CN113188724A - 一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气密性检测技术领域,且公开了一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,包括装置主体、增压装置、复位装置、对接装置、固定装置和密封装置。该高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,通过在将气囊充气膨胀固定零件后,启动液压杆带动密封板覆盖于放置盒顶面,形成密封状态,当零件发生泄漏气流以高速冲击气囊,经由摄像头将摄录密封泄漏处数据传输至显示屏并进行显示,达到了具备快速检测泄漏并可以检测泄漏位置的有益效果,通过将待检测零件直接放入放置盒内侧,并在放置后移动放置盒使其复位,同时启动充气泵使气囊充气膨胀并使放置盒内侧放置零件固定,达到了可以检测不同型号零件快速固定的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及气密性检测技术领域,具体为一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置。
背景技术
气密性检测是为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种,这是对那些内盛介质或者需要惰性气体用压力容器的气密性进行检测,防止出现由于气密性不合格,而造成惰性气体泄露,导致压力容器内芯片失效的情况,对于这种压力容器,必须进行气密性试验。
目前检测装置通常使用高压气体灌注并观察压强表判断,虽然可以检测气密性但无法检测具体泄漏位置,同时现有检测装置的检测台大多固定开设只能检测单一型号零件,并且检测装置操作台与检测台相互独立,不便于携带操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,具备快速检测泄漏并可以检测泄漏位置,可以检测不同型号零件快速固定,方便收纳携带等优点,解决了上述技术问题。
技术方案
为实现上述具备快速检测泄漏并可以检测泄漏位置,可以检测不同型号零件快速固定,方便收纳携带等优点目的,本发明提供如下技术方案:一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,包括装置主体、增压装置、复位装置、对接装置、固定装置和密封装置,所述装置主体前壁设置启动按钮,所述装置主体内部设置内仓,所述装置主体侧壁开设开口,所述内仓一侧设置增压装置,所述增压装置包括压力泵、轮轴、导管和对接头,所述压力泵设置于内仓尾端,所述导管首端连接压力泵输出端,所述导管中端连接轮轴,所述导管尾端连接对接头,所述复位装置包括伸缩杆,所述伸缩杆设置于内仓底部尾端并输出端连接对接装置,所述对接装置包括对接底座和顶盖,所述对接底座侧壁连接伸缩杆输出端并顶面设置顶盖,所述对接底座顶面设置固定装置;
所述固定装置包括放置盒、凹槽、气囊和充气泵,所述放置盒活动连接于对接底座顶面中心并内侧四壁开设凹槽,所述凹槽内侧设置气囊,所述气囊连接充气泵,所述密封装置包括液压杆、密封板和摄像头,所述液压杆尾端连接密封板,所述摄像头设置于顶盖底面。
优选的,所述装置主体前壁还设置显示屏,所述显示屏位于启动按钮侧边,所述显示屏输入端电连接摄像头。
通过上述技术方案,通过启动按钮启动装置主体对零件进行检测,摄像头与显示屏均为市面可购买设备,通过经由摄像头将摄录数据传输至显示屏并进行显示,可以更加快捷清晰检测。
优选的,所述增压装置还包括固定卡扣,所述固定卡扣设置于对接底座顶面侧边并卡接于对接头,所述压力泵固定安装于内仓尾端侧壁中部。
通过上述技术方案,通过由压力泵输出惰性气体并进一步由导管将气体导向对接头,并通过对接头插接于待检测零件,此时利用气压压强对其进行检测。
优选的,所述轮轴设置于压力泵前端,所述轮轴外侧缠绕导管中段,所述导管为软体可折叠胶管,所述导管尾端套接对接头。
通过上述技术方案,通过向开口外侧移动展开对接装置,此时由于对接头卡接于对接装置被同步带动,当对接头移动时缠绕于轮轴的导管向外延伸并收缩轮轴,当检测结束轮轴内部弹簧带动轮轴复位同时使导管回收。
优选的,伸缩杆为市面常见电驱动伸缩装置,所述伸缩杆固定安装于内仓尾端侧壁底部并位于压力泵正下方,所述复位装置还包括滑槽,所述滑槽铺设于内仓底部,所述滑槽内侧连接对接底座底部。
