时候,需要将滤波器组分开再对单个的滤波器进行检测,对滤波器分离的效率比较低,而且在分离的过程中滤波器的表面可能会产生划痕,影响滤波器的质量,滤波器在分开后需要对滤波器进行定位,让滤波器需要移动到检测器对应位置,检测器再与滤波器接触对滤波器进行检测,该方式导致滤波器检测效率低。
因此为了解决上述对滤波器无损伤固定以及高效检测,提出一种片状结构滤波器测试设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种小尺寸片状结构滤波器测试设备,包括架体,架体水平设置,架体的上方设置有可转动的传送带,传送带的移动方向和架体的长度方向平行,传送带的上方等距离设置有多个夹具,夹具夹持横向设置的滤波器组,架体的上方设置有多组支撑板,多组支撑板之间设置有移动机构,移动机构带动多组支撑板沿着架体的宽度方向等距离移动,多组支撑板和架体之间设置有升降机构,升降机构带动多组支撑板同步升降,支撑板的下方对称设置有两组分隔件,两组分隔件相靠近的一侧呈锥形,且两组分隔件外部设置有滚筒,滚筒与滤波器的表面接触配合,两组分隔件之间设置有调节机构,调节机构带动两组分隔件相互靠近或者远离,分隔件的外部可拆卸安装有检测件,检测件通过导线连接有检测接口,分隔件的内部设置有控制机构,控制机构推动检测接口向滤波器接口靠近。
进一步,夹具包括承托板、夹持块、滑槽及A弹簧,承托板固定安装在传送带的上方,承托板的底部和传送带的表面有间隙,承托板水平设置,滑槽开设在承托板的上方,滑槽的内部插装有两组夹持块,两组夹持块立状设置,一组夹持块和承托板固定连接,另一组夹持块和滑槽滑动连接,A弹簧活动插装在滑槽的内部,A弹簧水平设置,A弹簧与其中一组夹持块固定连接。
进一步,升降机构包括支撑架、横板及驱动结构,支撑架固定安装在架体的上方,支撑架立状设置,横板滑动插装在支撑架的内部,横板水平设置,横板和支撑板之间设置有弹性结构,弹性结构调节横板和支撑板之间的距离,驱动结构带动横板沿着支撑架的长度方向升降。
进一步,驱动结构包括转轴和A电机,转轴转动插装在支撑架的内部,转轴立状设置,转轴的上部外表面开设有螺纹,转轴和横板螺纹连接,A电机固定安装在支撑架的上方,A电机立状设置,A电机的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部,A电机的输出端和转轴的一端固定连接。
进一步,弹性机构包括固定板、连接杆、B弹簧及限位板,固定板的数量为两组,固定板和支撑板平行,多组支撑板位于两组固定板之间,限位板设置在横板的上方,限位板水平设置,连接杆连接固定板和限位板,连接杆滑动贯穿横板,B弹簧活动套设在连接杆的外部。
进一步,移动机构包括A连接板、B连接板、铰接轴、导槽及动力结构,两组导槽对称开设在支撑板的上方,导槽水平设置,铰接轴滑动插装在导槽的内部,铰接轴沿着导槽的长度方向往复移动,A连接板和B连接板设置在相邻两组支撑板之间,A连接板和B连接板的两端均通过铰接轴和相邻两组支撑板连接,A连接板和B连接板呈交叉设置,A连接板和B连接板转动连接,动力结构拉动最外侧支撑板移动。
进一步,动力结构包括B电机和螺纹杆,B电机和固定板的一侧固定连接,B电机水平设置,B电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧,螺纹杆固定安装在B电机的输出端,螺纹杆水平设置,螺纹杆贯穿支撑板和固定板,螺纹杆和最外侧支撑板螺纹连接,螺纹杆和其他支撑板转动连接。
进一步,调节机构包括活动槽、C弹簧、推板、齿条及齿轮,两组活动槽对称开设在支撑板的表面,活动槽水平设置,活动槽和分隔件滑动连接,C弹簧活动插装在活动槽的内部,推板活动设置在支撑板的两侧,推板水平设置,推板和分隔件滑动连接,两组齿条分别和两组推板固定连接,齿条和推板呈夹角,两组齿条位于两组推板之间,齿轮固定套设在转轴的外部,齿轮和齿条相啮合。
进一步,控制机构包括风机、管道、盒体、连接管、气囊、压力阀及推送组件,管道固定插装在推板的内部,管道水平设置,风机固定安装在推板的一侧,风机的出风端和管道连通,盒体固定插装在分隔件的内部,连接管连接盒体和管道,连接管为软管,气囊固定安装在盒体的一侧,气囊和盒体连通,压力阀固定插装在盒体另一侧内部,推送组件推动检测接口向滤波器靠近。
