CN116952476A - 蒸发器气密检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于气密性检测设备技术领域，尤其公开了一种蒸发器气密检测装置及检测方法。该蒸发器气密检测装置包括检测底座，所述检测底座的顶部固定连接有检测台，所述检测台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有抬升组件，所述抬升组件的顶部设有蒸发器本体，且蒸发器本体中冷凝管路的两端均位于蒸发器本体的顶部，所述蒸发器本体的后侧设有立板。本发明通过设有检测组件，在对蒸发器本体进行气密性检测时，能够将两个第一密封盒以及第二密封盒分别罩在两个快速连接头的位置，当快速连接头位置发生漏气时，气体能够通过连接管进入到U形管内，从而推动U形管内液面上升，进而为检测人员提供判断依据，提高蒸发器本体气密性检测的准确性。

Description

蒸发器气密检测装置及检测方法

技术领域

本发明属于气密性检测设备技术领域，尤其涉及蒸发器气密检测装置及检测方法。

背景技术

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器就是将液态物质转化为气态的装置。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。为了保证蒸发器的使用效果和使用寿命，蒸发器在生产后需要对其进行气密性检测。

现有的蒸发器检测方法主要分为水检法、压力衰减法、氦质谱检漏法。顾名思义，水检法就是将被检工件充上大于大气压的空气(1-3Mpa)放入水中,仔细观察水中是否有气泡从工件中冒出来,冒泡的位置就是泄漏的位置,而根据冒泡的速率,泡的大小,大约可估计漏率，这种方法的缺点是只能检测大漏，对于一些细微泄漏难以检测到。压力衰减法就是将被检工件,利用压缩机或压缩空气（一般1-3Mpa）连接进一个压力表,待充上气后,进行密封,然后通过观察压力表示数的变化来判断蒸发器的密封情况。而氦质谱检漏法其主要原理是，氦气在大气中自然存在比例很小,一般为5PPM,质量数小即分子直径小,易穿过缝隙,易扩散,并且它是惰性气体,无毒、无味、无色、无害,用它来作示踪气体和制作标准漏孔是非常合适的，但是氦质谱检漏仪的缺点是设备价格昂贵、使用维护费用高昂，很多企业无力负担。

因此，在上述几种检测方法中，压力衰减法是较为常见的检测法，但是在检测过程中，由于需要将蒸发器的冷凝管路与真空泵连接，而冷凝管路与真空泵的连接处可能会存在漏气情况，从而影响检测的准确性。

因此，发明蒸发器气密检测装置及检测方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了蒸发器气密检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸发器气密检测装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部固定连接有检测台，所述检测台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有抬升组件，所述抬升组件的顶部设有蒸发器本体，且蒸发器本体中冷凝管路的两端均位于蒸发器本体的顶部，所述蒸发器本体的后侧设有立板，所述立板垂直固定连接在检测底座的顶部，所述蒸发器本体的顶部设有真空泵，所述真空泵安装在立板上，所述真空泵的底部连接有两个充气软管，所述充气软管的底部连接有压力表，所述压力表的底部连接有快速连接头，两个所述快速连接头分别与冷凝管路的两端连接，且快速连接头与冷凝管路的连接处设有检测组件；

所述真空泵与两个检测组件之间水平设有固定板，所述固定板与立板垂直固定连接，所述固定板的顶部贯穿开设有条形的通孔，且两个压力表均贯穿插接在通孔中，所述压力表靠近顶端的位置固定套接有滑块，且滑块滑动安装在通孔中。