通过上述技术方案,当需要使用装置主体进行检测时,启动伸缩杆通过伸缩杆输出端向前延伸,带动对接装置由装置主体内侧通过开口向外展开,并在结束后由伸缩杆收缩带动对接装置复位。
优选的,所述对接底座底部设置滚珠,所述滚珠滑动连接于滑槽。
通过上述技术方案,通过对接装置向外展开时,对接底座底面滚珠滚动于滑槽内侧,使对接底座向外展开时更加快速并减小摩擦。
优选的,所述固定装置还包括滑轨和滑轮,所述滑轨开设于对接底座顶面中部并向侧边延伸,所述滑轮设置于放置盒底部并滑动连接于滑轨。
通过上述技术方案,通过当对接装置展开完毕后,向对接装置外侧移动放置盒,使放置盒移出顶盖,并将待检测零件直接放入放置盒内侧,并在放置结束后移动放置盒使其复位,同时启动充气泵使气囊充气膨胀并使放置盒内侧放置零件固定,此时使用对接头插入零件进行加压。
优选的,所述液压杆设置于顶盖顶面,所述密封板契合于放置盒,所述密封板为透明材质,所述摄像头连接于顶盖下表面并位于放置盒正上方。
通过上述技术方案,通过在将气囊充气膨胀固定零件后,此时启动液压杆带动输出端所连接密封板向下移动,并使密封板覆盖于放置盒顶面形成密封状态,此时由气囊全包裹零件,当零件发生泄漏在内部高压下,气流以高速冲击气囊,并通过摄像头快速锁定密封泄漏处。
与现有技术相比,本发明提供了一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,具备以下有益效果:
1、该高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,通过在将气囊充气膨胀固定零件后,此时启动液压杆带动输出端所连接密封板向下移动,并使密封板覆盖于放置盒顶面形成密封状态,此时由气囊全包裹零件,当零件发生泄漏在内部高压下,气流以高速冲击气囊,经由摄像头将摄录密封泄漏处数据传输至显示屏并进行显示,达到了具备快速检测泄漏并可以检测泄漏位置的有益效果。
2、该高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,通过向对接装置外侧移动放置盒,使放置盒移出顶盖,并将待检测零件直接放入放置盒内侧,并在放置结束后移动放置盒使其复位,同时启动充气泵使气囊充气膨胀并使放置盒内侧放置零件固定,达到了可以检测不同型号零件快速固定的有益效果。
3、该高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,通过启动伸缩杆通过伸缩杆输出端向前延伸,带动对接装置由装置主体内侧通过开口向外展开,并在结束后由伸缩杆收缩带动对接装置复位,达到了方便收纳携带的有益效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构正剖示意图;
图3为本发明对接装置结构立体示意图;
图4为本发明滑轨结构立体示意图;
图5为本发明顶盖结构底部示意图;
图6为图2中A放大示意图;
图7为图2中B放大示意图。
其中:1、装置主体;101、启动按钮;102、显示屏;103、内仓;104、开口;2、增压装置;201、压力泵;202、轮轴;203、导管;204、对接头;205、固定卡扣;3、复位装置;301、伸缩杆;302、滑槽;4、对接装置;401、对接底座;402、顶盖;403、滚珠;5、固定装置;501、放置盒;502、凹槽;503、气囊;504、充气泵;505、滑轨;506、滑轮;6、密封装置;601、液压杆;602、密封板;603、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,包括装置主体1、增压装置2、复位装置3、对接装置4、固定装置5和密封装置6,装置主体1前壁设置启动按钮101,装置主体1内部设置内仓103,装置主体1侧壁开设开口104,内仓103一侧设置增压装置2,增压装置2包括压力泵201、轮轴202、导管203和对接头204,压力泵201设置于内仓103尾端,导管203首端连接压力泵201输出端,导管203中端连接轮轴202,导管203尾端连接对接头204,复位装置3包括伸缩杆301,伸缩杆301设置于内仓103底部尾端并输出端连接对接装置4,对接装置4包括对接底座401和顶盖402,对接底座401侧壁连接伸缩杆301输出端并顶面设置顶盖402,对接底座401顶面设置固定装置5;