进一步,推送组件包括伸缩件、出风口、开合板、固定杆及D弹簧,伸缩件滑动插装在盒体靠近压力阀的一侧,出风口开设在伸缩件靠近检测接口的一侧,开合板设置在伸缩件的内部,开合板完全覆盖出风口,固定杆固定安装在开合板的一侧,固定杆贯穿伸缩件并延伸至伸缩件的外部,固定杆和检测接口可拆卸安装,D弹簧活动套设在固定杆的外部。
本发明的有益效果在于:本发明能够同时将多组滤波器分开,在分开的时候也能减少对滤波器表面造成的损坏,有利于保证滤波器的完整性,不会影响滤波器的使用效果,而且能够在分开滤波器的同时利用空气增加滤波器与该装置之间连接的稳定性,同时利用空气将检测接口和滤波器接口连接到一起,不需要再单独对检测接口进行定位,能够减少不必要的流程和时间,而且还能利用空气对检测接口进行散热,减少温度对检测结果的影响,有利于提高检测结构的准确性,同时能够提高对滤波器进行检测的效率。
附图说明
图1是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备的整体结构示意图;
图2是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备部分结构示意图;
图3是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备图2的A处放大图;
图4是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备夹具俯视图;
图5是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备的局部结构侧视图;
图6是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备的局部结构仰视图;
图7是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备的局部结构俯视图;
图8是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备图7的B处放大图;
图9是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备的分隔件俯视图;
图10是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备的部分结构剖面图;
图11是本发明一种小尺寸片状结构滤波器测试设备图10的C处放大图。
图中:1、架体;11、传送带;12、支撑板;13、分隔件;14、检测件;15、检测接口;21、承托板;22、夹持块;23、滑槽;24、A弹簧;31、支撑架;32、横板;33、转轴;34、A电机;41、固定板;42、连接杆;43、B弹簧;44、限位板;51、B电机;52、螺纹杆;61、A连接板;62、B连接板;63、铰接轴;64、导槽;71、活动槽;72、C弹簧;73、推板;74、齿条;75、齿轮;81、风机;82、管道;83、盒体;84、连接管;85、气囊;86、压力阀;91、伸缩件;92、出风口;93、开合板;94、固定杆;95、D弹簧。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题,可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
参考附图1-图11,包括架体1,架体1水平设置,架体1的上方设置有可转动的传送带11,传送带11的移动方向和架体1的长度方向平行,传送带11的上方等距离设置有多个夹具,夹具夹持横向设置的滤波器组,架体1的上方设置有多组支撑板12,多组支撑板12之间设置有移动机构,移动机构带动多组支撑板12沿着架体1的宽度方向等距离移动,多组支撑板12和架体1之间设置有升降机构,升降机构带动多组支撑板12同步升降,支撑板12的下方对称设置有两组分隔件13,两组分隔件13相靠近的一侧呈锥形,且两组分隔件13外部设置有滚筒,滚筒与滤波器的表面接触配合,两组分隔件13之间设置有调节机构,调节机构带动两组分隔件13相互靠近或者远离,分隔件13的外部可拆卸安装有检测件14,检测件14通过导线连接有检测接口15,分隔件13的内部设置有控制机构,控制机构推动检测接口15向滤波器接口靠近。