进一步的，所述抬升组件包括支撑板，所述支撑板的底部与凹槽底部之间垂直固定连接有多个电动伸缩杆，且多个电动伸缩杆均匀分布在支撑板的底部。

进一步的，所述检测组件包括第一密封盒和第二密封盒，且第一密封盒和第二密封盒分别位于快速连接头的前后侧，所述第二密封盒的后侧连接有活动块，所述立板与活动块相对的位置水平开设有条形的活动槽，所述活动块滑动安装在活动槽中，所述第二密封盒的顶部固定连接有U形管，且U形管内注有清水，所述U形管的一端连接有连接管，所述连接管远离U形管的一端贯穿插接在第二密封盒的顶部，所述第一密封盒的一侧水平铰接有两个连接杆，两个所述连接杆上滑动套接有同一个连接板，所述连接板与第二密封盒侧面固定连接，两个所述连接杆的自由端之间固定连接有挡板，所述第一密封盒和第二密封盒相对的一侧均开设有与快速连接头以及冷凝管路端部相匹配的弧面卡槽，且第一密封盒与第二密封盒相对的一侧均固定连接有一圈橡胶密封圈，所述第一密封盒与第二密封盒之间设有压紧组件。

进一步的，所述压紧组件包括两个水平设置的U形杆，两个所述U形杆分别位于第二密封盒的顶部和底部，且两个U形杆相对的一侧分别与第二密封盒的顶部和底部转动连接在一起，两个所述U形杆之间垂直固定连接有条板，所述条板位于第一密封盒的前侧，且条板的前侧垂直螺纹贯穿插接有调节杆。

进一步的，所述活动块与第二密封盒之间设有固定杆，所述固定杆的前端与第二密封盒之间垂直固定连接，所述固定杆的后端固定连接有连接球，所述连接球与活动块转动连接在一起，所述固定杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动块以及第二密封盒固定连接。

进一步的，所述U形管远离连接管的一端连接有气囊，所述气囊的外侧套接有支撑罩，所述支撑罩与U形管固定连接。

进一步的，所述第一密封盒的顶部固定连接有定位块，且当定位块与U形杆接触时，条板位于第一密封盒的前侧对称中心位置。

进一步的，所述调节杆位于第一密封盒的前侧中心位置，且调节杆与第一密封盒相对的一端转动连接有橡胶垫。

本发明还提供了一种使用上述任意一项所述的用于蒸发器气密检测装置的检测方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将蒸发器本体放置在支撑板的顶部。

步骤二：启动电动伸缩杆，使支撑板向上抬升蒸发器本体，从而使蒸发器本体顶部的冷凝管路能通过两个快速连接头与对应的充气软管连接在一起。

步骤三：通过两个第一密封盒与两个第二密封盒的配合作用将两个快速连接头与蒸发器本体的连接处包覆起来，并通过调节杆将两个第一密封盒与两个第二密封盒锁紧在一起。

步骤四：启动真空泵，使其通过两个充气软管向蒸发器的冷凝管路中充入气体并保压。

步骤五：通过观察两个压力表的示数是否变化以及结合两个U形管内液面的变化情况来判断蒸发器本体的冷凝管路是否存在泄漏。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有检测组件，在对蒸发器本体进行气密性检测时，能够将两个第一密封盒以及第二密封盒分别罩在两个快速连接头的位置，当快速连接头位置发生漏气时，气体能够通过连接管进入到U形管内，从而推动U形管内液面上升，进而为检测人员提供判断依据，提高蒸发器本体气密性检测的准确性。

2、本发明通过在连冷凝管路与快速连接头时，使蒸发器本体的冷凝管路挤压第二密封盒，而随着第二密封盒被挤压，第二密封盒能够以连接球为圆心进行自适应的偏转，而随着第二密封盒的偏转，弹簧能够在被压缩的同时，也随着第二密封盒一起进行偏转，从而使蒸发器本体的冷凝管路能够更好的与第二密封盒上的弧面卡槽贴合在一起，避免因冷凝管接头发生倾斜导致第一密封盒与第二密封盒不能紧密连接在一起。

3、本发明通过设有气囊，在检测的过程中，当快速连接头与蒸发器本体冷凝管路的连接处发生泄漏时，气体能够通过连接管进入到U形管内，从而推动U形管靠近气囊一侧的液面上升，由于保压的时间较长，当气体泄漏量较多时，U形管内的液体会流入到气囊中被收集，同时由于支撑罩的存在，支撑罩能够对装有水的气囊进行支撑，避免气囊发生倾斜，当检测结束后，随着快速连接头与蒸发器本体的冷凝管路断开连接，气囊能够自动收缩，从而将气囊内的水重新挤压到U形管内，从而便于下一次检测。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中蒸发器本体的立体示意图；