固定装置5包括放置盒501、凹槽502、气囊503和充气泵504,放置盒501活动连接于对接底座401顶面中心并内侧四壁开设凹槽502,凹槽502内侧设置气囊503,气囊503连接充气泵504,密封装置6包括液压杆601、密封板602和摄像头603,液压杆601尾端连接密封板602,摄像头603设置于顶盖402底面。
具体的,装置主体1前壁还设置显示屏102,显示屏102位于启动按钮101侧边,显示屏102输入端电连接摄像头603,优点是通过启动按钮101启动装置主体1对零件进行检测,摄像头603与显示屏102均为市面可购买设备,通过经由摄像头603将摄录数据传输至显示屏102并进行显示,可以更加快捷清晰检测。
具体的,增压装置2还包括固定卡扣205,固定卡扣205设置于对接底座401顶面侧边并卡接于对接头204,压力泵201固定安装于内仓103尾端侧壁中部,优点是通过由压力泵201输出惰性气体并进一步由导管203将气体导向对接头204,并通过对接头204插接于待检测零件,此时利用气压压强对其进行检测。
具体的,轮轴202设置于压力泵201前端,轮轴202外侧缠绕导管203中段,导管203为软体可折叠胶管,导管203尾端套接对接头204,优点是通过向开口104外侧移动展开对接装置4,此时由于对接头204卡接于对接装置4被同步带动,当对接头204移动时缠绕于轮轴202的导管203向外延伸并收缩轮轴202,当检测结束轮轴202内部弹簧带动轮轴202复位同时使导管203回收。
具体的,伸缩杆301为市面常见电驱动伸缩装置,伸缩杆301固定安装于内仓103尾端侧壁底部并位于压力泵201正下方,复位装置3还包括滑槽302,滑槽302铺设于内仓103底部,滑槽302内侧连接对接底座401底部,优点是当需要使用装置主体1进行检测时,启动伸缩杆301通过伸缩杆301输出端向前延伸,带动对接装置4由装置主体1内侧通过开口104向外展开,并在结束后由伸缩杆301收缩带动对接装置4复位。
具体的,对接底座401底部设置滚珠403,滚珠403滑动连接于滑槽302,优点是通过对接装置4向外展开时,对接底座401底面滚珠403滚动于滑槽302内侧,使对接底座401向外展开时更加快速并减小摩擦。
具体的,固定装置还包括滑轨505和滑轮506,滑轨505开设于对接底座401顶面中部并向侧边延伸,滑轮506设置于放置盒501底部并滑动连接于滑轨505,优点是通过当对接装置4展开完毕后,向对接装置4外侧移动放置盒501,使放置盒501移出顶盖402,并将待检测零件直接放入放置盒501内侧,并在放置结束后移动放置盒501使其复位,同时启动充气泵504使气囊503充气膨胀并使放置盒501内侧放置零件固定,此时使用对接头204插入零件进行加压。
具体的,液压杆601设置于顶盖402顶面,密封板602契合于放置盒501,密封板602为透明材质,摄像头603连接于顶盖402下表面并位于放置盒501正上方,优点是通过在将气囊503充气膨胀固定零件后,此时启动液压杆601带动输出端所连接密封板602向下移动,并使密封板602覆盖于放置盒501顶面形成密封状态,此时由气囊503全包裹零件,当零件发生泄漏在内部高压下,气流以高速冲击气囊503,并通过摄像头603快速锁定密封泄漏处。
在使用时,启动伸缩杆301通过伸缩杆301输出端向前延伸,带动对接装置4由装置主体1内侧通过开口104向外展开,当对接装置4展开完毕后,向对接装置4外侧移动放置盒501,使放置盒501移出顶盖402,并将待检测零件直接放入放置盒501内侧,并在放置结束后移动放置盒501使其复位,同时启动充气泵504使气囊503充气膨胀并使放置盒501内侧放置零件固定,此时使用对接头204插入零件进行加压,在将气囊503充气膨胀固定零件后,此时启动液压杆601带动输出端所连接密封板602向下移动,并使密封板602覆盖于放置盒501顶面形成密封状态,此时由气囊503全包裹零件,当零件发生泄漏在内部高压下,气流以高速冲击气囊503,并通过摄像头603快速锁定密封泄漏处,经由摄像头603将摄录数据传输至显示屏102并进行显示,可以更加快捷清晰检测,在结束后由伸缩杆301收缩带动对接装置4复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