夹具包括承托板21、夹持块22、滑槽23及A弹簧24,承托板21固定安装在传送带11的上方,承托板21的底部和传送带11的表面有间隙,承托板21水平设置,滑槽23开设在承托板21的上方,滑槽23的内部插装有两组夹持块22,两组夹持块22立状设置,一组夹持块22和承托板21固定连接,另一组夹持块22和滑槽23滑动连接,A弹簧24活动插装在滑槽23的内部,A弹簧24水平设置,A弹簧24与其中一组夹持块22固定连接。
升降机构包括支撑架31、横板32及驱动结构,支撑架31固定安装在架体1的上方,支撑架31立状设置,横板32滑动插装在支撑架31的内部,横板32水平设置,横板32和支撑板12之间设置有弹性结构,弹性结构调节横板32和支撑板12之间的距离,驱动结构带动横板32沿着支撑架31的长度方向升降。
驱动结构包括转轴33和A电机34,转轴33转动插装在支撑架31的内部,转轴33立状设置,转轴33的上部外表面开设有螺纹,转轴33和横板32螺纹连接,A电机34固定安装在支撑架31的上方,A电机34立状设置,A电机34的输出端贯穿支撑架31并延伸至支撑架31的内部,A电机34的输出端和转轴33的一端固定连接。
弹性机构包括固定板41、连接杆42、B弹簧43及限位板44,固定板41的数量为两组,固定板41和支撑板12平行,多组支撑板12位于两组固定板41之间,限位板44设置在横板32的上方,限位板44水平设置,连接杆42连接固定板41和限位板44,连接杆42滑动贯穿横板32,B弹簧43活动套设在连接杆42的外部。
移动机构包括A连接板61、B连接板62、铰接轴63、导槽64及动力结构,两组导槽64对称开设在支撑板12的上方,导槽64水平设置,铰接轴63滑动插装在导槽64的内部,铰接轴63沿着导槽64的长度方向往复移动,A连接板61和B连接板62设置在相邻两组支撑板12之间,A连接板61和B连接板62的两端均通过铰接轴63和相邻两组支撑板12连接,A连接板61和B连接板62呈交叉设置,A连接板61和B连接板62转动连接,动力结构拉动最外侧支撑板12移动。
动力结构包括B电机51和螺纹杆52,B电机51和固定板41的一侧固定连接,B电机51水平设置,B电机51的输出端贯穿固定板41并延伸至固定板41的另一侧,螺纹杆52固定安装在B电机51的输出端,螺纹杆52水平设置,螺纹杆52贯穿支撑板12和固定板41,螺纹杆52和最外侧支撑板12螺纹连接,螺纹杆52和其他支撑板12转动连接。
调节机构包括活动槽71、C弹簧72、推板73、齿条74及齿轮75,两组活动槽71对称开设在支撑板12的表面,活动槽71水平设置,活动槽71和分隔件13滑动连接,C弹簧72活动插装在活动槽71的内部,推板73活动设置在支撑板12的两侧,推板73水平设置,推板73和分隔件13滑动连接,两组齿条74分别和两组推板73固定连接,齿条74和推板73呈夹角,两组齿条74位于两组推板73之间,齿轮75固定套设在转轴33的外部,齿轮75和齿条74相啮合。
控制机构包括风机81、管道82、盒体83、连接管84、气囊85、压力阀86及推送组件,管道82固定插装在推板73的内部,管道82水平设置,风机81固定安装在推板73的一侧,风机81的出风端和管道82连通,盒体83固定插装在分隔件13的内部,连接管84连接盒体83和管道82,连接管84为软管,气囊85固定安装在盒体83的一侧,气囊85和盒体83连通,压力阀86固定插装在盒体83另一侧内部,推送组件推动检测接口15向滤波器靠近。
推送组件包括伸缩件91、出风口92、开合板93、固定杆94及D弹簧95,伸缩件91滑动插装在盒体83靠近压力阀86的一侧,出风口92开设在伸缩件91靠近检测接口15的一侧,开合板93设置在伸缩件91的内部,开合板93完全覆盖出风口92,固定杆94固定安装在开合板93的一侧,固定杆94贯穿伸缩件91并延伸至伸缩件91的外部,固定杆94和检测接口15可拆卸安装,D弹簧95活动套设在固定杆94的外部。