图3是本发明中真空泵、充气软管、压力表以及快速连接头的立体示意图；

图4是本发明中检测组件、压紧组件、气囊以及支撑罩等结构的第一立体示意图；

图5是本发明中检测组件、压紧组件、气囊以及支撑罩等结构的第二立体示意图；

图6是本发明中第二密封盒、连接球、活动板以及弹簧等结构的立体示意图；

图7是本发明中第二密封盒、U形管、气囊以及支撑罩等结构的立体示意图。

图中：1、检测底座；2、检测台；3、抬升组件；31、支撑板；32、电动伸缩杆；4、蒸发器本体；5、立板；6、真空泵；7、充气软管；8、压力表；9、快速连接头；10、检测组件；101、第一密封盒；102、第二密封盒；103、活动块；104、U形管；105、连接管；106、连接杆；107、连接板；108、挡板；109、橡胶密封圈；11、固定板；12、滑块；13、压紧组件；131、U形杆；132、条板；133、调节杆；14、固定杆；15、连接球；16、弹簧；17、气囊；18、支撑罩；19、定位块；20、橡胶垫。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了如图1至图7所示的蒸发器气密检测装置，包括检测底座1，检测底座1的顶部固定连接有检测台2，检测台2的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有抬升组件3，抬升组件3的顶部设有蒸发器本体4，抬升组件3包括支撑板31，支撑板31的底部与凹槽底部之间垂直固定连接有多个电动伸缩杆32，且多个电动伸缩杆32均匀分布在支撑板31的底部，且蒸发器本体4中冷凝管路的两端均位于蒸发器本体4的顶部，蒸发器本体4的后侧设有立板5，立板5垂直固定连接在检测底座1的顶部，蒸发器本体4的顶部设有真空泵6，真空泵6安装在立板5上，真空泵6的底部连接有两个充气软管7，充气软管7的底部连接有压力表8，压力表8的底部连接有快速连接头9，两个快速连接头9分别与冷凝管路的两端连接，且快速连接头9与冷凝管路的连接处设有检测组件10。

真空泵6与两个检测组件10之间水平设有固定板11，固定板11与立板5垂直固定连接，固定板11的顶部贯穿开设有条形的通孔，且两个压力表8均贯穿插接在通孔中，压力表8靠近顶端的位置固定套接有滑块12，且滑块12滑动安装在通孔中。

检测前，先将蒸发器本体4放置到支撑板31的顶部，接着调整蒸发器本体4的位置，使其顶部的冷凝管路接头与两个快速连接头9相对，随后启动电动伸缩杆32，使其推动支撑板31和蒸发器本体4一起向上运动到指定位置，从而便于将蒸发器本体4的冷凝管路接头与两个快速连接头9连接，当连接完毕后，拉动两个检测组件10使其运动到与两个快速连接头9相对的位置，接着将两个检测组件10安装到两个快速连接头9位置。

检测时，启动真空泵6，使其通过两个充气软管7向蒸发器本体4的冷凝管路中充气并保压，当快速连接头9位置发生漏气时，检测组件10能够做出指示，从而提高蒸发器本体4气密性检测的准确性。

如图4至图7所示，检测组件10包括第一密封盒101和第二密封盒102，且第一密封盒101和第二密封盒102分别位于快速连接头9的前后侧，第二密封盒102的后侧连接有活动块103，立板5与活动块103相对的位置水平开设有条形的活动槽，活动块103滑动安装在活动槽中，第二密封盒102的顶部固定连接有U形管104，且U形管104内注有清水，U形管104的一端连接有连接管105，连接管105远离U形管104的一端贯穿插接在第二密封盒102的顶部，第一密封盒101的一侧水平铰接有两个连接杆106，两个连接杆106上滑动套接有同一个连接板107，连接板107与第二密封盒102侧面固定连接，两个连接杆106的自由端之间固定连接有挡板108，第一密封盒101和第二密封盒102相对的一侧均开设有与快速连接头9以及冷凝管路端部相匹配的弧面卡槽，且第一密封盒101与第二密封盒102相对的一侧均固定连接有一圈橡胶密封圈109，第一密封盒101与第二密封盒102之间设有压紧组件13。