,包括装置主体(1)、增压装置(2)、复位装置(3)、对接装置(4)、固定装置(5)和密封装置(6),其特征在于:所述装置主体(1)前壁设置启动按钮(101),所述装置主体(1)内部设置内仓(103),所述装置主体(1)侧壁开设开口(104),所述内仓(103)一侧设置增压装置(2),所述增压装置(2)包括压力泵(201)、轮轴(202)、导管(203)和对接头(204),所述压力泵(201)设置于内仓(103)尾端,所述导管(203)首端连接压力泵(201)输出端,所述导管(203)中端连接轮轴(202),所述导管(203)尾端连接对接头(204),所述复位装置(3)包括伸缩杆(301),所述伸缩杆(301)设置于内仓(103)底部尾端并输出端连接对接装置(4),所述对接装置(4)包括对接底座(401)和顶盖(402),所述对接底座(401)侧壁连接伸缩杆(301)输出端并顶面设置顶盖(402),所述对接底座(401)顶面设置固定装置(5);
所述固定装置(5)包括放置盒(501)、凹槽(502)、气囊(503)和充气泵(504),所述放置盒(501)活动连接于对接底座(401)顶面中心并内侧四壁开设凹槽(502),所述凹槽(502)内侧设置气囊(503),所述气囊(503)连接充气泵(504),所述密封装置(6)包括液压杆(601)、密封板(602)和摄像头(603),所述液压杆(601)尾端连接密封板(602),所述摄像头(603)设置于顶盖(402)底面。
2.根据权利要求1所述的一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,其特征在于:所述装置主体(1)前壁还设置显示屏(102),所述显示屏(102)位于启动按钮(101)侧边,所述显示屏(102)输入端电连接摄像头(603)。
3.根据权利要求1所述的一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,其特征在于:所述增压装置(2)还包括固定卡扣(205),所述固定卡扣(205)设置于对接底座(401)顶面侧边并卡接于对接头(204),所述压力泵(201)固定安装于内仓(103)尾端侧壁中部。
4.根据权利要求1所述的一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,其特征在于:所述轮轴(202)设置于压力泵(201)前端,所述轮轴(202)外侧缠绕导管(203)中段,所述导管(203)为软体可折叠胶管,所述导管(203)尾端套接对接头(204)。
5.根据权利要求1所述的一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(301)固定安装于内仓(103)尾端侧壁底部并位于压力泵(201)正下方,所述复位装置(3)还包括滑槽(302),所述滑槽(302)铺设于内仓(103)底部,所述滑槽(302)内侧连接对接底座(401)底部。
6.根据权利要求1所述的一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,其特征在于:所述对接底座(401)底部设置滚珠(403),所述滚珠(403)滑动连接于滑槽(302)。
7.根据权利要求1所述的一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,其特征在于:所述充气泵(504)设置于对接底座(401)内侧,所述固定装置还包括滑轨(505)和滑轮(506),所述滑轨(505)开设于对接底座(401)顶面中部并向侧边延伸,所述滑轮(506)设置于放置盒(501)底部并滑动连接于滑轨(505)。
8.根据权利要求1所述的一种高效检测定位的惰性气体密封器件检测装置,其特征在于:所述液压杆(601)设置于顶盖(402)顶面,所述密封板(602)契合于放置盒(501),所述密封板(602)为透明材质,所述摄像头(603)连接于顶盖(402)下表面并位于放置盒(501)正上方。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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