本实施例提出的小尺寸片状结构滤波器测试设备工作流程如下:
将滤波器组放置在两组夹持块22之间,A弹簧24带动其中一组夹持块22在滑槽23内部向另一组夹持块22方向靠近,两组夹持块22能够对滤波器组进行夹持,传送带11通过承托板21带动滤波器组移动,滤波器组移动到支撑架31下方传送带11暂歇。
A电机34带动转轴33转动,由于转轴33的上部分表面开设有螺纹,转轴33和横板32螺纹连接,转轴33在转动的时候能够带动横板32在支撑架31的内部上下移动,横板32向下移动的时候带动固定板41同步向下移动,固定板41移动到和传送带11表面接触的时候,此时固定板41位于滤波器组的两侧,齿轮75和齿条74啮合,转轴33带动齿轮75转动,齿轮75带动两组齿条74相互靠近,从而带动两组推板73相互靠近,两组推板73带动两组分隔件13在活动槽71的内部相互靠近,此时C弹簧72受到分隔件13的挤压发生变形,分隔件13通过滤波器的接口处插入两组滤波器之间,需要说明的时候,滤波器的接口呈凹陷状,分隔件13的外部设置有圆筒,分隔件13在插入两组滤波器之间的时候能够减少分隔件13与滤波器之间的摩擦,从而能够减少对滤波器表面的损坏。
与此同时,转轴33继续带动横板32向下移动,由于固定板41与传送带11表面接触,在连接杆42和限位板44的相互配合下,横板32向下移动挤压B弹簧43,横板32移动到一定位置的时候,横板32与转轴33外侧螺纹部分脱离,此时横板32与转轴33转动连接,使得横板32能够保持在一定的位置。
分隔件13插入相邻两组滤波器之间后,B电机51带动螺纹杆52转动,螺纹杆52带动最外侧的支撑板12移动,最外侧支撑板12在移动的时候,能够通过A连接板61和B连接板62带动其他的支撑板12等距离移动,A连接板61和B连接板62在移动的时候能够带动铰接轴63在导槽64的内部滑动,支撑板12在移动的时候能够带动分隔件13同步移动,从而能够将多组滤波器等距离分隔开,通过这种方式能够减少对滤波器的表面的损坏,而且能够快速地将多组滤波器分开,有利于提高滤波器检测的效率。
在分离滤波器的同时,风机81将空气输送到管道82的内部,空气通过连接管84被输送到盒体83的内部,随着盒体83内部的空气逐渐增多,气囊85开始膨胀,气囊85与滤波器远离分隔件13的一侧接触,气囊85对滤波器进行稳定,使得分隔件13将滤波器分开后,滤波器不会发生晃动,当气囊85和盒体83内部气压达到一定数值的时候,压力阀86打开,空气从盒体83的内部向伸缩件91的内部输送,空气推动伸缩件91从盒体83内部推出,需要说明的时候,检测接口15与固定杆94可拆卸连接,因此伸缩件91在带动固定杆94移动的同时,能够带动检测接口15同步移动,从而将检测接口15向滤波器方向推送。
检测接口15和滤波器接口连接上之后,检测件14对滤波器进行检测,同时空气继续推动伸缩件91移动,在固定杆94的作用下,固定杆94推动开合板93与伸缩件91分离,此时D弹簧95受力发生变形,开合板93与伸缩件91分离后,开合板93不再对出风口92进行遮挡,空气能够通过出风口92从伸缩件91内部排出,从而增加检测接口15周围空气的流通速度,能够对检测接口15进行降温,避免检测接口15温度升高影响检测的结果,使得检测结果更加准确。
通过上述动作,本发明能够同时将多组滤波器分开,在分开的时候也能减少对滤波器表面造成的损坏,有利于保证滤波器的完整性,不会影响滤波器的使用效果,而且能够在分开滤波器的同时利用空气增加滤波器与该装置之间连接的稳定性,同时利用空气将检测接口15和滤波器接口连接到一起,不需要再对检测接口15进行定位,能够减少不必要的流程和时间,而且还能利用空气对检测接口15进行散热,减少温度对检测结果的影响,有利于提高检测结构的准确性,同时能够提高对滤波器进行检测的效率。
上面对本实施例的实施例进行了描述,但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实施例的启示下,还可做出很多形式,均属于本实施例的保护之内。