压紧组件13包括两个水平设置的U形杆131，两个U形杆131分别位于第二密封盒102的顶部和底部，且两个U形杆131相对的一侧分别与第二密封盒102的顶部和底部转动连接在一起，两个U形杆131之间垂直固定连接有条板132，条板132位于第一密封盒101的前侧，且条板132的前侧垂直螺纹贯穿插接有调节杆133，第一密封盒101的顶部固定连接有定位块19，且当定位块19与U形杆131接触时，条板132位于第一密封盒101的前侧对称中心位置，调节杆133位于第一密封盒101的前侧中心位置，且调节杆133与第一密封盒101相对的一端转动连接有橡胶垫20。

检测前，先将蒸发器本体4放置到支撑板31的顶部，接着调整蒸发器本体4的位置，使其顶部的冷凝管路接头与两个快速连接头9相对，随后启动电动伸缩杆32，使其推动支撑板31和蒸发器本体4一起向上运动到指定位置，从而便于将蒸发器本体4的冷凝管路接头与两个快速连接头9连接，当连接完毕后，根据两个快速连接头9的位置分别调节两个第二密封盒102，使其沿着活动槽移动至与两个快速连接头9相对的位置，而随着两个第二密封盒102的移动，两个压力表8也能带动对应的滑块12自适应的进行移动，接着将两个第一密封盒101从两个第二密封盒102的一侧位置依次转动到第二密封盒102前侧的位置，并使第一密封盒101与第二密封盒102上的弧面卡槽与快速连接头9以及冷凝管路的接头相对，随后，向后推动第一密封盒101，使其在连接杆106与连接板107的配合作用下垂直的向第二密封盒102方向运动，该运动方式能够在保证两个橡胶密封圈109受力均匀的同时，还能避免橡胶密封圈109靠近连接杆106的一侧因压力过大而损坏，延长橡胶密封圈109的使用寿命。

当第一密封盒101配合第二密封盒102将快速连接头9包裹住后，拨动U形杆131，使其带动条板132向第一密封盒101的前侧方向偏转，当位于顶部的U形杆131与定位块19接触时，此时的条板132和调节杆133位于第一密封盒101前侧的中心线上，此时转动调节杆133，使其逐渐向靠近第一密封盒101的方向移动，当调节杆133的橡胶垫20与第一密封盒101的前侧接触时，随着调节杆133继续被转动，橡胶垫20能够保持静止，从而防止调节杆133在转动过程中发生移动，同时也保护第一密封盒101不被调节杆133钻坏。

与此同时，随着调节杆133向靠近第一密封盒101的方向转动，调节杆133逐渐对第一密封盒101进行挤压，进而使第一密封盒101与第二密封盒102上的橡胶密封圈109能够在调节杆133、条板132以及两个U形杆131的作用下紧紧贴合在一起，进而保证当快速连接头9发生漏气时，泄漏的气体能够完全留在第一密封盒101与第二密封盒102所形成的空腔内，并最终通过连接管105顺利进入到U形管104中，进而为检测人员提供判断依据。

如图6所示，活动块103与第二密封盒102之间设有固定杆14，固定杆14的前端与第二密封盒102之间垂直固定连接，固定杆14的后端固定连接有连接球15，连接球15与活动块103转动连接在一起，固定杆14的外部套接有弹簧16，弹簧16的两端分别与活动块103以及第二密封盒102固定连接。

在连蒸发器本体4的冷凝管路与压力表8的快速连接头9时，由于蒸发器本体4的冷凝管接头可能不与蒸发器本体4保持垂直，因此当蒸发器本体4被放置在支撑板31顶部时，蒸发器本体4的冷凝管接头会发生倾斜，此时在将快速连接头9以及蒸发器本体4的冷凝管路放置到第一密封盒101与第二密封盒102之间时，向靠近第二密封盒102的方向推动蒸发器本体4，从而使蒸发器本体4的冷凝管路挤压第二密封盒102，而随着第二密封盒102被挤压，第二密封盒102能够以连接球15为圆心进行自适应的偏转，而随着第二密封盒102的偏转，弹簧16能够在被压缩的同时，也随着第二密封盒102一起进行偏转，从而使蒸发器本体4的冷凝管路能够更好的与第二密封盒102上的弧面卡槽贴合在一起，避免因冷凝管接头发生倾斜导致第一密封盒101与第二密封盒102不能紧密连接在一起。

当第一密封盒101与第二密封盒102扣在一起后，二者能够将快速连接头9与蒸发器本体4的冷凝管路接头密封在第一密封盒101与第二密封盒102中，进而当快速连接头9位置发生漏气时，泄漏的气体能够顺利进入到U形管104中，进而为检测人员提供判断依据。

如图4至图7所示，U形管104远离连接管105的一端连接有气囊17，气囊17的外侧套接有支撑罩18，支撑罩18与U形管104固定连接。

通过设有气囊17，在检测的过程中，当快速连接头9与蒸发器本体4冷凝管路的连接处发生泄漏时，气体能够通过连接管105进入到U形管104内，从而推动U形管104靠近气囊17一侧的液面上升，由于保压的时间较长，当气体泄漏量较多时，U形管104内的液体会流入到气囊17中被收集，同时由于支撑罩18的存在，支撑罩18能够对装有水的气囊17进行支撑，避免气囊17发生倾斜，当检测结束后，随着快速连接头9与蒸发器本体4的冷凝管路断开连接，气囊17能够自动收缩，从而将气囊17内的水重新挤压到U形管104内，从而便于下一次检测。

本发明还提供了一种使用上述用于蒸发器气密检测装置的检测方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将蒸发器本体4放置在支撑板31的顶部。

步骤二：启动电动伸缩杆32，使支撑板31向上抬升蒸发器本体4，从而使蒸发器本体4顶部的冷凝管路能通过两个快速连接头9与对应的充气软管7连接在一起。

步骤三：通过两个第一密封盒101与两个第二密封盒102的配合作用将两个快速连接头9与蒸发器本体4的连接处包覆起来，并通过调节杆133将两个第一密封盒101与两个第二密封盒102锁紧在一起。

步骤四：启动真空泵6，使其通过两个充气软管7向蒸发器的冷凝管路中充入气体并保压。

步骤五：通过观察两个压力表8的示数是否变化以及结合两个U形管104内液面的变化情况来判断蒸发器本体4的冷凝管路是否存在泄漏。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (9)

1.蒸发器气密检测装置，包括检测底座（1），其特征在于：所述检测底座（1）的顶部固定连接有检测台（2），所述检测台（2）的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有抬升组件（3），所述抬升组件（3）的顶部设有蒸发器本体（4），且蒸发器本体（4）中冷凝管路的两端均位于蒸发器本体（4）的顶部，所述蒸发器本体（4）的后侧设有立板（5），所述立板（5）垂直固定连接在检测底座（1）的顶部，所述蒸发器本体（4）的顶部设有真空泵（6），所述真空泵（6）安装在立板（5）上，所述真空泵（6）的底部连接有两个充气软管（7），所述充气软管（7）的底部连接有压力表（8），所述压力表（8）的底部连接有快速连接头（9），两个所述快速连接头（9）分别与冷凝管路的两端连接，且快速连接头（9）与冷凝管路的连接处设有检测组件（10）；

所述真空泵（6）与两个检测组件（10）之间水平设有固定板（11），所述固定板（11）与立板（5）垂直固定连接，所述固定板（11）的顶部贯穿开设有条形的通孔，且两个压力表（8）均贯穿插接在通孔中，所述压力表（8）靠近顶端的位置固定套接有滑块（12），且滑块（12）滑动安装在通孔中。

2.根据权利要求1所述的蒸发器气密检测装置，其特征在于：所述抬升组件（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的底部与凹槽底部之间垂直固定连接有多个电动伸缩杆（32），且多个电动伸缩杆（32）均匀分布在支撑板（31）的底部。

3.根据权利要求1所述的蒸发器气密检测装置，其特征在于：所述检测组件（10）包括第一密封盒（101）和第二密封盒（102），且第一密封盒（101）和第二密封盒（102）分别位于快速连接头（9）的前后侧，所述第二密封盒（102）的后侧连接有活动块（103），所述立板（5）与活动块（103）相对的位置水平开设有条形的活动槽，所述活动块（103）滑动安装在活动槽中，所述第二密封盒（102）的顶部固定连接有U形管（104），且U形管（104）内注有清水，所述U形管（104）的一端连接有连接管（105），所述连接管（105）远离U形管（104）的一端贯穿插接在第二密封盒（102）的顶部，所述第一密封盒（101）的一侧水平铰接有两个连接杆（106），两个所述连接杆（106）上滑动套接有同一个连接板（107），所述连接板（107）与第二密封盒（102）侧面固定连接，两个所述连接杆（106）的自由端之间固定连接有挡板（108），所述第一密封盒（101）和第二密封盒（102）相对的一侧均开设有与快速连接头（9）以及冷凝管路端部相匹配的弧面卡槽，且第一密封盒（101）与第二密封盒（102）相对的一侧均固定连接有一圈橡胶密封圈（109），所述第一密封盒（101）与第二密封盒（102）之间设有压紧组件（13）。

4.根据权利要求3所述的蒸发器气密检测装置，其特征在于：所述压紧组件（13）包括两个水平设置的U形杆（131），两个所述U形杆（131）分别位于第二密封盒（102）的顶部和底部，且两个U形杆（131）相对的一侧分别与第二密封盒（102）的顶部和底部转动连接在一起，两个所述U形杆（131）之间垂直固定连接有条板（132），所述条板（132）位于第一密封盒（101）的前侧，且条板（132）的前侧垂直螺纹贯穿插接有调节杆（133）。

5.根据权利要求4所述的蒸发器气密检测装置，其特征在于：所述活动块（103）与第二密封盒（102）之间设有固定杆（14），所述固定杆（14）的前端与第二密封盒（102）之间垂直固定连接，所述固定杆（14）的后端固定连接有连接球（15），所述连接球（15）与活动块（103）转动连接在一起，所述固定杆（14）的外部套接有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端分别与活动块（103）以及第二密封盒（102）固定连接。

6.根据权利要求3所述的蒸发器气密检测装置，其特征在于：所述U形管（104）远离连接管（105）的一端连接有气囊（17），所述气囊（17）的外侧套接有支撑罩（18），所述支撑罩（18）与U形管（104）固定连接。

7.根据权利要求4所述的蒸发器气密检测装置，其特征在于：所述第一密封盒（101）的顶部固定连接有定位块（19），且当定位块（19）与U形杆（131）接触时，条板（132）位于第一密封盒（101）的前侧对称中心位置。

8.根据权利要求7所述的蒸发器气密检测装置，其特征在于：所述调节杆（133）位于第一密封盒（101）的前侧中心位置，且调节杆（133）与第一密封盒（101）相对的一端转动连接有橡胶垫（20）。

9.一种使用权利要求8所述的蒸发器气密检测装置的的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将蒸发器本体（4）放置在支撑板（31）的顶部；

步骤二：启动电动伸缩杆（32），使支撑板（31）向上抬升蒸发器本体（4），从而使蒸发器本体（4）顶部的冷凝管路能通过两个快速连接头（9）与对应的充气软管（7）连接在一起；

步骤三：通过两个第一密封盒（101）与两个第二密封盒（102）的配合作用将两个快速连接头（9）与蒸发器本体（4）的连接处包覆起来，并通过调节杆（133）将两个第一密封盒（101）与两个第二密封盒（102）锁紧在一起；

步骤四：启动真空泵（6），使其通过两个充气软管（7）向蒸发器的冷凝管路中充入气体并保压；

步骤五：通过观察两个压力表（8）的示数是否变化以及结合两个U形管（104）内液面的变化情况来判断蒸发器本体（4）的冷凝管路是否存在泄漏。